JPS61252241A - 気泡膜のないポリウレタンフオ−ムの製造方法 - Google Patents
気泡膜のないポリウレタンフオ−ムの製造方法Info
- Publication number
- JPS61252241A JPS61252241A JP9431885A JP9431885A JPS61252241A JP S61252241 A JPS61252241 A JP S61252241A JP 9431885 A JP9431885 A JP 9431885A JP 9431885 A JP9431885 A JP 9431885A JP S61252241 A JPS61252241 A JP S61252241A
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- Japan
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- polyurethane foam
- cells
- air permeability
- hydrocarbons
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリウレタンフォームの製造方法に関し、特に
気泡膜を除去して通気性の良好なポリウレタンフォーム
を製造する方法に係る。
気泡膜を除去して通気性の良好なポリウレタンフォーム
を製造する方法に係る。
軟質ポリウレタンフォームは樹脂発泡体の中でも連続気
泡率が高く、通気性が良好であるため車輌用シート、家
具、マツトレス等のクッション材、或いはキルテイング
等の衣料用シートとして広く用いられている。しかし、
連続気泡とはいっても気泡が完全に連通している訳では
なく、その連続性を阻害する気泡膜が存在している。そ
こで、このような気泡膜を除去して通気性を更に向上さ
せるため、従来法のような方法が行なわれている。
泡率が高く、通気性が良好であるため車輌用シート、家
具、マツトレス等のクッション材、或いはキルテイング
等の衣料用シートとして広く用いられている。しかし、
連続気泡とはいっても気泡が完全に連通している訳では
なく、その連続性を阻害する気泡膜が存在している。そ
こで、このような気泡膜を除去して通気性を更に向上さ
せるため、従来法のような方法が行なわれている。
即ち、この従来の方法は、ポリウレタンフォームをアル
カリ水溶液または酸性水溶液中に浸漬し、加水分解によ
り気泡膜を溶解除去するものである。
カリ水溶液または酸性水溶液中に浸漬し、加水分解によ
り気泡膜を溶解除去するものである。
上記従来の気泡膜除去方法には次のような問題があった
。
。
第一の問題は、加水分解法によるため適用の対象がポリ
エステル型のウレタンフオームに限定され、ポリエーテ
ル型のウレタンフオームには適用できないことである。
エステル型のウレタンフオームに限定され、ポリエーテ
ル型のウレタンフオームには適用できないことである。
第二の問題は、酸またはアルカリを触媒として使用する
ため、後洗浄を行なっても多少はこれら触媒が残存し、
フオームの劣化を早めることである。
ため、後洗浄を行なっても多少はこれら触媒が残存し、
フオームの劣化を早めることである。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ポリエステ
ル型およびポリエーテル型の何れのタイプのウレタンフ
オームにも適用でき、且つフオームの劣化を生じること
なくウレタンフオーム中の気泡膜を除去することを技術
的課題とするものである。
ル型およびポリエーテル型の何れのタイプのウレタンフ
オームにも適用でき、且つフオームの劣化を生じること
なくウレタンフオーム中の気泡膜を除去することを技術
的課題とするものである。
上記の課題を達成するために、本発明ではセル数が５０
（［１／２５ｍｍ以下、通気性が８０ ｃｃ／ ｓｅｅ
／Ｃ鳳２以上の連続気泡を有する軟質ポリウレタンフォ
ームシートに有機溶剤を塗布して膨潤させると共に、圧
縮空気を吹付けて気泡膜を除去することとした。
（［１／２５ｍｍ以下、通気性が８０ ｃｃ／ ｓｅｅ
／Ｃ鳳２以上の連続気泡を有する軟質ポリウレタンフォ
ームシートに有機溶剤を塗布して膨潤させると共に、圧
縮空気を吹付けて気泡膜を除去することとした。
本発明における有機溶剤としては、ハロゲン化炭化水素
（トリクロルエチレン、パークロルエチレン、メチレン
クロライド等）、脂肪族炭化水素（ベンジン、石油等脂
肪族炭化水素）、芳香族炭化水１ｇＣベンゼン、トルエ
ン、キシレン等） 、 フルゴール類、ケトン類等を単
独または組合せて使用することができる。このうち低沸
点溶剤であるハロゲン化炭化水素は、活性および作業性
の面で特に適している。
（トリクロルエチレン、パークロルエチレン、メチレン
クロライド等）、脂肪族炭化水素（ベンジン、石油等脂
肪族炭化水素）、芳香族炭化水１ｇＣベンゼン、トルエ
ン、キシレン等） 、 フルゴール類、ケトン類等を単
独または組合せて使用することができる。このうち低沸
点溶剤であるハロゲン化炭化水素は、活性および作業性
の面で特に適している。
本発明における圧縮空気の圧力は、ウレタンフオームシ
ートの厚さにより異なるため一律には規定できないが、
一般に３ｋｇ／ｃ層２以上、好ましくは５ ｋｇ／ ａ
ｍ ２ｗ １４ ｋｇ／ ａｍ ２がよい、３ｋｇ／Ｃ
■２より小さい圧力では短時間で気泡膜を破壊できない
からである。
ートの厚さにより異なるため一律には規定できないが、
一般に３ｋｇ／ｃ層２以上、好ましくは５ ｋｇ／ ａ
ｍ ２ｗ １４ ｋｇ／ ａｍ ２がよい、３ｋｇ／Ｃ
■２より小さい圧力では短時間で気泡膜を破壊できない
からである。
″本発明の実施に際しては、任意厚さのポリウレタンフ
ォームシート（通常は２■膳〜３０層腸程度）にスプレ
ー法、転写法等の公知の方法（スプレー法が最適）で溶
剤を塗布した後、フオームの気泡中に圧縮空気を圧入し
て流す、これは圧縮空気ガンを用いて行なってもよく、
第１図に示すように魚尾口ｌを用いて行なってもよい、
何れにしても、図示のように圧縮空気の噴射口をウレタ
ンフオーム２の表面に接触させて行なうのが望ましい、
このとき、ウレタンフオーム２は金網や布等の通気性基
村上に載置する必要がある。
ォームシート（通常は２■膳〜３０層腸程度）にスプレ
ー法、転写法等の公知の方法（スプレー法が最適）で溶
剤を塗布した後、フオームの気泡中に圧縮空気を圧入し
て流す、これは圧縮空気ガンを用いて行なってもよく、
第１図に示すように魚尾口ｌを用いて行なってもよい、
何れにしても、図示のように圧縮空気の噴射口をウレタ
ンフオーム２の表面に接触させて行なうのが望ましい、
このとき、ウレタンフオーム２は金網や布等の通気性基
村上に載置する必要がある。
本発明の方法は、これを適用するウレタンフオームの通
気性が大きい程効果が大きい０本余明の適用対象をセル
数が５０個７２５−１以下９通気性が８０ ｃｃ／ ｓ
ｅａ ／ ｃ層２以上の軟質ポリウレタンフォームシー
トに限定したのは、この範囲で特に効果が大きいからで
ある。
気性が大きい程効果が大きい０本余明の適用対象をセル
数が５０個７２５−１以下９通気性が８０ ｃｃ／ ｓ
ｅａ ／ ｃ層２以上の軟質ポリウレタンフォームシー
トに限定したのは、この範囲で特に効果が大きいからで
ある。
本発明は１例えば第２図に示す装置により連続的且つ好
適に実施することができる。即ち、連続気泡を有するポ
リウレタンフォームシート２を供給ロール１１からコン
ベア１２により連続的に処理室１３に送り込む、処理室
１３では、スプレー１４から溶剤が塗布された後、魚尾
口１をウレタンフオームシート２の表面に圧接し、横方
向にトラバースしながら圧縮空気を圧入する。こうして
気泡膜を除去されたウレタンフオームシート２は、コン
ベア１５により処理室１３から取り出され、製品として
ロール１６に巻取られる。なお、蒸発した溶剤は回収装
置により容易に回収することができる。
適に実施することができる。即ち、連続気泡を有するポ
リウレタンフォームシート２を供給ロール１１からコン
ベア１２により連続的に処理室１３に送り込む、処理室
１３では、スプレー１４から溶剤が塗布された後、魚尾
口１をウレタンフオームシート２の表面に圧接し、横方
向にトラバースしながら圧縮空気を圧入する。こうして
気泡膜を除去されたウレタンフオームシート２は、コン
ベア１５により処理室１３から取り出され、製品として
ロール１６に巻取られる。なお、蒸発した溶剤は回収装
置により容易に回収することができる。
本発明において上記のように気泡中に圧縮空気を圧入す
ると、先の溶剤塗布で膨潤して脆化している気泡膜が破
壊されて除去されるため、通気性が著しく向上する。ま
た、水等の液体の透過性も著しく向上するから２本発明
で得られたウレタンフオームはフィルターとしての用途
にも使用することができる。
ると、先の溶剤塗布で膨潤して脆化している気泡膜が破
壊されて除去されるため、通気性が著しく向上する。ま
た、水等の液体の透過性も著しく向上するから２本発明
で得られたウレタンフオームはフィルターとしての用途
にも使用することができる。
しかも１本発明の方法は機械的な力で気泡膜を除去する
から、ポリエステル型およびポリエーテル型の何れの種
類のウレタン７オームに対しても適用でき、且つ処理に
よるフオームの劣化も生じない。
から、ポリエステル型およびポリエーテル型の何れの種
類のウレタン７オームに対しても適用でき、且つ処理に
よるフオームの劣化も生じない。
以下に本発明の一実施例を説明する。
まず、比重０．０１６．セル数２０個７２５層■９通気
性８０ ｃｃ／ ｓｅａ ／ ｃ腸２の軟質ポリウレタ
ンフォームを厚さ５鳳ｌにスライスして長尺シートを得
た。
性８０ ｃｃ／ ｓｅａ ／ ｃ腸２の軟質ポリウレタ
ンフォームを厚さ５鳳ｌにスライスして長尺シートを得
た。
次いで、このシートをネットコンベア上に載置し、上部
からメチレンクロライドを２５０ｇ／ ｍ ２のｍ合で
スプレーにより吹付けた後、直ちに魚尾口を用いて６ｋ
ｇ／ｃｍ”の圧縮空気を吹付けた。
からメチレンクロライドを２５０ｇ／ ｍ ２のｍ合で
スプレーにより吹付けた後、直ちに魚尾口を用いて６ｋ
ｇ／ｃｍ”の圧縮空気を吹付けた。
こうして得られたシートは気泡膜が殆どなく、通気性は
略無限大となった。
略無限大となった。
以上詳述したように、本発明によればポリエステル型お
よびポリエーテル型の何れのタイプのウレタンフオーム
に対しても、フオームの劣化を生じることなく気泡膜を
除去し、通気性の優れたウレタンフオームを製造できる
等、顕著な効果が得られるものである。
よびポリエーテル型の何れのタイプのウレタンフオーム
に対しても、フオームの劣化を生じることなく気泡膜を
除去し、通気性の優れたウレタンフオームを製造できる
等、顕著な効果が得られるものである。
第１図は本発明を適用する１態様を示す説明図、第２図
は本発明を連続的に実施するための装置を示す説明図で
ある。 ｌ・・・魚尾口、２・・・軟質ポリウレタンフォームシ
ー）、１１・・・供給ロール、１２・・・コンベア、１
３・・・処理室、１４・・・スプレー、１５・・・コン
ベア、１６・・・製品ロール 第１図 番
は本発明を連続的に実施するための装置を示す説明図で
ある。 ｌ・・・魚尾口、２・・・軟質ポリウレタンフォームシ
ー）、１１・・・供給ロール、１２・・・コンベア、１
３・・・処理室、１４・・・スプレー、１５・・・コン
ベア、１６・・・製品ロール 第１図 番
Claims (1)
- セル数が５０個／２５ｍｍ以下、通気性が８０ｃｃ／ｓ
ｅｃ／ｃｍ＾２以上の連続気泡を有する軟質ポリウレタ
ンフォームシートに有機溶剤を塗布して膨潤させると共
に、圧縮空気を吹付けて気泡膜を除去することを特徴と
する気泡膜のないポリウレタンフォームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9431885A JPS61252241A (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 気泡膜のないポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9431885A JPS61252241A (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 気泡膜のないポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252241A true JPS61252241A (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=14106926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9431885A Pending JPS61252241A (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 気泡膜のないポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252241A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048756A1 (en) * | 1996-06-21 | 1997-12-24 | Gn/Pi Di Luigi Granieri E Figli S.N.C. | Ecological foaming agent for polyurethane resins, particulary for the production of rigid foamed parts |
| JP2007197471A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-08-09 | Kurita Water Ind Ltd | 生物膜形成用担体の製造方法及び生物膜形成用担体 |
-
1985
- 1985-05-01 JP JP9431885A patent/JPS61252241A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048756A1 (en) * | 1996-06-21 | 1997-12-24 | Gn/Pi Di Luigi Granieri E Figli S.N.C. | Ecological foaming agent for polyurethane resins, particulary for the production of rigid foamed parts |
| JP2007197471A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-08-09 | Kurita Water Ind Ltd | 生物膜形成用担体の製造方法及び生物膜形成用担体 |
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