JPS61250657A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真、静電記録及び静電印刷等における
静電荷像を現像するための新規なトナーに関する。

〔従来の技術〕

従来、電子写真法としては米国特許第２，２１３？。

６９１号、特公昭４２−２３９１０号公報、及び特公昭
４３−２４７４８号公報などに、種々の方法が記載され
ているが、それらは要するに、光導電性絶縁体層上に一
様な静電荷を与え、該絶縁体層に光像を照射することに
よって静電潜像を形成し１次いで該潜像を当該技術でト
ナーと呼ばれる微粉末によって現像可視化し、必要に応
じて紙などに粉像を転写した後、加熱、加圧、或いは溶
剤蒸気などによって定着を行なうものである。

これらの電子写真法等に適用される現像方法としては、
大別して乾式現像法と湿式現像法とがある。前者は更に
、二成分系現像剤を用いる方法と、−成分系現像剤を用
いる方法に二分される。

二成分系現像方法に属するものには、トナーを搬送する
キャリヤーの種類により、鉄粉キャリヤーを用いるマグ
ネットブラシ法、ビーズ・キャリヤーを用いるカスケー
ド法、ファーを用いるファーブラシ法等がある。

又、−成分系現像方法に属するものには、トナー粒子を
噴霧状態にして用いるパウダークラウド法、トナー粒子
を直接的に静電潜像面に接触させて現像する接触現像法
（コンタクト現像、又はトナー現像ともいう）、トナー
粒子を静電潜像面に直接接触させず、トナー粒子を荷電
して静電潜像の有する電界により該潜像面に向けて飛行
させるジャンピング現像法、磁性の導電性トナーを静電
潜像面に接触させて現像するマグネドライ法等がある。

これらの現像法に適用するトナーとしては、従来、天然
あるいは合成樹脂中に染料、顔料を分散させた微粉末が
使用されている０例えば、ポリスチレンなどの結着樹脂
中に着色剤を分散させたものを１〜３０ＪＬ程度に微粉
砕した粒子がトナーとして用いられている。磁性トナー
としてはマグネタイトなどの磁性粒子を含有したものが
用いられている。いわゆる二成分現像剤を用いる方式の
場合には、トナーは通常ガラスピーズ、鉄粉などのキャ
リヤー粒子と混合されて用いられる。又、トナーは、現
像される静電潜像の極性に応じて正または負の電荷が保
有せしめられる。

トナーに電荷を保有せしめるためには、トナーの成分で
ある樹脂の摩擦帯電性を利用することも出来るが、この
方法ではトナーの帯電性が小さいので、現像によって得
られる画像はカブリ易く、不鮮明なものとなる。そこで
、所望の摩擦帯電性をトナーに付与するために、帯電性
を付与する染料、顔料、更には荷電制御剤なるものを添
加することが行われている。

今日、当該技゛術分野で知られている荷電制御剤として
は、以下のものがあげられる。

（１）トナーを正荷電性に制御するものとして下記物質
がある。

ニグロシン、炭素数２〜１Ｂのアルキル基を含むアジン
系染料（特公昭４２−１６２７号）、塩基性染料（例え
ば、　Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　Ｙｅｌｌｏｗ　２　（Ｃ，
！、　４１０００）、Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　Ｙｅｌｌｏ
ｗ　３　、　Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　Ｒｅｄ　１　（Ｃ，
Ｉ。

４５１８０）、Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　Ｒｅｄ　１３　（
Ｃ，１，４２５００）　、　Ｃ，Ｉ。

Ｂａ５ｉｃ　Ｖｉｏｌｅｔ　１　（Ｃ，１，４２５３５
）　、　Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃＶｉｏｌｅｔ　３　（Ｃ，
１，４２５５５）　、　Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　Ｖｉｏｌ
ｅｔｌｏ（Ｃ，１，４５１７Ｇ）、Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ
　Ｖｉｏｌｅｔ　　１４　　（Ｃ，Ｉ。

４２５１０）、Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　Ｂｌｕｅ　１　　
（Ｃ，１，４２０２５）、Ｃ，Ｉ。

Ｂａ５ｉｃ　　Ｂｌｕｅ　　３　　（Ｃ，１，５１００
５）、Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　　Ｂｌｕｅ５　　（Ｃ，１
，４２１４０）、Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　　Ｂｌｕｅ　　
７　　（Ｉｌｌ：、１゜４２５９５）、Ｃ，１，Ｂａ５
ｉｃ　Ｂｌｕｅ　９　　（Ｃ，１，５２０１５）、Ｃ，
Ｉ。

Ｂａ５ｉｃ　　Ｂｌｕｅ　　２４　　（Ｃ，１，５２０
３０）、Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　　Ｂｌｕｅ２５　　（Ｃ
，１，５２０２５）、Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　Ｂｌｕｅ　
２１１　　（Ｃ，Ｉ。

４４０４５）、　　Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ　　Ｇｒｅｅｎ
　　１　　（Ｃ，１，４２０４０）　　、Ｃ，１，Ｂａ
５ｉｃ　Ｇｒｅｅｎ　４　（Ｃ，１，４２０００）　、
など）、これらの塩基性染料のレーキ顔料（レーキ化剤
としては、りんタングステン酸、りんモリブデン酸、り
んタングステンモリブデン酸、タンニン酸、ラウリン酸
、没食子酸、フェリシアン化物、フェロシアン化物など
、　）　、　Ｃ，１，５ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　３
　（Ｃ。

１、２８１５０）　、ハンザイエローＧ（Ｃ，１，１１
！３８Ｇ）、Ｃ９１、Ｍｏｒｄａｎｔ　　　Ｂｌａｃｋ
　　１１、　Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ　　Ｂｌａｃｋ　
　１゜ギルツナイト、アスファルト等。

第４級アンモニウム塩、例えばベンジルメチル−ヘキサ
デシルアンモニウムクロライド、デシル−トリメチルア
ンモニウムクロライド、ジブチルチンオキサイド等の宥
機錫化合物、高級脂肪酸の金属塩、ガラス、雲母、酸化
亜鉛等の無機微粉末、ＥＤＴＡ、アセチルアセトンの金
属錯（ＮＦ、アミノ基を含有するビニル系ポリマー、ア
ミノ基を含有する縮合系ポリマー等のポリアミン樹脂。

（２）トナーを負荷電性に制御するものとして下記物質
がある。

特公昭４１−２０１５３号、同４３−２７５９θ号、同
４４−８３９７号、同４５−２８４７８号などに記載さ
れている七ノアゾ染料の金属錯塩。

特開昭５０−１３３３３８号に記載されているニトロフ
ミン酸及びその塩或いはＣ，１，１４８４５などの染顔
料、特公昭５５−４２７５２号、特公昭５８−４１５０
８号、特公昭５９−７３８４号、特公昭５９−７３８５
号などに記載されているサリチル酸、ナフトエ酸、グイ
カルボン酸のＧｏ、　Ｃｒ、　Ｆｅ等の金属錯体、スル
ホン化した銅フタロシアニン顔料、ニトロ基、ハロゲン
を導入したスチレンオリゴマー、塩素化パラフィン、メ
ラミン樹脂等。

これらの荷電制御剤は染顔料から派生したちのが多く、
一般的に構造が複雑でその多くが強い着色性をもってい
る。

最近新たに提案されたものには、これらとは系統の異な
るものも見受けられるが、染顔料系統のものを総合性能
で上まわったものはなく、未だ不満足ながら染顔料類を
使用している例がほとんどである。

これらは、通常熱可塑性樹脂に添加され、熱溶融分散し
、これを微粉砕して、必要に応じて適当な粒径に調整さ
れ使用される。

しかしながら、これらの荷電制御剤としての染料は、構
造が複雑で性質が一定しておらず安定性に乏しい、また
、熱混練時の分解、機械的衝撃、摩擦、温湿度条件の変
化などにより分解又は変質し易く、荷電制御性が低下す
る現象を生じ易い。

従って、これらの染料を荷電制御剤として含有したトナ
ーを複写機に用いて現像すると、複写回数の増大に伴い
、荷電制御剤が分解あるいは変質し、耐久中にトナーの
劣化を引き起こすことがある。

又、これらの荷電制御剤は、熱可塑性樹脂中に均一に分
散する事が極めて困難であるため、粉砕して得られたト
ナー粒子間の摩擦帯電量に差異を生じるという致命的な
欠点を有している。このため、従来、分散をより均一に
行なうための種々の方法が行なわれている０例えば、塩
基性ニグロシン染料は、熱可塑性樹脂との相溶性を向上
させるために、高級脂肪酸と造塩して用いられるが。

しばしば未反応分の脂肪酸あるいは、塩の分散生成物が
、トナー表面に露出して、キャリヤーあるいは、トナー
担持体を汚染し、トナーの流動性低下やカブリ、画像濃
度の低下を引き起こす原因となっている。あるいは、こ
れらの荷電制御剤の樹脂中への分散向上のために、あら
かじめ、荷電制御剤粉末と樹脂粉末とを機械的に粉砕混
合してから熱溶融混練する方法もとられている。しかし
、本来の分散不良性は回避する事ができず、未だ実用上
充分な荷電の均一さは得られていないのが現状である。

又、一般に荷電制御剤として知られている物質は、その
多くが暗色であり、鮮やかな有彩色現像剤に含有させる
ことができないという欠点がある。

又、荷電制御剤は親水性のものが多く、これらの樹脂中
への分散不良のために、溶融混線後、粉砕した時に染料
がトナー表面に露出し、高温条件下で、これら荷電制御
剤が親水性であるがために良質な画像が得られないとい
う欠点を有している。

この様に、従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、
トナー粒子間に於いて、あるいはトナーとキャリヤー間
、トナーとスリーブのごときトナー担持体間に於いて、
トナー粒子表面に発生する電荷量にバラツキを生じ、現
像カブリ、トナー飛散、キャリヤー汚染等の障害が発生
し易い、またこの障害は、複写回数を多く重ねた際に顕
著な現象となって現われ、実質上、複写機には適さない
結果となる。

さらに、高温条件下に於いては、トナー画像の転写効率
が著しく低下し、使用に耐えないものが多い、常温常温
に於いてさえも、該トナーを長期保存した際には、用い
た荷電制御剤の不安定性のために、変質を起こし、荷電
性不良のために使用不能になる場合が多い。

さらに従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、長期
間の使用により、感光体表面に荷電制御剤が付着ないし
トナーの付着を助長し、潜像形成に悪影響を与えたり（
フィルミング現象）、感光体表面又はクリーニングブレ
ード等のクリーニング部材にキズを生じせしめる或いは
該部材の摩耗を促進するもの等複写機のクリーニング部
材に悪い作用をもたらすものが少なくない。

さらに従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、トナ
ーの熱溶融特性に大きな影響を与え定着性能を低下させ
るものも少なくない、特に高温時の耐オフセット性を悪
化させ、ヒートロール定着時の転写材のローラーへのま
きつき性を増す。

ローラーの耐久寿命を低下させるもの等がみうけられる
。

このように従来の荷電制御剤には多くの欠点がみられ、
これらを改良することが当該技術分野で強く要請され、
これまでにも幾多の改良技術が提案されてはいるが、い
まだ実用上総合的に満足できるものが見い出されていな
いのが実情である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、かかる欠点を克服したトナーの荷電制
御の新しい技術を提供することにある。

本発明の目的は、トナー粒子間、またはトナーとキャリ
ヤー間、−成分現像の場合のトナーとスリーブの如きト
ナー担持体との間等の摩擦帯電量が安定で、かつ摩擦帯
電量分布がシャープで均一であり、使用する現像システ
ムに適した帯電量にコントロールできる現像剤の提供に
ある。

さらに他の目的は、潜像に忠実な現像、及び転写を行な
わしめる現像剤、即ち、現像時のバックグラウンド領域
におけるトナーの付着即ち、カブリや潜像のエツジ周辺
へのトナーの飛び散りがなく、高い画像濃度が得られ、
ハーフトーンの再現性の良い現像剤の提供にある。

さらに他の目的は、現像剤を長期にわたり連続使用した
際も初期の特性を維持し、トナーの凝集や帯電特性の変
化のない現像剤の提供にある。

さらに他の目的は、温度、湿度の変化に影響を受けない
安定した画像を再現する現像剤、特に高湿時及び低湿時
の転写時の飛び散りゃ転写ぬけなどのない転写効率の高
い現像剤の提供にある。

さらに他の目的は、鮮やかな有彩色現像剤の提供にある
。

さらに他の目的は、長期間の保存でも初期の特性を維持
する保存安定性の優れた現像剤の提供にある。

さらに他の目的は、静電潜像面を汚したり、摩耗したり
、キズをつけたりしないクリーニング工程の容易な現像
剤の提供にある。

さらに他の目的は、良好な定着特性を有する現像剤、特
に高温オフセット等に問題のない現像剤の提供にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は静電荷像の現像に供する電子写真用トナーにお
いて、一般式ＣＩ）で表わされる有機スズ化合物を含有
することを特徴とする静電荷像現像用トナーにある。

Ｒ−Ｓｎ　−ＯＲ”　　　　　ＣＩ　）〔式中、Ｒ，Ｒ
’はＣ１〜Ｃ２４のアルキル基、環状アルキル基、アリ
ール基、アラルキル基を示す、〕 本発明者らは、上記化合物〔Ｉ〕が熱的、時間的に安定
であり、吸湿性も少なく、現像剤に含有した場合、電子
写真特性の優秀な現像剤を与える良質な荷電制御剤であ
ることを見い出して本発明に到達した。

一般式（１）において、置換基Ｒ，Ｒ’としては、メチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、
ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコ
シル基などの分岐していてもよい０１〜Ｃ２４のアルキ
ル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキ
シル基、シクロオクチル基などの環状アルキル基、フェ
ニル基、トルイル基、ブチルフェニル基、ブトキシフェ
ニル基、クロルフェニル基などのアリール基、ベンジル
基、フェネチル基、メチルベンジル基などの７ラルキル
基などが代表的な置換基としてあげられる。

これらの化合物は公知の方法で合成される。すなわち一
般的にはハロゲン化オルガノスズとナトリウムアルコラ
ードから得られる。

Ｒ３ＳｎＸ　＋　ＮａＯＲ’　＋　Ｒ３５ｎＯＲ”　＋
　ＮａＸ一般式ＣＩ）で表わされる有機スズ化合物の代
表的な具体例としては１次のようなものがある。

［化合物例］ ＣＨ。

（ｆ）　　ＣＨ３−５ｎ−０−Ｃ１２Ｈ２５ＣＨ３ ２Ｈｓ （２）　Ｃ２Ｈ５−５ｎ−０−Ｃ１２Ｈ２５２８Ｓ ＣａＨ９ （３）　　（：４ｎｇ　　Ｓｎ　　ＯＣ１２Ｈ２ＳＣ，
Ｈ９ ８Ｈ１７ （４）　　ＣａＨ１７−ｓ！Ｉ　　Ｏ−Ｃ：１２Ｈ２ｓ
８Ｈ１７ Ｃ，Ｈ９ 暑 （５）　　Ｃ，Ｈｇ−５ｎ−０−ＣＩ６８３３Ｃ，Ｈ９ ８Ｈ１７ （θ）　　ＣｓＨ５ｔ−９ｎ　　ＯＣ１６Ｈ３３ｃａｌ
’ｙ ［；Ｈ３ 一般に上記化合物は、平均粒径が１０−０．０１ｐ。

特に５〜０．１ｐの範囲の粒径としてトナー調整に供す
ることが好ましい。

上記化合物を現像剤に含有させる方法としては、現像剤
内部に添加する方法と外添する方法とがある。内添する
場合、これらの化合物の使用量は、結着、樹脂の種類、
必要に応じて使用される添加剤の有無、分散方法を含め
たトナー製造方法によって決定されるもので、一義的に
限定されるものでは無いが、好ましくは結着樹脂１００
重量部に対して０．１〜２０重量部（より好ましくは０
．５〜１０重量部）の範囲で用いられる。

又、外添する場合は、樹脂１００重量部に対し、０．０
１〜１０重量部が好ましい。

又、従来公知の荷電制御剤を本発明の荷電制御剤と組み
合わせて使用することもできる。

本発明に使用される着色剤としては、カーボンブラック
、ランプブラック、鉄黒１群青、ニグロシン染料、アニ
リンブルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、ハンザイエローＧ、ローダミン８Ｇレーキ、カ
ルコオイルブルー。

クロムイエロー、キナクリドン、ベンジジンイエロー、
ローズベンガル、トリアリルメタン系染料、七ノアゾ系
、ジスアゾ系染顔料等従来公知のいかなる染顔料をも単
独あるいは混合して使用し得る。

本発明に使用される結着樹脂としては、ポリスチレン、
ポリＰ−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのス
チレン及びその置換体の単重合体ッスチレンーｐ−クロ
ロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、
スチレン町ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニル
ナフタレン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重
合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン
−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オ
クチル典重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン
−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロル
メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニト
リル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合
体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレ
ン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジェ
ン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン
−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マ
レイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重
合体などのスチレン系共重合体；ポリメチルメタクリレ
ート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポ
リビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変
性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は
脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフ
ィン、パテフィンワックスなどがあげられ、単独或いは
混合して使用できる。

又特に圧力定着用に好適な結着樹脂として限定してあげ
ると下記のものが単独或いは混合して使用できる。

ポリオレフィン（低分子量ポリエチレン、低分子量ポリ
プロピレン、酸化ポリエチレン、ポリ４弗化エチレンな
ど）、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン−ブ
タジェン共重合体（モノマー比５〜３０：９５〜７０）
、オレフィン共重合体（エチレン−アクリル酸共重合体
、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−
メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸エステ
ル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂）、ポリビニ
ルピロリドン、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸
共重合体、マレイン酸変性フェノール樹脂、フェノール
変性テルペン樹脂。

さらに本発明のトナーは、二成分系現像剤として用いる
場合にはキャリヤー粉と混合して用いられる。

本発明に使用しうるキャリヤーとしては、公知のものが
すべて使用可能であり、例えば鉄粉、フェライト粉、ニ
ッケル粉の如き磁性を有する粉体、ガラスピーズ等及び
これらの表面を樹脂等で処理したものなどがあげられる
。

さらに本発明のトナーは、磁性材料を含有させ磁性トナ
ーとしても使用しうる。本発明の磁性トナー中に含まれ
る磁性材料としては、マグネタイト、ヘマタイト、フェ
ライト等の酸化鉄、鉄、コバルト、ニッケルのような金
属或いはこれらの金属のアルミニウム、コバルト、銅、
鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリウ
ム、ビスマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、セ
レン、チタン、タングステン、バナジウム等の金属との
合金およびその混合物等が挙げられる。

これらの強磁性体は平均粒径が０．１〜２ＩＬ程度のも
のが望ましく、トナー中に含有させる量としては樹脂成
分１００重量部に対し約２０〜２００重量部、特に好ま
しくは樹脂成分１００重量部に対し約４０〜１５０重量
部である。

又本発明のトナーは、必要に応じて添加剤を混合しても
よい、添加剤としては１例えばテフロン、ステアリン酸
亜鉛の如き滑剤、あるいは例えば酸化セリウム、炭化ケ
イ素等の研摩剤、あるいは例えばコロイダルシリカ、酸
化アルミニウム等の流動性付与剤、ケーキング防止剤、
あるいは例えばカーボンブラック、酸化スズ等の導電性
付与剤、あるいは例えば低分子量ポリエチレンなどの定
着助剤等がある。

本発明に係る静電荷像現像用トナーを作製するには前記
の本発明に係る荷電制御剤をビニール系、非ビニール系
熱可塑性樹脂及び着色剤としての顔料又は染料、必要に
応じて磁性材料、添加剤等をボールミルその他の混合機
により充分混合してから加熱ロール、ニーグー、エクス
トルーダー等の熱混練機を用いて熔融、捏和及び練肉し
て樹脂類を互に相溶せしめた中に顔料又は染料を分散又
は溶解せしめ、冷却固化後粉砕及び分級することにより
、平均粒径５〜２０終のトナーを得ることが出来る。

あるいは結着樹脂溶液中に材料を分散した後、噴霧乾燥
することにより得る方法、あるいは、結着樹脂を構成す
べき単量体に所定材料を混合して乳化懸濁液とした後に
重合させてトナーを得る重合法トナー製造法等の方法が
適用できる。

これらの方法により作製されたトナーは、従来公知の手
段で、電子写真、静電記録及び静電印刷等における静電
荷像を顕像化するための現像用には全て使用できるもの
で下記の如き優れた効果を奏するものである。

すなわちトナー粒子間の摩擦電荷量が均一であり、且つ
電荷量の制御が容易である。又、使用中変質して摩擦電
荷量がバラツキ又は減少することがなく極めて安定した
トナーである。このため前記した如き現像カブリ、トナ
ー飛散、電子写真感光材料及び複写機の汚染等の障害が
除去されると共に、従来大きな欠点であった保存中トナ
ーの凝集、塊状化及び低温流動等の現象がおこらず長期
保存に耐えるトナーであり、且つトナー画像の耐摩耗性
、定着性及び接着性にもすぐれている。

このようなトナーの優れた効果は帯電、露光、現像、及
び転写の操作を連続してくりかえす反復転写式複写方式
に用いた場合更に拡大された効果を発揮するものである
。さらに荷電制御剤による色調障害が少ないのでカラー
電子写真用トナーとして使用することにより優れた色彩
のカラー像を形成することが出来るものである。

〔実施例〕

以下本発明を実施例により具体的に説明するが、これは
本発明をなんら限定するものではない、なお以下の配合
における部数はすべて重量部である。

実施例１ スチレン／ブチルアクリレート （８０／　２０）共重合体　　１００部（重量平均分子
量Ｍｗ：約３０万） カーボンブラック（三菱＃４４）　　　　　ｔｏ部部分
分子量ポリエチレンワックス　　　２部化合物（１）２
部 上記材料をブレンダーでよく混合した後１５０℃に熱し
た２本ロールで混練した。混練物を自然放冷後、カッタ
ーミルで粗粉砕した後、ジェット気流を用いた微粉砕機
を用いて粉砕し、さらに風力分級機を用いて分級して譚
径５〜２０ルの微粉体を得た。

平均粒径５０〜８０ルの鉄粉キャリア１００部に対し該
微粉末５部の割合で混合して現像剤を作成した。

次いでＯＰＣ感光体上に従来公知の電子写真法により、
負の静電荷像を形成し、これを上記の現像剤を用い磁気
ブラシ法で粉体現像してトナー画像を作り、普通紙に転
写し加熱定着させた。得られた転写画像は濃度が充分高
く、かぶりも全くなく、画像周辺のトナーの飛び散りが
なく解像力の、高い良好な画像が得られた。

又耐久時、感光体へのトナーに関わる前記のフィルミン
グ現象も全くみちれずクリーニング工程での問題は何ら
見い出せなかった。又このとき定着工程でのトラブルも
なく、耐久テストの終了時、定着機を分解して観察した
がローラーのキズ、いたみもみられず、オフセットトナ
ーによる汚れもほとんどなく実用上全く問題がなかった
。

また、環境条件を３５℃、８５％にしたところ、画像濃
度は常温常温とほとんど変化がなく、カブリや飛び散り
もない鮮明な画像が得られた０次に１５℃、１０％の低
温低湿度において転写定着画像を得たところ画像濃度は
充分高く、ベタ黒も極めて滑らかに現像、転写され飛び
散りゃ中抜けのない優秀な画像であった。

比較例１ 化合物（１）２部の代りに、ニグロシン染料（オリエン
ト化学工業製ニグロシンベースＥＸ）２部を用いる他は
実施例１と同様にして現像剤を得、現像、転写、定着を
行ない同様に画像を得た。

常温常温ではカブリは少ないが画像濃度が１．０６と低
く線画も飛び散り、ベタ黒はガサツキが目立った。

又耐久時、　１０，０００枚前後から感光体表面上にト
ナー材料がうすくスジ状に皮膜をつくり画像上に線とな
ってあられれだした。これはいわゆるフィルミングとよ
ばれるもので荷電制御剤がトナー粉体の潤滑性を変化さ
せたためと考えられる。

又耐久時、定着工程で定着画像が定着ローラーにまき込
まれやすい傾向がみられ、ローラーに対する剥離性に難
があった。

３５℃、８５％の条件下で画像を得たところ画像濃度は
０．８８と低くなりカブリ、飛び散り、ガサツキが増大
した。転写効率も低かった。

１５℃、１０％の条件下で画像を得たところ、画像濃度
は０．３１と低く、飛び散り、カブリ、ガサツキがひど
く転写ぬけが目立った。

実施例２ 化合物（１）２部の代りに、化合物（２）３部を用いる
他は実施例１と同様にして現像剤を得、現像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。

詳細な結果は表１及び表２に示すが、実施例１とほぼ同
様な満足のいく結果が得られた。

実施例３ 化合物（１）２部のかわりに、化合物（３）２部を用い
る他は実施例１と同様にして現像剤を得、現像、転写、
定着を行い同様に画像を得た。

詳細な結果は表１及び表２に示すが実施例１にほぼ同様
な満足のいく結果が得られた。

実施例４ 化合物（１）２部のかわりに、化合物（０２部を用いる
他は実施例１と同様にして現像剤を得、現像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。

詳細な結果は表１及び表２に示すが実施例１にほぼ同様
な満足のいく結果が得られた。

実施例５ スチレン／ブチルアクリレート （８Ｇ／２０）共重合体　　１００部 （重量平均分子量ＭＷ：約３０万） 四三酸化鉄ＥＰＴ−５００（戸田工業製）８０部低分子
量ポリプロピレンワックス　　　　２部化合物（１）２
部 上記材料をブレンダーでよく混合した後１５０℃に加熱
した２本ロールで混練した。混線物を自然放冷後、カッ
ターミルで粗粉砕した後、ジェット気流を用いた微粉砕
機を用いて粉砕し、さらに風力分級機を用いて分級して
粒径５〜２０ＩＬの微粉体を得た。

次いで、該微粉末１００部に疎水性コロイダルシリカＲ
−９７２（日本アエロジル社製）０．４部をサンプルミ
ルで混合し、−成分磁性トナーを作成した。

このトナーを市販の複写機（商品名ＭＰ−１５０２、キ
ャノン■製）に適用して画出ししたところ、実施例１と
ほぼ同様な良好な結果が得られた。

実施例６ 実施例５において、化合物（１）２部のかわりに、化合
物（２）３部を用いる他は実施例５と同様にして現像剤
を得、現像、転写、定着を行い同様に画像を得た。

詳細な結果は表１及び表２に示すが、実施例５にほぼ同
様な満足のいく結果が得られた。

実施例７ 実施例５において、化合物（り２部のかわりに、化合物
（３）２部を用いる他は実施例５と同様にして現像剤を
得、現像、転写、定着を行い同様に画像を得た。

詳細な結果は表１及び表２に示すが実施例５にほぼ同様
な満足のいく結果が得られた。

比較例２ 実施例５において化合物（１）２部のかわりに、ベンジ
ルメチル−ヘキサデシルアンモニウムクロライド２部を
用いる他は実施例５と同様に現像剤を得、同様に画像を
得た。常温常温ではカブリは少ないが画像濃度が０．８
１と低く線画も飛び散り、ベタ黒はガサツキが目立った
。

又耐久時の前記フィルミング現象、定着工程での問題も
比較例１とほぼ同様の思わしくないものであった。

３５℃、８５％の条件下で画像を得たところ画像濃度は
０．７２と低くなりカブリ、飛び散り、ガサツキが増大
し、使用に耐えないものであった。転写効率も低かった
。１５℃、１０％の条件下で画像を得たところ、画像濃
度は０．７３と低く、飛び散り、カブリ、ガサツキがひ
どく転写ぬけが目立った。

実施例８ スチレン／ブチルアクリレート （ｓｏ／２ｏ）共重合体　　　１００部（重量平均分子
量Ｍｗ：約３０万） 銅フタロシアニンブルー顔料　　　　　５部低分子量ポ
リプロピレンワックス　　　　２部化合物（１）２部 上記材料をブレンダーでよく混合した後１５０℃に熱し
た２本ロールで混練した。混線物を自然放冷後、カッタ
ーミルで粗粉砕した後、ジェット気流を用いた微粉砕機
を用いて粉砕し、さらに風力分級機を用いて分級して粒
径５〜２０ＩＬの微粉体を得た。

次いで該微粉末１００部に粒径５０〜８０ｐの磁性粒子
５０ｇを混合して現像剤とした。

この現像剤を用い、後述の現像方法により、画出しを行
なったところ、鮮やかな青色を呈する良好な画像が得ら
れ、　１５００枚画出し後、トナー／キャリヤーが１０
ｇ１５０ｇになっても、はとんど画像濃度に変動は見ら
れなかった。

本現像方法について第１図を用いて説明する。

トナー担持体２上に形成されたキャリヤー・トナー混合
物による磁気ブラシ５２をトナー担持体２を回転させる
ことで循環させ、３のホッパー中のトナーをとり込んで
担持体２上に均一に薄層コートさせる０次いでトナー担
持体２と静電像保持体１とをトナ一層厚より大きな間隙
で対向させ、担持体２上のトナー５を静電像保持体１上
の静電荷像上へと飛翔現像させる。

トナ一層の厚さは、磁気ブラシ５２の大きさ、すなわと
磁性粒子の量及び規制ブレード５日で制御する。静電像
保持体１とトナー担持体２との間隙はトナ一層厚より大
きめにとり、現像バイアス６を印加してもよい。

各実施例および比較例の評価結果を表１および表２に示
した。なお１表中０は良、ＯΔはやや良、Δはやや不良
、×は不良を表わす。

表１ 表２ 〔発明の効果〕 本発明によって得られる効果は次の如くである。

本発明の静電荷像現像用トナーの使用により（１）トナ
ー粒子間、またはトナーとキャリヤー間、−成分現像の
場合のトナーとスリーブの如きトナー相持体との間など
の摩擦帯電量が安定し、かつ摩擦帯電量分布がシャープ
で均一になり、使用する現像システムに適した帯電量に
コントロールできる。

（２）潜像に忠実な現像及び転写ができ、しかも長期に
わたり連続使用した際も初期の特性を維持し、トナーの
凝集、帯電特性の変化をおこさない。

（３）温度、湿度の変化に影響をうけない安定した画像
を再現でき、しかも鮮やかな有彩色の画像が得られる。

（０静電潜像面を汚したり、摩擦したり、キズをつけた
りしないクリーニング工程が容易になり、しかも定着特
性のすぐれ、特にトラブルの起き易い高温オフセット等
においても問題をおこすことはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る正帯電性トナーが適用できる現
像装置の一例の説明図である。 １・・・静電像保持体、　２・・・トナー担持体、３・
・・ホッパー　　　　５・・・トナー、６・・・バイア
ス、　　　５０・・・磁石、５２・・・磁気ブラシ、　
　５８・・・規制ブレード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 静電荷像の現像に供する電子写真用トナーにおいて、一
   般式〔 I 〕で表わされる有機スズ化合物を含有するこ
   とを特徴とする静電荷像現像用トナー。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 〔式中、ＲおよびＲ′はＣ＿２〜Ｃ＿２＿４のアルキル
   基、環状アルキル基、アリール基、アラルキル基を示す
   。〕