JPS61160755A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents
静電荷像現像用トナ−Info
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- JPS61160755A JPS61160755A JP60000909A JP90985A JPS61160755A JP S61160755 A JPS61160755 A JP S61160755A JP 60000909 A JP60000909 A JP 60000909A JP 90985 A JP90985 A JP 90985A JP S61160755 A JPS61160755 A JP S61160755A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09733—Organic compounds
- G03G9/09758—Organic compounds comprising a heterocyclic ring
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、電子写真、静電記録及び静電印刷等における
静電荷像を現像するための新規なトナーに関する。
静電荷像を現像するための新規なトナーに関する。
[従来の技術]
従来、電子写真法としては米国特許第
2.297.[1号、特公昭42−2H2O号公報、及
び特公昭43−24748号公報などに2種々の方法が
記載されているが、それらは要するに、光導電性絶縁体
層上に一様な静電荷を与え、該絶縁体層に光像を照射す
ることによって静電潜像を形成し、次いで該潜像を当該
技術でトナーと呼ばれる微粉末によって現像可視化し、
必要に応じて紙などに粉像を転写した後、加熱、加圧、
或いは溶剤蒸気などによって定着を行なうものである。
び特公昭43−24748号公報などに2種々の方法が
記載されているが、それらは要するに、光導電性絶縁体
層上に一様な静電荷を与え、該絶縁体層に光像を照射す
ることによって静電潜像を形成し、次いで該潜像を当該
技術でトナーと呼ばれる微粉末によって現像可視化し、
必要に応じて紙などに粉像を転写した後、加熱、加圧、
或いは溶剤蒸気などによって定着を行なうものである。
これらの電子写真法等に適用される現像方法としては、
大別して乾式現像法と湿式現像法とがある、前者は、更
に二成分系現像剤を用いる方法と、−成分系現像剤を用
いる方法として二分される。二成分系現像方法に属する
ものには、トナーを搬送するキャリヤーの種類により、
鉄粉キャリヤーを用いるマグネットブラシ法、ビーズ、
キャリヤーを用いるカスケード法、ファーを用いるファ
ーブラシ法等がある。
大別して乾式現像法と湿式現像法とがある、前者は、更
に二成分系現像剤を用いる方法と、−成分系現像剤を用
いる方法として二分される。二成分系現像方法に属する
ものには、トナーを搬送するキャリヤーの種類により、
鉄粉キャリヤーを用いるマグネットブラシ法、ビーズ、
キャリヤーを用いるカスケード法、ファーを用いるファ
ーブラシ法等がある。
又、−成分系現像方法に属するものには、トナー粒子を
噴霧状態にして用いるパウダークラウド法、トナー粒子
を直接的に静電潜像面に接触させて現像する接触現像法
(コンタクト現像、又はトナー現像ともいう)、トナー
粒子を静電潜像面に直接接触させず、トナー粒子を荷電
して静電潜像の有する電界により該潜像面に向けて飛行
させるヅヤンビング現像法、磁性の導電性トナーを静電
潜像面に接触させて現像するマグネドライ法等がある。
噴霧状態にして用いるパウダークラウド法、トナー粒子
を直接的に静電潜像面に接触させて現像する接触現像法
(コンタクト現像、又はトナー現像ともいう)、トナー
粒子を静電潜像面に直接接触させず、トナー粒子を荷電
して静電潜像の有する電界により該潜像面に向けて飛行
させるヅヤンビング現像法、磁性の導電性トナーを静電
潜像面に接触させて現像するマグネドライ法等がある。
これらの現像法に適用するトナーとしては、従来、天然
あるいは合成樹脂中に染料、顔料を分散させた微粉末が
使用されている0例えば、ポリスチレンなどの結着樹脂
中に着色剤を分散させたものを1〜30JL程度に微粉
砕した粒子がトナーとして用いられている。磁性トナー
としてはマグネタイトなどの磁性体粒子を含有せしめた
ものが用いられている。いわゆる二成分現像剤を用いる
方式の場合には、トナーは通常ガラスピーズ、鉄粉など
のキャリヤー粒子と混合されて用いられる。
あるいは合成樹脂中に染料、顔料を分散させた微粉末が
使用されている0例えば、ポリスチレンなどの結着樹脂
中に着色剤を分散させたものを1〜30JL程度に微粉
砕した粒子がトナーとして用いられている。磁性トナー
としてはマグネタイトなどの磁性体粒子を含有せしめた
ものが用いられている。いわゆる二成分現像剤を用いる
方式の場合には、トナーは通常ガラスピーズ、鉄粉など
のキャリヤー粒子と混合されて用いられる。
又、トナーは、現像される静電潜像の極性に応じて正ま
たは負の電荷が保有せしめられる。
たは負の電荷が保有せしめられる。
トナーに電荷を保有せしめるためには、トナーの成分で
ある樹脂の摩擦帯電性を利用することも出来るが、この
方法ではトナーの帯電性が小さいので、現像によって得
られる画像はカブリ易く、不鮮明なものとなる。そこで
、所望の摩擦帯電性をトナーに付与するために、帯電性
を付与する染料、顔料、更には荷電制御剤なるものを添
加することが行われている。
ある樹脂の摩擦帯電性を利用することも出来るが、この
方法ではトナーの帯電性が小さいので、現像によって得
られる画像はカブリ易く、不鮮明なものとなる。そこで
、所望の摩擦帯電性をトナーに付与するために、帯電性
を付与する染料、顔料、更には荷電制御剤なるものを添
加することが行われている。
現在、当該技術分野で知られている荷電制御剤としては
、以下のものがあげられる。
、以下のものがあげられる。
(1)トナーを正荷電体に制御するもの。
ニグロシン、炭素数2〜1Bのアルキル基を含むアジン
系染料(特公昭42−1827号)、塩基性染料(例え
ば、C,1,Ba5ic Yellow 2 (C,1
,4100G)、C,1,Ba5ic Yellow
3 、 G、1. Ba5ic Red 1(C,!、
4518G) 、C,1,Ba5ic Red ’J
CC,1゜42500)、C,1,Ba5ic Vi
olet l (C,1,42535)、C,1,Ba
5ic Violet 3 (C,1,42555)
C,1,Ba5icViolet 10 (C,1,4
5170)、C,1,Ba5ic Violet 14
(C,1,42510) 、 C−1,Ba5ic B
lue 1 (C,1゜42025)、C,1,Ba5
ic Blue 3 (C,I。51005)、C,I
。
系染料(特公昭42−1827号)、塩基性染料(例え
ば、C,1,Ba5ic Yellow 2 (C,1
,4100G)、C,1,Ba5ic Yellow
3 、 G、1. Ba5ic Red 1(C,!、
4518G) 、C,1,Ba5ic Red ’J
CC,1゜42500)、C,1,Ba5ic Vi
olet l (C,1,42535)、C,1,Ba
5ic Violet 3 (C,1,42555)
C,1,Ba5icViolet 10 (C,1,4
5170)、C,1,Ba5ic Violet 14
(C,1,42510) 、 C−1,Ba5ic B
lue 1 (C,1゜42025)、C,1,Ba5
ic Blue 3 (C,I。51005)、C,I
。
Bs1c Blue 5 (C,1,42140)、
C,1,Ba5ic Blue7 (C,1,425f
35)、C,1,Ba5ic Blue 9 CC0I
。
C,1,Ba5ic Blue7 (C,1,425f
35)、C,1,Ba5ic Blue 9 CC0I
。
52015)、C,1,Ba5ic Blue 24
(C,1,5203G)、C,I。
(C,1,5203G)、C,I。
Ba5ic Blue 25 (C,1,52025)
、 C,L Ba5ic Blue2B (C−1,4
4045) 、 C,1,Ba5ic Green l
(C,1゜42040)、C,1,Ba5ic Gr
een 4 (C,1,42000)、C,1,425
10、C,1,45170、など、これらの塩基性染料
のレーキ顔料(レーキ化剤としては、りんタングステン
酸、りんモリブデン酸、りんタングステンモリブデン酸
、タンニン酸、ラウリン酸、没食子酸、フェリシアン化
物、フェロシアン化物など、 ) 、 C,1,5ol
vent Black 3 (C,1,26150)、
ハンザ(−n l:f −G (C,1,11880
)、C,1,MordlantBlack 11、C,
1,Pigment:Black 1 、 ギルツナ
イト、アスファルト等。
、 C,L Ba5ic Blue2B (C−1,4
4045) 、 C,1,Ba5ic Green l
(C,1゜42040)、C,1,Ba5ic Gr
een 4 (C,1,42000)、C,1,425
10、C,1,45170、など、これらの塩基性染料
のレーキ顔料(レーキ化剤としては、りんタングステン
酸、りんモリブデン酸、りんタングステンモリブデン酸
、タンニン酸、ラウリン酸、没食子酸、フェリシアン化
物、フェロシアン化物など、 ) 、 C,1,5ol
vent Black 3 (C,1,26150)、
ハンザ(−n l:f −G (C,1,11880
)、C,1,MordlantBlack 11、C,
1,Pigment:Black 1 、 ギルツナ
イト、アスファルト等。
第4級アンモニウム塩、例えばベンシルメチル−ヘキサ
デシルアンモニウムクロライド、デシル−トリメチルア
ンモニウムクロライド、ジブチルチンオキサイド等の有
機錫化合物、高級脂肪酸の金属塩、ガラス、雲母、酸化
亜鉛等の無機微粉末、 EDTA、アセチルアセトンの
金属錯体等、アミノ基を含有するビニル系ポリマー、ア
ミン基を含有する縮合系ポリマー等のポリアミン樹脂。
デシルアンモニウムクロライド、デシル−トリメチルア
ンモニウムクロライド、ジブチルチンオキサイド等の有
機錫化合物、高級脂肪酸の金属塩、ガラス、雲母、酸化
亜鉛等の無機微粉末、 EDTA、アセチルアセトンの
金属錯体等、アミノ基を含有するビニル系ポリマー、ア
ミン基を含有する縮合系ポリマー等のポリアミン樹脂。
(2)トナーを負荷電性に制御するもの。
特公昭41−20153号、同43−27598号、同
44−8397号、同45728478号などに記載さ
れている七ノアゾ染料の金属錯塩。
44−8397号、同45728478号などに記載さ
れている七ノアゾ染料の金属錯塩。
特開昭50−133338号に記載されているニトロフ
ミン酸及びその塩或いはC,1,14845などの染顔
料。
ミン酸及びその塩或いはC,1,14845などの染顔
料。
特公昭55−42752号、特公昭58−41508号
、特公昭59−7384号、特公昭5!9−7385号
などに記載されているサリチル酸、ナフトエ酸、ダイカ
ルボン酸のCo、 Cr、 Fe等の金属錯体、スルホ
ン化した銅フタロシアニン顔料、ニトロ基、ハロゲンを
導入したスチレンオリゴマー、塩素化パラフィン、メラ
ミン樹脂等。
、特公昭59−7384号、特公昭5!9−7385号
などに記載されているサリチル酸、ナフトエ酸、ダイカ
ルボン酸のCo、 Cr、 Fe等の金属錯体、スルホ
ン化した銅フタロシアニン顔料、ニトロ基、ハロゲンを
導入したスチレンオリゴマー、塩素化パラフィン、メラ
ミン樹脂等。
これらの荷電制御剤は染顔料から派生したものが多く、
一般的に構造が複雑でその多くが強い着色性をもってい
る。
一般的に構造が複雑でその多くが強い着色性をもってい
る。
最近新たに提案されたものには、これらとは系統の異な
るものも見受けられるが、染顔料系統のものを総合性能
で上まわったものはなく、未だ不満足ながら染料類を使
用している例がほとんどである。
るものも見受けられるが、染顔料系統のものを総合性能
で上まわったものはなく、未だ不満足ながら染料類を使
用している例がほとんどである。
これらは、通常熱可塑性樹脂に添加され、熱溶融分散し
、これを微粉砕して、必要に応じて適当な粒径に調整さ
れ使用される。
、これを微粉砕して、必要に応じて適当な粒径に調整さ
れ使用される。
しかしながら、これらの荷電制御剤としての染料は、構
造が複雑で性質が一定しておらず安定性に乏しい。また
、熱混諌時の分解、機械的衝撃。
造が複雑で性質が一定しておらず安定性に乏しい。また
、熱混諌時の分解、機械的衝撃。
摩擦、温湿度条件の変化、などにより分解又は変質し易
く、荷電制御性が低下する現象を生じ易い。
く、荷電制御性が低下する現象を生じ易い。
従って、これらの染料を荷電制御剤として含有したトナ
ーを複写機に用いて現像すると、複写回数の増大に伴い
、荷電制御剤が分解あるいは変質し、耐久中にトナーの
劣化を引き起こすことがある。
ーを複写機に用いて現像すると、複写回数の増大に伴い
、荷電制御剤が分解あるいは変質し、耐久中にトナーの
劣化を引き起こすことがある。
又、これらの荷電制御剤は、熱可塑性樹脂中に均一に分
散する事が極めて困難であるため、粉砕して得られたト
ナー粒子間の摩擦帯電量に差異を生じるという致命的な
問題点を有している。このため、従来、分散をより均一
に行なうための種々の方法が行なわれている。例えば、
塩基性ニグロシン染料は、熱可塑性樹脂との相溶性を向
上させるために、高級脂肪酸と造塩して用いられるが、
しばしば未反応分の脂肪酸あるいは、塩の分散生成物が
、トナー表面に露出して、キャリヤーあるいは、トナー
相持体を汚染し、トナーの流動性低下やカブリ、画像濃
度の低下を引き起こす原因となっている。あるいは、こ
れらの荷電制御剤の樹脂中への分散向上のために、あら
かじめ、荷電制御剤粉末と樹脂粉末とを機械的に粉砕混
合してから熱溶融混練する方法もとられている。しかし
、本来の分散不良性は回避する事ができず、未だ実用上
充分な荷電の均一さは得られていないのが現状である。
散する事が極めて困難であるため、粉砕して得られたト
ナー粒子間の摩擦帯電量に差異を生じるという致命的な
問題点を有している。このため、従来、分散をより均一
に行なうための種々の方法が行なわれている。例えば、
塩基性ニグロシン染料は、熱可塑性樹脂との相溶性を向
上させるために、高級脂肪酸と造塩して用いられるが、
しばしば未反応分の脂肪酸あるいは、塩の分散生成物が
、トナー表面に露出して、キャリヤーあるいは、トナー
相持体を汚染し、トナーの流動性低下やカブリ、画像濃
度の低下を引き起こす原因となっている。あるいは、こ
れらの荷電制御剤の樹脂中への分散向上のために、あら
かじめ、荷電制御剤粉末と樹脂粉末とを機械的に粉砕混
合してから熱溶融混練する方法もとられている。しかし
、本来の分散不良性は回避する事ができず、未だ実用上
充分な荷電の均一さは得られていないのが現状である。
又、一般に荷電制御剤として知られている物質は、その
多くが暗色であり、鮮やかな有彩色現像剤に含有させる
ことができないという欠点がある。
多くが暗色であり、鮮やかな有彩色現像剤に含有させる
ことができないという欠点がある。
又、荷電制御剤は、親水性のものが多く、これらの樹脂
中への分散不良のために、溶融混練後、粉砕した時に、
染料がトナー表面に露出する。
中への分散不良のために、溶融混練後、粉砕した時に、
染料がトナー表面に露出する。
従って、高湿条件下でのトナーの使用時には、これら、
荷電制御剤が親木性であるがために良質な画像が得られ
ないという欠点を有している。
荷電制御剤が親木性であるがために良質な画像が得られ
ないという欠点を有している。
この様に、従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、
トナー粒子間に於いて、あるいは、トナーとキャリヤー
間、トナーとスリーブのごときトナー担持体間に於いて
、トナー粒子表面に発生する電荷量にバラツキを生じ、
現像カブリ、トナー飛散、キャリヤー汚染等の障害が発
生し易い、またこの障害は、複写回数を多く重ねた際に
顕著な現象となって現われ、実質上、複写機には適さな
い結果となる。
トナー粒子間に於いて、あるいは、トナーとキャリヤー
間、トナーとスリーブのごときトナー担持体間に於いて
、トナー粒子表面に発生する電荷量にバラツキを生じ、
現像カブリ、トナー飛散、キャリヤー汚染等の障害が発
生し易い、またこの障害は、複写回数を多く重ねた際に
顕著な現象となって現われ、実質上、複写機には適さな
い結果となる。
さらに、高湿条件下に於いては、トナー画像の転写効率
が著しく低下し、使用に耐えないものが多い、常温常湿
に於いてさえも、該トナーを長期保存した際には、用い
た荷電制御剤の不安定性のために、変質を起こし、荷電
性不良のために使用不能になる場合が多い。
が著しく低下し、使用に耐えないものが多い、常温常湿
に於いてさえも、該トナーを長期保存した際には、用い
た荷電制御剤の不安定性のために、変質を起こし、荷電
性不良のために使用不能になる場合が多い。
さらに従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、長期
間の使用により、感光体表面に荷電制御剤が付着ないし
トナーの付着を助長し、潜像形成に悪影響を与えたり(
フィルミング現象)、感光体表面又はクリーニングブレ
ード等のクリーニング部材にキズを生じせしめる或いは
該部材の摩耗を促進するもの等複写機のクリーニング工
程に悪″い作用をもたらすものが少なくない。
間の使用により、感光体表面に荷電制御剤が付着ないし
トナーの付着を助長し、潜像形成に悪影響を与えたり(
フィルミング現象)、感光体表面又はクリーニングブレ
ード等のクリーニング部材にキズを生じせしめる或いは
該部材の摩耗を促進するもの等複写機のクリーニング工
程に悪″い作用をもたらすものが少なくない。
さらに従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、トナ
ーの熱溶融特性に大きな影響を与え定着性能を低下させ
るものも少なくない、特に高温オフセット性能を悪化さ
せ、ヒートロール定着時の転写材のローラーへのまきつ
き性を増す、ローラーの耐久寿命を低下させるもの等が
みうけられる。
ーの熱溶融特性に大きな影響を与え定着性能を低下させ
るものも少なくない、特に高温オフセット性能を悪化さ
せ、ヒートロール定着時の転写材のローラーへのまきつ
き性を増す、ローラーの耐久寿命を低下させるもの等が
みうけられる。
このように従来の荷電制御剤には多くの問題点がみられ
、これらを改良することが当該技術分野で強く要請され
、これまでにも幾多の改良技術が提案されてはいるが、
いまだ実用上総合的に満足できるものが見い出されてい
ないのが実情であ[発明が解決しよ7)うとする問題点
]本発明の目的は、かかる欠点を克湿したトナーの荷電
制御の新しい技術を提供することにある。
、これらを改良することが当該技術分野で強く要請され
、これまでにも幾多の改良技術が提案されてはいるが、
いまだ実用上総合的に満足できるものが見い出されてい
ないのが実情であ[発明が解決しよ7)うとする問題点
]本発明の目的は、かかる欠点を克湿したトナーの荷電
制御の新しい技術を提供することにある。
本発明の他の目的は、トナー粒子間、またはトナーとキ
ャリヤー間、−成分現像の場合のトナーとスリーブの如
きトナー担持体との間等の摩擦帯電量が安定で、かつ摩
擦帯電量分布がシャープで均一であり、使用する現像シ
ステムに適した帯電量にコントロールできる現像剤の提
供にある。
ャリヤー間、−成分現像の場合のトナーとスリーブの如
きトナー担持体との間等の摩擦帯電量が安定で、かつ摩
擦帯電量分布がシャープで均一であり、使用する現像シ
ステムに適した帯電量にコントロールできる現像剤の提
供にある。
さらに他の目的は、潜像に忠実な現像、及び転写を行な
わしめる現像剤、即ち、現像時のバックグラウンド領域
におけるトナーの付着即ち、カブリや潜像のエツジ周辺
へのトナーの飛び散りがなく、高い画像濃度が得られ、
ハーフトーンの再現性の良い現像剤の提供にある。
わしめる現像剤、即ち、現像時のバックグラウンド領域
におけるトナーの付着即ち、カブリや潜像のエツジ周辺
へのトナーの飛び散りがなく、高い画像濃度が得られ、
ハーフトーンの再現性の良い現像剤の提供にある。
さらに他の目的は、現像剤を長期にわたり連続使用した
際も初期の特性を維持し、トナーの凝集や帯電特性の変
化のない現像剤の提供にある。
際も初期の特性を維持し、トナーの凝集や帯電特性の変
化のない現像剤の提供にある。
さらに他の目的は、温度、湿度の変化に影響を受けない
安定した画像を再現する現像剤、特に高湿時及び低湿時
の転写時の飛び散りゃ転写ぬけなどのない転写効率の高
い現像剤の提供にある。
安定した画像を再現する現像剤、特に高湿時及び低湿時
の転写時の飛び散りゃ転写ぬけなどのない転写効率の高
い現像剤の提供にある。
さらに他の目的は、鮮やかな有彩色現像剤の提供にある
。
。
さらに他の目的は、長期間の保存でも初期の特性を維持
する保存安定性の優れた現像剤の提供にある。
する保存安定性の優れた現像剤の提供にある。
さらに他の目的は、静電潜像面を汚したり、摩耗したり
、キズをつけたりしないクリーニング工程の容易な現像
剤の提供にある。
、キズをつけたりしないクリーニング工程の容易な現像
剤の提供にある。
さらに他の目的は、良好な定着特性を有する現像剤、特
に高温オフセット等に問題のない現像剤の提供にある。
に高温オフセット等に問題のない現像剤の提供にある。
[問題点を解決するための手段及び作用]本発明は、下
記一般式[11で表わされる化合物を含有する現像剤に
ある。
記一般式[11で表わされる化合物を含有する現像剤に
ある。
X−X−
・・・・・・[11
ここでR,、R2、R3およびR4は水素、アルキル基
、環状アルキル基、アルケニル基、アリール基、アラル
キル基、アルキレン基、アリーレン基等のの炭化水素を
基本骨格とする置換基、あるいは窒素、硫黄あるいは酸
素を含む複素環、あるいはこれらを組合せた置換基のい
ずれかを表わし、YはR1、R2、R3またはR4と同
様な置換基を有する2価の基を表わし、XはBF4−1
PF6二″″B÷X◇) a 、−P÷(◇)6のうち
のいずれかを表わす。
、環状アルキル基、アルケニル基、アリール基、アラル
キル基、アルキレン基、アリーレン基等のの炭化水素を
基本骨格とする置換基、あるいは窒素、硫黄あるいは酸
素を含む複素環、あるいはこれらを組合せた置換基のい
ずれかを表わし、YはR1、R2、R3またはR4と同
様な置換基を有する2価の基を表わし、XはBF4−1
PF6二″″B÷X◇) a 、−P÷(◇)6のうち
のいずれかを表わす。
本発明者らは、一般式[11で表わされる化合物が熱的
1時間的に安定であり、吸湿性も少なく、現像剤に含有
した場合、電子写真特性の優秀な現像剤を与える良質な
荷電制御剤であることを見い出した。
1時間的に安定であり、吸湿性も少なく、現像剤に含有
した場合、電子写真特性の優秀な現像剤を与える良質な
荷電制御剤であることを見い出した。
一般式[11で表わされる化合物の代表的な具体例とし
ては、次のようなものがある。
ては、次のようなものがある。
化合物例3
化合物例5
上記化合物において、アニオンは″PF6、″B÷に◇
)4.−P÷X◇)6に変えても良い。
)4.−P÷X◇)6に変えても良い。
これらの化合物はカウンターイオンの交換から容易に得
ることができる。
ることができる。
上記化合物を現像剤に含有させる方法としては、現像剤
内部に添加する方法と外添する方法とがある。内添する
場合、これら化合物の使用量は、結着樹脂の種類、必要
に応じて使用される添加剤の有無、分散方法を含めたト
ナー製造方法によって決定されるもので、一義的に限定
されるものでは無いが、好ましくは結着樹脂100重量
部に対して001〜20重量部(より好ましくは1−1
0重量部)の範囲で用いられる。
内部に添加する方法と外添する方法とがある。内添する
場合、これら化合物の使用量は、結着樹脂の種類、必要
に応じて使用される添加剤の有無、分散方法を含めたト
ナー製造方法によって決定されるもので、一義的に限定
されるものでは無いが、好ましくは結着樹脂100重量
部に対して001〜20重量部(より好ましくは1−1
0重量部)の範囲で用いられる。
又、外添する場合は、樹脂100重量部に対し、0.0
1〜20重量部が好ましい。
1〜20重量部が好ましい。
又、従来公知の荷電制御剤を本発明の荷電制御剤と組み
合わせて使用することもできる。
合わせて使用することもできる。
本発明に使用される着色材としては、カーボンブラック
、ランプブラック、鉄黒、群青、ニグロレン染料、アニ
リンブルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、ハンザイエローG、ローダミン8G、 レー
キ、カルコオイルブルー、クロムイエロー、キナクリド
ン、ベンジジンイエロー、ローズベンガル、トリアリル
メタン系染料モノアゾ系、ジスアゾ系、染顔料等従来公
知のいかなる染顔料をも単独あるいは混合して使用し得
る。
、ランプブラック、鉄黒、群青、ニグロレン染料、アニ
リンブルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、ハンザイエローG、ローダミン8G、 レー
キ、カルコオイルブルー、クロムイエロー、キナクリド
ン、ベンジジンイエロー、ローズベンガル、トリアリル
メタン系染料モノアゾ系、ジスアゾ系、染顔料等従来公
知のいかなる染顔料をも単独あるいは混合して使用し得
る。
本発明に使用される結着樹脂としては、ポリスチレン、
ポリp−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのス
チレン及びその置換体の単重合体:スチレン−p−クロ
ロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、
スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニル
ナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重
合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン
−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オ
クチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン
−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロル
メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニト
リル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合
体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレ
ン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジェ
ン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン
−アクリロニトリル−インデン共玉合体、スチレンーマ
レイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重
合体などのスチレン系共重合体;ポリメチルメタクリレ
ート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポ
リビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変
性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は
脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフ
ィン、パラフィンワックスなどがあげられ、単独或いは
混合して使用できる。
ポリp−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのス
チレン及びその置換体の単重合体:スチレン−p−クロ
ロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、
スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニル
ナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重
合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン
−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オ
クチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン
−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロル
メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニト
リル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合
体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレ
ン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジェ
ン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン
−アクリロニトリル−インデン共玉合体、スチレンーマ
レイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重
合体などのスチレン系共重合体;ポリメチルメタクリレ
ート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポ
リビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変
性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は
脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフ
ィン、パラフィンワックスなどがあげられ、単独或いは
混合して使用できる。
又特に圧力定着用に好適な結着樹脂として限定してあげ
ると下記のものが単独或いは混合して使用できる。
ると下記のものが単独或いは混合して使用できる。
ポリオレフィン(低分子量ポリエチレン、低分子量ポリ
プロピレン、酸化ポリエチレン、ポリ4弗化エチレンな
ど)、エポキシ樹脂、ボリエステル樹脂、スチレン−ブ
タジェン共重合体(モノマー比5〜30:95〜70)
、オレフィン共重合体(エチレン−アクリル酸共重合体
、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−
メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸エステ
ル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂)、ポリビニ
ルピロリドン、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸
共重合体、マレイン酸変性フェノール樹脂、フェノール
変性テルペン樹脂や さらに本発明のトナーは、二成分系現像剤として用いる
場合にはキャリヤー粉と混合して用いられる。
プロピレン、酸化ポリエチレン、ポリ4弗化エチレンな
ど)、エポキシ樹脂、ボリエステル樹脂、スチレン−ブ
タジェン共重合体(モノマー比5〜30:95〜70)
、オレフィン共重合体(エチレン−アクリル酸共重合体
、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−
メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸エステ
ル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂)、ポリビニ
ルピロリドン、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸
共重合体、マレイン酸変性フェノール樹脂、フェノール
変性テルペン樹脂や さらに本発明のトナーは、二成分系現像剤として用いる
場合にはキャリヤー粉と混合して用いられる。
本発明に使用しうるキャリヤーとしては、公知のものが
すべて使用可能であり、例えば鉄粉、フェライト粉ニッ
ケル粉の如き磁性を有する粉体、ガラスピーズ等及びこ
れらの表面を樹脂等で処理したものなどがあげられる。
すべて使用可能であり、例えば鉄粉、フェライト粉ニッ
ケル粉の如き磁性を有する粉体、ガラスピーズ等及びこ
れらの表面を樹脂等で処理したものなどがあげられる。
さらに本発明のトナーは更に磁性材料を含有させ磁性ト
ナーとしても使用しうる0本発明の磁性トナー中に含ま
れる磁性材料としては、マグネタイト、ヘマタイト、フ
ェライト等の酸化鉄、鉄、コバルト、ニッケルのような
金属或いはこれらの金属のアルミニウム、コバルト、銅
、鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリ
ウム、ビスマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、
セレン、チタン、タングステン、バナジウムのような金
属の合金およびその混合物等が挙げられる。
ナーとしても使用しうる0本発明の磁性トナー中に含ま
れる磁性材料としては、マグネタイト、ヘマタイト、フ
ェライト等の酸化鉄、鉄、コバルト、ニッケルのような
金属或いはこれらの金属のアルミニウム、コバルト、銅
、鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリ
ウム、ビスマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、
セレン、チタン、タングステン、バナジウムのような金
属の合金およびその混合物等が挙げられる。
これらの強磁性体は平均粒径が0.1〜2ル程度のもの
が望ましく、トナー中に含有させる量としては樹脂成分
100重量部に対し約20〜200重量部、特に好まし
くは樹脂成分100重量部に対し40〜150重量部で
ある。
が望ましく、トナー中に含有させる量としては樹脂成分
100重量部に対し約20〜200重量部、特に好まし
くは樹脂成分100重量部に対し40〜150重量部で
ある。
又本発明のトナーは、必要に応じて添加剤を混合しても
よい。添加剤としては、例えばテフロン、ステアリン酸
亜鉛の如き滑剤あるいは酸化セリウム、炭化ケイ素等の
研摩剤、あるいは例えばコロイダルシリカ、酸化アルミ
ニウム等の流動性付与剤、ケーキング防止剤、あるいは
例えばカーボンブラック、酸化スズ等の導電性付与剤、
あるいは低分子量ポリエチレンなどの定着助剤等がある
。
よい。添加剤としては、例えばテフロン、ステアリン酸
亜鉛の如き滑剤あるいは酸化セリウム、炭化ケイ素等の
研摩剤、あるいは例えばコロイダルシリカ、酸化アルミ
ニウム等の流動性付与剤、ケーキング防止剤、あるいは
例えばカーボンブラック、酸化スズ等の導電性付与剤、
あるいは低分子量ポリエチレンなどの定着助剤等がある
。
本発明に係る静電荷像現像用トナーは作製するには前記
本発明に係る荷電制御剤をビニール系、非ビニール系熱
可塑性樹脂及び着色剤としての顔料又は染料、必要に応
じて磁性材料、添加剤等をボールミルその他の混合機に
より充分混合してから加熱ロール、ニーグー、エクスト
ルーダー等の熱混練機を用いて熔融、捏和及び練肉して
樹脂類を互に相溶せしめた中に顔料(If染料を分散又
は溶解せしめ、冷却固化後粉砕及び分級して平均粒径5
〜20ILのトナーを得ることが出来る。
本発明に係る荷電制御剤をビニール系、非ビニール系熱
可塑性樹脂及び着色剤としての顔料又は染料、必要に応
じて磁性材料、添加剤等をボールミルその他の混合機に
より充分混合してから加熱ロール、ニーグー、エクスト
ルーダー等の熱混練機を用いて熔融、捏和及び練肉して
樹脂類を互に相溶せしめた中に顔料(If染料を分散又
は溶解せしめ、冷却固化後粉砕及び分級して平均粒径5
〜20ILのトナーを得ることが出来る。
あるいは結着樹脂溶液中に材料を分散した後、噴霧乾燥
することにより得る方法、あるいは、結着樹脂を構成す
べき単量体に所定材料を混合して乳化懸濁液とした後に
重合させてトナーを得る重合法トナー製造法等の方法が
応用出来る。
することにより得る方法、あるいは、結着樹脂を構成す
べき単量体に所定材料を混合して乳化懸濁液とした後に
重合させてトナーを得る重合法トナー製造法等の方法が
応用出来る。
これらの方法により作製されたトナーは、従来公知の手
段で電子写真、静電記録及び静電印刷等における静電荷
像を顕像化するための現像用には全て使用出来るもので
下記の如き優れた効果を奏するものである。
段で電子写真、静電記録及び静電印刷等における静電荷
像を顕像化するための現像用には全て使用出来るもので
下記の如き優れた効果を奏するものである。
すなわちトナー粒子間の摩擦電荷量が均一であり、且つ
電荷量の制御が容易である。又使用中変質して摩擦電荷
量がバラツキ又は減少することがなく極めて安定したト
ナーである。
電荷量の制御が容易である。又使用中変質して摩擦電荷
量がバラツキ又は減少することがなく極めて安定したト
ナーである。
このため前記した如き現像カブリ、トナー飛散、電子写
真感光材料及び複写機の汚染等の障害が除去されると共
に、本発明トナーが極めてすぐれているため例えば従来
大きな問題点であった保存中トナーの凝集、塊状化及び
低温流動等の現象がおこらず長期保存に耐えるトナーで
あり、且つトナー画像の耐摩耗性、定着性及び接着性し
;もすぐれている。
真感光材料及び複写機の汚染等の障害が除去されると共
に、本発明トナーが極めてすぐれているため例えば従来
大きな問題点であった保存中トナーの凝集、塊状化及び
低温流動等の現象がおこらず長期保存に耐えるトナーで
あり、且つトナー画像の耐摩耗性、定着性及び接着性し
;もすぐれている。
このようなトナーの優れた効果は帯電、露光、現像、及
び転写の操作を連続してくりかえす反復転写式複写方式
に用いた場合更に拡大された効果を発揮するものである
。
び転写の操作を連続してくりかえす反復転写式複写方式
に用いた場合更に拡大された効果を発揮するものである
。
さらに荷電制御剤による色調障害が少なl、%のでカラ
ー電子写真用トナーとして使用することにより優れた色
彩のカラー像を形成することが出来るものである。
ー電子写真用トナーとして使用することにより優れた色
彩のカラー像を形成することが出来るものである。
[実施例]
以下本発明を実施例により具体的に説明するが、これは
本発明をなんら限定するものではない、なお以下の配合
における部数はすべて重量部である。
本発明をなんら限定するものではない、なお以下の配合
における部数はすべて重量部である。
実施例1
カーボンブラック(三菱”44) lo部部分
分子量ポリエチレンワックス 2部化合物例12部 上記材料をブレンダーでよく混合した後150℃に熱し
た2本ロールで混練した。混線物を自然放冷後、カッタ
ーミルで粗粉砕した後、ジz 7 )気流を用いた微粉
砕機を用いて粉砕し、さらに風力′分級機を用いて分級
して粒径5〜20ILの微粉体を得た。
分子量ポリエチレンワックス 2部化合物例12部 上記材料をブレンダーでよく混合した後150℃に熱し
た2本ロールで混練した。混線物を自然放冷後、カッタ
ーミルで粗粉砕した後、ジz 7 )気流を用いた微粉
砕機を用いて粉砕し、さらに風力′分級機を用いて分級
して粒径5〜20ILの微粉体を得た。
平均粒径50〜80ILの鉄粉キャリヤー100部に対
し該微粉末5部の割合で混合して現像剤を作成した。
し該微粉末5部の割合で混合して現像剤を作成した。
又、該現像剤の摩擦帯電量を通常のブローオフ法で測定
した。その結果帯電量は+8.2 g c/gであった
。
した。その結果帯電量は+8.2 g c/gであった
。
次いでOPC感光体上に従来公知の電子写真法により、
負の静電荷像を形成し、これを上記の現像剤を用い磁気
ブラシ法で粉体現像してトナー画像を作り、普通紙に転
写し加熱定着させた。得られた転写画像は濃度が、1.
35と充分高く、かぶりも全くなく、画像周辺のト、す
−飛び散りがなく解像力の高い良好な画像が得られた。
負の静電荷像を形成し、これを上記の現像剤を用い磁気
ブラシ法で粉体現像してトナー画像を作り、普通紙に転
写し加熱定着させた。得られた転写画像は濃度が、1.
35と充分高く、かぶりも全くなく、画像周辺のト、す
−飛び散りがなく解像力の高い良好な画像が得られた。
上記現像剤を用いて連続して転写画像を作成し、耐久性
を調べたが、30,000枚後の転写画像も初期の画像
と比較して、全く、そん色のない画像であった。
を調べたが、30,000枚後の転写画像も初期の画像
と比較して、全く、そん色のない画像であった。
又耐久時、感光体へのトナーに関わる前記のフィルミン
グ現象も全くみられずクリーニング工程での問題は何ら
見い出せなかった。又このとき定着工程でのトラブルも
なく、30,000枚の耐久テストの終了時、定着機を
改札したがローラーのキズ、いたみがみられず、オフセ
ットトナーによる汚れもほとんどなく実用上全く問題が
なかった。
グ現象も全くみられずクリーニング工程での問題は何ら
見い出せなかった。又このとき定着工程でのトラブルも
なく、30,000枚の耐久テストの終了時、定着機を
改札したがローラーのキズ、いたみがみられず、オフセ
ットトナーによる汚れもほとんどなく実用上全く問題が
なかった。
比較例1
化合物例1.2部のかわりにニグロシン染料2部を用い
る他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写、
定着を行ない同様に画像を得た。
る他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写、
定着を行ない同様に画像を得た。
常温常温ではカブリは少ないが画像濃度が1.08と低
く線画も飛び散り、ベタ黒はガサツキが目立った。耐久
性を調べたが30.000枚時に濃度は0.83と低下
した。
く線画も飛び散り、ベタ黒はガサツキが目立った。耐久
性を調べたが30.000枚時に濃度は0.83と低下
した。
又耐久時、10,000枚前後から感光体表面上、トナ
ー材料がうすくスジ状に皮膜をつくり画像上に線となっ
てあられれだした。これはいわゆるフィルミングとよば
れるもので荷電制御剤がトナー粉体の潤滑性を変化させ
たためと考えられる。
ー材料がうすくスジ状に皮膜をつくり画像上に線となっ
てあられれだした。これはいわゆるフィルミングとよば
れるもので荷電制御剤がトナー粉体の潤滑性を変化させ
たためと考えられる。
又耐久時、定着工程で定着画像が定着ローラーにまき込
まれやすい傾向がみられ、ローラーに対する剥離性に難
があった。
まれやすい傾向がみられ、ローラーに対する剥離性に難
があった。
実施例2
化合物例1.2部のかわりに化合物例2.3部を用いる
他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。
他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。
詳細な結果は表1に示すが、実施例1とほぼ同様な満足
のいく結果が得られた。
のいく結果が得られた。
実施例3
化合物例1.2部のかわりに化合物例3.2部を用いる
他は実施例1と同様にして現像剤を得、児像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。
他は実施例1と同様にして現像剤を得、児像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。
詳細な結果は表1に示すが実施例1にほぼ同様な満足の
いく結果が得られた。
いく結果が得られた。
実施例4
化合物例1.2部のかわりに化合物例4.2部を用いる
他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。
他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。
詳細な結果は表1に示すが実施例1にほぼ同様な満足の
いく結果が得られた。
いく結果が得られた。
実施例5
四三酸化鉄EP↑−500(戸田工業型) eo部
部分分子量ポリプロピレンワックス 2部化合物例
12部 上記材料をブレンダーでよく混合した@ 150℃に熱
した2本ロールで混練した。混線物を自然放冷後、カッ
ターミルで粗粉砕した後、ジェット気流を用いた微粉砕
機を用いて粉砕し、さらに風力分級機を用いて分級して
粒径5〜20ILの微粉体を得た。
部分分子量ポリプロピレンワックス 2部化合物例
12部 上記材料をブレンダーでよく混合した@ 150℃に熱
した2本ロールで混練した。混線物を自然放冷後、カッ
ターミルで粗粉砕した後、ジェット気流を用いた微粉砕
機を用いて粉砕し、さらに風力分級機を用いて分級して
粒径5〜20ILの微粉体を得た。
次いで、該微粉末100部に疎水性コロイダルシリカl
1l−972(日本アエロジル社製)0.4部をサンプ
ルミルで混合し、−成分磁性トナーを作成した。
1l−972(日本アエロジル社製)0.4部をサンプ
ルミルで混合し、−成分磁性トナーを作成した。
又このトナーの摩擦帯電量を通常のブローオフ法で測定
した。
した。
このトナーを市販の複写機(商品名MP−1502、キ
ャノン■製)に適用して画出ししたところ、実施例1と
ほぼ同様な良好な結果かえられた。
ャノン■製)に適用して画出ししたところ、実施例1と
ほぼ同様な良好な結果かえられた。
実施例6
実施例5において、化合物例1.2部の力)わりに化合
物例2.3部を用いる他は実施例5と同様にして現像剤
を得、現像、転写、定着を行I、X同様に画像を得た。
物例2.3部を用いる他は実施例5と同様にして現像剤
を得、現像、転写、定着を行I、X同様に画像を得た。
詳細な結果は表1に示すが実施例5にはGl’同様な満
足のいく結果が得られた。
足のいく結果が得られた。
実施例7
実施例5において、化合物例1.2部のかわりに化合物
例3部2部を用いる他は実施例5と同様にして現像剤を
得、現像、転写、定着を行t/%同様に画像を得た。
例3部2部を用いる他は実施例5と同様にして現像剤を
得、現像、転写、定着を行t/%同様に画像を得た。
詳細な結果は表1に示すが実施例5にほぼ同様な満足の
いく結果が得られた。
いく結果が得られた。
比較例2
実施例5において化合物例1.2部のかわりにベンジル
メチル−ヘキサデシルアンモニウムクロライド2部を用
いる他は実施例5と同様に現像剤を得、同様に画像を得
た。常温常温ではカブリは少ないが画像濃度が0.81
と低く線画も飛び散り、ベタ黒はガサツキが目立った。
メチル−ヘキサデシルアンモニウムクロライド2部を用
いる他は実施例5と同様に現像剤を得、同様に画像を得
た。常温常温ではカブリは少ないが画像濃度が0.81
と低く線画も飛び散り、ベタ黒はガサツキが目立った。
耐久性を調べたが、30,000枚時に濃度は0.48
と低下した。
と低下した。
又耐久時の前記フィルミング現象、定着工程での問題も
比較例1とほぼ同様の思わしくないものであった。
比較例1とほぼ同様の思わしくないものであった。
実施例8
銅フタロシアニンブルー顔料 5部低分子量ポ
リプロピレンワックス 2部化合物例12部 上記材料をブレンダーでよく混合した後!50℃に熱し
た2本ロールで混線した。混線物を自然放冷後、カッタ
ーミルで粗粉砕した後、ジェット気流を用いた微粉砕機
を用いて粉砕し、さらに風力分級機を用いて分級して粒
径5〜20hの微粉体を得た。
リプロピレンワックス 2部化合物例12部 上記材料をブレンダーでよく混合した後!50℃に熱し
た2本ロールで混線した。混線物を自然放冷後、カッタ
ーミルで粗粉砕した後、ジェット気流を用いた微粉砕機
を用いて粉砕し、さらに風力分級機を用いて分級して粒
径5〜20hの微粉体を得た。
又、該微粉末の摩擦帯電量を通常のブローオフ法で測定
した。
した。
次いで該微粉末100部に粒径50〜80%の磁性粒子
50gを混合して現像剤とした。
50gを混合して現像剤とした。
この現像剤を用い、第1因に示す現像方法により、画出
しを行なったところ、鮮やかな青色を呈する良好な画像
が得られ、 1500枚画出し後、トナー/キャリヤー
がlog 150gになっても、はとんど画像濃度に変
動は見られず、その後、トナーを補給しつつ30 、
ooo’4枚まで画出しを行なっても良好な画像が得ら
れた。
しを行なったところ、鮮やかな青色を呈する良好な画像
が得られ、 1500枚画出し後、トナー/キャリヤー
がlog 150gになっても、はとんど画像濃度に変
動は見られず、その後、トナーを補給しつつ30 、
ooo’4枚まで画出しを行なっても良好な画像が得ら
れた。
本現像方法について説明すると、第1図において、■は
静電像保持体、2はトナー担持体、3はホッパー、52
は磁性粒子−トナー混合物により磁気ブラシ、58はト
ナ−H規制用ブレード、50は固定磁石、6は現像用バ
イアス、5はトナーを示す。
静電像保持体、2はトナー担持体、3はホッパー、52
は磁性粒子−トナー混合物により磁気ブラシ、58はト
ナ−H規制用ブレード、50は固定磁石、6は現像用バ
イアス、5はトナーを示す。
即ち、トナー担持体2上に形成された磁気ブラシ52を
トナー担持体2を回転させることで循環させ、3のホー
バー中のトナーをとり込んで2上に均一に薄層コートさ
せる0次いでトナー担持体2と静電像保持体lとをトナ
一層厚より大きな間隙で対向させ、2上のトナー5を1
上の静電荷像上へと飛翔現像させる。
トナー担持体2を回転させることで循環させ、3のホー
バー中のトナーをとり込んで2上に均一に薄層コートさ
せる0次いでトナー担持体2と静電像保持体lとをトナ
一層厚より大きな間隙で対向させ、2上のトナー5を1
上の静電荷像上へと飛翔現像させる。
トナ一層の厚さは、52の磁気ブラシの大きさ、即ち磁
性粒子の量及び58の規制ブレードで制御する。1と2
との間隙はトナ一層厚より大きめにとり、6の現像バイ
アスを印加しても良い。
性粒子の量及び58の規制ブレードで制御する。1と2
との間隙はトナ一層厚より大きめにとり、6の現像バイ
アスを印加しても良い。
各実施例および比較例の評価結果を表1に示す。
表1
O良好、 0Δ やや良好、 Δやや不良、 X不良
[発明の効果] 本発明によって得られる効果は次の如くである。
[発明の効果] 本発明によって得られる効果は次の如くである。
(1)トナー粒子間、またはトナーとキャリヤー間、−
成分現像の場合、トナーとスリーブの如きトナーmN4
$ヒの間などの摩擦帯電量が安定で、かつ摩擦帯電量分
布がシャープで均一であり、使用する現像システムに適
した帯電量にコントロールできる現像剤である。
成分現像の場合、トナーとスリーブの如きトナーmN4
$ヒの間などの摩擦帯電量が安定で、かつ摩擦帯電量分
布がシャープで均一であり、使用する現像システムに適
した帯電量にコントロールできる現像剤である。
(2)潜像に忠実な現像及び転写ができる現像剤である
。
。
(3)長期にわたり連続使用しても初期の特性の維持が
可能で、しかもトナーの凝集や帯電特性の変化のない保
存安定性にすぐれた現像剤である。
可能で、しかもトナーの凝集や帯電特性の変化のない保
存安定性にすぐれた現像剤である。
(4)温度、湿度の変化に影響をうけない安定したしか
も鮮やかな有彩色の画像をあたえる現像剤で゛ある。
も鮮やかな有彩色の画像をあたえる現像剤で゛ある。
第1図は1本発明に係る正帯電性トナーが適用できる現
像装置の一例を説明するための概略的部分断面を示す図
である。 l・・・静電像保持体、2・・・トナー担持体。 5・・・トナー、50・・・磁石、52・・・磁気ブラ
シ、58・・・規制ブレード。
像装置の一例を説明するための概略的部分断面を示す図
である。 l・・・静電像保持体、2・・・トナー担持体。 5・・・トナー、50・・・磁石、52・・・磁気ブラ
シ、58・・・規制ブレード。
Claims (1)
- (1)下記の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R_1、R_2、R_3およびR_4は水素、ア
ルキル基、環状アルキル基、アルケニル基、アリール基
、アラルキル基、アルキレン基、アリーレン基の炭化水
素を基本骨格とする基、あるいは窒素、硫黄あるいは酸
素原子を含む複素環基、あるいはこれらを組合せた置換
基のいずれかを表わし、YはR_1、R_2、R_3ま
たはR_4と同様な置換基を有する2価の基を表わし、
XはBF_4^−、PF_6^−、▲数式、化学式、表
等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼の
うちのいずれかを表わす) で表わされる化合物を含有することを特徴とする静電荷
像現像用トナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60000909A JPH0736083B2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 静電荷像現像用トナー |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60000909A JPH0736083B2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 静電荷像現像用トナー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61160755A true JPS61160755A (ja) | 1986-07-21 |
JPH0736083B2 JPH0736083B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=11486801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60000909A Expired - Fee Related JPH0736083B2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 静電荷像現像用トナー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0736083B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01262555A (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-19 | Shikoku Chem Corp | 正荷電性トナー |
JPH0218570A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-22 | Shikoku Chem Corp | 正荷電性トナー |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4951951A (ja) * | 1972-05-30 | 1974-05-20 | ||
JPS5611461A (en) * | 1979-07-02 | 1981-02-04 | Xerox Corp | Developer mixture for electroostatic recording |
JPS5978364A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Ricoh Co Ltd | 電気的潜像現像用トナ− |
JPS5978365A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Ricoh Co Ltd | 電気的潜像現像用トナ− |
JPS59111154A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-27 | ゼロツクス・コ−ポレ−シヨン | ピリジニウムテトラフルオロボ−レ−トを含有するトナ−組成物 |
JPS6138951A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | Ricoh Co Ltd | 電気的潜像現像用トナ− |
-
1985
- 1985-01-09 JP JP60000909A patent/JPH0736083B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH0218570A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-22 | Shikoku Chem Corp | 正荷電性トナー |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0736083B2 (ja) | 1995-04-19 |
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