JPS6125038A - 反撥弾性測定方法および反撥弾性試験機 - Google Patents
反撥弾性測定方法および反撥弾性試験機Info
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- JPS6125038A JPS6125038A JP14575984A JP14575984A JPS6125038A JP S6125038 A JPS6125038 A JP S6125038A JP 14575984 A JP14575984 A JP 14575984A JP 14575984 A JP14575984 A JP 14575984A JP S6125038 A JPS6125038 A JP S6125038A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/022—Environment of the test
- G01N2203/0222—Temperature
- G01N2203/0226—High temperature; Heating means
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、産業上の利用分野
本発明は、ゴム等の高分子物質のレジリエンスを測定す
る反撥弾性測定方法および反撥弾性試験機に関する。
る反撥弾性測定方法および反撥弾性試験機に関する。
ｂ、従来技術
レジリエンス（反撥弾性）とは、加硫ゴムがその変形の
ために外部系から与えられた運動エネルギーを、変形か
ら回復した後に該外部系に返還する能力を表す加硫ゴム
の特性値である。
ために外部系から与えられた運動エネルギーを、変形か
ら回復した後に該外部系に返還する能力を表す加硫ゴム
の特性値である。
レジリエンス測定方法として、種々の方法が提案されて
いる。それらの中で衝撃法と呼ばれる方法においては、
一定の位置エネルギーを有する小球などの衝撃体で被試
験片を打撃し変形させ、打撃後に該衝撃体が該被試験片
から返還された運動エネルギーを位置エネルギーとして
測定し、打撃後の位置エネルギーの打撃前の位置エネル
ギーに対する百分比として該試験片のレジリエンスを求
める。
いる。それらの中で衝撃法と呼ばれる方法においては、
一定の位置エネルギーを有する小球などの衝撃体で被試
験片を打撃し変形させ、打撃後に該衝撃体が該被試験片
から返還された運動エネルギーを位置エネルギーとして
測定し、打撃後の位置エネルギーの打撃前の位置エネル
ギーに対する百分比として該試験片のレジリエンスを求
める。
例えば日本工業規格（ＪＩＳ Ｋ ６３０１）による加
硫ゴム試験方法においては、支持装置に垂直に固定され
た試験片を、４本のツリ糸によって水平に保たれその先
端に半球形の打撃端を有する鉄棒で打撃し、該鉄棒を該
試験片で反撥させる。レジリエンスは、鉄棒の垂直高に
対応する目盛板の目盛１００の位置から鉄棒を自由落下
させ、試験片で反撥された後の反撥高さを読み取り、こ
の反撥高さの数値を反撥弾性とする。
硫ゴム試験方法においては、支持装置に垂直に固定され
た試験片を、４本のツリ糸によって水平に保たれその先
端に半球形の打撃端を有する鉄棒で打撃し、該鉄棒を該
試験片で反撥させる。レジリエンスは、鉄棒の垂直高に
対応する目盛板の目盛１００の位置から鉄棒を自由落下
させ、試験片で反撥された後の反撥高さを読み取り、こ
の反撥高さの数値を反撥弾性とする。
またダンロソプ・トリプソメータによる方法においては
、試験片保持台に垂直に固定された試験片を垂直回転円
板に取付けられた打撃球で打撃し、打撃球が取付けられ
た該円板を該試験片で反撥器動させる。レジリエンスは
上記円板の反撥回転角度から構成される装置エネルギー
に基づいて求められる。
、試験片保持台に垂直に固定された試験片を垂直回転円
板に取付けられた打撃球で打撃し、打撃球が取付けられ
た該円板を該試験片で反撥器動させる。レジリエンスは
上記円板の反撥回転角度から構成される装置エネルギー
に基づいて求められる。
Ｃ９発明が解決しようとする問題点
レジリエンスを衝撃法によって測定するとき、従来技術
においてはＪＩＳ試験法、ダンロップ・トリプソメータ
法ばかりでなく他の方法においても衝撃前の位置エネル
ギーを一回毎に正確に設定し、衝撃後の位置エネルギー
を一回毎に正確に読取る。
においてはＪＩＳ試験法、ダンロップ・トリプソメータ
法ばかりでなく他の方法においても衝撃前の位置エネル
ギーを一回毎に正確に設定し、衝撃後の位置エネルギー
を一回毎に正確に読取る。
したがって操作が厄介で時間がかかるばかりでなく、レ
ジリエンス測定値のばらつきも小さくなく許容できない
場合もあった。
ジリエンス測定値のばらつきも小さくなく許容できない
場合もあった。
加硫ゴムの特性値としてレジリエンスが有用である理由
の一つは、それの試験が引張り強さ、伸び、ショアー硬
さ、 ｆｌｕ Ｐｏｎｔ摩耗試験に比較して再現性が高
い点にある。したがって特にレジリエンス試験において
は、再現性が悪い試験は好ましくない。
の一つは、それの試験が引張り強さ、伸び、ショアー硬
さ、 ｆｌｕ Ｐｏｎｔ摩耗試験に比較して再現性が高
い点にある。したがって特にレジリエンス試験において
は、再現性が悪い試験は好ましくない。
本発明は短時間に測定でき、かつ再現性が高いレジリエ
ンス測定方法を提供する。
ンス測定方法を提供する。
ｄ０問題点を解決するための手段
本発明のレジリエンス測定方法は、予め設定された位置
エネルギーを小球に与え、該小球に試料片での反撥を複
数回繰り返させ、該小球のエネルギーが予め設定された
エネルギー以下になるまでの反撥回数または経過時間を
計測し、これにより、レジリエンスを求める。この方法
においては一点が固定された糸で支持された鋼球が、所
定の位置エネルギーに対応する初期角度の位置から落と
されて上記一点を中心とする円運動し、垂直な支持面に
取付けられた試料片の表面に垂直に衝撃を与え、該試験
片で反撥された後に再び円運動をし反撥後の運動エネル
ギーに等しい位置エネルギーの高さで一瞬静止し、再び
落下を開始する。鋼球は一回の反撥毎にほぼ一定の割合
でエネルギーを失うので、鋼球の運動エネルギーは反撥
毎に指数関数的に減少する。すなわち鋼球は垂直面内減
衰回動運動をする。そして反撥を繰返すことにより反撥
後の最高高度が減少し、鋼球が所定の位置エネルギーに
対応する最終反撥角度まで上昇しなくなるまでの反撥の
回数または経過時間を測定する。
エネルギーを小球に与え、該小球に試料片での反撥を複
数回繰り返させ、該小球のエネルギーが予め設定された
エネルギー以下になるまでの反撥回数または経過時間を
計測し、これにより、レジリエンスを求める。この方法
においては一点が固定された糸で支持された鋼球が、所
定の位置エネルギーに対応する初期角度の位置から落と
されて上記一点を中心とする円運動し、垂直な支持面に
取付けられた試料片の表面に垂直に衝撃を与え、該試験
片で反撥された後に再び円運動をし反撥後の運動エネル
ギーに等しい位置エネルギーの高さで一瞬静止し、再び
落下を開始する。鋼球は一回の反撥毎にほぼ一定の割合
でエネルギーを失うので、鋼球の運動エネルギーは反撥
毎に指数関数的に減少する。すなわち鋼球は垂直面内減
衰回動運動をする。そして反撥を繰返すことにより反撥
後の最高高度が減少し、鋼球が所定の位置エネルギーに
対応する最終反撥角度まで上昇しなくなるまでの反撥の
回数または経過時間を測定する。
８０作用
試料片の高さを基準高さとするときの初期条件としての
鋼球の位置エネルギーをＥｏとし、レジリエンスをＲと
すると、′第１回の衝撃後の運動工ネルギーはＲＥｏで
ある。第２回の衝撃は位置エネルギーＲＥｏが初期条件
となるので、第２回の衝撃後の運動エネルギーはＲ’Ｅ
ｏである。レジリエンスが一定であるとのモデルが適用
できる場合には、第０回の衝撃後の連動エネルギーはＲ
’ Ｅ。
鋼球の位置エネルギーをＥｏとし、レジリエンスをＲと
すると、′第１回の衝撃後の運動工ネルギーはＲＥｏで
ある。第２回の衝撃は位置エネルギーＲＥｏが初期条件
となるので、第２回の衝撃後の運動エネルギーはＲ’Ｅ
ｏである。レジリエンスが一定であるとのモデルが適用
できる場合には、第０回の衝撃後の連動エネルギーはＲ
’ Ｅ。
である。したがって運動エネルギーＲｎＥｏを位置エネ
ルギーとして測定し、位置エネルギーＥｆよりＲｎＥｏ
が小さくなるまでの衝撃の回数ｎからＲが次のように求
められる。
ルギーとして測定し、位置エネルギーＥｆよりＲｎＥｏ
が小さくなるまでの衝撃の回数ｎからＲが次のように求
められる。
ＲｎＥ ｏ ＜ Ｅ ｆ−一−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−（１）、・、 Ｒ” ＃ Ｅ ｔ ／
Ｅ ｏ −一−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−（２１またＲｎＥｏ＜Ｅｆになるまでの時間ｔｏは、
次のようにレジリエンスＲと関係づけられる。
−−−−−−−（１）、・、 Ｒ” ＃ Ｅ ｔ ／
Ｅ ｏ −一−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−（２１またＲｎＥｏ＜Ｅｆになるまでの時間ｔｏは、
次のようにレジリエンスＲと関係づけられる。
エネルギーＥに相等する初速度で位置エネルギーゼロの
点から上昇し、最高点を経て再び位置エネルギーがゼロ
になるまでの時間ｔは、質量をｍとすると（３）式で与
えられる。
点から上昇し、最高点を経て再び位置エネルギーがゼロ
になるまでの時間ｔは、質量をｍとすると（３）式で与
えられる。
鋼球の運動エネルギーが、打撃毎にレジリエンスＲを公
比とする等比級数に従って減少するとき、上記時間ｔｏ
は（４１）〜（４４）式で計算されｆ、実施例 第１図は本発明に係る反撥弾性試験機の好ましい実施例
の一部断面側面図、第２図はそれの一部断面上面図、第
３図はそれの一部省略正面図である。
比とする等比級数に従って減少するとき、上記時間ｔｏ
は（４１）〜（４４）式で計算されｆ、実施例 第１図は本発明に係る反撥弾性試験機の好ましい実施例
の一部断面側面図、第２図はそれの一部断面上面図、第
３図はそれの一部省略正面図である。
レジリエンスが測定される試料片１は、熱媒体２によっ
て一定温度に保たれている温度調節部３に取付けられて
いる熱板４の上に、試料押え５によって垂直に固定され
る。上記試料片１は、−上記熱板４．温度調節部３．お
よび支持部材６を介して装置の枠体基部７に固定され、
衝撃時に後退することばない。該枠体の基部７に２本の
支柱８が垂直に固定されそれらの上端部に梁部材９が横
架され、該梁部材９に第１種の回動支点が上記試験片の
ほぼ直上に取付けられている。該回動支点は２つの水平
な点１０． 、１０２からなり、該回動支点に鋼球１１
が等しい長さの糸１２１ 、１２．を介して結合されて
いる。
て一定温度に保たれている温度調節部３に取付けられて
いる熱板４の上に、試料押え５によって垂直に固定され
る。上記試料片１は、−上記熱板４．温度調節部３．お
よび支持部材６を介して装置の枠体基部７に固定され、
衝撃時に後退することばない。該枠体の基部７に２本の
支柱８が垂直に固定されそれらの上端部に梁部材９が横
架され、該梁部材９に第１種の回動支点が上記試験片の
ほぼ直上に取付けられている。該回動支点は２つの水平
な点１０． 、１０２からなり、該回動支点に鋼球１１
が等しい長さの糸１２１ 、１２．を介して結合されて
いる。
上記梁部材９の両端にはさらに第２種の回動支点１３□
、１３２が設けられ、腕木部材１４． 、１４２が回動
可能にそれぞれ該回動支点１３１ 、１３．に取付けら
れている。該腕木部材１４１ 、１４．の他端は、第２
の梁 部材１５によって相互に結合され、該梁部材１５
と該腕木部材１４□、１４７はコ字状回動部材１６を形
成する。
、１３２が設けられ、腕木部材１４． 、１４２が回動
可能にそれぞれ該回動支点１３１ 、１３．に取付けら
れている。該腕木部材１４１ 、１４．の他端は、第２
の梁 部材１５によって相互に結合され、該梁部材１５
と該腕木部材１４□、１４７はコ字状回動部材１６を形
成する。
上記回動部材１６の回動支点１３１ 、１３．を中心と
する回動を固定するために、上記腕木部材１４．。
する回動を固定するために、上記腕木部材１４．。
１４、の側部にガイドレール１７が設けられ、該ガイド
レール１７に対して摺動可能な摺動部材１８が取付けら
れ、該摺動部材１８に対して回動可佳な回動部材１９が
該摺動部材１８に取付けられ、該回動部材１９に穿設さ
れた挿通用孔を貫通し枠体基部７に垂直に垂直ガイド２
０が固定され、該垂直ガイド２０に該回動部材１９が固
定される。該垂直ガイドと該回動８一 部材の固定位置を変えることにより、上記回動部材１６
の梁部材１５の高さを変えることができる。第４図は回
動部材１６が下がっている状態の側面図である。なお第
３図においては図面を理解しやすくするために、上記ガ
イドレール１７．垂直ガイド２０等は省略されている。
レール１７に対して摺動可能な摺動部材１８が取付けら
れ、該摺動部材１８に対して回動可佳な回動部材１９が
該摺動部材１８に取付けられ、該回動部材１９に穿設さ
れた挿通用孔を貫通し枠体基部７に垂直に垂直ガイド２
０が固定され、該垂直ガイド２０に該回動部材１９が固
定される。該垂直ガイドと該回動８一 部材の固定位置を変えることにより、上記回動部材１６
の梁部材１５の高さを変えることができる。第４図は回
動部材１６が下がっている状態の側面図である。なお第
３図においては図面を理解しやすくするために、上記ガ
イドレール１７．垂直ガイド２０等は省略されている。
上記第２の梁部材１５には鋼球１１のための台座２１が
設けられ、そこにマグネット素子２２が取付けられてい
る。衝撃開始前に上記台座２１の中に鋼球１１を納め、
上記マグネット２２で保持する。該鋼球１１と上記回動
支点１０１ 、１０．を結ぶ糸１２１ 、１２．はたる
みがないように張られる。
設けられ、そこにマグネット素子２２が取付けられてい
る。衝撃開始前に上記台座２１の中に鋼球１１を納め、
上記マグネット２２で保持する。該鋼球１１と上記回動
支点１０１ 、１０．を結ぶ糸１２１ 、１２．はたる
みがないように張られる。
上記第２種の回動支点１３１ 、１３２を中心として回
動部材１６を回動させて鋼球の最初の高さを所定の値に
設定し、スイッチ（図示せず）で上記マグネットが鋼球
１１に作用する磁力を無くして該鋼球を回動的に自由落
下させることにより、レジリエンス測定を開始する。
動部材１６を回動させて鋼球の最初の高さを所定の値に
設定し、スイッチ（図示せず）で上記マグネットが鋼球
１１に作用する磁力を無くして該鋼球を回動的に自由落
下させることにより、レジリエンス測定を開始する。
上記鋼球１１は試料片１における反撥を繰り返しながら
垂直面内減衰回動振動を続ける。上記鋼球１１が予め設
定された最終位置エネルギーの点を通過することを光学
的手段等を用いて非接触かつ無損失に検出する検出手段
２３が、該位置エネルギーに相等する点位置に設けられ
ている。該検出手段２３が取付けられている保持部２４
の枠体基部７に対する固定位置を変えることにより、上
記最終位置エネルギーを変えることができる。
垂直面内減衰回動振動を続ける。上記鋼球１１が予め設
定された最終位置エネルギーの点を通過することを光学
的手段等を用いて非接触かつ無損失に検出する検出手段
２３が、該位置エネルギーに相等する点位置に設けられ
ている。該検出手段２３が取付けられている保持部２４
の枠体基部７に対する固定位置を変えることにより、上
記最終位置エネルギーを変えることができる。
上記鋼球１１の振動が減衰して、上記検出手段２３上を
該鋼球が通過しなくなるまでの振動回数または経過時間
が上記検出手段２３の出力に基づいて電気回路部（図示
せず）において計算される。
該鋼球が通過しなくなるまでの振動回数または経過時間
が上記検出手段２３の出力に基づいて電気回路部（図示
せず）において計算される。
レジリエンス測定の精度を向上するためには、上記回動
支点１０１ 、１０．Ｊにおける損失はできるだけ小さ
いことが好ましいので回動支点における支持はボールベ
アリングなどを用いた軸受が使用される。
支点１０１ 、１０．Ｊにおける損失はできるだけ小さ
いことが好ましいので回動支点における支持はボールベ
アリングなどを用いた軸受が使用される。
さらにレジリエンス測定を精密に行うため振動の波形解
析を行うときには、上記回動支点１０Ｉ。
析を行うときには、上記回動支点１０Ｉ。
１０、に角度／電気信号エンコーダ等を取付け、各瞬間
における鋼球の位置を検出する。
における鋼球の位置を検出する。
第３図において鋼球１１はただ１つだけ図示されている
が、梁部材９上に複数の第１種の回動支点を並設し、第
２の梁部材１５上に複数の台座を並設し、上記複数の第
１種の回動支点の直下に複数の試料片を並置することに
より、同時に複数の試料についてレジリエンスを測定し
相互比較することができる。
が、梁部材９上に複数の第１種の回動支点を並設し、第
２の梁部材１５上に複数の台座を並設し、上記複数の第
１種の回動支点の直下に複数の試料片を並置することに
より、同時に複数の試料についてレジリエンスを測定し
相互比較することができる。
ｇ１発明の効果
測定のバラツキが少なくなり、測定精度が向上する、す
なわち試料間の差を明確にすることができる。さらに複
数の試料を同時に測定することが容易にできる。
なわち試料間の差を明確にすることができる。さらに複
数の試料を同時に測定することが容易にできる。
以下本発明による試験機を用いたときの測定データと、
従来技術であるダンロソプトリプソメータおよびＪＩＳ
反撥試験機を用いたときの測定データを示す。
従来技術であるダンロソプトリプソメータおよびＪＩＳ
反撥試験機を用いたときの測定データを示す。
試験に用いたサンプルゴムは次表の３種類である。
試料は第１表のゴムを次表の配合で処方したものである
。
。
表２
後加硫剤を６インチロール機で添加し、さらに１４５℃
のプレス加硫を施したものである。ここにおいて加硫時
間は次表のとおりである。
のプレス加硫を施したものである。ここにおいて加硫時
間は次表のとおりである。
表３
試験条件は次のとおりである。
試験片寸法
幅 ８０ 鶴
長さ ８０鶴
厚さ ４Ｎ
１）本発明に係る試験機による試験
初期落下角度 ８０゜
最終反撥検出角度 ｉｏ”
鋼球を吊す糸の長さ ６０ｃｍ
鋼球の直径 １９顛
鋼球の重量 ２９グラム
試験は、鋼球の振動が垂直軸に対して８０°の初期角度
から１０°以下まで減衰する振動の回数の測定である。
から１０°以下まで減衰する振動の回数の測定である。
２）ダンロップトリプソメータによる試験（比較例１．
２．３） 落下角度 ４５゜ ３）ＪＩＳ反撥試験機（比較例４，５．６）ＪＩＳ Ｋ
６３０１に準拠 表４ 本発明の試験機による測定データ（単位：回）表 ５ 表４１表５を比較することにより、本発明による反撥弾
性試験のデータは測定データのバラツキが小さく、試験
の再現性も良好であることが確認された。
２．３） 落下角度 ４５゜ ３）ＪＩＳ反撥試験機（比較例４，５．６）ＪＩＳ Ｋ
６３０１に準拠 表４ 本発明の試験機による測定データ（単位：回）表 ５ 表４１表５を比較することにより、本発明による反撥弾
性試験のデータは測定データのバラツキが小さく、試験
の再現性も良好であることが確認された。
第１図は本発明に係る反撥弾性試験機の好ましい実施例
の一部断面側面図、第２図はそれの一部断面上面図、第
３図はそれの一部省略正面図、第４図は回動部材１６を
下げたときの第１図の実施例の側面図である。 ■・・・試料片、 ２・・・熱媒体、３・・・温
度調節部、 ４・・・熱板、５・・・試料押え、 ６
・・・支持部材、７・・・枠体基部、 ８・・・支柱
、９・・・梁部材、 １０□、１０２・・・第１種
の回動支点、１１・・・鋼球、 １２□、１２．
・・・糸、１３１ 、１３．・・・第２種の回動支点、
１４１ 、１４２・・・腕木部材、 １５・・・第２の梁部材、１６・・・コ字状回動部材、
１７・・・ガイドレール、１８・・・摺動部材、１９・
・・回動部材、 ２０・・・垂直ガイド２１・・・台
座、 ２２・・・マグネット、２３・・・検出手
段、 ２４・・・保持部。 第１図 ｌ 第２図
の一部断面側面図、第２図はそれの一部断面上面図、第
３図はそれの一部省略正面図、第４図は回動部材１６を
下げたときの第１図の実施例の側面図である。 ■・・・試料片、 ２・・・熱媒体、３・・・温
度調節部、 ４・・・熱板、５・・・試料押え、 ６
・・・支持部材、７・・・枠体基部、 ８・・・支柱
、９・・・梁部材、 １０□、１０２・・・第１種
の回動支点、１１・・・鋼球、 １２□、１２．
・・・糸、１３１ 、１３．・・・第２種の回動支点、
１４１ 、１４２・・・腕木部材、 １５・・・第２の梁部材、１６・・・コ字状回動部材、
１７・・・ガイドレール、１８・・・摺動部材、１９・
・・回動部材、 ２０・・・垂直ガイド２１・・・台
座、 ２２・・・マグネット、２３・・・検出手
段、 ２４・・・保持部。 第１図 ｌ 第２図
Claims (11)
- （１）予め設定された初期位置エネルギーを小球体に与
え、該小球に試料片での反撥を複数回繰返す垂直面内減
衰回動振動を行なわせ、該小球のエネルギーが予め設定
された最終エネルギー以下になるまでの反撥回数または
経過時間を計測することを特徴とする反撥弾性測定方法
。 - （２）上記試料片が、一定温度に保たれた試料であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の反撥弾
性測定方法。 - （３）上記初期位置エネルギーが、測定開始前には小球
が小球固定手段で固定されている回動部材１６を回動す
ることにより設定されることを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項記載の反撥弾性測定方法。 - （４）上記最終エネルギーが、上記小球が特定の一点を
通過することを非接触的に検出する検出手段の位置を移
動させて、上記特定の位置を変えることにより設定され
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の反
撥弾性測定方法。 - （５）垂直面内に試料片を固定する固定手段と、該試料
片直上に位置する第１種の回動支点と、該回動支点に一
端が結合された糸と、該糸の他端に結合された小球と、
該第１種の回動支点と一直線をなす位置に設けられた第
２種の回動支点と、該第２種の回動支点を中心として回
動可能なコ字状回動部材と、該回動部材に設けられた上
記小球のための台座と、該台座の近傍に設けられた小球
固定手段と、該小球が該第１種の回動支点のまわりを該
糸の長さの半径を有する回動運動するときその特定の一
点を通過することを検出する検出手段と、該検出手段の
出力に基づき振動開始から上記特定の点の最終通過まで
の回数または経過時間を求める信号処理手段を有するこ
とを特徴とする反撥弾性試験機。 - （６）上記固定手段が、一定温度に保たれている固定手
段であることを特徴とする特許請求の範囲第（５）項記
載の反撥弾性試験機。 - （７）上記第１種の回動支点が２点からなり、上記糸が
等しい長さの２本の糸からなり、上記小球が２つの上記
回動支点に結合されていることを特徴とする特許請求の
範囲第（５）項記載の反撥弾性試験機。 - （８）上記小球が鋼球であり、上記小球固定手段がマグ
ネットであることを特徴とする特許請求の範囲第７項記
載の反撥弾性試験機。 - （９）上記マグネットが電磁マグネットであることを特
徴とする特許請求の範囲第（８）項記載の反撥弾性試験
機。 - （１０）上記検出手段が光学的検出手段であることを特
徴とする特許請求の範囲第（５）項記載の反撥弾性試験
機。 - （１１）複数組の上記試験片を固定する手段、上記第１
種の回動支点、上記台座、上記小球固定手段、上記小球
、上記検出手段を備えることを特徴とする特許請求の範
囲第（５）項記載の反撥弾性試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14575984A JPS6125038A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 反撥弾性測定方法および反撥弾性試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14575984A JPS6125038A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 反撥弾性測定方法および反撥弾性試験機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125038A true JPS6125038A (ja) | 1986-02-03 |
Family
ID=15392499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14575984A Pending JPS6125038A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 反撥弾性測定方法および反撥弾性試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125038A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016217803A (ja) * | 2015-05-18 | 2016-12-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 耐ゴム欠け性能評価方法 |
| JP2019157572A (ja) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 打診装置 |
| CN111933000A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-13 | 安庆师范大学 | 一种组合式机械力臂机械动能演示器 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14575984A patent/JPS6125038A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016217803A (ja) * | 2015-05-18 | 2016-12-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 耐ゴム欠け性能評価方法 |
| JP2019157572A (ja) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 打診装置 |
| CN111933000A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-13 | 安庆师范大学 | 一种组合式机械力臂机械动能演示器 |
| CN111933000B (zh) * | 2020-08-18 | 2021-12-03 | 安庆师范大学 | 一种组合式机械力臂机械动能演示器 |
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