CN219369371U - 一种金属材料的断裂韧度试验夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料的断裂韧度试验夹具,包括电子万能试验机,电子万能试验机的内壁安装有移动横梁,侧块的顶端固定连接有弯板,弯板的内侧壁端部固定连接有框架,侧块的内侧壁之间固定连接有方型杆,方型杆的外壁对称套接有支块,金属材料试样的侧壁与框架的内腔间隙配合,金属材料试样的顶部与移动横梁相贴合。在进行断裂韧度试验时,在调节好支块的间距后,然后将金属材料试样放置在框架内壁,同时金属材料试样底部会与支块贴合,再通过电子万能试验机进行试验,测试金属材料试样抵抗裂纹扩展和断裂的能力,防止金属材料试样掉落,避免影响进行断裂韧度试验工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及断裂韧度试验技术领域,具体领域为一种金属材料的断裂韧度试验夹具。
背景技术
断裂韧度试验,在线弹性断裂力学及弹塑性断裂力学基础上发展起来的一种评定材料韧性的力学试验方法,20世纪以来,曾发生过多起容器、桥梁、舰船、飞机等脆断事故;事故分析查明,断裂大多起源于小裂纹,为解决金属脆断问题,中国专利201821581180.7公开了包括缓冲底座、试验平台、测试头和加强筋,所述缓冲底座底部的四个拐角处均设置有万向轮,且缓冲底座顶部的中央位置处通过支撑架固定有操作台,且支撑架的中央位置处固定有储藏柜,所述操作台的一侧设置有控制面板,且操作台顶部的两端均设置有支撑柱,所述操作台顶部的中央位置处设置有试验平台,所述升降座的底端固定有试验装置,且试验装置底部的两端均通过第一固定螺栓固定有测试头,所述测试头侧壁的内部设置有碳钢加强层。该实用新型通过安装有缓冲底座、万向轮以及减震弹簧,使得便于装置的移动,同时在移动和使用时保证稳定性,起到减震防震的作用,避免晃动,但是在进行断裂韧度试验实验时,将金属材料固定后增加缓冲结构,在金属材料受力进行断裂韧度试验实验的过程中,缓冲结构会缓冲一部分下压力,无法准确的进行试验工作,如果不进行固定,放置金属材料时容易出现脱落,影响整体的断裂韧度试验实验,因此我们提出一款金属材料的断裂韧度试验夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料的断裂韧度试验夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料的断裂韧度试验夹具,包括电子万能试验机,所述电子万能试验机的内壁安装有移动横梁,所述电子万能试验机的内侧上表面固定连接有支板,所述支板的上表面对称固定连接有侧块,所述侧块的顶端固定连接有弯板,所述弯板的内侧壁端部固定连接有框架,所述侧块的内侧壁之间固定连接有方型杆,所述方型杆的外壁对称套接有支块,所述支块的顶部设置有金属材料试样,所述金属材料试样的侧壁与框架的内腔间隙配合,所述金属材料试样的顶部与移动横梁相贴合。
优选的,所述侧块的内腔间隙配合有转块,所述转块的端部固定连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶端与所述支块的底端固定连接。
优选的,所述螺杆的内腔设置有滚珠,所述滚珠的侧壁与螺杆的内腔间隙配合。
优选的,所述转块的外壁套接有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行断裂韧度试验时,支块可以在方型杆侧壁滑动,在调节好支块的间距后,然后将金属材料试样放置在框架内壁,同时金属材料试样底部会与支块贴合,通过支块进行支撑,再由框架进行限位,再通过电子万能试验机进行试验,测试金属材料试样抵抗裂纹扩展和断裂的能力,通过框架的使用,可以对金属材料试样进行支撑夹持,防止金属材料试样掉落,避免影响进行断裂韧度试验工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构细节图;
图3为图2中滚珠的结构细节图;
图4为图2中侧块的结构细节图;
图5为图1中框架的结构立体图;
图中:1、电子万能试验机;2、移动横梁;3、支板;4、侧块;5、弯板;6、框架;7、方型杆;8、支块;9、金属材料试样;10、转块;11、螺杆;12、螺纹块;13、滚珠;14、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料的断裂韧度试验夹具,包括电子万能试验机1,电子万能试验机1的内壁安装有移动横梁2,电子万能试验机1的内侧上表面固定连接有支板3,支板3的上表面对称固定连接有侧块4,侧块4的顶端固定连接有弯板5,弯板5的内侧壁端部固定连接有框架6,侧块4的内侧壁之间固定连接有方型杆7,方型杆7的外壁对称套接有支块8,支块8的顶部设置有金属材料试样9,金属材料试样9的侧壁与框架6的内腔间隙配合,金属材料试样9的顶部与移动横梁2相贴合,先进行滑动支块8,支块8可以在方型杆7侧壁滑动,方型杆7通过侧块4进行支撑,侧块4与支板3进行连接,在调节好支块8的间距后,然后将金属材料试样9放置在框架6内壁,框架6通过弯板5连接侧块4,同时金属材料试样9底部会与支块8贴合,通过支块8进行支撑,再由框架6进行限位,防止金属材料试样9掉落,然后通过电子万能试验机1滑动移动移动横梁2,通过移动横梁2下压金属材料试样9,测试金属材料试样9抵抗裂纹扩展和断裂的能力,金属材料试样9发生失稳扩展断裂时断裂韧度参量的临界值。
侧块4的内腔间隙配合有转块10,转块10的端部固定连接有螺杆11,螺杆11的外壁螺纹连接有螺纹块12,螺纹块12的顶端与支块8的底端固定连接,在进行调节支块8位置时,先进行转动转块10,转块10的一侧可以在侧块4内腔转动,同时转块10另一侧连接螺杆11,通过螺纹的特性螺纹块12会影响移动,使支块8在方型杆7侧壁滑动,同时可以对支块8进行限位,可以更稳定的支撑金属材料试样9。
螺杆11的内腔设置有滚珠13,滚珠13的侧壁与螺杆11的内腔间隙配合,在螺杆1转动时,滚珠13可以在螺杆11之间转动,可以使两侧螺杆11中心处更平稳的转动。
转块10的外壁套接有橡胶圈14,橡胶圈14可以增加摩擦力,在转动转块10时防止脱手。
工作原理:在进行断裂韧度试验时,先进行滑动支块8,支块8可以在方型杆7侧壁滑动,在调节好支块8的间距后,然后将金属材料试样9放置在框架6内壁,同时金属材料试样9底部会与支块8贴合,通过支块8进行支撑,再由框架6进行限位,防止金属材料试样9掉落,然后通过电子万能试验机1滑动移动移动横梁2,通过移动横梁2下压金属材料试样9,测试金属材料试样9抵抗裂纹扩展和断裂的能力,金属材料试样9发生失稳扩展断裂时断裂韧度参量的临界值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属材料的断裂韧度试验夹具,其特征在于:包括电子万能试验机(1),所述电子万能试验机(1)的内壁安装有移动横梁(2),所述电子万能试验机(1)的内侧上表面固定连接有支板(3),所述支板(3)的上表面对称固定连接有侧块(4),所述侧块(4)的顶端固定连接有弯板(5),所述弯板(5)的内侧壁端部固定连接有框架(6),所述侧块(4)的内侧壁之间固定连接有方型杆(7),所述方型杆(7)的外壁对称套接有支块(8),所述支块(8)的顶部设置有金属材料试样(9),所述金属材料试样(9)的侧壁与框架(6)的内腔间隙配合,所述金属材料试样(9)的顶部与移动横梁(2)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料的断裂韧度试验夹具,其特征在于:所述侧块(4)的内腔间隙配合有转块(10),所述转块(10)的端部固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的外壁螺纹连接有螺纹块(12),所述螺纹块(12)的顶端与所述支块(8)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料的断裂韧度试验夹具,其特征在于:所述螺杆(11)的内腔设置有滚珠(13),所述滚珠(13)的侧壁与螺杆(11)的内腔间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种金属材料的断裂韧度试验夹具,其特征在于:所述转块(10)的外壁套接有橡胶圈(14)。
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