CN220323314U - 一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，针对现有设备只能垂直检测，导致一旦物料倾斜膨胀，就不便进行精准测量的问题，现提出如下方案，其包括活动架，活动架的内部前端对称焊接有两个限位夹板，两个限位夹板之间卡接有齿条，齿条的正面底端焊接有滑动杆，滑动杆的前端延伸贯穿活动架前端开设的滑槽，并通过外部前端开设的卡槽卡接于安装螺圈内部后端对应铸造的卡圈，安装螺圈通过内部前端开设的螺纹插接有螺杆，螺杆的正面焊接有千分表。本实用新型通过旋转接触板实现接触板紧贴在自流平修补砂浆上表面，再旋紧安装螺圈实现千分表与自流平修补砂浆上表面垂直放置，提高检测数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置。
背景技术
由于环境影响、地基沉降、干缩、设计缺陷和不规范施工等原因，水泥混凝土在使用过程中便会出现裂缝，目前大多采用自流平修补砂浆方便地修补旧混凝土中出现的裂缝，而自流平修补砂浆膨胀性能的准确测试对裂缝修补效果非常关键。
经检索公开号为CN211235866U 的专利公开了一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，包括试模，试模竖向可拆卸安装在试模底座上；试模采用上大下小的圆台状结构，试模用于灌装待测自流平修补砂浆；千分表支架设置在试模的一侧，千分表固定安装在千分表支架上，且位于试模的正上方；千分表的触头竖直向下，并与玻璃板上表面中心紧密接触；玻璃板紧贴设置在待测自流平修补砂浆的上表面，玻璃板为圆形结构，玻璃板的直径小于试模横截面的最小直径。
现有设备只能垂直检测，导致一旦物料倾斜膨胀，就不便进行精准测量的问题，因此我们提出了一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决精度不够的缺点，而提出的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，包括活动架，所述活动架的内部前端对称焊接有两个限位夹板，两个所述限位夹板之间卡接有齿条，所述齿条的正面底端焊接有滑动杆，所述滑动杆的前端延伸贯穿所述活动架前端开设的滑槽，并通过外部前端开设的卡槽卡接于安装螺圈内部后端对应铸造的卡圈，所述安装螺圈通过内部前端开设的螺纹插接有螺杆，所述螺杆的正面焊接有千分表，所述千分表的底端通过螺纹插接有下探杆，所述下探杆的底端焊接有接触板。
优选的，所述齿条的后端啮合连接有齿轮。
优选的，所述齿轮的内部通过连接键插接有驱动杆。
优选的，所述驱动杆的一端通过套接的滚动轴承螺钉安装于活动架，所述驱动杆的另一端延伸贯穿所述活动架。
优选的，所述驱动杆的另一端通过螺纹安装有旋转盘。
优选的，所述活动架的底端焊接于反应箱的后端顶部。
优选的，所述反应箱为顶部开口的箱体，所述反应箱的内部均匀涂设有易脱涂料。
本实用新型中，所述的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置：
1、本实用新型通过旋转接触板实现接触板紧贴在自流平修补砂浆上表面，再旋紧安装螺圈实现千分表与自流平修补砂浆上表面垂直放置，提高检测数据的准确性；
2、本实用新型通过旋转旋转盘控制驱动杆一端的齿轮与齿条相互啮合，实现控制千分表沿着滑槽上下滑动的目的，增加千分表检测的效率与准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置的活动架内部部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置的A部分的结构示意图。
图中：1、活动架；2、限位夹板；3、齿条；4、滑动杆；5、滑槽；6、安装螺圈；7、螺杆；8、千分表；9、下探杆；10、接触板；11、齿轮；12、驱动杆；13、旋转盘；14、反应箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，包括活动架1，活动架1的内部前端对称焊接有两个限位夹板2，两个限位夹板2之间卡接有齿条3，齿条3的正面底端焊接有滑动杆4，滑动杆4的前端延伸贯穿活动架1前端开设的滑槽5，并通过外部前端开设的卡槽卡接于安装螺圈6内部后端对应铸造的卡圈，安装螺圈6通过内部前端开设的螺纹插接有螺杆7，螺杆7的正面焊接有千分表8，千分表8的底端通过螺纹插接有下探杆9，下探杆9的底端焊接有接触板10。
本实施例中，齿条3的后端啮合连接有齿轮11。
采用上述方案，通过在齿条3的后端啮合连接有齿轮11，实现稳定啮合，提高传动效率，避免出现控制误差较大的问题。
本实施例中，齿轮11的内部通过连接键插接有驱动杆12。
采用上述方案，通过在齿轮11的内部通过连接键插接有驱动杆12，便于通过驱动杆12控制齿轮11进行啮合传动，达到精准控制的目的。
本实施例中，驱动杆12的一端通过套接的滚动轴承螺钉安装于活动架1，驱动杆12的另一端延伸贯穿活动架1。
采用上述方案，通过将驱动杆12的一端通过套接的滚动轴承螺钉安装于活动架1，实现驱动杆12对齿轮11的支撑。
本实施例中，驱动杆12的另一端通过螺纹安装有旋转盘13。
采用上述方案，通过在驱动杆12的另一端通过螺纹安装有旋转盘13，实现连接稳定，便于通过旋转盘13控制驱动杆12旋转。
本实施例中，活动架1的底端焊接于反应箱14的后端顶部。
采用上述方案，通过将活动架1的底端焊接于反应箱14的后端顶部，实现稳定的连接，增加连接处抵抗冲击力的能力。
本实施例中，反应箱14为顶部开口的箱体，反应箱14的内部均匀涂设有易脱涂料。
采用上述方案，通过在反应箱14的内部均匀涂设有易脱涂料，方便将检测完成的自流平修补砂浆倒出。
本实用新型中，在使用时，通过旋转旋转盘13控制驱动杆12一端的齿轮11与齿条3相互啮合，控制千分表8沿着滑槽5上下滑动，再通过旋转接触板10实现接触板10紧贴在自流平修补砂浆上表面，再旋紧安装螺圈6实现千分表8与自流平修补砂浆上表面垂直放置，提高检测数据的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，包括活动架（1），其特征在于，所述活动架（1）的内部前端对称焊接有两个限位夹板（2），两个所述限位夹板（2）之间卡接有齿条（3），所述齿条（3）的正面底端焊接有滑动杆（4），所述滑动杆（4）的前端延伸贯穿所述活动架（1）前端开设的滑槽（5），并通过外部前端开设的卡槽卡接于安装螺圈（6）内部后端对应铸造的卡圈，所述安装螺圈（6）通过内部前端开设的螺纹插接有螺杆（7），所述螺杆（7）的正面焊接有千分表（8），所述千分表（8）的底端通过螺纹插接有下探杆（9），所述下探杆（9）的底端焊接有接触板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，其特征在于，所述齿条（3）的后端啮合连接有齿轮（11）。
3.根据权利要求2所述的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，其特征在于，所述齿轮（11）的内部通过连接键插接有驱动杆（12）。
4.根据权利要求3所述的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，其特征在于，所述驱动杆（12）的一端通过套接的滚动轴承螺钉安装于活动架（1），所述驱动杆（12）的另一端延伸贯穿所述活动架（1）。
5.根据权利要求3所述的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，其特征在于，所述驱动杆（12）的另一端通过螺纹安装有旋转盘（13）。
6.根据权利要求1所述的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，其特征在于，所述活动架（1）的底端焊接于反应箱（14）的后端顶部。
7.根据权利要求6所述的一种自流平修补砂浆竖向膨胀性能测试装置，其特征在于，所述反应箱（14）为顶部开口的箱体，所述反应箱（14）的内部均匀涂设有易脱涂料。
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