CN218443637U - 一种预制叠合板桁架筋高度检验工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检验工具技术领域，具体公开了一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，包括对称设置的底座和固接在底座上的固定箱，固定箱内均转动连接有穿出固定箱的螺杆，螺杆上螺纹连接有挡板，固定箱上设有用于调节挡板高度的调节机构，底座的表面均固接有支承板，支承板之间固接有固定板，支承板之间竖直滑动有用于检测桁架筋高度的检测组件；检测机构包括与支承板滑动连接的安装板和卡接在安装板上的接触板，所述安装板的高度大于挡板之间的间距，本实用新型的目的在于解决传统的预制叠合板桁架筋在检测高度时检测精度低的问题。
Description
技术领域
本申请涉及检验工具技术领域，具体公开了一种预制叠合板桁架筋高度检验工具。
背景技术
在桁架叠合楼板中，桁架钢筋主要作用是提高预制层与后浇层的整体性，进而保证叠合楼板的承载力。在使用过程中，桁架钢筋常常做作为后浇层内绑扎钢筋的支撑，所以桁架筋在叠合板内高度必须符合钢筋保护层偏差要求，若预制叠合板桁架筋高于使用要求，会使得预制层和后浇层之间产生间隙，造成桁架叠合楼板的质量出现问题，现有的桁架钢筋高度测试方法主要是靠人工通过卷尺测量，而预制叠合板桁架筋大多为三角形，靠人工测量得到的结果精度不足，并且检测的效率低，发明人有鉴于此，提出了一种预制叠合板桁架筋高度检验工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的预制叠合板桁架筋在检测高度时检测精度低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于：包括对称设置的底座和固接在底座上的固定箱，所述固定箱内均转动连接有穿出固定箱的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有挡板，所述固定箱上设有用于调节挡板高度的调节机构，所述底座的表面均固接有支承板，所述支承板之间固接有固定板，所述支承板之间竖直滑动有用于检测桁架筋高度的检测组件；
所述检测组件包括与支承板滑动连接的安装板和卡接在安装板上的接触板，所述安装板的高度大于挡板之间的间距。
本基础方案的原理及效果在于：
1.与现有技术相比，本实用新型中通过设置的固定箱、转动连接在固定箱上的螺杆和螺纹连接在螺杆上的挡板，能够通过调节结构带动螺纹杆转动，从而调整挡板的位置，从而能够对不同高度的预制叠合板桁架筋进行高度检测。
2.与现有技术相比，本实用新型中通过设置的可在支承板之间进行滑动的检测组件，检测组件能够上下滑动，从而对预制叠合板桁架筋进行检测，本实用新型中安装板的高度大于挡板之间的间距使得安装板只能下降到挡板上表面所处的高度，从而完成检测。
进一步，所述调节机构包括转动连接在固定箱侧壁且穿出固定箱的转杆、固接在转杆外端的把手、同轴连接在转杆内端的第一锥齿轮和同轴连接在螺杆上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。通过把手转动转杆，转杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，从而带动螺杆转动，进而调整挡板的高度。
进一步，所述固定箱靠近把手的侧壁圆周开有若干止转孔，所述把手上螺纹连接有可与止转孔插接的止转杆。当挡板处于指定位置，旋转止转杆，使得止转杆的一端插入止转孔，防止转杆转动造成挡板的位置发生变化。
进一步，所述底座的表面均设有水平仪。通过设置的水平仪能够确保挡板处于水平，保障检测精度。
进一步，所述支承板上均开有用于安装板滑动的滑槽，所述安装板的底部与滑槽之间均设有复位弹簧。通过设置的复位弹簧，当安装板下降之后可以通过复位弹簧自动复位，方便下次检测。
进一步，所述接触板与安装板之间设有压力传感器，所述固定板上可拆卸连接有与压力传感器电连接的报警器。通过设置的压力传感器和警报器，当接触板接触到预制叠合板桁架筋，压力传感器受到压力，传感器通过报警器报警，判断为不合格。
进一步，所述固定板上滑动连接有与安装板可拆卸连接的压杆。通过压杆能够带动压杆下压，使得安装板向下移动，进行检测。
进一步，所述挡板的侧壁均固接有指针，所述支承板的侧壁均设有刻度尺。通过设置的刻度尺和指针使得挡板能够位于预设高度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具的结构示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具的剖视图；
图3示出了本申请实施例提出的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具中A处放大图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括：底座1、水平仪2、固定箱3、转杆4、把手5、止转孔6、止转杆7、第一锥齿轮8、螺杆9、第二锥齿轮10、挡板11、支承板12、指针13、刻度尺14、滑槽15、复位弹簧16、固定板 17、压杆18、安装板19、接触板20、压力传感器21、警报器22。
实施例如图1、图2和图3所示：
一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，包括两块对称设置的底座1，底座1的上表面均安装有水平仪2，水平仪2用来测量底座1是否处于水平状态，底座1的上表面均固接有固定箱3，固定箱3垂直安装在底座1 上表面，固定箱3内均转动连接有穿出固定箱3的螺杆9，螺杆9上螺纹连接有挡板11，固定箱3上设有调节机构，调节机构包括转动连接在固定箱3侧壁且穿出固定箱3的转杆4、固接在转杆4外端的把手5、同轴连接在转杆4内端的第一锥齿轮8和同轴连接在螺杆9上且与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮10，通过转动把手5，带动转杆4转动，转杆4带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮10旋转，从而带动螺杆9旋转，以此来调节挡板11的高度，固定箱3的前侧壁圆周开有若干止转孔6，把手5上螺纹连接有可与止转孔6插接的止转杆7，当挡板11到达指定高度厚，转动止转杆7将止转杆7的内端插入止转孔6即可防止转杆7转动，避免挡板11高度发生改变。
底座1的表面均固接有支承板12，支承板12之间固接有固定板17，支承板12上均开有滑槽15，固定板17上滑动连接有压杆18，压杆18的下端可拆卸连接有安装板19，安装板19可在滑槽15内滑动，安装板19 的长度大于挡板11之间的间距，安装板19的底部与滑槽15之间均设有复位弹簧16，当挡板11上升到指定位置，再通过压杆18带动安装板19下降，使得安装板19的底部被挡板11卡住。
安装板19的底部卡接有接触板20，接触板20的上表面与安装板19 之间设有压力传感器21，固定板17的上表面设有与压力传感器21的警报器22。
挡板11的侧壁均固接有指针13，所述支承板12的侧壁均设有刻度尺 14，通过刻度尺14和指针13能够将挡板11处于指定的高度。
具体实施步骤：第一步，通过水平仪2观察底座1是否处于水平状态，第二步，转动把手5，通过指针13和刻度尺14将两侧的挡板11处于指定的位置，第三步，将预制叠合板桁架筋放入底座1之间，通过压杆18带动安装板19下降，当安装板19下降到最底部被挡板11挡住，若此时警报器 22未报警，说明接触板20未接触到预制叠合板桁架筋，高度合格，若警报器22报警，说明预制叠合板桁架筋高度过高则不合格，第四步，移走预制叠合板桁架筋，放入下一个预制叠合板桁架筋再次进行检验。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于：包括对称设置的底座和固接在底座上的固定箱，所述固定箱内均转动连接有穿出固定箱的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有挡板，所述固定箱上设有用于调节挡板高度的调节机构，所述底座的表面均固接有支承板，所述支承板之间固接有固定板，所述支承板之间竖直滑动有用于检测桁架筋高度的检测组件；
所述检测组件包括与支承板滑动连接的安装板和卡接在安装板上的接触板，所述安装板的高度大于挡板之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在固定箱侧壁且穿出固定箱的转杆、固接在转杆外端的把手、同轴连接在转杆内端的第一锥齿轮和同轴连接在螺杆上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于，所述固定箱靠近把手的侧壁圆周开有若干止转孔，所述把手上螺纹连接有可与止转孔插接的止转杆。
4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于，所述底座的表面均设有水平仪。
5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于，所述支承板上均开有用于安装板滑动的滑槽，所述安装板的底部与滑槽之间均设有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于，所述接触板与安装板之间设有压力传感器，所述固定板上可拆卸连接有与压力传感器电连接的报警器。
7.根据权利要求1所述的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于，所述固定板上滑动连接有与安装板可拆卸连接的压杆。
8.根据权利要求1所述的一种预制叠合板桁架筋高度检验工具，其特征在于，所述挡板的侧壁均固接有指针，所述支承板的侧壁均设有刻度尺。
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