JPS6125035A - 糸の曲げ剛性の測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は糸の物性を測定する方法に関する。

従来の技術 系の曲げ剛性を測定する方法の１つにカンチレバー法が
ある。この方法を以下簡単に説明すれば、第７図で示す
ように、く字形に曲折されている測定プレート（１）の
水平面（２）に一定長に切断された測定対象の糸（ト）
を置き、該糸（ト）を矢印（３）方向に徐々に水平移動
させるっ該糸（ト）は上記水平面（２）より離れた時点
で自重により鉛直方向下方にたわみ始める。上記糸（ト
）の移動方向先端部（ｅ）が上記測定プレート（１）の
斜面（４）に当接した時点で、該糸（至）の水平移動を
停止させ、糸（ト）の移動距離（ｄ）を計測する。（５
）は測定プレート（１）に設けられた目盛りである。測
定対象の糸（ト）が曲げ剛性の高い糸ならば、上記距離
（ｄ）は長くなる。

ところが、このカンチレバー法で糸を直接に測定した場
合、上記糸の移動方向先端部（ｅ）が完全にフリーの状
態であるために、該糸の自重によるたわみ以外に、糸の
撚り状態等から生じる糸のトルクなどに彰響され、糸の
曲げ剛性を正確に測定できない。

そこで、第８図に示すように、測定対象の糸で織った布
地（ト）の曲げ剛性を上述のカンチレバー法で測定する
ことにより間接的に測定対象の糸の曲げ剛性を測定する
ことがなされている。

ところが、上述の布地（１）を用いたカンチレバー法で
は、対象となる糸を布に織らなくてはならない、測定結
果はあくまでも布地の曲げ剛性であり糸の曲げ剛性では
ない１等の問題点があったっ 発明が解決しようとする問題点 この本明は直接に測定対象の糸の曲げ剛性を、照光のト
ルク等に影響されずに測定できるようにしようとするも
のである。

問題点を解決するための手段 本発明は測定対象の糸の両端を把持し、該把持した糸の
両端に一定角度の旋回と該両端の接近とを施すことによ
り上記糸をループ状にし。

該ループの高さを測定するようにしたものである。

作用 第１図（５）ないし第１図（ｑに基づいて、本発明の詳
細な説明する。第１図（５）において、一定長の測定対
象の糸間は把持部材（１０）（１１）により両端を把持
されているっ該把持した状態の糸端を矢印（１２）（１
３）方向に一定角度旋回させながら画状■にする。つま
り、測定対象の糸（イ）を旋回させ、接近させることに
より、照光（ト）全体に糸の自重により曲げを与える力
が加わる。照面げを与える力に対する測定対象の糸間の
それぞれの曲げ応力の差により生じるループの形状に差
異が生じる。照光の曲げ応力は糸に曲げ変形を与えた時
の照光の曲げ剛性を示すものである。したがって、生じ
たループ状の形状の差異、実際にはループの最下端位置
（ｎｘ）（ｎ２）の差異つまりループの高さくｈｉ）（
ｈ２）、を調べることにより糸の曲げ剛性を測定するこ
とができる。第１図β）に示す糸（Ｙｌ）は、第１図（
Ｑに示す糸（Ｙ２）よりも曲げ剛性が高いことが上述の
説明で理解される。

実施例 次に、本発明の具体的な実施例を図面に基づいて説明す
る。

円盤状の２つの回転基盤体（２０ａ）（２０ｂ）が本体
フレーム（２１）に並設され″、、１軸支（２２ａ）（
２２ｂ）されているう該回転基盤体（２０ａ）（２０ｂ
）の外周近くにそれぞれ２つずつの穴が、つまり第１ス
トツプ穴（２３ａ）（２３ｂ）および第２ストツブ穴Ｃ
２４ａ）（２４ｂ）が穿設されている。該穴・に挿入可
能なピン（２５ａ’）（２５ｂ）を有したストップレバ
ー（２６）が本体フレーム（２１）に設けられている。

該レバー（２６）はスプリング（２７）により第２図の
手前方向に常に付勢されている。上記回転基盤体（２０
ａ）（２０ｂ）には糸係止ピン（２８ａ）（２８ｂ）と
把持部材（２９ａ　）　（２９ｂ）が設けられている。

該把持部材（２９ａ）（２９ｂ）は糸把持ピン（３０ａ
）（３０ｂ）とレバー（３１ａ　）　（、３１ｂ　）と
より成り、該レバー（３１ａ）（３１ｂ）は軸（３２ａ
）（３２ｂ）を中心に回転自在であり。

スプリング（３３ａ）（３３ｂ）により常に矢印（３４
ａ）（３４ｂ）方向に酊勢され、・先端に糸把持片（３
５ａ）（３５ｂ）を固定している。上記糸把持ピン（３
０ａ）（３０ｂ）と糸把持片（３５ａ）（３！５ｂ）の
うち少なくとも一方に弾性体のリング（３６ａ）（３６
ｂ）　　を嵌着する。（３７）は本体フレーム（２１）
に固定されているメジャーを示し、（３８）は本体フレ
ーム（３１）に軸支（３９）されている旋回レバーを示
している。

上記旋回レバー（３８）を矢印（４０）方向に旋回させ
ることにより、回転基盤体ｒ２０ａ）（，２０ｂ）はそ
れぞれ矢印（４１ａ）（４１ｂ）方向に回転するように
なっている。つまり、第６図で示す歯車列（４２）が本
体フレーム（２１）の後面に設けられており、旋回レバ
ー（３８）を矢印Ｃ４０）方向に旋回させることにより
、該レバー（３８）と一体的に第１歯車（４３）が軸（
３９）を中心にして回転し、該第１歯車（４３）「の回
転により該歯車〔４３）と噛合している回転円盤体（２
０ｂ）の第２歯車Ｃ４４）が矢印（４５）方向に該回転
円盤体（２０ｂ）と一体的に回転する。

該第２歯車（４４）の回転が２つの遊び歯車（４６）（
４７）を経て回転円盤体（２０ｂ）の第３歯車（４８）
を回転させ、該歯車（４８）と一体的に上記円盤体（、
２０ａ　）を矢印（４９）方向に回転させる。上記第２
歯車（４４）および第３歯車（４８）のギヤー比は同じ
なので、２つの円盤体（，２０ａ）（２０ｂ）の回転角
度は常に同じである。

（５０）は糸張力設定部を示しており１本体フレームＣ
２１）に固定されているプレー）（，５１）に固定され
た２本のピン（５２）Ｃ５３）と、該ピンの中間位置に
回転自在に軸支Ｃ５４）されている調節部材Ｃ５５）と
により成る。該調節部材（５５）は本体Ｃ５６）の一方
に調節ピン（５７）を固定し、他方におもりＣ５８）を
固定したものであり、通常、該おもり（５８）の重量に
より、第４図で示すように、該おもり（５８）が軸（５
４）より下方に位置し、調節ピン（５７）が軸（５４）
より上方に位置している。

以上のような構成をした本実施例の動作を次に説明する
。

まず、測定対象の糸（ト）を設定するところを説明する
。回転円盤体（２０ａ）（２０ｂ）は第２図で示すよう
に、１ストツプレバー（２６）により回転を停止され、
位置決めされている。＼方の糸係止ピン（２８ａ）に糸
（ト）を巻回し固定する。次に、該糸係止ピン（、２８
ａ　）より続く糸（２）を把持部材（２９ａ）で把持し
、該把持部材（２９ａ）より続く糸（ト）をもう一方の
把持部材（２９ｂ）で把持し、糸係止ピン（２８ｂ）に
巻回し固定する。上記２つの把持部材（２９ａ）（２９
ｂ）間に渡された糸（ト）が測定対象となる。語基（ト
）の張力を一定にするために、同右側の把持部材Ｃ２９
ａ）で糸間を把持する削に。

糸張力設定部Ｃ３０）において、糸張力が一定にされる
。すなわち、レバー（３１ｂ）をスプリング（、３３ｂ
　）に抗して反時計針方向に旋回させ、糸把持ピン（、
３０ｂ　）と糸把持片（３５ｂ）とを非接触の状態にし
、糸を糸張力設定部（５０）に導く。該設定のピンｒ、
５２）（５３）間で糸が一直線になった時ｌ乙゛糸把持
ピン（３０ｂ）と糸把持片（３５ｂ）とを接触させ糸を
把持する。上記糸把持ピン（３０ｂ）と糸把持片（３５
ｂ）とが非接触の時は、２つの把持部材（２９ａ）（２
９ｂ）間の糸（ト）の張力と１把持部材（２９ｂ）と糸
張力設定部（５０）間の糸（ト）の張力は同じなので、
上述のようにして、２つの把持部材（２９ａ）（２９ｂ
）間の糸（ト）の張力は常に一定になるように設定され
る。

次に、ストップレバー（２６）をスプリングＣ２７）力
に抗して第２図奥方向に押し、回転円盤体（，２０ａ　
）　（２０ｂ　）の回転停止状態を解き、旋回レバー（
３８）を矢印〔４０）方向に旋回させ、回転円盤体（２
０ａ）（２０ｂ）をそれぞれ矢印（４１ａ）（４１ｂ）
方向に回転させる。上記円盤体は一定角度回転した後に
、第２ストツプ穴（２４ａ）（２４ｂ）にストップレバ
ー（２６）のピン（２５ａ）Ｃ２５ｂ）が挿入し、上記
円盤体は再び停止トする。停＋Ｌｔ、た状態を第５図に
示している。２つの把持部材（２９ａ）（２９ｂ　）の
間に設定された糸（イ）の糸端は、七記円盤体（２０ａ
）（２０ｂ）が回転することにより、一定角度の旋回と
接近とを同時に施され、上記糸（イ）はループ状四にな
る。該ループ状の糸（ト）の最下端部〔６０）の位置を
メジャー（３７）により測定することにより、語基（ト
）の曲げ剛性を測定することができる。

以上のように、本実施例によれば１把持部材を回転円盤
体に設けたことにより、該把持部材の一定角度の旋回と
接近とが同時に行なわれる。

しかも、上記＠転円盤体は正確な位置で回転停ｓＬの位
置決めが旌され停■トするので、常に正確な旋回角度と
接近距離（Ｓ）を測定対象の糸に施すことができる。な
おかつ、本実施例は、非常に簡単な構造の糸張力設定部
を設けているので、簡単に、しかも、正確に糸の張力を
設定できる。

効果 以上説明したように、本発明によれば、測定対象の糸の
両端を把持し、該把持した糸の両端に一定角度の旋回と
該両端の接近とを施すことにより上記糸をループ状にし
、該ループの高さを測定することにより糸の曲げ剛性を
測定する方法であるから、直接に測定対象の糸の曲げ剛
性を、語基のトルク等に影響されずに測定できるように
なった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概略を示す図で、第１図（５）は測定
対象の糸の両端を把持した状態を示し。 第１図（５）および第１図向は上記糸によりループが形
成されている図、第２図ないし第６図は本発明の実施例
を示す図で、第２図は正面図、第３図は糸張力設定部の
一部断面平面図、第４図も同じく糸張力設定部を示す側
面図、第５図は測定対象の糸がループを形成した際の正
面図、第６図は歯車列を示す正面図、第７図および第８
図は従来例を示す斜視図である。 （１０ｘＩＩ＋・・・・・・把持部材　■・・・・・・
ループ（イ）・・・・・・測定対象の糸　　（ｈｌ）（
ｈ２）・・・・ループの高さ。 第７図 第１図（Ａ） 第１図（Ｂ）　　　第１図（Ｃ） 第６図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 測定対象の糸の両端を把持し、該把持した糸の両端に一
   定角度の旋回と該両端の接近とを施すことにより上記糸
   をループ状にし、該ループの高さを測定することを特徴
   とする糸の曲げ剛性の測定方法。