JPS61246506A - 気化燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、液体燃料を気化して燃焼する気化燃焼装置
に用いられ、暖房、給湯、乾燥等の分野に利用される。

従来の技術 従来のこの種の気化装置は例えば第３図、第４図のよう
な構成になっていた。すなわち吸上体１がコイル状のヒ
ータ２の外周に密着して巻かれ、かつ吸上体１の下部は
燃料タンク３の液中に入っているが、とのヒータ２は密
着して巻かれている。

このヒータ２に通電することによってヒータ２が発熱し
、吸上体１の上部より気化ガスが発生し、かつ送風機４
の空気と気化ガスが混合し、燃焼部６で燃焼するもので
ある。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは、ヒータ２ノコイル
が密着し、線間にスキマが少ないので。

気化ガスが高温となって分解しカーボンを析出する問題
があった。

つまり、ヒータ２に通電すると、ヒータ２の発熱は吸上
体１の内側へ伝熱し、気化ガスはまず吸上体１の内側よ
り発生する。この気化ガスは耐熱性の繊維で作られた吸
上体１中を通過して吸上体１上部の表面へ噴出する。次
第に吸上体１が全体に昇温し、気化ガスは吸上体１上部
全体より発生する。このような状態でヒータ２の線間が
密着しているため、吸上体１の内側で発生した気化ガス
はコイル線間を通ってヒータ２の中心へ向おうとするが
、密着巻きされているヒータ２の線間を通過しにくい、
そのため、ヒータ２の線間に気化ガスが滞溜してしまう
ものである。しかもヒータ２のコイルの線間は発熱部に
はさ壕れているから高温になりやすいものである。

すなわち、従来の例では気化ガスがヒータ２のコイルの
線間に滞溜し、かつ高温であるので、炭化水素が熱分解
によって炭素を遊離するもので。

そこで、本発明はヒータ２の局部的高温を防止し、気化
ガスの炭素化による吸上刃の低下を防止し、気化量を安
定にするものである。

問題点を解決するための手段 そして上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、
上記ヒータの巻き部を線間にスキマをもたせたもの゛で
ある。

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、コイルを密着巻きとしないため次の３つの作
用が生じるものである。

■　コイルの線間が接触していないので局部的高温が生
じないので炭化水素が熱分解して炭素を遊離しにくい。

■　コイルの線間を吸上体の内側で発生した気化ガスが
通過しやすい１通過した気化ガスはコイル内へ流れるた
め、ヒータ部に気化ガスが滞溜しにくり、気化ガスが高
温に置かれる時間が短かくなり熱分解しにくい。

■　ヒータの線と吸上体の接触が密着巻きよりもよく、
ヒータの線に対して吸上体が十分に接触するので、ヒー
タ線自身も高温化しにくく、当然気化ガスを熱分解しに
くくなる。

このような作用によって、本発明のヒータを用いること
により吸上体の吸上能力の時間的劣化は防止できるもの
である。

実施例 以下、本発明の一実施例全添付図面にもとすいて説明す
る。第１図において、６は燃料タンクで。

密閉式燃料タンク７を受部８で載置し、燃料タンク６の
液面を略一定にするように燃料タンク７の燃料は供給さ
れている。一方、吸上体９は耐熱性繊維によって形成さ
れる布あるいは不織布で、その上部はヒータ１ｏを包み
込み、下部は油タンク６の液中に没入している。また、
送風機１１の空気は吸上体９上部を通って燃焼部１２へ
流れている。このような一実施例における作用を説明す
る。

先ず、コイル状のヒータ１ｏに所定の電圧を印加する。

本気化装置ではこの電力による発熱によって燃料が気化
するものである。一方、液体燃料は吸上体９の毛管作用
によって十分量を吸上体上部まで吸い上げられている。

このようにヒータ１゜と接する吸上体９に十分な燃料が
供給されている限り、液体の気化する量は与えられた電
力によって決まるものである。しかし、吸上刃が万一不
足し十分に燃料がヒータ１０と接する部分に供給されな
いならば、通電した電力の一部は送風機１１の空気を加
温することに使われ気化量は減少する。

この実施例ではヒータ１０のコイル間にスキマを設けて
いる。このような状態では、第２図、第４図との比較の
ごとく、線と吸上体９の接触が増えるために、ヒータ１
０は常に液体燃料の気化潜熱によって冷え高温化しにく
い。一方、第４図の密着巻きではヒータ線が吸上体１に
対して線接触に近い接触であるのでヒータ２は高温にな
９やすい。

しかも、この密着巻きでは線と線の接触する部分は特に
高温になりやすいものである。かつ発生した気化ガスが
、この高温なコイル線間と吸上体１によって形成されて
いる三角形断面の空間に滞溜し、炭化してしまう傾向が
大きいものである。

本構成では、ヒータ１０と接触する吸上体９全体が気化
ガスを発生するが、従来のように一部が高温部に滞溜す
る構成では前述のように、炭化水素系の燃料の特徴であ
る炭素の析出が生じる。特に無酸素状態に近い吸上体９
の内側ではこの傾向が強いものである。本実施例では、
ヒータ１０の高温化が防止されかつ、吸上体９内側の気
化ガスは前述の三角断面のスキマに滞溜することなくヒ
ータ１ｏのコイル中心方向へ流出しているために燃料の
炭化が極めて抑制されているものである。

吸上体９の上部で発生した気化ガスは送風機１１の空気
と混合し燃焼部１２で燃焼している。

次に特許請求の範囲第２項の説明をする。

第Ｓ図に示すように、ヒータ１０の内周に送風機１１の
空気の少なくとも一部を流すものである。

これはヒータ１０ｉ内側から冷却するとともに、前述の
ヒータ１ｏの内周に流出した気化ガスが、ヒータ１ｏの
両端の開口より流出する間に、内周面で炭化すること全
防止するため必要な希釈、および流出速度を与えている
ものである。

すなわち、ヒータ１ｏの中心方向へ流出した気化ガスが
ヒータ１ｏの内周で炭化する現象を抑えるものである。

むろん、吸上体９とヒータ１０が十分に接触し、ヒータ
１ｏが低温（ここでいう高温とは、液体を過熱蒸気にす
る状態を意味し、これに対し相対的に低い場合を低温と
表現している）であればこのような、ヒータ１ｏの中心
へ軸方向の希釈空気を流す必要はないが１局部的高温化
が生じている場合、この手段を講することによって発明
は更に強化されるものである。

また、このような目的に用いるヒータ１ｏに対して接触
改良材を表面処理してもよい。通常このようなヒータ１
０には酸化被膜のような絶縁を目的とした表面処理を施
しているが、さらに、ヒータ１ｏに表面の粗度を荒くす
る被膜を形成することによって本発明の効果は一層著し
くなるものである。すなわちヒータ１ｏの表面に、アル
ミナ。

ミリカッチタン、ジルコニア等の粒子を溶射あるいは塗
付した場合、ヒータ１０の表面は凸凹の被膜が形成され
る。この凸凹はヒータ１ｏと吸上体の接触を良くし、ヒ
ータ１ｏの熱伝導が大となってヒータ１０はより低温化
するものであり、このようにすることによって、燃料の
炭化はより抑制される。

発明の効果 本発明は、燃料の吸上体内側で気化したガスの滞溜全防
止し、かつ気化ガス接触部を燃料が炭化しにくい低温と
する作用をもつため、燃料の炭化が生じにくいもので、
吸上体の毛管を閉塞する炭素が生じないため、長期間に
わたり、吸上体の吸上刃は維持されるものである。この
ため、与えた電力量に対し、気化ガスの量すなわち燃焼
量は一定であり、空燃比のアンバランスによる不完全燃
焼が生じにくいものである。また、このようなピッチ間
にスキマを有するコイル状のヒータは絶縁維持上も有利
なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の気化燃焼装置の全体断面図
、第２図はその要部断面図、第３図は従来例の全体断面
図、第４図はその要部断面図である。１ｉ　９０４　イ
む９（乳イタリ＾　９を舛ｔ−を年Ｌｌｑｔ”す。 １ｏ・・・・・・ヒータ、１１・・・…吸上体。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）液体燃料を吸上げる吸上体と、前記吸上体の下部
   に液体燃料を供給する燃料タンク部と、前記吸上体の上
   部に設けられ、通電により加熱されるコイル状のヒータ
   と、前記ヒータによつて気化する燃料ガスを搬送する空
   気流を発生する送風機と、前記気化ガスの燃焼部を有し
   、前記ヒータの線間に気化ガス通過部を設けた気化燃焼
   装置。
2. （２）ヒータのコイル内部に気化ガス搬送用空気を供給
   する構成とした特許請求の範囲第１項記載の気化燃焼装
   置。