JPS61245875A - 配管内面用ライニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、大径部分と小径部分を有する配管内に液状ラ
イニング材及びライニング用大径及び小径物体を入れ、
それら物体を流体圧により前記配管内で移動させ、前記
ライニング材を前記物体により押し流しかつ前記配管の
内１１ｉｌｉＫ塗布する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、第８図に示すように、大径部分（１ａ）と小径部
分（１ｂ）夫々をライニング処理略凹に見合った適当な
位置で切断すると共に、大径部分（１ａ）と小径部分（
１ｂ）の境界部分を切断し、大径部分（ｌａ）Ｋは大径
物体（３）のみをかつ小径部分（４ｂ）　Ｋ　ｔｄ小径
物体（４）のみを夫々入れて、大径部分（１ａ）と小径
部分（１ｂ）を各別にライニング処理していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、配管＋１＋をＪ個所で切断しなければならず、
配管ｆｌ）の切断及び復旧作業に多くの労力、時間及び
経費を必要とし、殊に配管＋１１が埋設されている場合
には多くの経費を必要とする掘削及び埋戻し作業のため
に、一層作業負担が大きくなり、よシ一層の改良の余地
があった。

本発明の目的は、大径部分と小径部分がある配管の物体
による内面ライニングを、配管切断個所を少なくした状
態で行えるようにする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の特徴手段は、液状ライニング材と大径及び小径
物体を、その小径物体が前記液状ライニング材中に入り
た状態で、大径部分と小径部分を有する配管内にその大
径部分側から入れ、前記大径物体の流体圧による移動で
、前記大径部分の内面へのライニング材塗布を行うと共
に１前記ライニング材と小径物体の前記小径部分内への
押込みを行い、その後、前記大径物体の孔又は溝を通じ
ての流体圧により前記小物物体を移動させて、前記小径
部分の内面へのライニング材塗布を行うことにあり、そ
の作用効果は次の通りである。

〔作　用〕

つまり、先ず、大径物体くより大径部分の内面２イニン
グ処理を行うと同時に、小径Ｓ分に対するライニング材
及び小径物体の導入を行い、その後、大径物体を大径部
分の端に位置させたまま、大径物体を越えて供給される
流体圧により小径物体を移動させ、小径物体で小径部分
の内面２イニング処理を行うことＫよって、大径部分と
小径部分の境界部分での配管切断を袂すること無く、大
径Ｓ分と小径部分を有する配管の物体による内面ライニ
ング処理を良好に行えるようになった。

尚、大径物体は小径部分側からの流体供給等の適当な手
段によって大径部分から取出す。

〔発明の効果〕

その結果、従来よシも配管切断個所を少なくでき、配管
の切断及び復旧作業を容易迅速Ｋかり経費少なく行え、
殊に配管が埋設されている場合には掘削及び埋戻し作業
をも容易迅速かつ経費少なく行え、配管の補修を作業性
及び経費向のいずれにおいても極めて有利に行えるよう
Ｋなりた。

〔実施例〕

次に、第１図により実施例を示す。

第１図（イ）に示すように、大径部分（１ａ）と小径部
分（ｌｂ）を有する配管＋１１を、大径部分（ｌ−）及
び小径部分（１ｂ）夫々においてライニング処理範囲に
見合った適当な位置で切断して開口させ°る。

そして、適量のライニング材（２１，大径部分（１ａ）
の内径とクイニング厚さに見合った適当な直径の大径物
体（３）、小径部分（ｌｂ、）の内径とクイニング厚さ
に見合り九適当な直径の小径物体（４）を、小径物体（
４）がライニング材（２）中に入りた状融で大径Ｓ分（
１ａ）内に入れる。

大径物体＋３１　Ｋ　＃−１、第２図（イ）Ｋ示すよう
に通気用孔（８１）を形成したり、第２図（ロ）に示す
ように通気用溝（３ｂ）を形成しである。

また、第１図（イ）に示すように、量体（７ａ）を大径
部分（１ａ）Ｋ取付け、送風機（６）を蓋体（７ｉ）Ｋ
接続する。

その後、送風機（５）からの空気圧で大径物体（３）を
移動させ、大径物体（３１によシライニング材（２）を
小径物体（４）と共に押し流して大径部分（ｌｓｓ）の
内１１［ｉ１＋１１１布する。

第１図（ロ）に示すように、大径部分（１ａ）の内面２
イニングを完了すると同時に、ライニング材（２）と小
径物体（＋）’に小径部分（１ｂ）内に押込む。

その後、第１図（ハ）Ｋ示すように、送風機（６）から
の空気圧を、大径部分（１ａ）の端にとどまった大径物
体（３）の孔（３ａ）や溝（３ｂ）を通じて小径物体（
４）に付与し、空気圧で小径物体（４）を移動させ、小
径物体（４）Ｋよりライニング材（２）を押し流して小
径Ｓ分（ｌｂ）の内面に塗布する。−小径部ボｌｂ）の
ライニング処理を完了すれば、小径部分（ｌｂ）から余
剰の２イニング材（２）と小径物体（４）を回収し、蓋
体（７ａ）と送風機（６）を取外し、第１図（ニ）に示
すように１送風（６）に接続した蓋体（７ｂ）を小径部
分（ｌｂ）Ｋ取付け、送風機（６）からの空気圧で大径
物体（３）を取出す。

その後、蓋体（７ｂ）と送風機（６）を取外し、配管＋
１）を復旧接続する。

〔別実施例〕

次に別の実施例を説明する。

ライニング材（２）は常温硬化型、熱硬化型、その他い
かなるものでもよい。

物体１３１　、　（３），（４）の形状は、単球状、連
球状、砲弾状等、その他適当に変形でき、また、物体（
３）。

（４）の材質や構造等も適宜選択できる。

大径物体（３）を大径部分（１鳳）から取出すに、例え
ば、２イニング材が硬化してから、予め連結しておいた
索具で引出し九シ、その他適当な手段を利用できる。

物体（３１、＋３），（４）を移動させるに利用する流
体の種類は、いかなるガス又は液体であってもよい。

対象とする配管（１）は、都市ガス用、天然ガス用、水
道用等の既設導管が一般的であシ、殊に埋設導管が好適
であるが、その他いかなるものでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）ないしく二）は、本発明の実施例を示す概
念図、第２図（イ）及び（ロ）は、本発明に使用する大
径物体を例示する正面図、第８図は従来例の概念図であ
る。 ｔｌ）・・・・・・配管、　（１ａ）・・・・・・大径
部分、（ｌｂ）・・・・・・小径部分、（！ｊ・・・・
・・ライニング材、（３）・・・・・・大径物体、（８
畠）・・・・・・孔、（３ｂ）・・・・・・溝、（４）
・・・・・・小径物体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　大径部分（１ａ）と小径部分（１ｂ）を有する配管（
   １）内に液状ライニング材（２）及びライニング用大径
   及び小径物体（３），（４）を入れ、それら物体（３）
   ，（４）を流体圧により前記配管（１）内で移動させ、
   前記ライニング材（２）を前記物体（３），（４）によ
   り押し流しかつ前記配管（１）の内面に塗布する方法で
   あつて、前記大径物体（３）に通気用孔（３ａ）又は溝
   （３ｂ）を形成しておき、前記大径部分（１ａ）側から
   前記液状ライニング材（２）及び両物体（３），（４）
   を、前記小径物体（４）が前記液状ライニング材（２）
   中に入つた状態で入れ、前記大径物体（３）の流体圧に
   よる移動で、前記大径部分（１ａ）の内面へのライニン
   グ材塗布を行うと共に、前記ライニング材（２）と小径
   物体（４）の前記小径部分（１ｂ）内への押込みを行い
   、その後、前記大径物体（３）の孔（３ａ）又は溝（３
   ａ）を通じての流体圧により前記小径物体（４）を移動
   させて、前記小径部分（１ｂ）の内面へのライニング材
   塗布を行う配管内面用ライニング方法。