JPS61244882A - 密閉型圧縮機の給油装置 - Google Patents
密閉型圧縮機の給油装置Info
- Publication number
- JPS61244882A JPS61244882A JP8387085A JP8387085A JPS61244882A JP S61244882 A JPS61244882 A JP S61244882A JP 8387085 A JP8387085 A JP 8387085A JP 8387085 A JP8387085 A JP 8387085A JP S61244882 A JPS61244882 A JP S61244882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil supply
- supply pipe
- oil pipe
- spring pin
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/02—Lubrication
- F04B39/0223—Lubrication characterised by the compressor type
- F04B39/023—Hermetic compressors
- F04B39/0238—Hermetic compressors with oil distribution channels
- F04B39/0246—Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft
- F04B39/0253—Hermetic compressors with oil distribution channels in the rotating shaft using centrifugal force for transporting the oil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫等に使用される密閉型圧縮機の給油装置
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
従来のコンプレッサー即ちクランクシャフトが、垂直に
位置するコンプレッサーにおいて、り、ランクの偏芯軸
が上部にあるものと、下部にあるものとがあり、いずれ
の場合も給油の為のポンプが使用される即ち、前者の例
は実公昭４４−８６７７号であシ、後者の例には実公昭
６２−５０３０２号及び実公昭５２−３３６０８号等が
ある。
位置するコンプレッサーにおいて、り、ランクの偏芯軸
が上部にあるものと、下部にあるものとがあり、いずれ
の場合も給油の為のポンプが使用される即ち、前者の例
は実公昭４４−８６７７号であシ、後者の例には実公昭
６２−５０３０２号及び実公昭５２−３３６０８号等が
ある。
ここでは偏芯軸が下部にあるものについて説明する。１
は密閉容器でモータ部２と圧縮要素３を一体的に内装す
るとともに所要の潤滑油４及び冷媒（図示せず）が封入
されている。６はクランクシャフトで下部にクランク部
６が形成されている。
は密閉容器でモータ部２と圧縮要素３を一体的に内装す
るとともに所要の潤滑油４及び冷媒（図示せず）が封入
されている。６はクランクシャフトで下部にクランク部
６が形成されている。
７は上記クランクシャフト５を支承する軸受である。８
は圧縮要素３のシリンダー、９はシリンダー３内に設け
られたピストンである。このピストン９は連接棒１０に
よシ上記クランク部６に連結されている。１１は給油パ
イプで、周知の如く、上端部１２をクランク部６に圧入
するとともに、下端部１３を潤滑油４中に浸漬させ且、
クランクシャフト５の中心線上に位置させたものである
。
は圧縮要素３のシリンダー、９はシリンダー３内に設け
られたピストンである。このピストン９は連接棒１０に
よシ上記クランク部６に連結されている。１１は給油パ
イプで、周知の如く、上端部１２をクランク部６に圧入
するとともに、下端部１３を潤滑油４中に浸漬させ且、
クランクシャフト５の中心線上に位置させたものである
。
給油パイプ１１を取付けるに当っては、上記の如く圧入
することが多いが、他に第５図に示す如く、ロー付け１
４による取付も一般的である。尚、第４図、第６図にお
いて、１５はガス抜き口を示すものである。
することが多いが、他に第５図に示す如く、ロー付け１
４による取付も一般的である。尚、第４図、第６図にお
いて、１５はガス抜き口を示すものである。
以上の様に構成された密閉型圧縮機の給油装置について
以下にその動作を説明する。前記のモータ２により回転
されるクランクシャフト５及びクランク部６の下端に取
り付けられた前記給油パイプ１１は前記潤滑油４中にあ
って下端部１３は回転中心にありクランクシャフト５と
一体に回転する。下端部１３に侵入した油は回転の遠心
力により給油パイプ１１内壁の曲面に沿って上昇し、コ
ンロノド１０とクランク部６、コンロッド１０とピスト
ンピン及びクランクシャフト６とベアリンフフ等各部の
摺動部に給油される。また潤滑油４と同時に吸上げられ
た冷媒ガスはガス抜き口１６から密閉容器１内に放出さ
れる。
以下にその動作を説明する。前記のモータ２により回転
されるクランクシャフト５及びクランク部６の下端に取
り付けられた前記給油パイプ１１は前記潤滑油４中にあ
って下端部１３は回転中心にありクランクシャフト５と
一体に回転する。下端部１３に侵入した油は回転の遠心
力により給油パイプ１１内壁の曲面に沿って上昇し、コ
ンロノド１０とクランク部６、コンロッド１０とピスト
ンピン及びクランクシャフト６とベアリンフフ等各部の
摺動部に給油される。また潤滑油４と同時に吸上げられ
た冷媒ガスはガス抜き口１６から密閉容器１内に放出さ
れる。
発明が解決しようとする問題点
しかし上記の様な構成では、第４図の給油パイプ１１は
クランク部６に圧入されて保持されているのでしたがっ
て圧入に必要な孔径及びパイプ径に相当な精度即ちＪＩ
Ｓ規格で云う、Ｈ，Ｐ６程度が要求され、精度よく加工
しても尚、稀に圧入時のこじれで脱落するものがある。
クランク部６に圧入されて保持されているのでしたがっ
て圧入に必要な孔径及びパイプ径に相当な精度即ちＪＩ
Ｓ規格で云う、Ｈ，Ｐ６程度が要求され、精度よく加工
しても尚、稀に圧入時のこじれで脱落するものがある。
又第６図の場合は給油管１１はクランク部６に嵌合後ロ
ー付１４されている。この例によれば精度は必要と泌い
がロー付１４の加熱により研削等で精度良く仕上げた、
コンロッド１ｏとの嵌合部が酸化及び熱変形を受ける。
ー付１４されている。この例によれば精度は必要と泌い
がロー付１４の加熱により研削等で精度良く仕上げた、
コンロッド１ｏとの嵌合部が酸化及び熱変形を受ける。
本発明は上記の問題点即ち圧入と云う工法に因る過度な
精度、或はロー接をする場合に生ずる熱変形と酸化を防
ぎより容易に確実に給油パイプが取付けられるようにし
た給油装置を提供するものである。
精度、或はロー接をする場合に生ずる熱変形と酸化を防
ぎより容易に確実に給油パイプが取付けられるようにし
た給油装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決する為、本発明の密閉型圧縮機の給油
装置け、クランク部に挿入されたスプリングビンに給油
パイプの上端部が挿入されて取付けられるという構成を
備えたものである。
装置け、クランク部に挿入されたスプリングビンに給油
パイプの上端部が挿入されて取付けられるという構成を
備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によりスプリングビンの持つ豊富
な半径方向の締代により給油ノ（イブを容易に安全に保
持するとともに、スプリングビンの割り溝によりガス抜
き作用を行うものである。
な半径方向の締代により給油ノ（イブを容易に安全に保
持するとともに、スプリングビンの割り溝によりガス抜
き作用を行うものである。
実施例
以下に本発明の一実施例の密閉型圧縮機の給油装置につ
いて図面を参照しながら説明する。
いて図面を参照しながら説明する。
尚、従来例と同一部分は同一符号を用いて示し、詳細な
説明は省略する。
説明は省略する。
２１は給油パイプでプラスチックにて成形されている。
２２は給油バイブ２１の上端部で、後記すルスプリング
ピン２４の挿入孔２６が形成されている。２３は給油パ
イプ２１の下端部で、上記挿入孔２６に連通ずる給油孔
２８の下端が開口している。上記スプリングビン２４は
例えばＪＩＳＢ２８ｏ８で規定されるもので割シ溝２６
が形成されたものである。２７はクランク部６の下端部
に形成されたスプリングビン挿入孔である。
ピン２４の挿入孔２６が形成されている。２３は給油パ
イプ２１の下端部で、上記挿入孔２６に連通ずる給油孔
２８の下端が開口している。上記スプリングビン２４は
例えばＪＩＳＢ２８ｏ８で規定されるもので割シ溝２６
が形成されたものである。２７はクランク部６の下端部
に形成されたスプリングビン挿入孔である。
上記スプリングビン２４を挿入孔２７に挿入する際は、
割り溝２５を、クランクシャフト７の中心方向に位置さ
せる。そして給油パイプ２１の上端部２２をスプリング
ビン２４の下端部に押し当て、挿入孔２６に挿入させれ
ば、弾性によって給油パイプ２１の取付けが完了する。
割り溝２５を、クランクシャフト７の中心方向に位置さ
せる。そして給油パイプ２１の上端部２２をスプリング
ビン２４の下端部に押し当て、挿入孔２６に挿入させれ
ば、弾性によって給油パイプ２１の取付けが完了する。
この際は、勿論、給油パイプ２１の下端部２３はクラン
クシャフト７の中心線上に位置させる必要がある。
クシャフト７の中心線上に位置させる必要がある。
上記構成によれば給油パイプ２１は、スプリングビン２
４の締め代によって確実に取付けられる。
４の締め代によって確実に取付けられる。
従って、挿入孔２６．２７はリーマ加工を行う等の精度
は不要となり、またロー付けも不要であるから熱歪の心
配もない。さらに割り溝２６によってガス抜き作用が行
なわれるので、従来の如く、ガス抜き孔を設ける必要も
なくなるものである。
は不要となり、またロー付けも不要であるから熱歪の心
配もない。さらに割り溝２６によってガス抜き作用が行
なわれるので、従来の如く、ガス抜き孔を設ける必要も
なくなるものである。
尚、上記実施例における給油パイプ２１は、プラスティ
ックの他に、軽合金の鋳造、鋼管の成形でも得られる。
ックの他に、軽合金の鋳造、鋼管の成形でも得られる。
発明の効果
以上の様に本発明は、クランク部の下端に開口した挿入
孔に嵌入されたスプリングビンとそのスプリングビンに
嵌合された給油パイプよシ構成される給油装置で、従来
のものよシ、取付のための挿入孔内径の精度を緩和して
加工を容易にし、圧入時に生じ勝ちなこじシによる不良
をなくす等の効果がある。更に付加的効果としてスプリ
ングビンの割り溝をクランクシャフトの中心側に合わせ
る事により、従来例に示すガス抜きのための小孔を省略
し得る。
孔に嵌入されたスプリングビンとそのスプリングビンに
嵌合された給油パイプよシ構成される給油装置で、従来
のものよシ、取付のための挿入孔内径の精度を緩和して
加工を容易にし、圧入時に生じ勝ちなこじシによる不良
をなくす等の効果がある。更に付加的効果としてスプリ
ングビンの割り溝をクランクシャフトの中心側に合わせ
る事により、従来例に示すガス抜きのための小孔を省略
し得る。
第１図は本発明の一実施例における「密閉型圧縮機の給
油装置」における要部の断面図、第２図は第１図におけ
るＡ−Ａ’ 矢視断面図、第３図は給油装置を装着した
一般的な圧縮機の組立断面図、第４図は従来の密閉型圧
縮機の給油装置の要部断面図、第６図は別の従来例を示
す第４図相当部分の断面図である。 ５・・・・・・クランクシャフト、６・・・・・・クラ
ンク部、２１・・・・・・給油パイプ、２２・・・・・
・給油パイプの上端部、２４・・・・・・スプリングビ
ン、２７・・・・・・挿入孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
２ 図 篇３ 図
油装置」における要部の断面図、第２図は第１図におけ
るＡ−Ａ’ 矢視断面図、第３図は給油装置を装着した
一般的な圧縮機の組立断面図、第４図は従来の密閉型圧
縮機の給油装置の要部断面図、第６図は別の従来例を示
す第４図相当部分の断面図である。 ５・・・・・・クランクシャフト、６・・・・・・クラ
ンク部、２１・・・・・・給油パイプ、２２・・・・・
・給油パイプの上端部、２４・・・・・・スプリングビ
ン、２７・・・・・・挿入孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
２ 図 篇３ 図
Claims (1)
- 密閉容器内に設けられたクランクシャフトの下端部にお
けるクランク部の下端に開口した挿入孔に嵌入されたス
プリングピンとそのスプリングピンに上端が嵌合された
給油パイプよりなる密閉型圧縮機の給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8387085A JPS61244882A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 密閉型圧縮機の給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8387085A JPS61244882A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 密閉型圧縮機の給油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61244882A true JPS61244882A (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=13814696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8387085A Pending JPS61244882A (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | 密閉型圧縮機の給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61244882A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000077399A3 (en) * | 1999-06-14 | 2001-06-28 | Matsushita Refrigeration | Hermetic motor-driven compressor |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP8387085A patent/JPS61244882A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000077399A3 (en) * | 1999-06-14 | 2001-06-28 | Matsushita Refrigeration | Hermetic motor-driven compressor |
| US6684979B1 (en) | 1999-06-14 | 2004-02-03 | Matsushita Refrigeration Company | Hermetic motor-driven compressor |
| KR100481541B1 (ko) * | 1999-06-14 | 2005-04-08 | 마쓰시타 레키 가부시키가이샤 | 밀폐형 모터 구동 압축기 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4493226A (en) | Crankshaft for small reciprocating machines | |
| EP0386320B1 (en) | Suction line connector for hermetic compressor | |
| US6484846B1 (en) | Compressor oil pick-up tube | |
| JP2825469B2 (ja) | 往復動圧縮機 | |
| EP0386321B1 (en) | Hermetic compressor having resilient internal mounting | |
| JPS61244882A (ja) | 密閉型圧縮機の給油装置 | |
| JP2000087856A (ja) | 密閉型電動圧縮機 | |
| US4086033A (en) | Oil pump for motor compressor | |
| JPH0110461Y2 (ja) | ||
| JPH07127574A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JP2000186669A (ja) | 圧縮機 | |
| JPS62197675A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPS632633Y2 (ja) | ||
| JPS639774Y2 (ja) | ||
| JPH0244159Y2 (ja) | ||
| CA1044031A (en) | Oil pump for motor compressor | |
| JPH0343596U (ja) | ||
| JPH0247210Y2 (ja) | ||
| JPS6365180A (ja) | 密閉型電動圧縮機のピストン装置 | |
| JPH01232183A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH0755348Y2 (ja) | 圧縮機の給油ポンプ装置 | |
| JPH0227189A (ja) | 密閉型回転式圧縮機 | |
| JPS6325395A (ja) | ロ−タリ−型冷媒圧縮機の組立方法 | |
| JPH0640946Y2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JPS5825594A (ja) | 全密閉形電動圧縮機用回転軸 |