JPS61244837A

JPS61244837A - 圧電式に制御される弁装置

Info

Publication number: JPS61244837A
Application number: JP61088365A
Authority: JP
Inventors: ルードルフ・バビツツカ
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1985-04-18
Filing date: 1986-04-18
Publication date: 1986-10-31
Anticipated expiration: 2011-07-10
Also published as: DE3660731D1; DE3513947A1; EP0198233B1; JP2515295B2; EP0198233A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、燃料噴射装置の分配式噴射ポンプのための、
圧電式に制御される弁装置であって。

圧電式の調節部材と、制御スライダによって制御される
弁流入通路及び弁流出通路を備えたスライド弁と、前記
調節部材と制御スライダとの間に配置された、調節部材
の調節行程を制御スライダの調節行程に液圧式に移し換
えるための制御室とを有している形式のものに関する。

従来の技術このような形式の公知の弁装＃（ヨーロツ・ξ特許公開
第００７４５５０号明細書参照）においては、液圧制御
室は、調節部材によって操作された調節ピストンによっ
て、液圧によって常にプレロードのかけられた２つの圧
力室に仕切られている。調節ピストンは２つの絞りギャ
ップを有しており、これら２つの絞りギャップを介して
２つの圧力室が液圧式のゾレロード圧に接続されている
。スライド弁は、制御スライダの端面側に配置された２
つの制御室を有しており、これら２つの制御室は液圧制
御室の２つの圧力室のうちのそれぞれ一方に接続されて
いる。

圧電式の調節部材のための励磁電圧が入れられると、こ
の調節部材は伸びて調節ピストンをずらす。一方の圧力
室内の圧力は急撃に上昇し、他方の圧力室内の圧力は同
様に急撃に下降する。

同じような形式でスライド弁の制御室内の圧力が変化す
る。この圧力差によって制御スライダは調節され、弁は
開放する。励磁電圧がしゃ断されると、調節ピストンは
他方の方向にずらされる。２つの圧力室の圧力比及びひ
いては制御室内の圧力比は交換し、制御スライダは再び
弁開放位置にもたらされる。

発明が解決しようとする問題点前記のような圧電・液圧式制御ブロックとも呼ばれる弁
装置は構造的に非常に高価であってしかも、例えばスト
ッパポイント箇所における緩衝されない振動によって、
圧電制御パルスとスライド弁の制御スライダの調節行程
との間の釣合いが狂うことがある。

問題点を解決するための手段前記問題点を解決した本発明によれば、弁流入通路又は
流出通路に負荷軽減弁が配置されており、該負荷軽減弁
が制御されない非作業状態で前記弁流入通路又は流出通
路に通じる負荷軽減口を閉鎖し、調節部材の励磁電圧が
しゃ断されることによって前記負荷軽減口を開放するよ
うになっている。

実施態様特許請求の範囲第９項記載の有利な実施態様によれば、
軸方向で移動する調節ピストンを用いなくてよいので、
軸方向移動可能な調節ピストンに付随するすべての欠点
は除かれる。調節ピストンを制限壁にはめ込む必要はな
いので製造費用は安価になる。また制限壁における調節
ピストンのはめ込み精度が狂うと、μｍ（マイクロメー
トル）範囲の調節行程において調節ピストンと制限壁と
の間に潤滑油膜が形成されないので早期の摩耗が惹起さ
れるという欠点もある。この実施態様によればさらに、
液圧室のシールも完全に良好に行なわれる。全体的に見
て調節部材は製造費用が安価で確実に作動し、有利には
弁装置に作用する。

さらに特許請求の範囲第１１項記載の実施態様によれば
、燃料噴射装置によって駆動される内燃機関の最大回転
数において不御合な高圧を生せしめることなしに、分配
式噴射ポンプの供給圧は下側の回転数範囲で上昇せしめ
られる。この高い供給圧によって、噴射ノズルによる燃
料の良好な噴霧が得られる。

実施例及び作用次に図面に示した実施例について本発明の構成及び作用
を具体的に説明する。

第１図の断面図で示した、内燃機関の燃料噴射装置の分
配式噴射ポンプ用の圧電式に制御される弁装置は、分配
式噴射ポンプのケーシングに従来通りに組み込まれてい
るか、一部だけが分配式噴射ポンプのケーシングに組み
込まれている。図示の実施例では、弁装置は弁ケーシン
グ１ｏと、この弁ケーシング１０に取り付けられた調節
装置ケーシング１１とを有している。

２つのケーシング１０．１１の互いに突き合う端面側１
２．１３には、各ケーシング１１，１２に設けられたそ
れぞれ２つの制御室１４，１５が開口しており、これら
２つの制御室１４゜１５は、ケーシング１０，１１の組
み立てられた状態で互いに同列に並んでいる。。制御室
１４゜１５は組み立てられた状態で、弁ケーシング１０
と調節装置ケーシング１１とによって端面側１２．１３
に緊締されたプレート１６によって互いに仕切られてい
る。プレート１６は、いわゆる固体・エラストマー体接
続プレートとして構成されている。このプレート１６は
金属円板１７とこの金属円板１７に対して同軸的な金属
リング１８とによって構成されており、これらの金属円
板１７と金属リング１８とはこれらの間に介在された同
軸的なエラストマーリング１９を介して互いに接続され
ている。このエラストマーリング１９の軸方向の厚さは
半径方向の幅よりも大きく設計されている。金属円板１
７は中央孔２ｏを有している。この中央孔２ｏを貫通す
る固定ねじ２１はプレート１６と圧電式の調節部材２２
とを接続する。調節部材２２は、引張りばねとして作用
する外側に存在する外周部ばね２４を有する柱状圧電素
子又は積層圧電素子２３より成っている。積層圧電素子
２３は制御室１５の底部で調節装置ケーシング１１に支
持されている。接続導線２５を介して積層圧電素子２３
には励磁電圧が生ぜしめられ、これによって積層圧電素
子２３の軸方向長さが変化する。

弁ケーシング１０内でプレート１６によって閉鎖された
制御室１４は液体１例えば燃料によって満たされている
。漏れ損失は逆止弁２６を介して、供給圧力下にある供
給導管によって補償される。液体で満たされた制御室１
４は、弁ケーシング１０内に配置された長手方向スライ
ド弁２７のための液圧制御室を形成している。

長手方向スライド弁２７は調節部材２２の調節行程、つ
まり積層圧電素子２３の長さ変化を長手方向スライド弁
２７０制御スライダ２８の調節行程に置き換える。弁ケ
ーシング１０は、半径方向の吸入口３０と排出口３１と
を備えた制御室１４内に開口する孔２９を有している。

この孔２９内で制御スライダ２８が軸方向でしゆう動可
能にガイドされている。制御スライダ２８の一方の端面
側３２は内室若しくは液圧制御室１４内に突入していて
、制御スライダ２８の他方の端面側３３と孔２９の底部
との間で支えられているばね３４の作用を受けてストッ
パ３５に当っている。非制御状態で吸入口３０と排出口
３１とは互いに接続されている。制御スライダ２８の一
方の端面側３２が圧力で負荷されると、制御スライダ２
８内の制御縁３６を介して、吸入口３０と排出口３１と
の間の接続はしゃ断される。吸入口３０は、弁ケーシン
グ１０内に配置された２つの穴３７ａ、３７ｂより成る
流入通路３７に接続されていて、排出口３１は流出通路
３８に接続されている。

流入通路３７内には負荷軽減通路○が配置されており、
この負荷軽減弁４ｏはその非制御状態で流入通路３７内
の負荷軽減口３９を閉鎖する。負荷軽減弁４ｏは座付き
弁として構成されており、この座付き弁は負荷軽減口３
９を環状に取り囲む弁座４１と円筒形の弁部材４２とを
有している。この弁部材４２の円すい形外周面　　４７
は弁閉鎖ばね４３のばね作用を受けて弁座４１に当てつ
けられている。弁部材４２は、負荷軽減口３９に対して
同軸的な孔４４内で軸方向でガイドされている。この孔
４４は同様に弁ケーシング１０の内室又は制御室１４内
に開口している。制御室１４内で突起部４８で支えられ
ている弁閉鎖ばね４３によって負荷された、弁部材４２
の端面側４５は制御室１４内で液体によって負荷された
、第１の制御面を形成しており、円すい形外周面４７は
、流入通路３７内で圧力によって負荷される第２の制御
面を形成している。負荷軽減口３９から、弁ケーシング
１０内に延びる負荷軽減通路４６が長手方向スライド弁
２７の流出通路３８に通じている。座付き弁又は負荷軽
減弁４ｏの弁行程は長手方向スライド弁２７０制御スラ
イダ２８のスライド行程よりも小さい。従って、負荷軽
減弁４ｏの弁部材４２の第１の制御面４５は、同様に制
御スライダ２８０制御面を形成する一方の端面側３２よ
りも著しく大きく設計されている。弁部材４２の第２の
制御面又は円すい形外周面４７は第１の制御面４５より
も著しく小さく設計されている。弁閉鎖部材４３の戻し
力は、流入通路３７内に生じる圧力によって弁部材４２
の第２の制御面４７に作用する開放力よりも著しく小さ
く設計されている。

図示の実施例による圧電式に制御される弁装置の作用形
式は以下の通りである。

図示の弁装置が、例えばヨーロッパ特許出願公開第００
７４５５０号明細書に記載された燃料噴射装置の分配式
噴射ポンプと協働する場合、流入通路３７は分配式噴射
弁の高圧作業室に接続され、この高圧にさらされる燃料
で満たされる。流出通路３８は、分配式噴射ポンプの燃
料供給装置に通じる戻し導管に接続されている。

圧電式の調節部材２２の非励磁状態において長手方向ス
ライド弁２７及び座付き弁又は負荷軽減弁４０は制御さ
れず、それぞれ第１図に示した位置を占める。この位置
で長手方向スライド弁２７は開放し負荷軽減弁４ｏは閉
鎖される。

燃料は流入通路３７を通って開放された長手方向スライ
ド弁２７を介して流出通路３８に流れパ込み、分配式噴
射ポンプのポンプ室は掃気される。噴射開始時点におい
て、圧電式の調節部材２２に、定電圧パルスの形状の励
磁定電圧が、噴射時間と同じ時間だけ作用する。積層圧
電素子２３０寸法は長くなり、制御室１４内で制御圧が
μＳ　（マイクロセカンド）で急撃に高められる。と、
の制御圧は長手方向スライド弁２７の謁御スライダ２８
を弁閉鎖方向に押しやる。制御縁３６が吸入口３０と排
出口３１とをしゃ断すると高圧作業室内及びひいては流
入通路３７内の圧力が上昇し始める。制御室１４内の制
御圧は弁部材４２の大きい方の第１の制御面４５によっ
て負荷軽減弁４０を高圧に対して確実に閉鎖する。直流
ノξルスは噴射終了時点でしゃ断され、積層圧電素子２
３はその元の位置を占め、内室又は液圧制御室１４内の
圧力は元の値つまりほぼ零になる。流入通路３７内の高
い噴射圧は負荷軽減弁４０に当るので、この時点で流入
通路３７は開放する負荷軽減口３９を介して負荷軽減通
路４６及びひいては燃料戻し回路に接続される。これに
よって分配式噴射弁の高圧室内の圧力は急撃に下降し、
噴射過程は終了する。

長手方向スライド弁２７及び負荷軽減弁４０は第１図に
示した基本位置に戻る。

第２図に示した圧電式に制御される弁装置は分配式噴射
ポンプのポンプケーシング１５０に組み込まれているの
で、第１図におけるような弁ケーシング１ｏは省略され
ており、その代わり分配式噴射ポンプのポンプケーシン
グ１５０が設けられている。分配式噴射ポンプは公知の
形式で、ポンプケーシング１５０の円筒形孔１５１内で
ガイドされた分配ピストン１５２を有している。この分
配ピストン１５２は分配式噴射ポンプの高圧室１５３を
制限している。燃料はポンプの図示していない内室から
流入孔１５壬及び逆止弁１５５を介して高圧室１５３内
に達する。回転する分配ピストン１５２はカムリングの
カムに溢って転動することによって回転・昇降運動を行
なう。この回転運動によって、分配ピストン１５２の分
配孔１５６は、ポンプケーシング１５０内で分配ピスト
ン１５２に対して半径方向に配置されたそれぞれ１つの
排出孔１５９に接続される。各排出孔１５９は圧力弁１
５７を介して燃料噴射ポンプの図示していない噴射ノズ
ルに通じている。分配ぎストン１５２の昇降運動によっ
て、高圧室１５３内に吸い込まれた燃料は高圧下にさら
され、ポンプケーシング１５０の接続導管１５８を介し
て分配孔１５６に供給される。

ポンプケーシング１５０に組み込まれた圧電式に制御さ
れる弁装置は、第１図に示した弁装置に対してやや変え
られているだけなので、同一の構造部には同じ符号に１
００を足して示しである。この弁装置から長手方向スラ
イド弁１２７が接続導管１５８に直接はめ込まれている
。

つまり導管区分１５８ａが吸入口１３０に接続されてい
て、導管区分１５８ｂ（流出通路）が排出口１３１に接
続されている。長手方向スライド弁１２７は第１図のも
のに対して次の点で異なっている。つまり、この長手方
向スライド弁１２７はその制御されない非作業位置で吸
入口１３０と排出口１３１との間の接続が中断され、長
手方向スライド弁１２７がその閉鎖位置を占める。第１
図の実施例と同様に座付き弁として構成された負荷軽減
弁１４０はこの実施例では弁排出側に配置されていて、
導管区分１５８ｂに設けられた負荷軽減口１３９を制御
する・この負荷軽ｉ口１３９は、逆流孔１６０を介して
分配式噴射ポンプの燃料戻し流に接続されている。負荷
軽減弁１４０は第１図と同様に構成されているので、そ
の詳しい説明は省略する。

圧電式の調節部材１２２は、液圧制御室１１牛を制限す
るプレート１１６以外は第１図のものと同様に構成され
ている。プレート１１６はこの実施例では一体的な金属
円板である。この金属円板は、調節部材２２とは反対側
でｏリング１６１を介在させて、制御室１１４に対し同
軸的な環状の当接ショルダ１６２に突き当っている。０
リング１６１はプレート１１６のスライド運動を許容す
るだけではなく、液体の満たされた制御室１１４をシー
ルするためにも用いられる。制御室１１４はこの実施例
でも有利には燃料が充てんされており、図示していない
流入孔を介して、供給圧の作用下にある分配式噴射ポン
プの内室に接続されている。

分配式噴射ポンプと連絡した弁装置の作用形式の以下の
通りである。

逆止弁１５５を介して燃料を吸い込んでから、カム上昇
釦よって生ぜしめられる分配ピストン１５２の行程開始
に伴って直ちに、閉鎖した長手方向スライド弁１２７に
向かって燃料の圧縮が開始される。噴射開始に伴って、
前記実施例と同じ形式で定電圧ノξルスが圧電式の調節
部材１２２に作用する。積層圧電素子１２３が膨張する
ことによって、制御室１１４内に制御圧が形成され、こ
の制御圧は一方では高められた閉鎖ガを負荷軽減弁１４
０に加え、他方では長手７ｊ向スライド弁１２７の制御
スライダ１２８を開放方向で運動させる。長手方向スラ
イド弁が開放されると、接続導管１５８を介して、高圧
下にある燃料が分配孔１５６及び圧力弁１５７を介して
噴射ノズルへ流れる。

噴射終了時に、圧電式の調節部材１２２における定電圧
パルスの作用が中止される。積層圧電素子１２３はその
出発位置に戻り、液圧制御室１１４内の制御圧が再び供
給圧に下降する。

接続導管１５８内の高圧は、第１図に記載された形式で
負荷軽減弁１４０を急撃に開放するので、高圧室１５３
は、接続導管１５８及び逆流孔１６０を介して分配噴射
ポンプの戻し導管に接続される。これによって、分配式
噴射弁の高圧室１５３内で自然な圧力降下が生じ、噴射
過程が終了する。このような弁装置の作業形式によって
、最高回転数時に許容できない程度に高いポンプ圧が形
成されることなしに、低回転数範囲内のポンプ圧は高め
られる。また、高いポンプ圧及びひいては高い噴射圧に
よって、噴射ノズルに燃料の良好な噴霧が得られる。閉
鎖した長手方向スライド弁１２７によって噴射開始前に
既して所定の燃料圧縮が得られる。回転数の上昇に伴っ
て、噴射開始時点は、カムリングが回転することによっ
て分配ピストンの行程カムのカム角度に関連して早めら
れるので、カム角度に関連したポンプ圧は高められる。

しかしながらこれによって、前圧縮を行なうために提供
されるカム角度範囲は狭められるので、無負荷回転数に
おける噴射開始前の圧力上昇と最大回転数における圧力
上昇とはほぼ同じ大きさである。場合によっては、分配
式噴射ポンプの高圧室１５３は圧力貯蔵器及び／又は高
圧オーツモーフロー弁に接続される。

負荷軽減弁として作用する、第１図に示しだ座付き弁ヰ
○若しくは第２図に示した座付き弁１４０は、必要であ
れば、第２図の負荷軽減弁１４０の変化実施例として第
３図に概略的に示されているように、圧力又は部分圧力
を補償する構造で構成することもできる。このために、
負荷軽減弁１４００弁部材１４２は第３の制御面１６３
を有している。この第３の制御面１６３は導管区分１５
８ｂ内の圧力によって負荷され、弁部材１４２の端面側
１４５によって形成された第１の制御面と同じように作
用する。円すい形外周面１４７によって形成された第２
の制御面に対する第３の制御面１６３の大きさをどの程
度にするかに応じて、部分圧力補償又は圧力補償が得ら
れる。第３図に示した負荷軽減弁１４０のその他の部分
は第２図のものと同様に構成されている。

効果本発明による圧電式に制御される弁装置は、構造が非常
に簡単であって、その制御時点、つまり開放及び閉鎖時
点が相互に反動し合うことがないという利点を有してい
る。圧電式の制御・ξルスとスライド弁の制御スライダ
のスライド行程とは互いに正確に比例している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による圧電式に制御される弁装置の第１
実施例の概略的な縦断面図、第２図は、第２実施例によ
る圧電式に制御される弁装置の組み込まれた分配式噴射
ポンプの概略的な断面図、第３図は第２図に示した弁制
御装置の変化実施例を示した部分図である。１０・・・弁ケーシング、１１・・・調節装置ケーシン
グ、１２．１３・・・端面、１４，１５；１１４・・・
制御室、１６；１１６・・・プレート、１７・・・金属
円板、１８・・・金属リング、１９・・・エラストマー
リング、２０・・・中央孔、２１・・・固定ねじ、２２
　；　１２２・・・調節部材、２３　；　１２３・・・
積層圧電素子、２４・・・外周部ばね、２５・・・接続
導線、２６・・・逆止弁、２７；１２７・・・長手方向
スライド弁、２８；１２８・・・制御スライダ、２９・
・・孔、３０；１３０・・・吸入口、３１　；　１３１
・・・排出口、３２．３３・・・端面側、３４・−・ば
ね、３５・・・ストッパ、３６・・・制御縁、３７・・
・流入通路、３７ａ。３７ｂ・・・穴、３８・・・流出通路、３９　；　１３
９・・・負荷軽減口、４０　；　１４０・・・負荷軽減
弁、４１・・・弁座、”４２；１４２・・・弁部材、’
、　＋　３・・・弁閉鎖ばね、４４・・・孔、４５；１
４５・・・端面側、４６・・・負荷軽減通路、４７；１
４７・・・円すい形外周面、４８・・・突起部、１５０
・・・ポンプケーシング、１５１・・・円筒形孔、１５
２・・・分配ピスト１２．１５３・・・高圧室、１５４
・・・流入孔、１５５・・・逆止弁、１５６・・・分配
孔、１５７・・・圧力弁、１５８・・・接続導管、１５
８ａ　、１５８ｂ・・・導管区分、１５９・・・排出口
、１６０・・・逆流孔、１６１・・・０リング、１６２
・・・当接ショルダ、１６３・・・制御面２７・・・スライド弁　　　　　４０・・・負荷軽減弁
２８−０．制御スライダ１４４・・・制御室　　　　　　　１２８・・・制御ス
ライダ、１５８ｂ・・・弁１２２・・・圧電式の調節部
材　　１３９・・・負荷軽減口　　　　流出通路１２７
・・・スライド弁　　　　　１４０・・・負荷軽減弁１
１４・・・制御室１４０・・・負荷軽減弁１５８ｂ・・・弁流量通路り女１

Claims

【特許請求の範囲】

１．燃料噴射装置の分配式噴射ポンプのための圧電式に
制御される弁装置であつて、圧電式の調節部材（２２；
１２２）と、制御スライダ（２８；１２８）によつて制
御される弁流入通路及び弁流出通路（３７；１５８ｂ）
を備えたスライド弁（２７；１２７）と、前記調節部材
（２２；１２２）と制御スライダ（２８；１２８）との
間に配置された、調節部材（２２；１２２）の調節行程
を制御スライダ（２８；１２８）の調節行程に液圧式に
移し換えるための制御室（１４，１５；１１４）とを有
している形式のものにおいて、弁流入通路又は流出通路
（３７；１５８ｂ）に負荷軽減弁（４０；１４０）が配
置されており、該負荷軽減弁（４０；１４０）が制御さ
れない非作業状態で前記弁流入通路又は流出通路（３７
；１５８ｂ）に通じる負荷軽減口（３９；１３９）を閉
鎖し、調節部材（２２；１２２）の励磁電圧がしや断さ
れることによつて前記負荷軽減口（３９；１３９）を開
放することを特徴とする、圧電式に制御される弁装置。
２．負荷軽減弁（４０；１４０）が、互いに逆方向に作
用する２つの制御面（４５，４７；１４５，１４７）を
備えた弁部材（４２；１４２）を有しており、前記２つ
の制御面（４５，４７；１４５，１４７）のうちの第１
の制御面（４５；１４５）が制御室（１４；１１４）内
の圧力によつて負荷され、第２の制御面（４７；１４７
）が弁流入通路又は弁流出通路（３７；１５８ａ）内の
圧力によつて負荷される、特許請求の範囲第１項記載の
弁装置。
３．第１の制御面（４５；１４５）が第２の制御面（４
７；１４７）よりも著しく大きい、特許請求の範囲第２
項記載の弁装置。
４．弁部材（４２；１４２）が弁閉鎖ばね（４３；１４
３）によつて閉鎖位置で保持され、この弁閉鎖ばね（４
３；１４３）の閉鎖力に対する開放力の比が、弁流入又
は流出通路（３７；１５８ｂ）内の圧力によつて負荷さ
れる第２の制御面（４７；１４７）に対する弁流入又は
流出通路（３７；１５８ｂ）内の最大圧力の比よりも著
しく小さく選定されている、特許請求の範囲第２項又は
第３項記載の弁装置。
５．第１の制御面（４５；１４５）が長手方向スライド
弁（２７；１２７）の制御スライダ（２８；１２８）の
制御面（３２；１３２）よりも大きく、弁部材（４２；
１４２）のスライド行程が制御スライダ（２８；１２８
）のスライド行程よりも小さく選定されている、特許請
求の範囲第２項から第４項までのいずれか１項記載の弁
装置。
６．負荷軽減弁（４０；１４０）が座付き弁として構成
されており、弁部材（４２；１４２）の円すい形外周面
（４７；１４７）が、弁閉鎖ばね（４３；１４３）のば
ね作用を受けて負荷軽減口（３９；１３９）を取り囲む
弁座（４１；１４１）に載設しており、前記円すい形外
周面（４７；１４７）が第２の制御面を形成していて、
この第２の制御面に対して軸方向で向き合う、弁部材（
４２；１４２）の端面側（４５；１４５）が第１の制御
面を形成している、特許請求の範囲第２項から第４項ま
でのいずれか１項記載の弁装置。
７．負荷軽減弁（１４０）が第３の制御面（１６３）を
有しており、この第３の制御面（１６３）が第１の制御
面（１４５）と同じ作用を有し、弁流入又は流出通路（
１５８ｂ）内の圧力によつて負荷される、特許請求の範
囲第２項から第６項までのいずれか１項記載の弁装置。
８．制御室（１４；１１４）がケーシング（１０；１５
０）とプレート（１６；１１６）とによつて制限されて
おり、このプレート（１６；１１６）の裏側に圧電式の
調節部材（２２；１２２）が作用する、特許請求の範囲
第１項から第７項までのいずれか１項記載の弁装置。
９．プレート（１６）が固体・エラストマー体接続プレ
ート（１７，１８，１９）として構成されていて、ケー
シング（１０，１１）の終端側でしつかりと緊締されて
いる、特許請求の範囲第８項記載の弁装置。
１０．プレート（１１６）が、調節部材（１２２）とは
反対側で、Ｏリング（１６１）を介在させてケーシング
側の当接シヨルダ（１６２）に当接している、特許請求
の範囲第８項記載の弁装置。
１１．スライド弁（１２７）が、分配式噴射ポンプの分
配ピストン（１５２）内の分配孔（１５６）とポンプ作
業室（１５３）との間の接続部に挿入されていて、スラ
イド弁（１２７）の弁流入通路がポンプ作業室（１５３
）へ通じる部分接続部（１５８ａ）を形成し、スライド
弁（１２７）の弁流出通路が分配孔（１５６）へ通じる
部分接続部（１５８ｂ）を形成しており、スライド弁（
１２７）が、制御スライダの制御されない非作業位置で
閉鎖されるように構成されており、調節部材の励磁電圧
のスイッチオン及びスイッチオフ時点が噴射開始時点及
び噴射終了時点と同期化されている、特許請求の範囲第
１項から第１０項までのいずれか１項記載の弁装置。
１２．負荷軽減弁（１４０）が、分配ピストン（１５２
）の分配孔（１５６）へ通じる、スライド弁（１２７）
の弁流出通路（１６８ｂ）内に配置されている、特許請
求の範囲第１１項記載の弁装置。