JPS61244549A - 中性紙印刷方法及び中性紙印刷用湿潤液循環装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は中性紙を用いて印刷する中性紙印刷方法、及び
中性紙を用い印刷する場合に最適であり、印刷機の平版
へ塗布される湿潤液を貯留皿と貯留容器との間で循環さ
せる中性紙印刷用湿潤液循環装置に関する。

〔背景技術〕

オフセット印刷では平版の非画線部に湿潤液が塗布され
て油性印刷インキの付着を防ぎ、明瞭な印刷を可能とし
ている。

このようなオフセット印刷では、従来から酸性紙が用い
られていたが印刷された酸性紙は経年変化が著しいので
、中性紙を用いた印刷が多用されるようになっている。

ところが中性紙に含有される顔料、たとえば炭酸カルシ
ウムがアルカリ性であるため、インキローラを経由して
この炭酸カルシウムが湿潤液へ溶は出すと貯留皿の貯留
容量が少ないので湿潤液のｐＨ値が変化し、印刷インキ
のＷ１０バランスを崩す原因となる。

これを詳述すると以下のとおりである。湿潤液としては
例えばエツチング液を水で５倍に希釈したものを貯留皿
へ供給している。この湿潤液はｐ）（４程度であり、酸
性紙を用いる場合はｐＨ５，５程度まで上昇するがそこ
で安定していてそれ以」二は上昇しない。これに対して
中性紙ではアルカリ性物質が出てくるのでｐＨ５，５を
超えて」１昇し、ｐＨ６程度から液が汚れはじめる。

エツチング液にはフェロシアンイオンが含まれていて、
印刷版に塗布されている酸化亜鉛と反応して非感脂化膜
ができる。ところがこの反応はｐ　Ｈ５，５程度以内の
ときに進行するものであり、約ｐＩ（６を超えるとフェ
ロシアンイオンが酸化亜鉛と反応しなくなり、フェロシ
アンが寄与しなくなり水だけで印刷しているのと同じ状
態になってしまう。

この結果、印ｔｉ１１川紙の全体に汚れが発生したり、
画線の細部にインキがブリッジして画線のからみが発生
ずることになる。

貯留皿の容量を増大すれば湿潤液の汚れは遅くｌｆるが
印刷機の大幅な設計変更が必要となるので簡単には出来
ない。

これは一般のオフセット印刷に限らず、有機又は無機光
半導体粒子を含有する電子写真方式印刷原版を用いた印
刷についても同様である。特に後者の電子写真印刷原版
を用いて印刷する際に顕著に表われる。

本発明＋１ニーＪ：記事実を考慮し、中性紙を用いて印
刷する場合にも、明瞭な印刷を維持することができる中
性紙印刷方法及び中性紙印刷用湿潤液循環装置を得るこ
とが目的である。

なお、ここで言・う中性紙とはアルカリ性の顔料、たと
えば炭酸カルシウムを填料として用いたもので、冷水抽
出法を用いて測定した紙のｐ　Ｈ値が約５．５から約１
０の範囲のものであって、本発明の印刷方法は特に約６
から約９の範囲のｐ　Ｈ値を有する中性紙に印刷する場
合に顕著な効果を有する。

〔発明の概要及び作用〕

本発明に係る中性紙印刷方法では、湿潤液貯留皿と貯留
容器との間で湿潤液を循環させながら、貯留皿内の湿潤
液を平版へ塗布することを特徴としている。また本発明
に係る湿潤液循環装置でＣｊ、湿潤液貯留用の貯留皿と
、この貯留皿よりも多くの湿潤液を貯留する貯留容器と
、貯留容器内の湿潤液を貯留皿へ循環させる循環手段と
、前記貯留皿の湿潤液レベルを所定に保つレベル保持手
段と、を有している。湿潤液はｐＨ約５．５以下でＣａ
イオンのキレ−１・剤を含有する緩衝能力のある湿潤液
を用いることが好ましい。

例えば、フタル酸水素カリウムと水酸化ナトリウム、リ
ン酸二水素カリウムと水酸化ナトリウム、クエン酸ナト
リウムと水酸化ナトリウム、クエン酸二水素カリウムと
塩酸又は水酸化す１〜リウム、コハク酸と四ホウ酸ナト
リウム、クエン酸二水素カリウムと四ホウ酸ナトリウム
、酒石酸と酒石酸ナトリウム、酢酸と酢酸ナトリウム、
リン酸水素ニナトリウムとクエン酸などの水溶液を適宜
組合せて所望のｐ　Ｈ値を有する緩衝液をうろことがで
きる。また、Ｃａイオンのキレート剤としては、エチレ
ンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）　、二ＦＩＪ　コニ酢酸
（ＮＴＡ）　、ウラミルニ酢酸（ＵＤＡ）など各種のも
のを用いることができる。

このため本発明では、循環手段が湿潤液貯留容器からの
湿潤液を貯留皿へ循環させており、中性紙によってｐＨ
値がアルカリ寄りに変化される場合にも、実質的に貯留
皿内の湿潤液容量が多くなった場合と同様となり、湿潤
液のｐＨＨ値化の度合が低くなり、長い期間にわたって
汚れの無い印刷を継続できる。

循環手段にモータポンプを用いる場合には、くまとりコ
イル型インダクションモータ、コンデンサランニングモ
ータ等が適用でき、ポンプとしては観賞魚水槽の循環器
に用いる遠心力型うずまきポンプが使用できる。ポンプ
ば耐酸性であり、熱を循環液に伝えることのない低熱伝
導率で、圧送時の発熱が少ない低圧縮熱性のものが好ま
しい。

〔発明の実施例〕

第１図には本発明が適用されたオフセツ１−印刷機１０
が示されている。このオフセラ１−印刷機１０では、搭
載台１２へ設置される平版１４がエツチング部１６、プ
リウニツタ部１８をｉｌｌって版胴２０へと巻掛けられ
、画像を版胴２０へと転写させた後に排版部２２へと送
り出される構成である。

版胴２０へはフオームローラ２３が接して印刷インキが
塗布されるようになっていると共に、下部にはゴム胴２
４が接して配置されており、このゴム胴２４の下部に乙
９１圧胴２６が当接されている。

圧胴２６の横方向には給紙部２８が設けられ、印刷紙３
０を層状に収容している。給紙部２８内の印刷紙３０ば
最上部からゴム胴２４と圧胴２６との間へ供給され、画
像が印刷された後に排出部３２へと送られるようになっ
ている。

版胴２０の上部にはローラ３４．３６．３８及び４０が
順次当接されており、ローラ４０は湿潤液貯留皿４２内
へ浸漬されている。

第２図にも示される如く、貯留皿４２は上方が開放した
浅い皿形状であり、長手方向一端部イ」近にはせき４４
が設けられ、貯留部４５と排出部４６とを区画している
。このせき４４は貯留される湿潤液を−・定のレベルに
維持し、オバーフローした湿潤液を排出部４６へと流す
ようになっている。

貯留皿４２の一部から中央部に向けて突出されるブラケ
ツ１−４８には往管５０の一端が取付けられている。こ
の往管５０の先端開口部は軸心が垂直とされて下方に向
いており、貯留される湿潤液の水面中央部へ圧送される
湿潤液を流下して、湿潤液の水面に大きな波動を生じさ
せないようになっている。

排出部４６の底面に連結される復管５２はオーバーフロ
ーした湿潤液を重力で排出させる役目を有している。

第３図にも示される如く、往管５０ば貯留容器５４の頂
部を貫通して貯留容器５４内の湿潤液５６内へ浸漬され
ている。この浸漬部分は復管５２の先端部が拡径部５８
とされており、湿潤液５６の圧送速度を高め、高揚程を
可能にしている。

この拡径部５８にはポンプ６０が設けられ、制御装置６
２の制御によって湿潤液５６を往管５０内へ圧送するよ
うになっている。この制御装置６２にはスイッチ６４及
び位相制御ダイヤル６６が設けられており、圧送量を変
更できるようになっ。

でいる。また貯留皿４２からの戻り液を案内する復管５
２はその先端部が貯留容器５４を貫通して取付けられて
いる。

さらに貯留容器５４にはその頂面に追加ボトル６８が倒
立状態で開ロア０へと取付けられている。

この追加ボトル６８にはその首部に弁体７２が取イ１け
られており、この弁体７２の弁棒７２Ａは湿潤液５６内
へ浸漬され、貯留容器５４の当接棒７３へ当たって追加
ボトル６８を開放している。追加ボトル６８の首部６８
Ａは貯留容器５４内の湿潤液５６へ浸漬されており、湿
潤液レベルが下がると追加ボトル６８内の追加湿潤液が
貯留容器５４内へ流れ出し、液レベルを常に一定にする
構成である。

ここに貯留容器５４内の湿潤液５６の貯留量は貯留皿４
２内の貯留量よりも多くされており、貯留容器５４と貯
留皿４２との間で湿潤液５６が循環されることにより、
貯留皿４２の実質的な湿潤液貯留量が貯留皿４２と貯留
容器５４との貯留量の合計となっている。

次に本実施例の作用を説明する。

オフセット印刷機１０の作動時には、供給される平版１
４が版胴２０へと巻きイ」けられフオームローラ２３か
らインキが塗布される。この場合、ローラ３４〜４０ば
貯留皿４２内の湿潤液を順次転写して平版１４の非画線
部へ塗布し、非画線部のインキ付着を防く。平版１４上
の画線はゴム胴体２４へと転写され、さらに給紙部２８
から供給される印刷紙３０へと転写されて印刷が行われ
る。

印刷紙３０に中性紙を用いると、この中性紙に含まれる
炭酸カルシウムがゴム胴２４、版胴２０及び各ローラを
介して貯留皿４２内の湿潤液へ流れ出すため、湿潤液が
アルカリ寄りとなる。

しかしこの実施例では、印刷時に貯留容器５４内の湿潤
液５６が往管５０および復管５２を介して貯留皿４２と
循環されているため、貯留皿４２の実質的な湿潤液貯留
量が多く、これによって湿温液のｐ　Ｈ（ｉｆｆ変化が
急激に生ずることがなくなっている。この結果多数枚を
印刷する場合にも良好な印刷状態を保持することができ
る。

貯留皿４２内の湿潤液はせき４４によってそのレベルが
一定に保持されており、このせき４４の高さを調節可能
にすることにより湿潤液レベルを任意に変化させること
ができる。このためには簡単な方法としてせき４４を粘
土で製作することができる。

第４図には湿潤液の液レベルを調整可能とした本発明の
第２実施例が示されいる。

この実施例では、貯留皿４２に設げられる復管５２が貯
留皿４２へ挿入量を変更可能に圧入されており、貯留皿
４２内への復管５２の突出高さを変更することにより液
レベルを変化させることができる。このためには復管５
２を合成樹脂等の柔軟な管材で製作することが好ましい
。

第５図には本発明の第３実施例に係る貯留皿４２と貯留
容器５４との対応関係が示されている。

この実施例では往管５０の中間部に弁体７４が取付けら
れ、コック７６によりその開閉量が制御されるようにな
っている。この弁体７４にはもどり管７８が接続されて
先端部が貯留容器５４内へ連通されている。

このためこの実施例ではコック７６を調整することによ
り、ポンプ６０から送られる湿潤液５６の一部を貯留１
ｌｌ１４２へ送り、残りをもどり管７８を介して貯留容
器５４へ戻すことができるようになっている。従ってポ
ンプ６０で十分な圧送量を送り出し、必要量のみを貯留
皿４２へ供給するように調整することができる。

またこのもどり管７８は、ポンプ６０の羽根部で昇温す
るのを防くため湿潤液を貯留容器５４内へ戻すバイパス
として作用する。これにより貯留皿４２内の湿潤液の温
度上昇を抑制できる。

もどり管７８を省略して、弁体７４部分から往管５０を
通して貯留容器５４へ戻してもよい。

第６図に示される本発明の第４実施例では湿潤液が印刷
インキによって汚れないような配慮がなされている。す
なわち貯留皿４２の排出部４６を区画するためにフェン
ス８０が設けられている。

このフェンス８０は湿潤液の液レベル付近の上下にわた
って取付けられ、湿潤液の液レベル下方Ｇコ湿潤液貯留
部４５と排出部４６とを連通ずる開口８２が形成されて
いる。

このため各ローラを伝わって印刷インキが湿潤液内へ流
れ込んだ場合にも印刷インキは湿潤液上へ浮遊するため
、フェンス８０でせき止められて排出部４６内へ入り込
まないようにし、貯留容器５４との間で印刷インキが循
環することによる汚れを解消できるようになっている。

なお、貯留皿４２と貯留容器５４とは往管５０と復管５
２とで連通される構成のため、既存の印刷機の貯留皿へ
容易に適用でき、管５０．５２を可撓管とすればさらに
使い易い。

本発明の実験結果によると、貯留容器５４を用いないで
、従来の如＜　２００　ｃｃの貯留皿４２のみを用いて
印刷を行うと３時間程度の印刷時間で印刷汚れが生じ、
また貯留皿４２を４００　ｃｃとした場合には６〜９時
間後に印刷汚れが生じていたが、２．５７！の貯留容器
５４を併せ用いることにより、２０時間以上にわたって
明瞭な印刷を行うことができた。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係る中性紙印刷方法では湿潤
液貯留皿と貯留容器との間で湿潤液を循環させながら、
貯留皿内の湿潤液を平版へ塗布することを特徴としてお
り、また本発明に係る湿潤液循環装置では、湿潤液へ浸
漬されたローラが湿潤液を平版へ塗布する印刷機に用い
られ、湿潤液貯留用の貯留皿と、この貯留皿よりも多く
の湿潤液を貯留する貯留容器と、貯留容器内の湿潤液を
貯留皿へ循環させる循環手段と、前記貯留皿の湿潤液レ
ベルを所定に保つレベル保持手段と、を有するので、中
性紙を用いる場合にも長期間にわたって明瞭な印刷を行
うことができ多数枚の印刷を行っても汚れ等を生ずるこ
とがない優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されたオフセット印刷機を示す断
面側面図、第２図は第１実施例の湿潤液貯留皿を示す斜
視図、第３図は第１実施例の貯留容器を示す断面図、第
４図は本発明の第２実施例に係る貯留皿を示す断面図、
第５図は本発明の第３実施例の主要部を示す断面図、第
６図は本発明の第４実施例に係る貯留皿を示す斜視図で
ある。 １０・・・オフセット印刷機、 １４・・・平版、 ４２・・・貯留皿、 ４４・・・せき、 ４５・・・貯留部、 ５０・・・往管、 ５２・・・復管、 ５４・・・貯留容器、 ５６・・・湿潤液、 ６０・・・ポンプ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）湿潤液貯留皿と貯留容器との間で湿潤液を循環さ
   せながら、貯留皿内の湿潤液を平版へ塗布することを特
   徴とした中性紙印刷方法。
2. （２）湿潤液へ浸漬されたローラが湿潤液を平版へ塗布
   する印刷機に用いられ、湿潤液貯留用の貯留皿と、この
   貯留皿よりも多くの湿潤液を貯留する貯留容器と、貯留
   容器内の湿潤液を貯留皿へ循環させる循環手段と、前記
   貯留皿の湿潤液レベルを所定に保つレベル保持手段と、
   を有することを特徴とした中性紙印刷用湿潤液循環装置
   。
3. （３）前記循環手段は貯留容器と貯留皿とを連通する往
   管と復管、及び貯留皿へ湿潤液を圧送する圧送手段とを
   備えることを特徴とした前記特許請求の範囲第２項に記
   載の中性紙印刷用湿潤液循環装置。