JPS61239079A - 布帛の防縮加工装置 - Google Patents
布帛の防縮加工装置Info
- Publication number
- JPS61239079A JPS61239079A JP7717585A JP7717585A JPS61239079A JP S61239079 A JPS61239079 A JP S61239079A JP 7717585 A JP7717585 A JP 7717585A JP 7717585 A JP7717585 A JP 7717585A JP S61239079 A JPS61239079 A JP S61239079A
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- JP
- Japan
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- fabric
- unit
- palma
- heating cylinder
- weft density
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
製織後の布帛は、精練、漂白、染色などの工程を通じて
長さ方向の緊張状態に置かれるため、その間に伸長され
、後日の洗たく等により湿潤状態で張力が除かれた際に
収縮する傾向があり、特に綿布では収縮量が大きい。そ
こで、長尺の布帛をあらかじめ長さ方向に収縮させて後
日の収縮を防止するための防縮加工が行なわれている。
長さ方向の緊張状態に置かれるため、その間に伸長され
、後日の洗たく等により湿潤状態で張力が除かれた際に
収縮する傾向があり、特に綿布では収縮量が大きい。そ
こで、長尺の布帛をあらかじめ長さ方向に収縮させて後
日の収縮を防止するための防縮加工が行なわれている。
この発明は、この防縮加工に関し、この防縮加工の際に
与えられる収縮量が全長を通じて目標値と一致するよう
にしたものである。
与えられる収縮量が全長を通じて目標値と一致するよう
にしたものである。
（従来の技術）
布帛の防縮加工装置としてラバーベルトマシンおよびパ
ルマユニットを直列に設け、ラバーベルトマシンの加熱
シリンダとその外周に圧接されて回転する無端のラバー
ベルト間に長尺の布帛を挟み、加熱シリンダの回転によ
って移送し、その間にラバーベルトの弾性収縮を利用し
て布帛を長さ方向に圧縮し、次いで上記布帛をパルマユ
ニットの加熱シリンダとその外周に圧接されて回転する
無端のフェルトブランケットとの間に挟み、加熱シリン
ダの回転によって移送し、その間に熱セットするように
したものが知られている。そして。
ルマユニットを直列に設け、ラバーベルトマシンの加熱
シリンダとその外周に圧接されて回転する無端のラバー
ベルト間に長尺の布帛を挟み、加熱シリンダの回転によ
って移送し、その間にラバーベルトの弾性収縮を利用し
て布帛を長さ方向に圧縮し、次いで上記布帛をパルマユ
ニットの加熱シリンダとその外周に圧接されて回転する
無端のフェルトブランケットとの間に挟み、加熱シリン
ダの回転によって移送し、その間に熱セットするように
したものが知られている。そして。
布帛の収縮量は、ラバーベルトマシンの布帛速度を固定
し、パルマユニットの布帛速度を変更することにより設
定され、パルマユニットの布帛速度は、パルマユニット
の駆動部に設けた無段変速機の速比を作業員が手動で調
節することにより設定されていた。
し、パルマユニットの布帛速度を変更することにより設
定され、パルマユニットの布帛速度は、パルマユニット
の駆動部に設けた無段変速機の速比を作業員が手動で調
節することにより設定されていた。
（発明が解決しよとする問題点）
従来の布帛の防縮加工装置は、パルマユニットの布帛速
度を手動で調節することにより布帛の収縮量を設定する
ものであるから、防縮を完全に行なって後日の収縮を皆
無にするためには、防縮加工前の試験用布帛を洗たくし
てその収縮量を測定し、この測定値に基づいてパルマユ
ニットの布帛速度を設定し、しかるのち布帛の防縮加工
を行なって加工後の布帛から試験片を切り取り、この試
験片について再び洗たくを行い、その収縮の有無を試験
して確認する必要があった。すなわち、従来は２度にわ
たる洗たくテストを必要とし、そのため作業が面倒とな
り、能率が低下するという問題があった。
度を手動で調節することにより布帛の収縮量を設定する
ものであるから、防縮を完全に行なって後日の収縮を皆
無にするためには、防縮加工前の試験用布帛を洗たくし
てその収縮量を測定し、この測定値に基づいてパルマユ
ニットの布帛速度を設定し、しかるのち布帛の防縮加工
を行なって加工後の布帛から試験片を切り取り、この試
験片について再び洗たくを行い、その収縮の有無を試験
して確認する必要があった。すなわち、従来は２度にわ
たる洗たくテストを必要とし、そのため作業が面倒とな
り、能率が低下するという問題があった。
この発明は、２回目の洗たくテストを省略することがで
き、かつ防縮を完全に行なって後日の洗たくによる収縮
が生じないようにしたものである。
き、かつ防縮を完全に行なって後日の洗たくによる収縮
が生じないようにしたものである。
（問題点を解決するための手段）
回転する加熱シリンダとその外周に圧接されて回転する
無端のラバーベルトとの間に長尺の布帛を挟んで移送し
て長さ方向に圧縮するようにしたラバーベルトマシン、
およびこのラバーベルトマシンから送り出された布帛を
回転する加熱シリンダとその外周に圧接されて回転する
フェルトブランケットとの間に挟んでセットするように
したパルマユニットを備えた布帛の防縮加工装置におい
て、上記パルマユニットの駆動部に介設された無段変速
機の速比調整軸にパイロットモータを連結し、上記パル
マユニットの布帛送出し側に布帛のよこ糸密度を測定し
てその測定値に応じた電気信号を出力するよこ糸密度測
定器を設け、このよこ糸密度測定器と上記パイロットモ
ータを、上記パルマユニットから送り出される布帛のよ
こ糸密度の目標値を設定することができ、かつこの目標
値と上記測定値とを比較してその差を零にする方向に上
記パイロットモータを駆動することができるコントロー
ラで接続する。
無端のラバーベルトとの間に長尺の布帛を挟んで移送し
て長さ方向に圧縮するようにしたラバーベルトマシン、
およびこのラバーベルトマシンから送り出された布帛を
回転する加熱シリンダとその外周に圧接されて回転する
フェルトブランケットとの間に挟んでセットするように
したパルマユニットを備えた布帛の防縮加工装置におい
て、上記パルマユニットの駆動部に介設された無段変速
機の速比調整軸にパイロットモータを連結し、上記パル
マユニットの布帛送出し側に布帛のよこ糸密度を測定し
てその測定値に応じた電気信号を出力するよこ糸密度測
定器を設け、このよこ糸密度測定器と上記パイロットモ
ータを、上記パルマユニットから送り出される布帛のよ
こ糸密度の目標値を設定することができ、かつこの目標
値と上記測定値とを比較してその差を零にする方向に上
記パイロットモータを駆動することができるコントロー
ラで接続する。
（作用）
パルマユニットから送り出された布帛のよこ糸密度の目
標値をコントローラに設定して防縮加工装置を運転する
と、パルマユニットの布帛送出し側に設けられているよ
こ糸密度測定器によってよこ糸密度が連続的に測定され
、その測定値がコントローラに入力され、この測定値が
上記目標値と比較され、その差を零にする方向にパルマ
ユニットが変速され、パルマユニットから送り出される
布帛のよこ糸密度が上記の目標値に一致する。しかして
、布帛の収縮率をＳ、収縮前のよこ糸密度をＤａ、収縮
後のよこ糸密度をＤｂとすると、５＝１−Ｄａ／Ｄｂで
あり、収縮率Ｓと収縮後のよ二糸密度Ｄｂは互いに相関
する。したがって、加工に供される布帛の一部を試験片
としてあらかじめ洗たく試験を行ない、洗たくによる収
縮後のよこ糸密度を、上記パルマユニットの布帛送出し
側のよこ糸密度測定器とは別に機外のよこ糸密度測定器
で測定し、その測定値を目標値として上記のコントロー
ラに設定して運転を行なうと、収縮量が制御され、所定
の収縮率で収縮した布帛が連続的に製造される。
標値をコントローラに設定して防縮加工装置を運転する
と、パルマユニットの布帛送出し側に設けられているよ
こ糸密度測定器によってよこ糸密度が連続的に測定され
、その測定値がコントローラに入力され、この測定値が
上記目標値と比較され、その差を零にする方向にパルマ
ユニットが変速され、パルマユニットから送り出される
布帛のよこ糸密度が上記の目標値に一致する。しかして
、布帛の収縮率をＳ、収縮前のよこ糸密度をＤａ、収縮
後のよこ糸密度をＤｂとすると、５＝１−Ｄａ／Ｄｂで
あり、収縮率Ｓと収縮後のよ二糸密度Ｄｂは互いに相関
する。したがって、加工に供される布帛の一部を試験片
としてあらかじめ洗たく試験を行ない、洗たくによる収
縮後のよこ糸密度を、上記パルマユニットの布帛送出し
側のよこ糸密度測定器とは別に機外のよこ糸密度測定器
で測定し、その測定値を目標値として上記のコントロー
ラに設定して運転を行なうと、収縮量が制御され、所定
の収縮率で収縮した布帛が連続的に製造される。
（実施例）
第１図および第２図において、布帛Ｆは、左方の布帛供
給側の床上に置かれれている布帛運搬車（図示されてい
ない）から入口装置１によって上方へ引上げられ、ブイ
−トローラ２によって送られ、スプレー装置３によって
水を噴霧されたのち。
給側の床上に置かれれている布帛運搬車（図示されてい
ない）から入口装置１によって上方へ引上げられ、ブイ
−トローラ２によって送られ、スプレー装置３によって
水を噴霧されたのち。
蒸熱室４および乾燥シリンダ５に送られて調湿され、ク
リップエキスパンダ６で幅出しされる。なお、上記のフ
ィードローラ２は、第１周波数変換モータ２ａにより伝
動機構２ｂを介して駆動され、クリップエキスパンダ６
は、第２周波数変換モータ６ａにより伝動機構６ｂを介
して駆動される。
リップエキスパンダ６で幅出しされる。なお、上記のフ
ィードローラ２は、第１周波数変換モータ２ａにより伝
動機構２ｂを介して駆動され、クリップエキスパンダ６
は、第２周波数変換モータ６ａにより伝動機構６ｂを介
して駆動される。
ラバーベルトマシン１０は、第３周波数変換モータ】Ｊ
により伝動機構１２を介して回転される加熱シリンダ１
３と、その下半部に沿って配設された３本のローラ、す
なわち入口側のプレスローラ１４、中間のガイドローラ
１５および出口側のテンション口・−ラ１６と、これら
のローラ１４．１５．１６に巻掛けられて上記加熱シリ
ンダ１３に圧接される無端のラバーベルト１７とからな
り、上記の加熱シリンダ１３とラバーベルト１７との間
に布帛Ｆを導入し、出口側のガイドローラ１８によって
上方へ取出すようになっている。
により伝動機構１２を介して回転される加熱シリンダ１
３と、その下半部に沿って配設された３本のローラ、す
なわち入口側のプレスローラ１４、中間のガイドローラ
１５および出口側のテンション口・−ラ１６と、これら
のローラ１４．１５．１６に巻掛けられて上記加熱シリ
ンダ１３に圧接される無端のラバーベルト１７とからな
り、上記の加熱シリンダ１３とラバーベルト１７との間
に布帛Ｆを導入し、出口側のガイドローラ１８によって
上方へ取出すようになっている。
また、パルマユニット２０は、第４周波数変換モータ２
１により、無段変速機２２および伝動機構２３を介して
回転される大径の主加熱シリンダ２４と、その布帛送出
し側に位置する小径の副加熱シリンダ２５と、これらの
加熱シリンダ２４．２５の外方のガイドローラ２６ａに
巻掛けられて上記の加熱シリンダ２４、２５に圧接され
る無端のフェルトブランケット２６と、上記の主加熱シ
リンダ２４およびフェルトブランケット２６の間に布帛
Ｆを導くためのガイドローラ２６ｂ、 ２６ｂとからな
り、ラバーベルトマシン１０から送り出された布帛を主
加熱シリンダ２４とフェルトブランケット２６の間に挟
んで加熱によりセットし、上方のウィンスローラ２７お
よびガイドローラ２８ａを経てクーリングシリンダ２８
．２８に送って上記布帛Ｆを冷却し、しかるのちガイド
ローラ２８ｂ、振落しローラ２９および振落しガイド３
０を経て下方の布帛運搬車（図示されていない）に振落
す一方、上記布帛Ｆとの接触により湿潤したフェルトブ
ランケット２６を副加熱シリンダ２５で乾燥するように
なっている。
１により、無段変速機２２および伝動機構２３を介して
回転される大径の主加熱シリンダ２４と、その布帛送出
し側に位置する小径の副加熱シリンダ２５と、これらの
加熱シリンダ２４．２５の外方のガイドローラ２６ａに
巻掛けられて上記の加熱シリンダ２４、２５に圧接され
る無端のフェルトブランケット２６と、上記の主加熱シ
リンダ２４およびフェルトブランケット２６の間に布帛
Ｆを導くためのガイドローラ２６ｂ、 ２６ｂとからな
り、ラバーベルトマシン１０から送り出された布帛を主
加熱シリンダ２４とフェルトブランケット２６の間に挟
んで加熱によりセットし、上方のウィンスローラ２７お
よびガイドローラ２８ａを経てクーリングシリンダ２８
．２８に送って上記布帛Ｆを冷却し、しかるのちガイド
ローラ２８ｂ、振落しローラ２９および振落しガイド３
０を経て下方の布帛運搬車（図示されていない）に振落
す一方、上記布帛Ｆとの接触により湿潤したフェルトブ
ランケット２６を副加熱シリンダ２５で乾燥するように
なっている。
しかして、パルマユニット２０の駆動部に設けられてい
る無段変速機２２の速比調整軸２２ａにパイロットモー
タ３１ （第２図参照）の出力軸３１ａを接続し、パイ
ロットモータ３１の回転により無段変速機３１の速比調
整軸２２ａを回転して主加熱シリンダ２４の速度を変速
可能に形成する。
る無段変速機２２の速比調整軸２２ａにパイロットモー
タ３１ （第２図参照）の出力軸３１ａを接続し、パイ
ロットモータ３１の回転により無段変速機３１の速比調
整軸２２ａを回転して主加熱シリンダ２４の速度を変速
可能に形成する。
また、パルマユニット２０の布帛送出し側のクー・リン
グシリンダ２８と振落しローラ２９との間に投光器３２
ａと受光器３２ｂを含み、投光器３２ａから投光され、
受光器３２ｂに受光される光線の本数によって布帛Ｆの
よこ糸密度を測定し、その測定結果を電気信号として取
出すことができるよこ糸密度測定器３２が設けられる。
グシリンダ２８と振落しローラ２９との間に投光器３２
ａと受光器３２ｂを含み、投光器３２ａから投光され、
受光器３２ｂに受光される光線の本数によって布帛Ｆの
よこ糸密度を測定し、その測定結果を電気信号として取
出すことができるよこ糸密度測定器３２が設けられる。
そして、上記のよこ糸密度測定器３２およびパイロット
モータ３１がコントローラ３３を介して接続され、よこ
糸密度測定器３２の測定値がコントローラ３３に入力さ
れ、コントローラ３３の出力がパイロットモータ３１に
入力されてその回転が制御される。なお、３３ａは、よ
こ糸密度の目標値をコントローラ３３に設定するための
よこ糸密度設定器である。
モータ３１がコントローラ３３を介して接続され、よこ
糸密度測定器３２の測定値がコントローラ３３に入力さ
れ、コントローラ３３の出力がパイロットモータ３１に
入力されてその回転が制御される。なお、３３ａは、よ
こ糸密度の目標値をコントローラ３３に設定するための
よこ糸密度設定器である。
上記の構造において、布帛Ｆは、入口装Ｗ１ないし乾燥
シリンダ５を通過して調湿され、クリップエキスパンダ
６で幅出しされたのち（ただし、クリップエキスパンダ
６は省略されることがある。）ラバーベルトマシンｌＯ
のシリンダ１３とラバーベルト１７の接触部に導入され
、ラバーベルト１７の表面の弾性収縮に伴って長さ方向
に圧縮され、次いでパルマユニット２０の主加熱シリン
ダ２４とフェルトブランケット２６との接触部に導入さ
れ、この布帛Ｆは、ラバーベルトマシン１０の加熱シリ
ンダ１３およびパルマユニット２０の主加熱シリンダ２
４の周速度差に応じた収縮状態にセットされる８なお、
上記の実施例は、フィードローラ２、クリップエキスパ
ンダ６、ラバーベルトマシン１０およびパルマユニット
２０を、それぞれ第１周波数変換モータ２ａ、第２周波
数変換モータ６ａ、第３周波数変換モータ１１および第
４周波数変換モータ２１で駆動するので、電源周波数を
変換してそれぞれの速度を任意に設定することができる
。そして、パルマユニット２０の第４周波数変換モータ
２１の回転数が所定の大きさに設定された状態で無段変
速機２２の速比調整軸２２ａがパイロットモータ３１で
回転され、これにより主加熱シリンダ２４が変速され、
この変速により、パルマユニット２０から送り出される
布帛Ｆのよこ糸密度りが目標値り、に制御される。
シリンダ５を通過して調湿され、クリップエキスパンダ
６で幅出しされたのち（ただし、クリップエキスパンダ
６は省略されることがある。）ラバーベルトマシンｌＯ
のシリンダ１３とラバーベルト１７の接触部に導入され
、ラバーベルト１７の表面の弾性収縮に伴って長さ方向
に圧縮され、次いでパルマユニット２０の主加熱シリン
ダ２４とフェルトブランケット２６との接触部に導入さ
れ、この布帛Ｆは、ラバーベルトマシン１０の加熱シリ
ンダ１３およびパルマユニット２０の主加熱シリンダ２
４の周速度差に応じた収縮状態にセットされる８なお、
上記の実施例は、フィードローラ２、クリップエキスパ
ンダ６、ラバーベルトマシン１０およびパルマユニット
２０を、それぞれ第１周波数変換モータ２ａ、第２周波
数変換モータ６ａ、第３周波数変換モータ１１および第
４周波数変換モータ２１で駆動するので、電源周波数を
変換してそれぞれの速度を任意に設定することができる
。そして、パルマユニット２０の第４周波数変換モータ
２１の回転数が所定の大きさに設定された状態で無段変
速機２２の速比調整軸２２ａがパイロットモータ３１で
回転され、これにより主加熱シリンダ２４が変速され、
この変速により、パルマユニット２０から送り出される
布帛Ｆのよこ糸密度りが目標値り、に制御される。
（発明の効果）
この発明は、パルマユニットの布帛送り出し側で布帛の
よこ糸密度を測定し、このよこ糸密度が一定になるよう
にパルマユニットの布帛速度を変速するものである。し
たがって、加工に供される布帛の試験片について洗たく
テストを行ない、洗たくによる収縮後のよこ糸密度を測
定し、このよこ糸密度を目標値として上記パルマユニッ
トのコントローラに設定することにより、後日の洗たく
の際に収縮が生じない布帛を製造することができ。
よこ糸密度を測定し、このよこ糸密度が一定になるよう
にパルマユニットの布帛速度を変速するものである。し
たがって、加工に供される布帛の試験片について洗たく
テストを行ない、洗たくによる収縮後のよこ糸密度を測
定し、このよこ糸密度を目標値として上記パルマユニッ
トのコントローラに設定することにより、後日の洗たく
の際に収縮が生じない布帛を製造することができ。
しかも洗たくテストを１回行なうだけで十分であり、従
来行なっていた２回目の洗たくテストが不要になる。
来行なっていた２回目の洗たくテストが不要になる。
第１図はこの発明の実施例の側面図、第２図は第１図の
一部を省略した平面図である。 Ｆ：布帛、に入口装置、４：蒸熱室、５：乾燥シリンダ
、６：クリップエキスパンダ、１０ニラバーベルトマシ
ン、１１．２１：周波数変換モータ、１３：加熱シリン
ダ、１７：ラバーベルト、２０：パルマユニット、２２
：無段変速機、 ２２ａ ：速比調整軸。 ２３：伝動機構、２４：主加熱シリンダ、２５：副加熱
シリンダ、２６：フェルトブランケット、２７：ウィン
スローラ、２８：クーリングシリンダ、２９：振落しロ
ーラ、３１：パイロットモータ、３２：よこ糸密度測定
器、３３：コントローラ、３３ａ：よこ糸密度設定器。 特許出願人 京都機械株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 夫 吉 １） 了 司
一部を省略した平面図である。 Ｆ：布帛、に入口装置、４：蒸熱室、５：乾燥シリンダ
、６：クリップエキスパンダ、１０ニラバーベルトマシ
ン、１１．２１：周波数変換モータ、１３：加熱シリン
ダ、１７：ラバーベルト、２０：パルマユニット、２２
：無段変速機、 ２２ａ ：速比調整軸。 ２３：伝動機構、２４：主加熱シリンダ、２５：副加熱
シリンダ、２６：フェルトブランケット、２７：ウィン
スローラ、２８：クーリングシリンダ、２９：振落しロ
ーラ、３１：パイロットモータ、３２：よこ糸密度測定
器、３３：コントローラ、３３ａ：よこ糸密度設定器。 特許出願人 京都機械株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 夫 吉 １） 了 司
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕回転する加熱シリンダとその外周に圧接されて回
転する無端のラバーベルトとの間に長尺の布帛を挟んで
移送して長さ方向に圧縮するようにしたラバーベルトマ
シン、およびこのラバーベルトマシンから送り出された
布帛を回転する加熱シリンダとその外周に圧接されて回
転するフェルトブランケットとの間に挟んでセットする
ようにしたパルマユニットを備えた布帛の防縮加工装置
において、上記パルマユニットの駆動部に介設された無
段変速機の速比調整軸にパイロットモータを連結し、上
記パルマユニットの布帛送出し側に布帛のよこ糸密度を
測定してその測定値に応じた電気信号を出力するよこ糸
密度測定器を設け、このよこ糸密度測定器と上記パイロ
ノットモータとを、上記パルマユニットから送り出され
る布帛のよこ糸密度の目標値を設定することができ、か
つこの目標値と上記測定値とを比較してその差を零にす
る方向に上記パイロットモータを駆動することができる
コントローラで接続したことを特徴とする布帛の防縮加
工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7717585A JPS61239079A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 布帛の防縮加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7717585A JPS61239079A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 布帛の防縮加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61239079A true JPS61239079A (ja) | 1986-10-24 |
Family
ID=13626460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7717585A Pending JPS61239079A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 布帛の防縮加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61239079A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63186796U (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-30 | ||
| JPH0241464A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-09 | Kanebo Ltd | 布帛の艶付防縮加工方法 |
| JPH08158243A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-18 | Kanebo Ltd | 防縮加工装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4961498A (ja) * | 1972-02-09 | 1974-06-14 | ||
| JPS5035487A (ja) * | 1973-07-31 | 1975-04-04 |
-
1985
- 1985-04-10 JP JP7717585A patent/JPS61239079A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4961498A (ja) * | 1972-02-09 | 1974-06-14 | ||
| JPS5035487A (ja) * | 1973-07-31 | 1975-04-04 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63186796U (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-30 | ||
| JPH0241464A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-09 | Kanebo Ltd | 布帛の艶付防縮加工方法 |
| JPH0532511B2 (ja) * | 1988-07-26 | 1993-05-17 | Kanebo Ltd | |
| JPH08158243A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-18 | Kanebo Ltd | 防縮加工装置 |
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