JPS61238450A - スラブ成形設備 - Google Patents

スラブ成形設備

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Publication number
JPS61238450A
JPS61238450A JP8154085A JP8154085A JPS61238450A JP S61238450 A JPS61238450 A JP S61238450A JP 8154085 A JP8154085 A JP 8154085A JP 8154085 A JP8154085 A JP 8154085A JP S61238450 A JPS61238450 A JP S61238450A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slab
press
forging press
moving
controller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8154085A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisashi Honjo
恒 本城
Toshihiko Obata
小幡 俊彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、鍛造プレスを用いてスラブを圧下し得るよう
に、したスラブ成形設備に関するものである。
[従来の技術] 従来、第2図に示すように、スラブaを薄肉化する場合
には、ワークロールb、bを備えた圧延機による圧延方
式が知られている。
ところで一般に、スラブaにはポロシティ(小穴)Cが
存在し、近年、品質向上の上でこのポロシティCを圧着
させる必要が生じている。
前記圧延機において、圧延作業を行う場合、圧延に実質
供与しているのはスラブaと接触しているワークロール
bの接触長1dの領域である。而して、前記ポロシティ
CをC′に示すように圧着するためには、スラブaに発
生する変形ゾーンeの深さを大きくとらなければならず
、そのためには接触長1dをある長さ以上確保すること
が必要である。
[発明が解決しようとする問題点] ところが、接触長1dは、圧下mAh  <=h+−1
12)が決まるとzd= 【コTから決定されてしまう
。従って、従来の圧延機ではポロシティCを圧着するの
に必要な接触長!dを確保できないことがあった。
そこで、接触長1dを任意に選定し得る鍛造プレスにて
スラブを圧下することが考えられるが、この場合、移動
中のスラブに対しては作業を行うことができなかった。
本発明は、鍛造プレスを用いて移動ライン中のスラブを
、ラインを停止させることなく圧下し得るようにしたも
のである。
E問題点を解決するための手段] 本発明のスラブ成形設備は、スラブの移動ライン内に鍛
造プレスを配置し、且つ該鍛造プレスに、前記移動ライ
ン方向に移動し得る移動機構を設けると共に、該移動機
構を介し鍛造プレスを移動ライン方向に往復動させるた
めの往復動駆動装置を設けた構成としている。
し作   用〕 従って、鍛造プレスの圧下作業時に、ラインと同期させ
て鍛造プレス全体が移動することができる。
[実 施 例コ 第1図において、1はスラブ連続鋳造装置であり、該連
続鋳造装置1によって鋳造されたスラブ2はテーブルロ
ーラ3やピンチロール等によって形成された移動ライン
中を移動し得るようになっており、該移動ライン中に鍛
造プレス4を配置する。
鍛造プレス4のハウジング5には、上下の油圧圧下シリ
ンダ6.6の作動により同期して近接・離反動するよう
にした上下の金型7,7が組込まれている。又、ハウジ
ング5には、後部に前進用シリンダ8が、前部に後退用
シリンダ9が夫人接続されていると共に、該シリンダ8
.9の交互の作動によって鍛造プレス4全体がレール1
0に沿い移動ライン方向に往復動し得るよう車輪11が
設けである。
圧下シリンダ6.6の圧油経路にはポンプ12及びタン
ク13と連絡する切換弁14が設けられ、該切換弁14
は、ハウジング5に取付けたリミットスイッチ15.1
6により金型7,7の所定の近接・離反位置が検出され
た時に、制御器17からの指令によって所要のポジショ
ンに切換えられるようにしである。又、前進用シリンダ
8と後退用シリンダ9の圧油経路にもポンプ18及びタ
ンク13と連絡する切換弁19が設けられ、該切換弁1
9°は、ベース側に取付けたリミットスイッチ20゜2
1により鍛造ブレス4全体の前進・後退位置が検出され
た時に、制御器17からの指令によって所要のポジショ
ンに切換えられるようにしである。尚、ポンプ18の圧
油供給流mは、鍛造ブレス4全体の移動速度とスラブ2
の移動速度とが同期するよう設定されている。
斯かる構成において、連続鋳造装置1により鋳造されテ
ーブルロー53により案内されて連続的に送られてくる
スラブ2の圧下作業を行う場合には、制御器17から各
切換弁14.19に同時に切換え指令を発し、圧下シリ
ンダ6.6と前進用シリンダ18とを連動するよう作動
させる。
これによって、鍛造ブレス4全体がスラブ2の移動と同
期しながら前進し、その間に上下の金型7,7にてスラ
ブ2の圧下が行われる。圧下が終了すると、リミットス
イッチ15により金型7の位置が、又同時にリミットス
イッチ21により鍛造プレス4全体の位置が夫々検出さ
れ、これらの信号が制御器17に送られる。制御器17
ではこれらの信号によって、切換弁14.19に切換え
指令を送る。そのため、圧下シリンダ6.6が収縮して
金型7,7が離反し、一方後退用シリンダ9が伸長して
鍛造プレス全体が後退する。そうして、これらの位置が
リミットスイッチ16゜20で検出されると、再び前記
圧下作業を行い、以上のサイクルを繰返してスラブ2の
移動と連動して走間にて圧下作業が行われる。
前記において、鍛造プレス4は、第2図で示した圧下路
Ah  (=h + −h 2 )とポロシティCを圧
着するための接触長1dを夫々別個に選定し得るので、
ポロシティCが確実に圧着されてスラブ2の品質向上を
図れる。又、第2図で示したような圧延機の場合、ワー
クロールb、bが常にスラブaと接しているので冷却が
不充分になりがちであるが、鍛造プレス4の場合、上下
の金型7,7は必ず1回の圧下毎にスラブ2から離反す
るので、スラブ2を走間で圧下しても冷却を充分に行う
ことができる。
尚、前記実施例では、鍛造プレス4を連続鋳造装置1の
下流に配置したが、タンデム圧延機列の上流部に配置し
てもよく、又リミットスイッチ16の代りに圧力や時間
によって切換弁14を切換えるようにしてもよく、その
池水発明の′要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得る
ことは勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明のスラブ成形設備によれば
、移動機構を設けた鍛造プレスをスラブ移動ライン内に
配置して、往復動駆動装置によってライン方向に移動し
得るようにしたので、ラインを停止することなくスラブ
の圧下を行い得られ、しかもポロシティを確実に圧着す
ることができる、と言う優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のスラブ成形設備の概略図、第2図は圧
延機によるスラブ圧延状態を示す説明図である。 1はスラブ連続鋳造機、2はスラブ、3はテーブルロー
ラ、4は鍛造プレス、6は圧下シリンダ、7は金型、8
は前進用シリンダ、9は後退用シリンダ、10はレール
、11は車輪、i4,19は切換弁、17は制御器を示
す。 特  許  出  願  人 石川島播磨重工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)スラブの移動ライン内に鍛造プレスを配置し、且つ
    該鍛造プレスに、前記移動ライン方向に移動し得る移動
    機構を設けると共に、該移動機構を介し鍛造プレスを移
    動ライン方向に往復動させるための往復動駆動装置を設
    けたことを特徴とするスラブ成形設備。 2)鍛造プレスを連続鋳造装置の出側位置に配した特許
    請求の範囲第1)項記載のスラブ成形設備。
JP8154085A 1985-04-17 1985-04-17 スラブ成形設備 Pending JPS61238450A (ja)

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JP8154085A JPS61238450A (ja) 1985-04-17 1985-04-17 スラブ成形設備

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JP8154085A JPS61238450A (ja) 1985-04-17 1985-04-17 スラブ成形設備

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Publication Number Publication Date
JPS61238450A true JPS61238450A (ja) 1986-10-23

Family

ID=13749127

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JP8154085A Pending JPS61238450A (ja) 1985-04-17 1985-04-17 スラブ成形設備

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992014567A1 (fr) * 1991-02-26 1992-09-03 Kawasaki Steel Corporation Systeme pour le forgeage en continu de barres coulees

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992014567A1 (fr) * 1991-02-26 1992-09-03 Kawasaki Steel Corporation Systeme pour le forgeage en continu de barres coulees
US5282374A (en) * 1991-02-26 1994-02-01 Kawasaki Steel Corporation Continuous forging apparatus for cast strand

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