JPS61236409A - 治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、多種類の孔あけ作業ができるようにした、
治具に関する０ （従来の技術） 従来のボール盤は、１機種では１種類かせいぜい２〜３
種類の加工しか行なうことができず、多種類の加工を行
なうには２つ以上のボール盤等を使い分けるしかなかっ
た。

（発明が解決しようとする問題点） ２つ以上のボール盤等を使い分ける場合は、２つ以上の
ボール盤を用意しておくしかなく、設備費が高額となっ
て場所もとられた。また、各ボール盤に対して順々に被
加工物の着脱を繰返して齢かなければならなかった。特
に多種少量生産においては、約９割もの時間を段取工程
にとられているのが実情であるが、これでは能率が悪く
、人件費も高額になってしまった。

また、従来のボール盤作業は経験を必要とし、特に多種
少量生産においては未経験工では不十分であった。

この発明は、多種類の孔あけ作業を、未経験者でも、短
時間内に容易に行なうことができるようにした、便利な
治具を提供することを目的とする。

（問題点を解決するだめの手段） 以上のような問題点を解決するために、この発明におい
ては次のような手段を採用した。

すなわち、基台（２）と、基台α→の側方に垂直に取付
けられたスタンド軸（６）と、スタンド軸（６）の上端
に水平方向に取付けられてブツシュαＱを備えたプッシ
ュホ・−ルダー（９）と、基台（ト）上にあって基台（
至）に対して前後動自在に取付けられたテーブル（１８
）と、テーブルα枠上に傾斜させて取付けることのでき
る傾斜板（２）とよりなって、しかもテーブルα樽と傾
斜板（イ）との間にテーブルα樽に対して傾斜板に）を
任意の傾斜角度にして支持することができる手段を備え
た、治具としたのである。

（作　用） 傾斜板（イ）を使用せずに、テーブル（１１上に割出機
αηを立てたり寝せたシして取付け、またはバイス等を
取付け、基台（至）に対してテーブルＱｌＩを前後動さ
せて位置調節をして、ブッシュホールダー（９）に取付
けたブツシュ（ト）から刃物を入れて加工をすることに
より、各種の平凡加工、外径孔加工、審ずれ加工等をす
る。

テーブル０１上に所定の角度にして傾斜板（２）を取付
け、傾斜板（イ）上に割出機α力を立てたり寝せたシし
て取付け、またはバイス等を取付け、テーブル０呻を介
して基台α１に対して傾斜板□□□を前後動させて位置
調節をして加工をすることによシ、各種の角度孔加工を
する。

（実施例） この発明の１実施例を、図面を参照しながら説明する０ 第１図において、（１）は長方形状をしたベースである
が、ベース（１）の中央には逆Ｔ字形をした溝（２）を
あけている。また、ベース（１）の上面には、左右２個
ずつのねじ孔（３）　（３）・・・をあけている０ペー
ス（１）の１側に、立上がらせた状態で取付板（４）を
設けている。

取付板（４）の外側にはブラケット（５）を取付けてい
るが、ブラケット（５）にはスタンド軸（６）を上下動
自在かつ回動自在に取付けている０スタンド軸（６）は
、ハンドル（７）でロック棒（８）を回動させることに
よシ、ロックしたシアンロックしたりできるようにして
いる。スタンド軸（６）の上端にはプッシュホールダ＝
（９）を左右動自在に取付け、プッシュホールダ−（９
）の前端にはブツシュα０を取付けている。ブツシュα
０内に上方から据置式又は手持式のドリルの刃物を挿入
して、孔あけ加工をするのである。

なお、ブラケット（５）から上方の部分の構造は、この
出願人がすでに取得した実用新案登録第１４９７９９０
号のものとほぼ同じ構造である。

第１図に示したものは、たとえば第２図に示すようにし
て使用する。すなわち、ベース（１）上に割出機αηを
固定して、割出機α力上のチャック（６）により被加工
物をチャックさせ、プッシュホールダ−（９）のブツシ
ュαＱにより刃物を案内させながら、被加工物に孔あけ
加工をする。割出機αυを操作してチャック（２）を回
転させながらつぎつぎと孔あけ加工をしていくと、たと
えば第８図Ｃ）に示すような、釦物の平凡加工をするこ
とができる。

つぎに、第６図に示すような使用法も可能である。すな
わち、ベース（１）上に基台α→を固定するが、基台α
１の下面中央にはベース（１）の溝（２）にちょうどは
まる突条を形成していて、その突条を溝（２）にはめて
いる。この突条が溝（２）内をスライドするととによシ
、ベース（１）上での基台（６）のスライドをガイドす
るようにしているのである。そして、基台（至）の両側
には２つずつのスリットα→α→・・・をあケ、スリッ
トα→α◆・・・を貫通させてベース（１）の適当なね
じ孔（３）　（３）・・・にボルト（至）α力・・・を
ねじ込むことにより、ベース（１）上で基台（至）を固
定することができるようにしている。位置調節ができる
ようにするために、スリットα→α→・・・とじたので
ある。なお、基台α１は　　　４左右対称にしているの
で、ベース（１）上で前後を逆にして取付けることもで
きる。

基台（至）の上面中央には、前後方向にアリαＱを形成
している。アリα・内にはねじ棒を回動自在に取付け、
そのねじ棒の前端につまみα力を取付けている。つまみ
αのの後方には目盛板等を取付けている。

テーブルα樟の下面中央にアリ溝（至）を形成し、その
アリ溝α場に基台（至）のアリαＱをはめた状態にして
、基台α］上にテーブルα樽を前後動自在に取付けてい
る。つまみα力を回してねじ棒を回動させることにより
、テーブルａ樽を前後動させるのである。テーブルθ均
の前端付近両側に、それぞれねじ孔Ｍ）をあけている。

また、テーブルα枠の中央付近両側面に、ねじ孔ａｌ）
（ハ）をあけている０第３図に示したものは、たとえば
テーブルα枠上に・バイス等を取付け、バイス等に被加
工物を取付けた状態にして、つまみαηを回動させてテ
ーブルα枠を前後動させたり、ブッシュホールダー（９
）ヲ左右動させたシすることによシ加工位置の調整をし
て、加工をする０このとき、たとえば第８図（ロ）に示
すような、任意の位置の加工が可能となる０なおこのと
き、ベース（１）に対して基台α１を前後逆向きに取付
けて、同様の加工をすることも可能である０ 第４図は、基台（２）を前後逆向きに取付け、しかもテ
ーブルα枠に割出機αηを立てた状態にして取付けたも
のを示している。同じく、テーブルα枠やブッシュホー
ルダー（９）の位置を調節することにヨリ、第８図（ハ
）に示すような、丸物の外径加工が可能となる。また、
第８図に）に示すような、丸物の心ずれ加工も可能とな
る０なお、割出機α力を寝せた状態で取付けて、任意の
位置の加工をすることが可能であることも、いうまでも
ない。

第５図は、テーブルα枠の上にさらに傾斜板（イ）を取
付ける点を示している。この傾斜板に）は、傾斜させて
取付けるためのものである。すなわち、傾斜板四の前端
付近両側には丸棒状をした支持棒器（至）を取付け、支
持棒（至）（２）の上からコの字形をした支持ブロック
（ハ）（ハ）をかぶせて、ボルト（ハ）（ハ）を支持ブ
ロック（ハ）（ハ）からテーブル０呻のねじ孔■翰にね
じ込むことによシ、テーブルα榎に対して傾斜板（財）
を回動自在に取付けている。そして、長片状をした調整
プレート（ハ）の一端からテーブルα枠のねじ孔（ハ）
へとボルト（ロ）をねじ込むことによシ、テーブルＣ１
ｌに対して調整プレートに）を回動自在に取付けている
０また、調整プレート（ハ）にはスリット（ハ）をあけ
、スリット（至）に通しながら傾斜板（イ）の側面へと
ボルト（ハ）をねじ込んでいる０ 傾斜板（イ）の後端下面には、ローラ（１）を取付けて
いる。なお、傾斜板（イ）の前端に取付けた支持棒（至
）翰も、サインバーに使用するローラの形状をしている
ものでアシ、すなわち傾斜板（イ）はサインバーと同じ
構造をしているものである。

第５図に示したものは、たとえば次のようにして使用す
る０すなわち、いったんボルト（至）をゆるめて傾斜板
（財）を所定の傾斜角度にした後に１ふたたびボルト四
を締付けて傾斜板（ロ）を固定する０そして、傾斜板（
イ）上にバイス等を取付けて加工をすると、たとえば第
８図（ホ）に示すような、角物の角度孔加工が可能とな
る。

また、第６図に示すように、傾斜板（２）上に割出機α
υを立てて取付けて加工をすると、たとえば第８図（へ
）に示すような、丸物の外径角度孔加工が可能となる。

第７図に示すように、傾斜板（イ）に対して割出機ａカ
を寝せて取付けて使用すると、たとえば第８図の（ト）
やＣ）に示すような、丸物の平面角度孔加工が可能とな
る。

なお、傾斜板に）を所定の角度にセットする際は、傾斜
板（イ）がサインバーの構造をしているために、サイン
バーとブロックゲージを併用しながら所定の角度をだす
ときと同様に、ブロックゲージｔ−併用す、ることもで
きる。

以上、この発明の１実施例を示したが、たとえる方法と
して、アリαＱとアリ溝α燵とでガイドさせながらねじ
棒で前後動させるようにしたものを示したが、ガイド手
段や送シ手段としてはその他任意のものが採用可能であ
る。テーブルα枠上に傾斜板に）を取付ける手段も任意
であり、傾斜板（ロ）を任意の傾斜角度で支持する手段
にしても、示したもの以外のいろいろなものが採用可能
である。

（発明の効果） この発明に係る治具を使用するときは、傾斜板（イ）を
使わずに、テーブルα枠上に割出機α乃を立てたシ寝せ
たシしながら取付け、またはバイス等を取付け、テーブ
ルα枠を基台（至）上で前後動させて位置調節をして、
据置式または手持式のドリルの刃物をプッシュホールダ
−（９）のブツシュα１から挿入して孔あけ加工をする
ことによシ、さまざまな加工をすることができる０また
、傾斜板（ハ）を使用して、傾斜板（イ）を任意の傾斜
角度にして割出機α力、バイス等を取付け、テーブルＱ
Ｉを前後動させて位置調節をして加工をすることにより
、さらに多種類の加工をすることができる。

すなわち、この発明に係るものによるときは、２つ以上
のボール盤等を使い分ける必要もなく、被加工物の着脱
は一度ですんで、しかも多種類の加工をすることができ
る。したがって、設備費が節約できて場所をとられるこ
ともない０段取工程も大幅に節約でき、人件費や時間も
節約できる。

また、テーブルα榎の前後動作業や傾斜板（イ）の傾斜
角度設定作業をするだけで位置決めができるので、たと
え未経験者でも容易に精度をだすことができる０ このため、この発明に係るものは、特に多種少量生産に
最適のものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図、第５図、第６図及び
第７図はそれぞれこの発明の実施例を示す斜視図、第８
図はこの発明に係るものによる加工例を示す平面図や断
面図である。 （６）・・・スタンド軸　（９）・・・ブッシュホール
ダー〇Ｑ・・・ブツシュ　　（至）゛・°基台０８・・
・テーブル　　（イ）・・・傾斜板特許出願人　　株式
会社二シムラジグ 第３図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、基台（１３）と、基台（１３）の側方に垂直に取付
   けられたスタンド軸（６）と、スタンド軸（６）の上端
   に水平方向に取付けられてブッシュ（１０）を備えたブ
   ッシュホールダー（９）と、基台（１３）上にあつて基
   台（１３）に対して前後動自在に取付けられたテーブル
   （１８）と、テーブル（１８）上に傾斜させて取付ける
   ことのできる傾斜板（２２）とよりなつて、しかもテー
   ブル（１８）と傾斜板（２２）との間にテーブル（１８
   ）に対して傾斜板（２２）を任意の傾斜角度にして支持
   することができる手段を備えた、治具。