JPS6123367Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ハニカム成型用ダイス、特に成型す
べきハニカム部材のセルに対応する断面形状を有
するように切欠溝によつて仕切られて形成された
複数個のセル・ブロツクをそなえた平板状の複数
のダイス・エレメントが上記セル・ブロツクが一
定間隔を保持するように積層され、上記切欠溝を
含む上記隣接するセル・ブロツク間の空隙を成型
溝とするハニカム成型用ダイスにおいて、上記成
型溝に連絡するように上記ダイス・エレメントに
もうけられている材料供給路の途中に供給材料の
流束を一旦絞るようにする絞り部をもうけると共
に当該絞り部と上記成型溝との間に上記一旦絞ら
れた流束を拡大するようにさせる材料溜め部をも
うけることによつて上記成型溝の各部を通過する
材料の流速が均一となるようにしたハニカム成型
用ダイスに関するものである。

一般に知られている如く、例えばセラミツクハ
ニカム成型のための連続押出用ダイスにおける成
型材料供給口から成型溝に至るまでの材料通路経
路および形状に対しては、上記ダイスによつて成
型されるハニカムの機械強度が大であることや形
状精度が高いこと等いわゆる良質なハニカムを成
型するために多大の考慮が払われている。即ち、
上記良質なハニカムを成型するためには、上記ダ
イスの材料押出側に形成されている成型溝の各部
を通過する材料の押出流速を均一にすることが肝
要である。従つて、上記流通路は複雑な構成にな
らざるを得ないため、上記成型溝および流通路の
すべてを１ブロツク体を加工して形成するように
したハニカム成型用ダイスは製作工程が複雑であ
るばかりでなく、当該ダイスの製作には極めて熟
練が必要とされていた。

そこで、上記製作工程の簡素化を図るようにし
たいわゆる積層方式のハニカム成型用ダイスが一
般に知られている。これは、上述した１ブロツク
加工方式に比して当該ダイスを構成する複数個の
ダイス・エレメントを個別に加工する方式の方が
遥かに加工が容易であることによるものである。
しかしながら、従来の上記積層方式のハニカム成
型用ダイスにおいては、特に板厚が薄く上記成型
溝の小さいダイス・エレメントから構成されてい
る場合には、上記成型溝の各部を通過する材料の
流速を均一にすることが依然として難かしく、そ
のため、形状精度の高いハニカム体や機械的強度
が大きいハニカム体が得られないという欠点があ
つた。

本考案は、上記の如き欠点を解決することを目
的とし、成型溝に連絡する材料供給路の途中に供
給材料の流束を絞る絞り部と該絞り部と上記成型
溝との間に上記較られた流束を拡大するようにさ
せる材料溜め部とが形成されたダイス・エレメン
トを用いることによつて成型溝を通過する材料の
流速の均一化を図るようにし、機械的強度が大で
ありかつ形状精度の高いハニカム体を成型するこ
とが出来る積層式のハニカム成型用ダイスを提供
することを目的としている。以下図面を参照しつ
つ本考案を説明する。

第１図は本考案におけるダイス・エレメントの
１実施例を示す図であつて、第１図Ａは平面図、
第１図Ｂは側面図、第１図ＣおよびＤは夫々第１
図Ｂ図示矢印Ｃ−ＣおよびＤ−Ｄにおける断面図
を示している。また第２図は本考案のハニカム成
型用ダイスの一実施例を示す図であつて、第２図
Ａは平面図、第２図Ｂおよび夫々第２図Ａ図示矢
印Ｘ−ＸおよびＹ−Ｙにおける断面図を示してい
る。図中の符号１はダイス・エレメント、２は切
欠溝、３なセル・ブロツク、４は切欠溝拡張部、
５は凹型溝、６は絞り部、７はスペーサ部、８は
連絡空間部、９はハウジング、１０は楔体、１１
は締付けボ−ルトを夫々表わしている。

本考案のハニカム成型用ダイスを構成するダイ
ス・エレメント１は、第１図に図示されている如
く、ハニカム部材押出側に成型すべきハニカムの
コアの厚さに対応する溝幅の切欠溝２がもうけら
れ、該切欠溝２によつて仕切られて形成されてい
るセル・ブロツク３は上記成型すべきハニカムの
セル空間に対応する断面形状を有するものであ
る。そして、上記切欠溝２の下部には該切欠溝２
の溝幅を拡げて形成された切欠溝拡張部４がもう
けられている。また、上記切欠溝拡張部４を連ね
るように上記ダイス・エレメント１の側面を適当
な深さだけ抉り取つた凹型溝５がもうけられてい
る。該凹型溝５と上記切欠溝拡張部４とは本考案
で言うところの材料の溜め部を構成するものであ
る。更に、ハニカム成型用材料の供給通路を構成
する連絡空間部８を通過する上記ハニカム成型用
材料の流束を徐々に絞つて行くようにする第１図
ＣおよびＤ図示の如き３角形状断面を有する絞り
部６がもうけられている。また、スペーサ部７は
上記ダイス・エレメント１を積層させるとき、隣
接する夫々のダイス・エレメント１上のセル・ブ
ロツク３の空隙間隔が所望される一定の間隔に保
持されるようにするためのものでありる。なお従
来のダイスの場合、上記切欠溝拡張部４と凹型溝
５とによる材料溜め部、および上記絞り部６が存
在しなかつたものである。

以上説明したように形成された複数のダイス・
エレメント１を積層状態に隣接させて構成された
ハニカム成型用ダイスの一実施例が第２図に図示
されている。即ち、所定の必要枚数の上記ダイ
ス・エレメント１は夫々上記スペーサ部７におい
て互に接触するようにハウジング９内に収容され
る。該ハウジング９内に収容された複数枚のダイ
ス・エレメント１は第２図Ｃに図示されている締
付けボルト１１をネジ込むことによつて楔体１０
が上記ダイス・エレメント１に対して押圧力を加
える。上記複数枚のダイス・エレメント１が夫々
のスペーサ部７において密着されて固定状態にな
るために充分な押圧力が上記楔体１０によつて上
記ダイス・エレメント１に加えられるようになる
まで上記締付けボルト１１をネジ込むことによつ
て本考案のハニカム成型用ダイスが完成される。
該完成されたダイスにおいては、上記夫々のダイ
ス・エレメント１に形成されている切欠溝２と各
セル・ブロツク３の隣接空隙とによつて所望され
るハニカムの成型溝を構成し、各切欠溝拡張部４
と各凹型溝５によつて構成される空間との連通す
る連続空間が本考案において言うところの材料溜
め部を構成する。

上記如く構成されたハニカム成型用ダイスの連
絡空間部８に図示しないハニカム成型用材料押出
機によつて供給されたハニカム成型用材料は該押
出機によつて押込圧力が加えられて上記成型溝の
方向へ押出される。このときの上記材料の流動状
態を説明すると、上記押出機によつて押出供給さ
れてきた上記材料は、その流束が上記絞り部６に
よつて一旦絞られた形で当該絞り部６を通過した
のち、その流束は今度は拡大された形で上記切欠
溝拡張部４と凹型溝５とによつて構成されている
いわゆる材料溜め部に供給される。そして、該溜
め部内に押圧供給されて来た上記材料はその流束
が再び絞られた形で成型溝内に押圧供給されて該
成型溝の断面形状に対応するハニカムに成型され
る。このように上記材料の流動状態が、上記絞り
部においてその流束が絞られたのち、上記溜め部
において拡張される状態となり、該拡張された状
態の材料が更に上記成型溝に絞られた形で供給さ
れるため、いわば川の淵が存在する形となつて、
該成型溝を通過する材料の流速は均一となる。

以上説明した如く、本考案によれば、積層方式
のハニカム成型用ダイスを構成するダイス・エレ
メントに材料流束を一旦絞るための絞り部と、該
絞られた流束を拡大させるために溜め部を構成す
る切欠溝拡張部および凹型溝をもうけることによ
つて成型溝の各部を通過する材料流通の均一化を
図ることが出来るため、機械的強度が大きく形状
精度も高いハニカムを成型することを可能ならし
める積層方式のハニカム成型用ダイスを提供する
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案におけるダイス・エレメント、
の一実施例、第２図はダイス・エレメントが積層
されて構成されたハニカム成型用ダイスの一実施
例構成を示す図である。 図中、１はダイス・エレメント、２は切欠溝、
３はセル・ブロツク、４は切欠溝拡張部、５は凹
型溝、６は絞り部、７はスペーサ部、８は連絡空
間部、９はハウジング、１０は楔体、１１は締付
けボルトを夫々表わしている。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 予め定められた厚さを有する平板の１端面から
   所定の深さに達しかつ成型すべきハニカム部材の
   コアの厚さに対応する溝幅を有する複数条の切欠
   溝と、該切欠溝によつて仕切られかつ上記ハニカ
   ム部材のセル空間に対応する断面形状を有するセ
   ル・ブロツクと、該セル・ブロツクが形成されて
   いる側の端面に相対する他の端面に開口しかつ上
   記切欠溝に連絡する連絡空間とをそなえてなる複
   数枚のダイス・エレメントが上記セル・ブロツク
   が一定間隔を保持するように積層されて構成さ
   れ、上記切欠溝を含む上記隣接するセル・ブロツ
   ク間の空隙を上記ハニカム部材を成型するための
   成型溝とするハニカム成型用ダイスにおいて、上
   記ダイス・エレメントは、少なくとも上記切欠溝
   の上端から所定の深さを残して当該切欠溝を溝幅
   を拡げてもうけられた切欠溝拡張部と、上記ダイ
   ス・エレメントの側面の上記切欠溝拡張部がもう
   けられている位置に当該各拡張部と交差するよう
   に形成された凹型溝と、上記連絡空間における上
   記切欠溝拡張部および凹型溝に近接する位置にも
   うけられて当該連絡空間を狭くする絞り部とをそ
   なえていることを特徴とするハニカム成型用ダイ
   ス。