JPS61233536A - 気体遮断性とヒ−トシ−ル性を有する積層体 - Google Patents
気体遮断性とヒ−トシ−ル性を有する積層体Info
- Publication number
- JPS61233536A JPS61233536A JP7346785A JP7346785A JPS61233536A JP S61233536 A JPS61233536 A JP S61233536A JP 7346785 A JP7346785 A JP 7346785A JP 7346785 A JP7346785 A JP 7346785A JP S61233536 A JPS61233536 A JP S61233536A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、食品包装袋、蓋材、カップ、コンボジー／
）缶、カートンボックス等の原反として好適に使用でき
る気体遮断性とヒートシール性を有する積層体に関する
ものである。
）缶、カートンボックス等の原反として好適に使用でき
る気体遮断性とヒートシール性を有する積層体に関する
ものである。
「従来の技術」
従来、気体遮断性とヒートシール性を有する積層体は、
基材、アルミニウム箔、ポリビニールアルコール、エチ
レン−酢酸ビーニル共重合体ケン化物等の気体遮断性フ
ィルム及びポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フィンフィルムの王者をドライラミネーション法で貼合
わせる方法、又は、基材にポリ塩化ビニリデンを塗布し
た上に前述一方、接着性樹脂の改良により、ポリ塩化ビ
ニリデンやエチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物と
ポリオレフィン樹脂を接着樹脂を介した構成で共押出し
、アンカー剤を一塗布した基材と貼合する方法もあるが
、接着剤使用による残留溶剤臭気の問題、或いは基材と
の充分な接着強度を得るために比較的高温での成形が要
求される為に塩化ビニリデンやポリオレフィン樹脂の熱
劣化による臭気の問題等を有していた。また、前述何れ
の方法とも、作業工程が多く煩雑であった。
基材、アルミニウム箔、ポリビニールアルコール、エチ
レン−酢酸ビーニル共重合体ケン化物等の気体遮断性フ
ィルム及びポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フィンフィルムの王者をドライラミネーション法で貼合
わせる方法、又は、基材にポリ塩化ビニリデンを塗布し
た上に前述一方、接着性樹脂の改良により、ポリ塩化ビ
ニリデンやエチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物と
ポリオレフィン樹脂を接着樹脂を介した構成で共押出し
、アンカー剤を一塗布した基材と貼合する方法もあるが
、接着剤使用による残留溶剤臭気の問題、或いは基材と
の充分な接着強度を得るために比較的高温での成形が要
求される為に塩化ビニリデンやポリオレフィン樹脂の熱
劣化による臭気の問題等を有していた。また、前述何れ
の方法とも、作業工程が多く煩雑であった。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明者等は、残留溶剤や臭気の問題を起こさずに簡単
に製造することができる気体遮断性とヒートシール性を
有する積層体について研究を進めた結果、本発明に到達
した。
に製造することができる気体遮断性とヒートシール性を
有する積層体について研究を進めた結果、本発明に到達
した。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、基材上にエチレン含有量４０〜９０モル％、
ケン化度９０モル％未満のエチレン−酢酸ビニール共重
合体部分ケン化物層、エチレン含有量２０〜５０モル％
、ケン化度９０モル％以上のエチレン−酢酸ビニール共
重合体ケン化物層、変性ポリオレフィン層、ポリオレフ
ィン層を、この順に共押出積層して成る気体遮断性とヒ
ートシール性を有する積層体に関するものである。
ケン化度９０モル％未満のエチレン−酢酸ビニール共重
合体部分ケン化物層、エチレン含有量２０〜５０モル％
、ケン化度９０モル％以上のエチレン−酢酸ビニール共
重合体ケン化物層、変性ポリオレフィン層、ポリオレフ
ィン層を、この順に共押出積層して成る気体遮断性とヒ
ートシール性を有する積層体に関するものである。
以下、図面に従って本発明を説明する。
第１図は本発明に係わる気体遮断性とヒートシール性を
有する積層体の一例を示した断面図である。
有する積層体の一例を示した断面図である。
基材１としては紙、セロファン、熱可塑性樹脂から成る
フィルム乃至シートを挙げることができる。基材１に使
用することができる紙は業務用紙袋や紙箱の内袋として
、粉体、粒状物、液体の包装に使用される、坪量が２０
〜１００ｇ１０ｆのクラフト紙、ロール紙等であり、紙
カップや液体用紙箱、筒状容器に使用される坪量２００
〜５００ｇ／ｒｄの板紙である。又、セロファンは、普
通セロファンでアリ、必要により防湿セロファンを用い
てもよい、熱可塑性樹脂から成るフィルム乃至シートは
、ポリ塩化ビニール、ポリスチレン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミ
ド、ポリカーボネートから成るフィルム乃至シートもし
くは発泡ポリスチレンシートの如き発泡シートである。
フィルム乃至シートを挙げることができる。基材１に使
用することができる紙は業務用紙袋や紙箱の内袋として
、粉体、粒状物、液体の包装に使用される、坪量が２０
〜１００ｇ１０ｆのクラフト紙、ロール紙等であり、紙
カップや液体用紙箱、筒状容器に使用される坪量２００
〜５００ｇ／ｒｄの板紙である。又、セロファンは、普
通セロファンでアリ、必要により防湿セロファンを用い
てもよい、熱可塑性樹脂から成るフィルム乃至シートは
、ポリ塩化ビニール、ポリスチレン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミ
ド、ポリカーボネートから成るフィルム乃至シートもし
くは発泡ポリスチレンシートの如き発泡シートである。
エチレン含有量４０〜９０モル％、ケン化度９０モル％
未満のエチレン−酢酸ビニール共重合体部分ケン化物（
以下、部分ケン化ＥｖＡと言う）層２は、前記基材１に
対して短時間の加熱と加圧によって良好に接着するとと
もにエチレン含有量２０〜５０モル％、ケン化度９０モ
ル％以上のエチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物（
以下、ケン化ＥＶＡと言う）層３に対しても良好に接着
するために使用されている０本発明に於いて使用される
部分ケン化ＥＶＡとしては東洋曹達社製メルセンＨタイ
プを挙げることができる０部分ケン化ＥＶＡは単独に使
用してもよいが、エチレン−酢酸ビニール共重合体（以
下、ＥＶＡと言う）、変性ポリオレフィン等と混合して
使用してもよい、変性ポリオレフィンとしてはカルボニ
ル基を有する酸変性ポリオレフィンを挙げることができ
、カルボニル基を有する酸変性ポリオレフィンには低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線型低密度ポリ
エチレン、ＥＶＡ、ポリプロピレン等をベースとしたも
のがあるが、部分ケン化ＥＶＡとの相溶性と、耐熱性を
考慮すると、ポリエチレンをベースとするものが好まし
い０本発明に於いて使用される変性ポリオレフィンとし
ては三井石油化学社製アトマー、三菱油化社製モディッ
ク等を挙げることができる０部分ケン化ＥＶＡへのＥｖ
Ａ及び変性ポリオレフィンの混合比率はＥＶＡ及び変性
ポリオレフィンの比率を増すと、基材１との接着力が低
下する傾向があり、その範囲は両者の合計重量を基にし
て１０〜９０％であるが望ましくは１０〜５０％が良い
。
未満のエチレン−酢酸ビニール共重合体部分ケン化物（
以下、部分ケン化ＥｖＡと言う）層２は、前記基材１に
対して短時間の加熱と加圧によって良好に接着するとと
もにエチレン含有量２０〜５０モル％、ケン化度９０モ
ル％以上のエチレン−酢酸ビニール共重合体ケン化物（
以下、ケン化ＥＶＡと言う）層３に対しても良好に接着
するために使用されている０本発明に於いて使用される
部分ケン化ＥＶＡとしては東洋曹達社製メルセンＨタイ
プを挙げることができる０部分ケン化ＥＶＡは単独に使
用してもよいが、エチレン−酢酸ビニール共重合体（以
下、ＥＶＡと言う）、変性ポリオレフィン等と混合して
使用してもよい、変性ポリオレフィンとしてはカルボニ
ル基を有する酸変性ポリオレフィンを挙げることができ
、カルボニル基を有する酸変性ポリオレフィンには低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線型低密度ポリ
エチレン、ＥＶＡ、ポリプロピレン等をベースとしたも
のがあるが、部分ケン化ＥＶＡとの相溶性と、耐熱性を
考慮すると、ポリエチレンをベースとするものが好まし
い０本発明に於いて使用される変性ポリオレフィンとし
ては三井石油化学社製アトマー、三菱油化社製モディッ
ク等を挙げることができる０部分ケン化ＥＶＡへのＥｖ
Ａ及び変性ポリオレフィンの混合比率はＥＶＡ及び変性
ポリオレフィンの比率を増すと、基材１との接着力が低
下する傾向があり、その範囲は両者の合計重量を基にし
て１０〜９０％であるが望ましくは１０〜５０％が良い
。
ケン化ＥＶＡ層３に使用されるケン化ＥＶＡとしてはク
ラレ社製エバールを挙げることができる。
ラレ社製エバールを挙げることができる。
変性ポリオレフィン層４はケン化ＥＶＡ層３とポリオレ
フィン層５とに良好に接着する接着層として使用されて
いる０本発明に於いて使用される変性ポリオレフィンと
しては前記の変性ポリオレフィン及び部分ケン化ＥＶＡ
を挙げることができ、必要に応じてポリオレフィン層５
に使用される下記のポリオレフィンを混合してもよい。
フィン層５とに良好に接着する接着層として使用されて
いる０本発明に於いて使用される変性ポリオレフィンと
しては前記の変性ポリオレフィン及び部分ケン化ＥＶＡ
を挙げることができ、必要に応じてポリオレフィン層５
に使用される下記のポリオレフィンを混合してもよい。
ポリオレフィン層５に使用されるポリオレフィンとして
は低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥと言う）、高密
度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＲと言う）、線型低密度
ポリエチレン（以下、ＬＬＤＰＥと言う）、ポリプロピ
レン、ＥＶＡを挙げることができる。
は低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥと言う）、高密
度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＲと言う）、線型低密度
ポリエチレン（以下、ＬＬＤＰＥと言う）、ポリプロピ
レン、ＥＶＡを挙げることができる。
本発明に係わる気体遮断性とヒートシール性を有する積
層体を製造するには、部分ケン化ＥＶＡ、ケン化ＥＶＡ
、変性ポリオレフィン及びポリオレフィンを４台の押出
機によりＴダイに供給し、各層が所定の厚みになるよう
に吐出量を調整しながら基材１上に連続的に溶融状態の
まま積層すると同時に一対のニップロールで加圧、冷却
すればよい。
層体を製造するには、部分ケン化ＥＶＡ、ケン化ＥＶＡ
、変性ポリオレフィン及びポリオレフィンを４台の押出
機によりＴダイに供給し、各層が所定の厚みになるよう
に吐出量を調整しながら基材１上に連続的に溶融状態の
まま積層すると同時に一対のニップロールで加圧、冷却
すればよい。
部分ケン化ＥＶＡ層２及び変性ポリオレフィン層４の厚
みは２〜ｌＯμ程度とすればよい、ケン化ＥＶＡ層３は
必要とする気体遮断性に合わせて任意の厚みに調整する
が、一般にｌθμ程度で１〜１０ｃｃの酸素ガス透過度
となる。ポリオレフィン層５はヒートシール強度及び透
湿度を考慮して厚みを調整するが、包装袋には５〜２０
μ、紙カップ川原反には１０〜１００μとする。
みは２〜ｌＯμ程度とすればよい、ケン化ＥＶＡ層３は
必要とする気体遮断性に合わせて任意の厚みに調整する
が、一般にｌθμ程度で１〜１０ｃｃの酸素ガス透過度
となる。ポリオレフィン層５はヒートシール強度及び透
湿度を考慮して厚みを調整するが、包装袋には５〜２０
μ、紙カップ川原反には１０〜１００μとする。
「実施例」
以下、実施例に従って本発明を説明する。
実施例１
部分ケン化ＥＶＡ （東洋曹達社 メルセンＨタイプ、
エチレン含有量−８９モル％、ケン化度−３６モル％、
ρ（密度） ＝０．９５ ｇ／ｅｃＳＭ Ｉ （メル
トインデックス）＝１６ ｇ／ｓｉｎ ） 、ケン化Ｅ
ＶＡ （クラレ社 エバール、エチレン含有量−３２モ
ル％、ケン化度−９９，５モル％以上、ｐ−１，１４ｇ
／ｃｃＳＭｌ−５，５ｇ／ｓｉｎ ） 、酸変性ポリエ
チレン（三井石油化学社 アトマー、ρ−０，９１ｇ／
ｃｃ。
エチレン含有量−８９モル％、ケン化度−３６モル％、
ρ（密度） ＝０．９５ ｇ／ｅｃＳＭ Ｉ （メル
トインデックス）＝１６ ｇ／ｓｉｎ ） 、ケン化Ｅ
ＶＡ （クラレ社 エバール、エチレン含有量−３２モ
ル％、ケン化度−９９，５モル％以上、ｐ−１，１４ｇ
／ｃｃＳＭｌ−５，５ｇ／ｓｉｎ ） 、酸変性ポリエ
チレン（三井石油化学社 アトマー、ρ−０，９１ｇ／
ｃｃ。
ＭＩ＝６．２ｇ／ｍ１ｎ）及びＬＤＰＲ（ρ−０，９２
０、Ｍｌ−７，０）以上４種類の樹脂を各押出機より供
給し、Ｔダイ温度２３０℃、全体吐出量２００ ｋｇ／
ｈｒにて共押出コーチングを行った０部分ケン化ＥＶＡ
／ケン化ＥＶＡ／酸変性ポリエチレン／ＬＤＰＥ構成４
層の吐出比率は１２．５ ／２５／１２．５１５０（各
重量％）とし、二輪延伸ポリエステルフィルム１２μの
コロナ処理面と、共押出部の部分ケン化ＥＶＡ面を合う
ように一対のニップロールで挟みながら積層し、総厚５
２μの積層体を得た。二輪延伸ポリエステルフィルムと
、４層の共押出積層部の接着強度は、４５０ｇ／１ｎ（
９０度剥離）であった、又、積層体の酸素ガス透過度１
５ｃｃ／ｎｆ ・２４ｈｒ （１００％ＲＨＭＯＣＯＮ
法）、ヒートシール強度１．８ ｋｇ／ｉｎ （ヒート
シール温度１４０℃、ヒートシール時間１ｓｅｃｘヒー
トシール圧力２ ｋｔｒ／ｃｄ）であった。
０、Ｍｌ−７，０）以上４種類の樹脂を各押出機より供
給し、Ｔダイ温度２３０℃、全体吐出量２００ ｋｇ／
ｈｒにて共押出コーチングを行った０部分ケン化ＥＶＡ
／ケン化ＥＶＡ／酸変性ポリエチレン／ＬＤＰＥ構成４
層の吐出比率は１２．５ ／２５／１２．５１５０（各
重量％）とし、二輪延伸ポリエステルフィルム１２μの
コロナ処理面と、共押出部の部分ケン化ＥＶＡ面を合う
ように一対のニップロールで挟みながら積層し、総厚５
２μの積層体を得た。二輪延伸ポリエステルフィルムと
、４層の共押出積層部の接着強度は、４５０ｇ／１ｎ（
９０度剥離）であった、又、積層体の酸素ガス透過度１
５ｃｃ／ｎｆ ・２４ｈｒ （１００％ＲＨＭＯＣＯＮ
法）、ヒートシール強度１．８ ｋｇ／ｉｎ （ヒート
シール温度１４０℃、ヒートシール時間１ｓｅｃｘヒー
トシール圧力２ ｋｔｒ／ｃｄ）であった。
実施例２
部分ケン化ＥＶＡ （実施例１と同一）とＥＶＡ （三
井ポリケミカル社 エバフレックス、ρ−１，１４８／
ｃｃＳＭ １＝ ２．５ ｇ ／ｅｅｉｎ ）との重量
比１：１のブレンド物、ケン化ＥＶＡ、酸変性ポリエチ
レン、ＬＤＰＲ（各実施例１と同一）を使用し、Ｔダイ
温度２３０℃、全体吐出量１５０ｋｒ／ｈｒにて共押出
コーチングを行った。
井ポリケミカル社 エバフレックス、ρ−１，１４８／
ｃｃＳＭ １＝ ２．５ ｇ ／ｅｅｉｎ ）との重量
比１：１のブレンド物、ケン化ＥＶＡ、酸変性ポリエチ
レン、ＬＤＰＲ（各実施例１と同一）を使用し、Ｔダイ
温度２３０℃、全体吐出量１５０ｋｒ／ｈｒにて共押出
コーチングを行った。
部分ケン化ＥＶＡとＥＶＡとのブレンド物／ケン化１１
ＶＡ／酸変性ポリエチレン／ＬＤＰＥ構成４層の吐出比
率は８／３４／８１５０ （各重量％）とし硬質塩化ビ
ニールシート１５０μと共押出部の部分ケン化ＥＶＡと
ＥＶＡとのブレンド物の面を合わせ、一対のニップロー
ルで挟みながら積層し、総厚２１０μの積層体を得た。
ＶＡ／酸変性ポリエチレン／ＬＤＰＥ構成４層の吐出比
率は８／３４／８１５０ （各重量％）とし硬質塩化ビ
ニールシート１５０μと共押出部の部分ケン化ＥＶＡと
ＥＶＡとのブレンド物の面を合わせ、一対のニップロー
ルで挟みながら積層し、総厚２１０μの積層体を得た。
硬質塩化ビニールシートと４層の共押出積層部の接着強
度は７００ ｇ／ｉｎ （９０度ＩＡ離）であった。又
、酸素ガス透過度は６ｃｃ／ｒｒｆ ・２４ｈｒ （１
００％ＲＨＭＯＣＯＮ法）であった。
度は７００ ｇ／ｉｎ （９０度ＩＡ離）であった。又
、酸素ガス透過度は６ｃｃ／ｒｒｆ ・２４ｈｒ （１
００％ＲＨＭＯＣＯＮ法）であった。
実施例３
部分ケン化ＥＶＡと酸変性ポリエチレンとの重量比８５
：１５のブレンド物、ケン化ＥＶＡ、酸変性ポリエチレ
ン、ＬＤＰＥ （各実施例１と同一）を使用し、Ｔダイ
温度２３０℃、全体吐出量２００ ｋｇ／ｈｒにて共押
出コーチングを行った。
：１５のブレンド物、ケン化ＥＶＡ、酸変性ポリエチレ
ン、ＬＤＰＥ （各実施例１と同一）を使用し、Ｔダイ
温度２３０℃、全体吐出量２００ ｋｇ／ｈｒにて共押
出コーチングを行った。
部分ケン化ＥＶＡと酸変性ポリエチレンとのブレンド物
／ケン化ＥＶＡ／酸変性ポリエチレン／ＬＤＰＥ構成４
層の吐出比率は５／１０１５／８０ （各重量％）とし
、坪量２６０ ｇ／ｄの紙カツプ用原反の無地面と共押
出部の部分ケン化ＥＶＡと酸変性ポリエチレンとブレン
ド物の面を合わせ、一対のニップロールで挟みながら積
層し、総厚４２０μの積層体を得た。
／ケン化ＥＶＡ／酸変性ポリエチレン／ＬＤＰＥ構成４
層の吐出比率は５／１０１５／８０ （各重量％）とし
、坪量２６０ ｇ／ｄの紙カツプ用原反の無地面と共押
出部の部分ケン化ＥＶＡと酸変性ポリエチレンとブレン
ド物の面を合わせ、一対のニップロールで挟みながら積
層し、総厚４２０μの積層体を得た。
紙カップ用原反と４層の共押出積層部の接着強度は３２
０ｇ／１ｎ（１８０度ＨＭ）であり、原紙の紙組織破壊
による剥離であった。又、この積層体の酸素ガス透過度
は２ｃｃ／ａｌ ・２４ｈｒ （１００ＭＲＨＭＯＣＯ
Ｎ法）であった。
０ｇ／１ｎ（１８０度ＨＭ）であり、原紙の紙組織破壊
による剥離であった。又、この積層体の酸素ガス透過度
は２ｃｃ／ａｌ ・２４ｈｒ （１００ＭＲＨＭＯＣＯ
Ｎ法）であった。
「発明の効果」
本発明に於ける共押出積層部は、基材ｌにコーチングす
るに際して基材１上への前処理工程が不要であり、且つ
広範囲の基材に対して有効な接着性を有していることか
ら、異種基材への連続的加工も可能となる。又、従来の
溶剤型接着剤に不可欠な熟成時間も不要であり、一工程
で容易に気体遮断性を有し、且つ、ヒートシール性を有
する積層体が得られる。
るに際して基材１上への前処理工程が不要であり、且つ
広範囲の基材に対して有効な接着性を有していることか
ら、異種基材への連続的加工も可能となる。又、従来の
溶剤型接着剤に不可欠な熟成時間も不要であり、一工程
で容易に気体遮断性を有し、且つ、ヒートシール性を有
する積層体が得られる。
又、残留溶剤及びその臭気の問題も無く安全である。
本発明による積層体は基材１として二軸延伸ポリプロピ
レンフィルム、二輪延伸ポリエステルフィルム、セロフ
ァン、片コート紙を使用することにより、スナック食品
用包装袋やポリプロピレントレー、ポリスチレントレー
用蓋材として利用される。又、基材１として板紙を使用
することにより、紙カップ、コンポジット缶、カートン
ボックス川原反として利用される。更に、基材１として
ポリプロピレンシート、ポリスチレンシートを使用する
ことにより、カップ用原反として利用される。
レンフィルム、二輪延伸ポリエステルフィルム、セロフ
ァン、片コート紙を使用することにより、スナック食品
用包装袋やポリプロピレントレー、ポリスチレントレー
用蓋材として利用される。又、基材１として板紙を使用
することにより、紙カップ、コンポジット缶、カートン
ボックス川原反として利用される。更に、基材１として
ポリプロピレンシート、ポリスチレンシートを使用する
ことにより、カップ用原反として利用される。
第１図は本発明に係わる気体遮断性とヒートシール性を
有する積層体の一例を示した断面図である。 １−一一一基材、２−一一一部分ケン化ＥＶＡ層、３−
−−−）ｒ ン化ＥＶＡ層、４−一−−変性ポリオレフ
ィン層、５−一一一ポリオレフィン層。 代理人 弁理士 高 橋 勝 利 第１図
有する積層体の一例を示した断面図である。 １−一一一基材、２−一一一部分ケン化ＥＶＡ層、３−
−−−）ｒ ン化ＥＶＡ層、４−一−−変性ポリオレフ
ィン層、５−一一一ポリオレフィン層。 代理人 弁理士 高 橋 勝 利 第１図
Claims (1)
- 基材上にエチレン含有量４０〜９０モル％、ケン化度９
０モル％未満のエチレン−酢酸ビニール共重合体部分ケ
ン化物層、エチレン含有量２０〜５０モル％、ケン化度
９０モル％以上のエチレン−酢酸ビニール共重合体ケン
化物層、変性ポリオレフィン層、ポリオレフィン層を、
この順に共押出積層して成る気体遮断性とヒートシール
性を有する積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7346785A JPS61233536A (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | 気体遮断性とヒ−トシ−ル性を有する積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7346785A JPS61233536A (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | 気体遮断性とヒ−トシ−ル性を有する積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61233536A true JPS61233536A (ja) | 1986-10-17 |
Family
ID=13519100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7346785A Pending JPS61233536A (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | 気体遮断性とヒ−トシ−ル性を有する積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61233536A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63312143A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-20 | インターナショナル ペーパー コンパニー | ジュース包装用の改良された無ホイル複合構造物 |
-
1985
- 1985-04-09 JP JP7346785A patent/JPS61233536A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63312143A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-20 | インターナショナル ペーパー コンパニー | ジュース包装用の改良された無ホイル複合構造物 |
| JPH0572868B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1993-10-13 | Int Paper Co |
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