JPS6123180B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6123180B2 JPS6123180B2 JP8893975A JP8893975A JPS6123180B2 JP S6123180 B2 JPS6123180 B2 JP S6123180B2 JP 8893975 A JP8893975 A JP 8893975A JP 8893975 A JP8893975 A JP 8893975A JP S6123180 B2 JPS6123180 B2 JP S6123180B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mdi
- weight
- crude mixture
- layer
- pbw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 8
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 3
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 1-nonene Chemical compound CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N cyclopentene Chemical compound C1CC=CC1 LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N methylcyclohexane Chemical compound CC1CCCCC1 UAEPNZWRGJTJPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 polymethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- MHNNAWXXUZQSNM-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-1-ene Chemical compound CCC(C)=C MHNNAWXXUZQSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- DDTBPAQBQHZRDW-UHFFFAOYSA-N cyclododecane Chemical compound C1CCCCCCCCCCC1 DDTBPAQBQHZRDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N cyclooctane Chemical compound C1CCCCCCC1 WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004914 cyclooctane Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N methyl-cycloheptane Natural products CC1CCCCCC1 GYNNXHKOJHMOHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
- C07C263/18—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C263/20—Separation; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は少なくとも80重量%のジフエニルメ
タン−4・4′−ジイソシアネート(4・4′−
MDI)を含有する粗混合物中に存在する4・4′−
MDIを精製する方法に関するものである。
タン−4・4′−ジイソシアネート(4・4′−
MDI)を含有する粗混合物中に存在する4・4′−
MDIを精製する方法に関するものである。
西ドイツ公開明細書第1950101号には粗混合物
を脂肪族炭化水素中に溶解し、不溶性の黄色固体
不純物溶液から分離してより精製された4・4′−
MDIを溶液から結晶化させる精製法が記載されて
いる。しかし、このようにして、結晶化によつて
得られた4・4′−MDIはなお色と、色安定性に欠
点を有していることがわかつた。
を脂肪族炭化水素中に溶解し、不溶性の黄色固体
不純物溶液から分離してより精製された4・4′−
MDIを溶液から結晶化させる精製法が記載されて
いる。しかし、このようにして、結晶化によつて
得られた4・4′−MDIはなお色と、色安定性に欠
点を有していることがわかつた。
この発明の目的は、粗4・4′−MDIの精製方法
を提供することで、それにより良好な色と色安定
性を有するMDIが得られる。
を提供することで、それにより良好な色と色安定
性を有するMDIが得られる。
少なくとも80重量%の4・4′−MDIを含有する
粗混合物中に存在するジフエニルメタン−4・
4′−ジイソシアネートの精製に関する本発明の方
法は、粗混合物を脂肪族炭化水素中に溶解させ、
ついで上層:下層の重量比が97:3と75:25の間
となるような二つの液層が形成されるような温度
(結晶化温度以上)に溶液を冷却し、下層から上
層を分離することからなる。4・4′−MDIは通
常、HCIなどの酸触媒の存在下アニリンとホルム
アルデヒドを縮合させ、次いで縮合物をホスゲン
化して得られる。たとえば反応混合物を蒸留し
て、少なくとも80重量%の4・4′−MDIを含有す
る粗混合物が得られる。
粗混合物中に存在するジフエニルメタン−4・
4′−ジイソシアネートの精製に関する本発明の方
法は、粗混合物を脂肪族炭化水素中に溶解させ、
ついで上層:下層の重量比が97:3と75:25の間
となるような二つの液層が形成されるような温度
(結晶化温度以上)に溶液を冷却し、下層から上
層を分離することからなる。4・4′−MDIは通
常、HCIなどの酸触媒の存在下アニリンとホルム
アルデヒドを縮合させ、次いで縮合物をホスゲン
化して得られる。たとえば反応混合物を蒸留し
て、少なくとも80重量%の4・4′−MDIを含有す
る粗混合物が得られる。
通常、この粗混合物は黄色から褐色を有し、た
とえば10重量%までの2・4′−および他のMDI異
性体を、そして1〜5重量%の比較的高分子量ポ
リイソシアネートを含有する。
とえば10重量%までの2・4′−および他のMDI異
性体を、そして1〜5重量%の比較的高分子量ポ
リイソシアネートを含有する。
数多くの応用例の中で粗混合物は微細気胞性ポ
リウレタンホームなどの応用例に使用されるが、
粗混合物の純度と色は充分ではない。かかる応用
例では、2・4′−MDI含有量は望ましくは3重量
%以下であるべきである。当該技術分野で提案さ
れている1つの精製法は非常に低い圧力下で行な
う方法である。しかしこの方法は4・4′−MDIの
収率が通常80重量%以上ではないし、2・4′−
MDI含有量がなお0.5〜1.5重量%であるにもかか
わらず費用のかかる方法である。この発明の方法
は経済的かつ非常に純度の高い高収率の生成物を
提供する。
リウレタンホームなどの応用例に使用されるが、
粗混合物の純度と色は充分ではない。かかる応用
例では、2・4′−MDI含有量は望ましくは3重量
%以下であるべきである。当該技術分野で提案さ
れている1つの精製法は非常に低い圧力下で行な
う方法である。しかしこの方法は4・4′−MDIの
収率が通常80重量%以上ではないし、2・4′−
MDI含有量がなお0.5〜1.5重量%であるにもかか
わらず費用のかかる方法である。この発明の方法
は経済的かつ非常に純度の高い高収率の生成物を
提供する。
粗混合物は、望ましくは5〜20、特に6〜10の
炭素原子を有する脂肪族炭化水素に溶解される。
1−ペンテン、2−メチル−1−ブテン、シクロ
ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−ノ
ネン、1−ドデセン、およびそれらの混合物など
の不飽和炭化水素がこの目的のために使用され
る。しかし、飽和炭化水素が望ましい。これらに
は、たとえばペンタン、イソペンタン、ヘプタ
ン、オクタン、ドデカン、シクロヘキサン、メチ
ルシクロヘキサン、シクロオクタン、シクロドデ
カン、あるいはアビエイシヨンアルキレート
(aviationalkylate)石油エーテルおよび原油の他
の特定沸点留分などの工業用混合物が含まれる。
少量の芳香族炭化水素がたとえば5重量%以下の
量で脂肪族炭化水素に存在してもよい。しかし、
望ましくは、芳香族炭化水素は実質的に存在しな
い方がよい。使用される脂肪族炭化水素の量は一
般に溶解される粗混合物重量の1〜10倍、特に
1.5〜4倍である。粗混合物は昇温下に、80℃ま
での温度が適当で望ましくは40〜70℃の温度範
囲、たとえば50℃で溶解される。
炭素原子を有する脂肪族炭化水素に溶解される。
1−ペンテン、2−メチル−1−ブテン、シクロ
ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−ノ
ネン、1−ドデセン、およびそれらの混合物など
の不飽和炭化水素がこの目的のために使用され
る。しかし、飽和炭化水素が望ましい。これらに
は、たとえばペンタン、イソペンタン、ヘプタ
ン、オクタン、ドデカン、シクロヘキサン、メチ
ルシクロヘキサン、シクロオクタン、シクロドデ
カン、あるいはアビエイシヨンアルキレート
(aviationalkylate)石油エーテルおよび原油の他
の特定沸点留分などの工業用混合物が含まれる。
少量の芳香族炭化水素がたとえば5重量%以下の
量で脂肪族炭化水素に存在してもよい。しかし、
望ましくは、芳香族炭化水素は実質的に存在しな
い方がよい。使用される脂肪族炭化水素の量は一
般に溶解される粗混合物重量の1〜10倍、特に
1.5〜4倍である。粗混合物は昇温下に、80℃ま
での温度が適当で望ましくは40〜70℃の温度範
囲、たとえば50℃で溶解される。
一般に、得られる溶液はある量のしかし少量の
黄色の固体物質を含有している。二つのより不純
物のない液層を得るために冷却前に溶液から固体
を分離するのが望ましい。しかし、冷却後、下部
の液層と共に固体を分離することも可能である。
黄色の固体物質を含有している。二つのより不純
物のない液層を得るために冷却前に溶液から固体
を分離するのが望ましい。しかし、冷却後、下部
の液層と共に固体を分離することも可能である。
この発明は、粗混合物の溶液を徐々に冷却する
ことにより、二つの液層、より純粋な上層とより
純粋でない下層が形成されることを見い出したこ
とに基づいている。溶液は4・4′−MDIの結晶が
析出するような温度に冷却すべきでない。このよ
うに、40℃のn−ヘプタン中の粗混合物の33重量
%の溶液が34.2℃に冷却されると、この温度で二
つの液層が形成され始める。さらに冷却すると下
部の黄色層の量が増加し、32℃では上層:下層の
重量比がたとえば92:8となる。さらに冷却を行
なうと、この比は減少する。すなわち下層の量は
増加する。しかし31.2℃では、結晶が析出し、す
なわち固層が液層と共に存在する。もし着色下層
が結晶析出以前に分離されないと不純物がMDI結
晶中に吸蔵される。したがつて、粗混合物の溶液
が結晶が析出する時の温度に冷却されないことが
必須である。
ことにより、二つの液層、より純粋な上層とより
純粋でない下層が形成されることを見い出したこ
とに基づいている。溶液は4・4′−MDIの結晶が
析出するような温度に冷却すべきでない。このよ
うに、40℃のn−ヘプタン中の粗混合物の33重量
%の溶液が34.2℃に冷却されると、この温度で二
つの液層が形成され始める。さらに冷却すると下
部の黄色層の量が増加し、32℃では上層:下層の
重量比がたとえば92:8となる。さらに冷却を行
なうと、この比は減少する。すなわち下層の量は
増加する。しかし31.2℃では、結晶が析出し、す
なわち固層が液層と共に存在する。もし着色下層
が結晶析出以前に分離されないと不純物がMDI結
晶中に吸蔵される。したがつて、粗混合物の溶液
が結晶が析出する時の温度に冷却されないことが
必須である。
層分離のために、粗混合物溶液が冷却されるべ
き温度は多くの因子たとえば粗混合物の組成、使
用溶媒の種類および量に依存する。冷却は結晶が
析出しないで上層と下層の重量比が97:3から
75:25、望ましくは93:7から83:17の範囲にな
るように行なわれる。この比は各層の重量測定、
あるいは−もつと簡単に−各層の高さを測定する
ことにより実際には容易にかつ迅速に決定でき
る。もしこの比が大きすぎると上層は過剰の着色
不純物を含有しており、もしこの比が小さいと、
純粋の4・4′−MDIの収率が減少する。
き温度は多くの因子たとえば粗混合物の組成、使
用溶媒の種類および量に依存する。冷却は結晶が
析出しないで上層と下層の重量比が97:3から
75:25、望ましくは93:7から83:17の範囲にな
るように行なわれる。この比は各層の重量測定、
あるいは−もつと簡単に−各層の高さを測定する
ことにより実際には容易にかつ迅速に決定でき
る。もしこの比が大きすぎると上層は過剰の着色
不純物を含有しており、もしこの比が小さいと、
純粋の4・4′−MDIの収率が減少する。
二つの液層が形成された後に、下層が除かれ
る。この層は着色不純物を含有しており、2・
4′−MDI異性体の実質的部分がそれと共に除かれ
る。そこから炭化水素溶媒を除いた後、そのまま
又は他のMDIまたはホスゲン化アニリン/ホルム
アルデヒド縮合物の蒸留残渣などのポリイソシア
ネート成分と混合して使用される。
る。この層は着色不純物を含有しており、2・
4′−MDI異性体の実質的部分がそれと共に除かれ
る。そこから炭化水素溶媒を除いた後、そのまま
又は他のMDIまたはホスゲン化アニリン/ホルム
アルデヒド縮合物の蒸留残渣などのポリイソシア
ネート成分と混合して使用される。
結晶化温度以上の温度で分離された上部液層は
多くの方法で処理される。
多くの方法で処理される。
(a) 4・4′−MDIと5〜7重量%の2・4′MDIを
含有し、着色成分を含有しないMDI生成物を残
留させ、溶媒が完全に除去される。ポリウレタ
ンフオーム分野の多くの用途にこの生成物は満
足なものである; (b) −50℃から+20℃、望ましくは−10℃から+
10℃の範囲の温度に冷却し普通2重量%以下の
2・4′−異性体を含有する4・4′−MDIの結晶
化を行なう。結晶母液はこの発明により処理さ
れる粗混合物の他の部分に、あるいは冷却され
る上部液層の他の部分に再循環してもよい(し
なくてもよいが)、そうすると4・4′−MDIが
そこからさらに回収される。バツチ操作では、
母液中の2・4′−MDIの量が多くなりすぎる前
に再循環は、数回、たとえばせいぜい10回まで
くり返される。低温、たとえば0℃から−40℃
での結晶化は結晶MDIのより高収率をもたらす
ので、操作は、母液の再循環なしに「1回き
り」の処理で行なつてもよい。しかし、この方
法には、より高価な深冷法(deep cooling)も
含まれている。
含有し、着色成分を含有しないMDI生成物を残
留させ、溶媒が完全に除去される。ポリウレタ
ンフオーム分野の多くの用途にこの生成物は満
足なものである; (b) −50℃から+20℃、望ましくは−10℃から+
10℃の範囲の温度に冷却し普通2重量%以下の
2・4′−異性体を含有する4・4′−MDIの結晶
化を行なう。結晶母液はこの発明により処理さ
れる粗混合物の他の部分に、あるいは冷却され
る上部液層の他の部分に再循環してもよい(し
なくてもよいが)、そうすると4・4′−MDIが
そこからさらに回収される。バツチ操作では、
母液中の2・4′−MDIの量が多くなりすぎる前
に再循環は、数回、たとえばせいぜい10回まで
くり返される。低温、たとえば0℃から−40℃
での結晶化は結晶MDIのより高収率をもたらす
ので、操作は、母液の再循環なしに「1回き
り」の処理で行なつてもよい。しかし、この方
法には、より高価な深冷法(deep cooling)も
含まれている。
(c) 溶媒の一部分を除き、MDI濃度を増加させ、
同一収率でより高温での結晶が行ない得る。こ
の場合0℃から10℃の範囲の温度が適当であ
る。冷却は熱交換器による間接冷却が効果的で
ある。適当な条件での冷却は溶媒の揮発性と得
られる真空度が適当ならば、溶媒の留去によつ
ても効果的である。
同一収率でより高温での結晶が行ない得る。こ
の場合0℃から10℃の範囲の温度が適当であ
る。冷却は熱交換器による間接冷却が効果的で
ある。適当な条件での冷却は溶媒の揮発性と得
られる真空度が適当ならば、溶媒の留去によつ
ても効果的である。
実施例
(a) 91重量%の4・4′−MDI、7重量%の2・
4′−MDIおよび他の異性体、および2重量%の
「ポリマー」すなわち、ポリメチレンポリフエ
ニレンポリイソシアネートを含有する粗性、黄
色出発混合物。その内の30pbw(parts by
weight)の量が50℃で75pbwのイソヘキサンに
溶解される。溶液を分離漏斗に移し、28℃に冷
却する。この温度で「ポリマー」と下部液層の
混合物が同時に除かれる。除かれる量は
7.3pbwである。上部液層(97.7pbw)につづい
てゆつくり5℃に冷却される(0.5℃/分)。得
られる白色結晶は分離乾燥される。
4′−MDIおよび他の異性体、および2重量%の
「ポリマー」すなわち、ポリメチレンポリフエ
ニレンポリイソシアネートを含有する粗性、黄
色出発混合物。その内の30pbw(parts by
weight)の量が50℃で75pbwのイソヘキサンに
溶解される。溶液を分離漏斗に移し、28℃に冷
却する。この温度で「ポリマー」と下部液層の
混合物が同時に除かれる。除かれる量は
7.3pbwである。上部液層(97.7pbw)につづい
てゆつくり5℃に冷却される(0.5℃/分)。得
られる白色結晶は分離乾燥される。
粗混合物基準で収率は75重量%、純度99.8重
量%の4・4′−MDIが得られた。
量%の4・4′−MDIが得られた。
(b) 上記実施例において生成された結晶のろ過の
後、ろ液から溶媒を除去し、蒸留残渣
(3.3pbw)が粗混合物の30pbwとイソヘキサン
の75pbwと混合される。50℃で溶解した後、溶
媒は28℃に冷却され、続く処理は上記の例に従
う。結果:下部液層8.7pbw、上部液層
99.6pbw、白色結晶の4・4′−MDIの収率85.2
重量%、その純度99.5重量%。
後、ろ液から溶媒を除去し、蒸留残渣
(3.3pbw)が粗混合物の30pbwとイソヘキサン
の75pbwと混合される。50℃で溶解した後、溶
媒は28℃に冷却され、続く処理は上記の例に従
う。結果:下部液層8.7pbw、上部液層
99.6pbw、白色結晶の4・4′−MDIの収率85.2
重量%、その純度99.5重量%。
(c) 「ポリマー」を除くため、50℃でまず粗混合
物溶液がろ過されるのを除いて、(a)の方法がく
り返される。28℃に冷却して、黄色下層
(5.3pbw)が分離される;上部液層
(97.7pbw)が5℃に冷却される。白色4・
4′−MDI結晶の収率76.2重量%、純度99.6重量
%。
物溶液がろ過されるのを除いて、(a)の方法がく
り返される。28℃に冷却して、黄色下層
(5.3pbw)が分離される;上部液層
(97.7pbw)が5℃に冷却される。白色4・
4′−MDI結晶の収率76.2重量%、純度99.6重量
%。
(d) 比較のため、28℃での層分離を行なわないで
(c)の方法がくり返された。粗混合物の溶液のろ
液は直接5℃に冷却された。得られた結晶は黄
色で収率85.9重量%、純度93.7重量%。
(c)の方法がくり返された。粗混合物の溶液のろ
液は直接5℃に冷却された。得られた結晶は黄
色で収率85.9重量%、純度93.7重量%。
実施例
実質的に実施例の(a)に記載されたように、
100pbwの粗混合物が50℃で200pbwのイソヘキサ
ンに溶解された。得られた溶液はゆつくり29℃に
冷却され、下部液層(20.8pbw)が除かれる、上
部液層(279.2pbw)は−20℃に冷却される。得
られた白色4・4′−MDI結晶は−20℃で40pbwの
イソヘキサンで洗滌され、分離、乾燥される。収
率:粗混合物中に存在する4・4′−MDIの85.2重
量%、純度99.3重量%。
100pbwの粗混合物が50℃で200pbwのイソヘキサ
ンに溶解された。得られた溶液はゆつくり29℃に
冷却され、下部液層(20.8pbw)が除かれる、上
部液層(279.2pbw)は−20℃に冷却される。得
られた白色4・4′−MDI結晶は−20℃で40pbwの
イソヘキサンで洗滌され、分離、乾燥される。収
率:粗混合物中に存在する4・4′−MDIの85.2重
量%、純度99.3重量%。
実施例
実質的に実施例(a)に記載されるように、
100pbwの粗混合物が50℃で6pbwのMDI異性体を
含む206pbwのイソヘキサン中に溶解させる。粗
混合物溶液は35℃に冷却され、ろ過される。ろ液
は31℃に冷却され、層を形成させる。下部液層
(18.8pbw)は上部液層(285pbw)から分離され
る。この透明な上層は100pbwのイソヘキサンを
除くため蒸留される。濃縮溶液は5℃に冷却さ
れ、得られる結晶は5℃で40pbwのイソヘキサン
で洗滌される。4・4′−MDI結晶の収率は粗混合
物中の4・4′−MDI基準で84重量%、純度99.2重
量%である。
100pbwの粗混合物が50℃で6pbwのMDI異性体を
含む206pbwのイソヘキサン中に溶解させる。粗
混合物溶液は35℃に冷却され、ろ過される。ろ液
は31℃に冷却され、層を形成させる。下部液層
(18.8pbw)は上部液層(285pbw)から分離され
る。この透明な上層は100pbwのイソヘキサンを
除くため蒸留される。濃縮溶液は5℃に冷却さ
れ、得られる結晶は5℃で40pbwのイソヘキサン
で洗滌される。4・4′−MDI結晶の収率は粗混合
物中の4・4′−MDI基準で84重量%、純度99.2重
量%である。
Claims (1)
- 1 少なくとも80重量%のジフエニルメタン−
4・4′−ジイソシアネート(4・4′−MDI)を含
有する粗混合物中に存在する4・4′−MDIを精製
する方法において、該粗混合物を脂肪族炭化水素
中に溶解し、次いでその溶液を、上層:下層の重
量比が97:3から75:25の間にあるような二つの
液層が形成されるような温度(結晶化温度より
上)に冷却し、下層から上層を分解することを特
徴とする4・4′−MDIの精製法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3272174A GB1517162A (en) | 1974-07-24 | 1974-07-24 | Purification of diisocyanate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5134137A JPS5134137A (en) | 1976-03-23 |
JPS6123180B2 true JPS6123180B2 (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=10343032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8893975A Granted JPS5134137A (en) | 1974-07-24 | 1975-07-22 | Jifueniru metan 4 4** jiisoshianeetonoseiseiho |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5134137A (ja) |
AT (1) | AT337669B (ja) |
BE (1) | BE831413A (ja) |
BR (1) | BR7504660A (ja) |
DD (1) | DD118618A5 (ja) |
DE (1) | DE2532722C2 (ja) |
ES (1) | ES439618A1 (ja) |
FR (1) | FR2279723A1 (ja) |
GB (1) | GB1517162A (ja) |
IT (1) | IT1039988B (ja) |
NL (1) | NL7508717A (ja) |
SE (1) | SE426167B (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4201066A (en) * | 1978-03-29 | 1980-05-06 | Damon Corporation | Flexible shaft construction for a high inertia centrifuge |
DE3329124A1 (de) * | 1983-08-11 | 1985-02-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur reinigung von polyisocyanaten und die so gereinigten polyisocyanate |
DE3430022A1 (de) * | 1984-08-16 | 1986-02-27 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur gewinnung von reinen diisocyanaten |
JPS62185917U (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-26 | ||
DE19914292A1 (de) | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Bayer Ag | Verfahren zur Verringerung des Chlorgehaltes von organischen Isocyanaten |
DE19914291A1 (de) | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Bayer Ag | Verfahren zur Absenkung des Chlorgehaltes von niedermolekularen Isocyanaten |
DE19922572A1 (de) | 1999-05-17 | 2000-11-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Reinigung von organischen Isocyanaten, die so gereinigten organischen Isocyanate und ihre Verwendung |
DE102004005319A1 (de) | 2004-02-04 | 2005-08-25 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von hochreinem 2,4'-Methylendiphenyldiisocyanat |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE756979A (fr) * | 1969-10-04 | 1971-03-16 | Bayer Ag | Procede de purification du diphenylmethane-4,4' -diisocyanate |
-
1974
- 1974-07-24 GB GB3272174A patent/GB1517162A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-07-16 BE BE1006784A patent/BE831413A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-22 DE DE19752532722 patent/DE2532722C2/de not_active Expired
- 1975-07-22 SE SE7508355A patent/SE426167B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-22 ES ES439618A patent/ES439618A1/es not_active Expired
- 1975-07-22 IT IT2565375A patent/IT1039988B/it active
- 1975-07-22 AT AT566075A patent/AT337669B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-07-22 NL NL7508717A patent/NL7508717A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-22 DD DD18741575A patent/DD118618A5/xx unknown
- 1975-07-22 JP JP8893975A patent/JPS5134137A/ja active Granted
- 1975-07-22 BR BR7504660A patent/BR7504660A/pt unknown
- 1975-07-22 FR FR7522790A patent/FR2279723A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7508717A (nl) | 1976-01-27 |
JPS5134137A (en) | 1976-03-23 |
DE2532722A1 (de) | 1976-02-05 |
BR7504660A (pt) | 1976-07-06 |
FR2279723B1 (ja) | 1977-12-09 |
DD118618A5 (ja) | 1976-03-12 |
AT337669B (de) | 1977-07-11 |
BE831413A (nl) | 1976-01-16 |
GB1517162A (en) | 1978-07-12 |
SE7508355L (sv) | 1976-01-26 |
DE2532722C2 (de) | 1985-02-21 |
AU8327375A (en) | 1977-01-27 |
SE426167B (sv) | 1982-12-13 |
ATA566075A (de) | 1976-11-15 |
IT1039988B (it) | 1979-12-10 |
ES439618A1 (es) | 1977-01-16 |
FR2279723A1 (fr) | 1976-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3073868A (en) | Production and purification of diphenylolalkanes | |
JPS6123180B2 (ja) | ||
JP2875877B2 (ja) | メチレン架橋ポリフェニレンポリイソシアネートの製造方法 | |
US3420752A (en) | Purification of toluenediamine mixtures by vacuum distillation | |
US2470116A (en) | Separation of compounds by crystallization | |
US7605296B2 (en) | Method for separating and purifying 2,6-dimethylnaphthalene | |
US2889257A (en) | Distillation of tar residues | |
US3378353A (en) | Separation of phosphonitrilic chloride mixtures | |
US3207795A (en) | Production and purification of diphenylolalkanes | |
KR100473001B1 (ko) | 2,6-디메틸나프탈렌의 제조 방법 | |
US2985694A (en) | Multistage xylene separation process | |
JP2951782B2 (ja) | 4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートの製造方法 | |
US2514430A (en) | Production of diphenylamine | |
US2354895A (en) | Purification of dicyclopentadiene | |
US3123607A (en) | Recovery of diazabicyclo-octane | |
US2382142A (en) | Process for recovering substantially pure m-cresol or p-cresol | |
US2114286A (en) | Method of purifying beta-phenylethyl alcohol | |
US3686276A (en) | Purification process for dimethyl terephthalate | |
US6894202B1 (en) | Method for producing 2,6-dimethylnaphthalene | |
US3594437A (en) | Purification of diethynylbenzenes | |
US5382725A (en) | Process for the purification of 1,3-dihalobenzene from an isomeric mixture of dihalobenzenes | |
WO2024099083A1 (zh) | 一种低单苯环类杂质含量的粗异氰酸酯的生产工艺 | |
JPS5941973B2 (ja) | タ−フエニルの分離精製法 | |
KR100782677B1 (ko) | 고순도 2,6-디메틸나프탈렌의 제조방법 | |
US2701817A (en) | Treatment of para-dichlorobenzene |