JPS61230992A - 硬質表紙の本 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば上製本など硬質表紙を有する木に関す
るものである。

〔従来の技術〕

硬質表紙（ハード表紙）の本には、丸背水と呼ばれ背表
紙部分が円弧状をした本と、角背水と呼ばれ背表紙部分
が平坦状をした本がある。これらの硬質表紙の本は、従
来、熟練工による手工業的作業で製造されていた。一部
に省力化の技術が導入されているが、いずれもが手工業
的作業の各工程を部分的に機械化したり、各工程をコン
ベアで連結する程度のものであり、本質的な改良がなさ
れていない。

第１２図に示す丸背水ｌの製造は、以下のようになされ
ている０表紙を製造するには第９図に示すように、接着
材を塗布しである表装材２（例えば紙、布）にポール紙
の前表紙芯材３、後表紙芯材４および薄紙の背表紙芯材
５を位置決めして配置する。これらの芯材３・４・５を
包むように表装材２を矢印方向に鎖線爪位置まで折り、
芯材３１１４φ５と表装材２との間には気泡が入らない
ように細心の注意をしながら接着する。すると第１０図
に示すような、芯材３が入っている前表紙６と芯材４が
入っている後表紙７と柔軟な芯材５が入っている背表紙
８とが一体になっている硬質表紙を得る。一方、第１１
図に示すように木の中身である綴込物ｌＯは、折り丁が
、かがり綴じされており、折り丁の前後には見返し紙１
５が貼付けられている。綴込物１０の背部分には寒冷紗
１１が接着されている。この他、綴込物ｌＯには背部分
を補強するため１〜２枚のハトロン紙（不図示）や綴込
物１０を化粧するための花布１２などが貼付けられてい
る。また綴込物１０が充分に合体するために、綴込物ｌ
Ｏの背部に丸味出しくラウンディング）、耳付け（バッ
キング）をし、溝（銀杏）１３が付けられている。

このようにして綴込物１０の接合を強固にし、綴込物ｌ
Ｏが抜けてこないようにしであると共に開きを良くしで
ある。モして綴込物１０を前記の表紙に挾み、寒冷紗１
１を前表紙６の芯材３と後表紙７の芯材４に夫々接着す
る。すると、第１２図に示すように表紙と綴込物ｌＯが
連結する。このとき表装材２の適度な柔軟性のため背表
紙８が円弧状になる０次に見返し紙１５を前表紙６の内
側面の鎖線部分かち綴込物ｌＯがくるまれている根元付
近まで接着し、後表紙７にも同様に見返し紙を接着する
。この見返し紙により寒冷紗１１を覆いながら、表紙と
綴込物ｌＯの結合が強化される。

第１３図に示す角背木２を製造するには、第９図に示す
前表紙芯材３と後表紙芯材４との間に背表紙芯材（本図
において図示省略）を入れて硬質表紙をつくり、そこに
前記丸背本の場合と同じように綴込物１０を接着し製造
する。背表紙１６に芯材が入っているため平坦状になる
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記の如く硬質表紙の木は製造工数が多く、また熟練を
要する工程が多く合理化に限界があった。そのため製造
コストを安くするのは困難であると言われていた。

本発明は、硬質表紙の本の構造を従来の硬質表紙本とは
全く異なったものにすることにより、製造工数を減らす
と供に簡単な製造工程にでき、しかも使用される材料を
節約しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決する手段を実施例に対応する第１図〜
第３図を用いて説明する。

本発明を適用する木は、第１図に示す硬質表紙が使われ
る。その硬質表紙は前表紙２１と背表紙２３との中間部
分２５および後表紙２２と背表紙２３との中間部分２６
の内側面で表装材が加圧融着性になっている。第２図に
示すように綴込物２８の背部２９には加圧融着性の結合
部材３０が貼付けられている。そして第３図に示すよう
に結合部材３０を表装材の加圧融着性部分２５・２６に
融着し、綴込物２８が表紙に結合している。

〔作用〕

結合部材３０と表装材の加圧融着性部分２５・２６とを
融着させるものであるから、接着剤を使った熟練を要す
る手作業の接着をしなくても。

綴込物２８が表紙に強固に結合する。したがって充分な
背固めがなされ、木を開くときのヒンジとしての作用を
する。また従来必要であった見返し紙が不必要になる。

〔実施例〕

本発明を適用する丸背本の実施例を詳細に説明する。

第１図に示す丸背木用の硬質表紙は、以下のようにして
製造される。まず第４図に示すように、例えば２軸延伸
した塩化ビニルフィルムからなる熱収縮性の表装材３３
に前表紙芯材３および後表紙芯材４を位置決めして配置
し、矢印方向に折る。このときの断面が第５図（ａ）で
ある、そして夫々の芯材３・４を包むように表装材３３
の先端部３３ａ、先端部分３３ｂから途中部分３３Ｃに
かけて、測端部３３ｄと３３ｅを超音波により加熱融着
する。この状態では芯材３Φ４と表装材３３とはルーズ
である０次いで第５図（ｂ）に示すように芯材３・４と
表装材３３を赤外線ランプ４０・４１で照射し加熱して
ゆく、すると熱収縮性の表装材３３が収縮して、芯材３
・４と表装材３３は密着する。第１図に示すように、で
きた硬質表紙は、表装材３３の融着部分である先端部３
３ａと３３ｂ、途中部分３３Ｃおよび測端部３３ｄと３
３ｅが全て表紙２１・２２の内側面２１ａ拳２２ａ側に
位置することになる。

第２図に示すように、常法により製造された綴込物２８
は、背部分２９に塩化ビニルフィルムからなる結合部材
３０が接着されており、前表紙２１と後表紙２２との間
に挾まれる。そして第３図に示すように、加熱されてい
る加圧プランジャ４３・４４により結合部材３０と表紙
の中間部分２５および中間部分２６を加圧する。すると
綴込物２８が表紙に融着結合するとと共に、綴込物２８
と表紙に溝付け（銀杏付け）がされる、このような工程
により丸背水ができあがる。

第６図は、丸背水に使用される硬質表紙を製造する別な
実施例を示すもので、芯材３・４を熱収縮性のポリエチ
レンフィルム３３の筒に入れ、これを加熱し収縮させる
例である。

第７図は１本発明を適用する向背水に使用される硬質表
紙の製造手順を示す別な実施例である。

この例で表装材は、表紙の外側面と内側面とで異なった
材料にしである。同図（ａ）で示すように、前表紙芯材
３・背表紙芯材５拳後表紙芯材４を表装材である２軸延
伸しである熱収縮性のポリエチレンフィルム３３１　と
未延伸ポリエチレンフィルム３３２との間に挾む、そし
て（ｂ）に示すようにフィルム３３１　とフィルム３３
２との間を［Ｆする１次にフィルム３３］側を加熱する
と、（Ｃ）の矢示方向に示すように熱収縮フィルム３３
＋が収縮し未延伸フィルム３３２も引張られて、フィル
ム３３１とフィルム３３２は共に芯材３・５・４との間
が密着する。

第８図の矢印で示すように、熱収縮フィルム３３１の中
央部分方向に引張り力が働き均一に密着される。フィル
ムの継目がある熱収縮フィルム３３１側の面を表紙の内
側面側にして使用する。

できた表紙には背表紙２３に硬い芯材が入っており、第
２図・第３図に示した丸背水の場合と同じようにして、
綴込物２８を結合して向背水が得られる。

上記各実施例で、結合部材３０と表装材３３とを加圧融
着する際（第３図参照）の加熱は、例えば電熱ヒータに
よる加熱、高周波による誘導加熱、超音波による加熱な
どで実施できる。

結合部材３０は前例の塩化ビニルフィルム、ポリエチレ
ンフィルムに限らず、ポリプロピレンフィルム、ポリス
チレンフィルム、また樹脂の布など加熱加圧融着性のも
のであればよい。

また表装材３３（または３３１　・３３２）は前例の塩
化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルムに限らず、ポ
リプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルムなどの熱
収縮性のフィルムを使用できる。またフィルム類だけで
はなく布、不織布などの熱収縮性の材料でもよい、さら
にゴム膜、ゴム入り布など弾性収縮性の材料など凡ゆる
収縮性材料を使用でき、融着のための中間部分２５・２
６で加熱加圧融着性のものであればよい。

表装材が表紙の外側面と内側面とで異なった材料の場合
（第７図参照）１両者の材料は必ずしも類似系統の材料
である必要はなく、異なった系統の材料でもよい０例え
ば外側面は織布にし、内側面はフィルムにする例などで
ある。その場合、内側面フィルムの収縮で密着がなされ
るものであるが、外側面材料は若干の伸長性があればさ
らに好ましいものとなる。

表装材３３の融着は、その材質に合せて超音波による加
熱融着、金属リボンヒータによる加熱融着、高周波誘電
による加熱融着などから適宜に選ばれてなされる。溶接
材料を別に入れて融着してもよい、融着に限らず、接着
剤による接着でもよいし、表装材３３が布などである場
合は縫着でもよい。

表紙の芯材には、ポール紙以外にチップボード、硬質プ
ラスチックなどが使用できる。

また表装材３３の加熱収縮には、前記赤外線ランプ４０
ψ４１による加熱以外に熱ローラによる加熱、熱気流に
よる加熱などができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の硬質表紙の木は、結合部材
と表装材の加圧融着性部分とを融着させるものであるか
ら、接着剤を使った熟練を要する手作業の接着をしなく
ても、綴込物が表紙に強固に結合する。従来の本以上に
充分な背固めがなされ、本を開くときのヒンジ効果も充
分に得られる。

また従来必要であった見返し紙が不必要になる。これを
貼付ける手数も要らなくなる。したがって、使用する材
料を節約できるだけでなく、製造工程においても合理化
が図れることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用する本に使用される硬質表紙の斜
視図、第２図・第３図は本発明適用する本の製造工程を
説明する図、第４図は硬質表紙の製造工程を説明する斜
視図、第５図は同じく断面図、第６図は別な実施例の製
造工程を説明する断面図、第７図も別な実施例の製造工
程を説明する断面図、第８図は硬質表紙の別な実施例の
斜視図、第９図φ第１０図は従来の硬質表紙の製造工程
を説明する斜視図、第１１図は綴込物の斜視図、第１２
図は丸背水の斜視図、第１３図は向背水の斜視図である
。 １・・・・・丸背水、　　　２・・・・・向背水・３・
４−５．、、、、芯材、６・２１　、、、、、前表紙、
７φ２２　、、、、、後表紙、 ８・１６・２３．、、、、背表紙、 １０−２８．、、、、綴込物、 ２５・２６．、、、、加圧融着性中間部分、３０　、、
、、、結合部材、 ３３・３３１　−３３２−、、、表装材。 特許出願人　　　ダイニック株式会社 第ｑ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯材を表装材で覆った硬質表紙を有する本において、該
   表紙の前表紙と背表紙との中間部分および後表紙と背表
   紙との中間部分の少なくとも内側面で該表装材が加圧融
   着性であり、綴込物に貼付けられた結合部材が加圧融着
   性であり、該表装材の加圧融着性部分と該結合部材とが
   融着し、綴込物が表紙に結合していることを特徴とする
   硬質表紙の本。