JPS61216246A - ボタン形電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は対日時の圧力が正極にかかる構造のボタン形
電池の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

たとえば、ボタン形の酸化銀電池では、使用機器との関
係上、小形化、薄形化しており、それに伴って正極も薄
くなってきている。そのため、正極の厚み方向に対する
強度が低くなり、通常の封口技術では正極が対日時の圧
力に耐えきれずに崩れを生じるおそれがある。特に湿潤
状態では正極はさらに強度が低くなるため、従来からも
、正極の崩れを防止するために、ガスケットが直接正極
缶の缶底に接触し対日時の圧力が正極にかからない電池
構造にしたり、あるいは正極に電解液を加えずに封口す
るなどの方法が考えられてきた（たとえば特開昭５４−
１１９６３３号公報）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、前者のようにガスケットが直接正極缶の缶底
に接触するようにした場合は、電池の有効内容積が減少
して電気容量が低下し、また後者のように正極に電解液
を加えずに封口した場合には、負極側から正極側に電解
液を移動させなければならないため、加熱処理やエージ
ングが必要であり、また、このような処理を施しても正
極内の空気が電解液とうまく置換しないため、内部抵抗
が高く、閉路電圧特性が期待どおりには向上しないとい
う問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は上述した従来技術の問題点を解決するもので
、正極に電解液を含ませず、かつ減圧下で封口すること
によって目的を達成したものであすなわち、本発明にお
いては、正極に電解液を含ませないようにして正極の崩
れを防止し、かつ減圧にすることによって、正極中の空
気を脱き取り、組立後の負極側から正極側への電解液の
移動を容易にして、内部抵抗の小さいボタン形電池を提
供したものである。

〔実施例〕

数丁、本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１〜２図は本発明に係るボタン形電池を示す断面図で
、第１図は組立中、第２図は組立後の状態を示す。

実施例１ 酸化娘７０ｍｇを５ｔｏｎ／ｃＪで加圧成形し、直径５
ＩＩＩＩ１１、厚さ０．４８ｍｍの成形体を得た。

上記、酸化銀の加圧成形体を正極１として、正極缶２□
に入れ、ついでグラフトフィルム（ポリエチレンにメタ
クリル酸をグラフト重合させたフィルム）をセロハンの
両面にラミネートした複合膜からなるセパレータ３とビ
ニロン−レーヨン混抄紙からなる電解液吸収体４を前記
の正極１上に載置した。なお、上記正極缶２は鉄製で表
面にニッケルメッキを施したものである。

つぎに、ニッケルーステンレス鋼−銅クラツド板製の負
極缶５にナイロン製で環状のガスケット６を嵌め込み、
この負極缶５にゲル剤を配合した氷化亜鉛（氷化亜鉛量
１８ｍｇ）を充填し、ついで電解液９μｐを注入した。

図中、７は負極剤で水化亜鉛を活物質とし、これにゲル
剤と電解液とが混じり合ったものである。

つぎに、前記のように正極１、セパレータ３、電解液吸
収体４を内填させた正極缶２と、負極剤７を内填させた
負極缶５とを５０ｍ＋ｍＨｇ以下に減圧しながら嵌合し
く第１図参照）、減圧状態を維持したまま、正極缶２の
開口端部２ａを内方へ締め付けてガスケット６を負極缶
５の周縁部に圧接させて　□封口を行い、第２図に示す
構成で直径５．８■、厚さ２．１ｍｍのボタン形酸化銀
電池を組み立てた。上記対日時、正極缶２の開口端部２
ａに加えられた力はガスケット６の立ち上がり部６ａを
介して負極缶５の周縁折り返し部５ａにかかり、この周
縁折り返し部５ａから力の方向が下向きに変わり、いわ
ゆる対日時の圧力となって、ガスケット６の下部６ｂ。

電解液吸収体４、セパレータ３を介して正極１の周縁部
にかかるようになる。なお、ガスケット６は環状をして
いるが、第１図においては、このガスケット６をはじめ
正極缶２内に収容されている部材については、繁雑化を
避けるため、断面のみを表示した。

電池組立後、１Ωの負荷をかけて３０秒間放電して活性
化し、正極に導電性を付与した。使用された電解液は酸
化亜鉛５％を含む２８％水酸化ナトリウム水溶液である
。

比較例１ 封口を大気圧下で行ったほかは実施例１と同様にしてボ
タン形酸化銀電池を組み立てた。電池組立後、実施例１
と同条件下で活性化処理をした。

比較例２ 電解液の一部（１μｌ）を正極とともに正極缶に入れ、
正極を湿潤状態にして大気圧下で封口したほかば実施例
１と同様にしてボタン形酸化銀電池を組み立てた。電池
組立後、実施例１と同条件下で活性化処理をした。

これらの電池の組立時における封口圧によって発生した
正極の崩れ個数を調べた結果ならびに活性化処理後の電
池の内部抵抗（２０℃で測定）を測定した結果を第１表
に示す。

第　　　１　　　表 第１表に示すように、本発明の実施例１の電池は、正極
に電解液を含ませない状態で、かつ減圧しながら封口し
ているので、封口圧による正極の崩れがなく、また内部
抵抗も低かった。

これに対し、正極に電解液を含ませないで大気圧下で封
口した比較例１の電池では、封口圧による正極の崩れは
なかったが、正極中の空気と電解液との置換がうまくい
かず、そのため内部抵抗が高かった。また、正極に電解
液を含ませて封口した比較例２の電池は、内部抵抗が小
さかったが、封口圧による正極の崩れが多く発生した。

なお、実施例では正極に活物質である酸化銀のみの加圧
成形体を用いたが、正極はそれのみに限られるものでは
なく、酸化銀などの活物質に流動性などの改良の目的で
少量の黒鉛、二酸化マンガンなどを添加したものの加圧
成形体であってもよい。

また、対日時の減圧は圧力が低ければ低いほど正極中の
空気の除去ができるので、真空ポンプに能力があれば、
さらに減圧度を大きくしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明では正極に電解液を含ませ
ないで、減圧下で封口することにより、封口圧による正
極の崩れの発生を防止し、かつ、内部抵抗が小さいなど
電池特性の良好なボタン形電池を得ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図〜２図は本発明に係るボタン形電池の一例を示す
断面図で、第１図は組立中の状態、第２図は組立後の状
態を示す。 １・・・正極、　２・・・正極缶、　５・・・負極缶、
６・・・ガスケット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）封口時の圧力が正極にかかる構造のボタン形電池
   の製造にあたり、正極に電解液を含ませないで、減圧下
   で封口することを特徴とするボタン形電池の製造方法。