JPS61215898A

JPS61215898A - 断熱材

Info

Publication number: JPS61215898A
Application number: JP60055129A
Authority: JP
Inventors: 吉木　尚一; 馬場　憲良
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1985-03-19
Filing date: 1985-03-19
Publication date: 1986-09-25
Also published as: KR860007088A; JPH0337078B2; KR900003811B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、断熱効果の優れた断熱材に関するもので°
ある。

［従来の技術およびその問題点］従来より、例えば冷暖房用の配管の周りを覆う断熱材等
として、グラスウール、ロックロール、または発泡プラ
スチック等が用いられている。ところが、これらの断熱
材による断熱効果は充分とはいい難かった。

［問題点を解決するための手段］この発明は、熱伝導、熱対流、熱放射による熱の伝達を
防いで優れた断熱作用を果たす断熱材を提供することを
目的とし、斯かる目的を達成するため、この発明による
断熱材は、シート状の本体の表裏の少なくとも一方の面
に、断熱材としての使用状態においてつぶれない程度の
剛性を有するリブによって、上部が開口する多数の空気
室を形成すると共に、それぞれの空気室の底部に、断熱
材としての使用状態においてつぶれない程度の剛性を有
する突起を設け、更にシート状の本体の表裏の少なくと
も一方の面にアルミ箔を添着してなることを特徴とする
。

［作用］この発明の断熱材は、その断熱材の使用状態において確
実に点在する空気室と、シート状の本体に添着したアル
ミ箔によって、熱伝導、熱対流、熱放射による熱の伝達
を防いで優れた断熱作用を果たす。

［実施例コ以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図中１はシート状の本体であり、その上面側には互いに
独立しかつ上部が開口する多数の空気室Ｒが形成されて
いる。本例において、このシート状の本体１は、透明な
プラスチック等による一体成形品であって、シート状部
１ａの上面にリブＩｂを突設して、そのリブＩｂで周囲
が囲まれる菱形の空間を空気室Ｒとしている。リブ！ｂ
は、第２図および第３図に表すように断面が三角形であ
り、その頂部が小さくなっている。また、このリブ１ｂ
は、菱形の空気室Ｒの一辺を成すものがそれぞれ個別に
独立しており、このことにより、菱形の空気室Ｒの角に
相当する箇所にリブ１．　ｂの切欠きｌｃが形成されて
いる。各空気室Ｒの底部の中央には、円柱状の突起１ｄ
が１つずつ設けられている。この突起１ｄの頂部は丸く
成形されていて、リブＩｂの頂部と同様に小さくなって
いる。このようなシート状の本体１の下面にはアルミ箔
２が添着されている。

このようにして、ノート状の本体ｌとアルミ箔２により
断熱材３が構成されている。ところで、シート状の本体
１のリブ１ｂと突起１ｄは、断熱材３の使用状態におい
てつぶされない程度の剛性を有する。つまり、断熱材３
は、熱の伝達を阻止すべき２物体の間に介在する形態で
使用に供されるものであり、リブｌｂと突起１ｄは、そ
の使用状態においてつぶされずに空気室Ｒの形成状態を
維持する程度の剛性を有する。そのために、断熱材３の
使用条件に応じてリブｔｂと突起１ｄの材質や肉厚など
が設定されて、適する剛性が与えられている。

このように成した断熱材３は、例えば第４図に示すよう
に導管４の周りを被覆する断熱材として使用に供される
。この場合、断熱材３は第１図の上下方向を長手方向と
する帯状に成形されて導管４の周りに螺旋状に巻き付け
られる。そのため、第１図に表す断熱材３の幅方向の一
側（図中の左側）には重ね代１ｅが形成されていて、断
熱材３を導管４に被せたときに、すきまや段差が生じな
いようになっている。

導管４は、その内部に高温水あるいは低温水等の熱媒体
が流れるものであって、例えば銅その他の金属あるいは
塩化ビニル等によって成り、その周部を直接覆うように
断熱材３が取り付けられている。断熱材３はその空気室
Ｒを内周側とし、そのアルミ箔２を外周側として取り付
けられている。

これにより、空気室Ｒの上方開口部が導管４の外周面に
よって塞がれ、各空気室Ｒは切欠き１ｃのために小さく
は連なるもののほぼ独立的に閉じられた空間となる。本
例において、断熱材３のア箔２はその内面が光沢面とさ
れている。さらに、断熱材３の外周は、図中二点鎖線で
表すように外部被覆によって覆われる。

しかして、このように導管４の周部を被覆する断熱材３
は、次ぎのように熱伝導、熱対流、熱放射による熱の伝
達を防いで優れた断熱作用を果たす。

すなわち、断熱材３と導管４との接触面が断熱材３にお
けるリブＩｂの小さな頂部と、突起１ｄの小さな頂部だ
けとなるため、伝熱面積を小さなものとして熱の伝達量
を減少させることになる。この熱の伝達は、導管４内に
高温の熱媒体を通した場合には内部から外部への伝達と
なり、一方、導管４内に低温の熱媒体を通した場合には
外部から内部への伝達となる。また、空気室Ｒ内には多
くの空気が存在し、これが熱の不良導体として熱の伝達
を一層少なくする。また、空気室Ｒが互いに独立してい
るため各空気室Ｒ内の空気は対流によって互いに循環す
ることがない。したがって、対流による熱の伝達量も極
めて少ない。また、断熱材３のアルミ箔２は熱の放射を
抑える。本例においては、アルミ箔２の内側の面が光沢
面とされているため、導管４内に高温の熱媒体を通した
場合、その導管４側から外部への放射熱がアルミ箔２の
内側の光沢面によって反射されて、その反射熱の伝達が
抑えられる。この点において、シート状の本体１が透明
であることは熱の放射上きわめテ有利である。

しかも、断熱材３において空気室Ｒを形成するリブｌｂ
と、その中央の突起１ｄは、このような使用状態におい
てはつぶされない程度の剛性を有するため、空気室Ｒは
大きく変形することなく全て同様な菱形の室として存在
する。この点において突起１ｄの果たす役割は大きく、
つぶされやすい空気室Ｒの中央部を支えて空気室Ｒの形
を保つ。

したがって、断熱材３は、同様の形態で確実の存在する
空気室Ｒによって、上述した断熱作用を導管４の周りに
おいて均一にかつ確実に果たす。ちなみに、断熱材３に
おける空気室３を厚さ２００μ程度のポリエチレンフィ
ルムによって密封の空気室として成した場合、つまりこ
の発明の断熱材３における空気室Ｒの上部を閉じたよう
な形態の密封の空気室を強度的に弱い材料によって予め
形成した場合には、導管４に巻き付けられた使用形態に
おいて、空気室が静荷重などにより変形してつぶれやす
く、しかも内部の空気が抜けることがある。また、この
ような密封の空気室を有する断熱材が巻き付けられた導
管４を量産する場合に、その断熱材が巻かれた導管４を
量産ライン中の送りローラやガイドローラの間に通した
時、密封の空気室がつぶされやすく、しかも内部の空気
が抜けることがあり、初期の断熱作用を果た仕なくなる
おそれがある。この点において、この発明の断熱材３の
空気室Ｒが上部開口形とされたこと、およびその空気室
Ｒを成すリブＩｂに所定の剛性が与えられたこと、並び
に空気室Ｒの底部に所定の剛性を有する突起１ｄが設け
られたことの有効性がある。

更に、本実施例では、空気室Ｒを菱形としているため、
断熱材３を導管４の周りに螺旋状に巻き付けたときにリ
ブｔｂが巻き方向に対して傾斜することになり、そのリ
ブ１ｂの剛性による抵抗が小さなものとなる。また、そ
の際ζ切欠き１ｃがリブ１ｂの曲げ抵抗を緩和すると共
に、そのリブＩｂにしわが生じることを防ぐ。これらの
結果、断熱材３は導管４の周りに均一に被せられること
になる。

第５図は導管４の周りに断熱テープ５を介して間接的に
断熱材３を備えた場合の例を表す。

すなわち、導管４の周部は、まず断熱テープ５によって
覆われ、そしてそ上を覆うように断熱材３が取り付けら
れている。断熱テープ５は、テトロン不織布、ガラスク
ロスあるいはポリエステル等のプラスチック繊維などの
耐熱性、保温性を有するものの外周面側に、アルミ箔を
添着あるいはアルミニウムが蒸着されたものである。こ
の断熱テープ５を備えた結果、その断熱作用も加わる。

この断熱テープ５においても、その中のアルミ箔の内面
を光沢面とすることにより、上記した断熱材３と同様の
放射熱の反射を期待できる。

第６図は、第５図のものに対して更に断熱テープ６と外
部被覆７を備えた場合の例を表す。すなわち、断熱材３
の外周は、上記の断熱テープ５と同様の断熱テープ６と
、外部被覆７によって覆われている。外部被覆７は、断
熱効果をより一層助長すると共に、それよりも内側の被
覆部分を保護するためのものであり、断熱性と強度を兼
ね備えたポリエステル樹脂等とされている。また、断熱
テープ６においても、その中のアルミ箔の内面を光沢面
とすることにより、上記した断熱材３と同様の放射熱の
反射を期待できる。

ところで、上記実施例では断熱材３におけるアルミ箔２
の内面を光沢面としているが、その外面を光沢面として
もよく、その場合には、断熱材３から外部への熱の放射
度を小さく抑えることができる。当然、アルミ箔２の内
外の両面を光沢面としてもよい。また、断熱テープ５．
６においても、その中のアルミ箔の外面を光沢面とする
ことにより、断熱材３と同様に外部への熱の放射度を小
さく抑えることができる。　　２次に、この発明の断熱材３を備えた被覆導管の他の例に
ついて説明する。なお、以下の例において上記の例と同
様な部分には、同一符号が付しである。

第７図に示す被覆導管は、２本の導管４．４間にスペー
サ８を介在させ、これらの導管４．４の両者を同時に上
記実施例と同様にして被覆したものである。

第８図に示す被覆導管は、各導管４．４をそれぞれ断熱
テープ５、断熱材３および断熱テープ６で被覆し、これ
ら全体を外部被覆７によって被覆したものである。

第９図ないし第１１図にそれぞれ示す被覆導管は、第６
図ないし第８図に示す被覆導管の変形例であり、外部被
覆７の内周面に軸線方向に延在する断面三角形状の突条
７ａを周方向に互いに隣接させて形成したものである。

この場合には、断熱テロと外部被覆７との接触面積を減
少させることができ、しかも互いに隣接する突条７ａ、
７ａと断熱テープ６との間に空気が存するから、より一
層断熱効果を大きなものとすることができる。

第１２図ないし第１４図にそれぞれ示す被覆導管は、第
９図ないし第１１図にそれぞれ示すものの変形例であり
、外部被覆７の外周にいわゆるローレット状の凹凸を形
成し、これによって外部被覆７の表面のシワなどを目だ
たないようにして、美観の向上を図ったものである。

第１５図、第１６図にそれぞれ示す被覆導管は、第６図
、第７図にそれぞれ示す被覆導管の変形例であり、外部
被覆７の外周に環状の溝７ｂを形成することにより外部
被覆７の外圧に対する強度をほとんど損なうことなく、
外部導管の曲げ加工を容易に行うことができるようにす
るとともに、外部被覆７と断熱テープ６との間のすきま
９を形成することによって断熱性のより一層の向上を図
ったものである。

第１７図に示す被覆導管は、外部被覆７の外側に、外周
に環状の溝１０ａを有する波付管１０を、その内周と外
部被覆７との間にすきま１１を形成するようにして設け
たものである。

第１８図ないし第２０図にそれぞれ示す被覆導管は、第
９図ないし第１０図に示す被覆導管の変形例であり、外
部被覆７の外側に、外周に環状の溝１０ａを有する波付
管１０を、その内周と外部被覆７との間にすきま１１を
形成するようにして。

設けたものである。

ところで、第６図ないし第８図の場合には、断熱テープ
５のアルミ光沢面を外側とし、かつ断熱テープ６のアル
ミ光沢面を内側とすることにより、断熱材３を介して熱
を内側に反射させて、熱の放出を充分に抑えることが可
能である。また、第９図ないし第１７図の例においては
断熱材３の外周面に備わるアルミ箔２の外面を光沢面と
することにより、第９図ないし第１４図の場合は外部被
覆７の内側の星型空気層によって、また第１５図ないし
第１７図の場合は外部被覆７と隙間９．１１によって、
アルミ箔２からの熱の放射を抑え、熱の放出を空気断熱
によって充分に少なくすることが可能である。

なお、上記各実施例ではシート状の本体１の片面側に空
気室Ｒを設けているが、本体！の両面側に空気室Ｒを設
けてもよく、またシート状の本体ｌは、一体成形品であ
ることに限定されず、複数部材の接合構造であってもよ
い。また、空気室Ｒの断面形状は円形、角形等任意であ
り、また空気室Ｒの配備形態も千鳥状などのように規則
正しく点在する形態、あるいは不規則に点在する形態等
任意である。また、空気室Ｒを成すリブｌｂの断面形状
、および突起１ｄの形状と配備数なども任意であり、ま
た切欠きｌｃは設けなくてもよい。

また、アルミ箔２はシート状の本体ｌにおける空気室Ｒ
側に添着してもよく、また本体１の両面に添着してもよ
い。

また、本断熱材３を導管４の周りに備えるに当たっては
その空気室Ｒを外側にしてもよく、また断熱材３を導管
４に縦添えして被せてもよい。また、本断熱材３が導管
４の断熱以外の断熱材として広範囲に適用できることは
勿論である。

［発明の効果］以上説明したように、この発明に係る断熱材は、シート
状の本体の表裏の少なくとら一方の面に互いに独立しか
つ上部が開口する多数の空気室を形成し、かつシート状
の本体の一表裏の少なくとも一方の面にアルミ箔を添着
した構成であるから、熱伝導、熱対流、熱放射による熱
の伝達を防いで優れた断熱作用を果たすことができる。

しかも、空気室を成すシート状の本体のリブに、断熱材
の使用状態においてつぶれない程度の剛性を与え、更に
、空気室の底部に突起を設けて、この突起に対しても断
熱材の使用状態においてつぶれない程度の剛性を与えて
いるから、空気室は全て同様な形状で確実に存在し、初
期通りの断熱作用を確実に果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明の一実施例を表し、第１
図は平面図、第２図は第１図の■−■線に沿う拡大断面
図、第３図は第１図のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う拡大断面
図、第４図ないし第２０図はこの発明の断熱材を備えた
被覆導管の異なる例を示し、各図の（Ａ）は一部切欠き
斜視図、各図の（Ｂ）は各図の（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視断
面図である。１・・・・・・シート状本体、ｌｂ・・・・・・リブ、
１ｂ・・・・・・突起、２・・・・・・アルミ箔、３・
・・・・・断熱材、４・・・・・・導管、Ｒ・・・・・
・空気室。第１図ｄ第２図　　■ 第３図第４図（Ｂ）（Ａ）臣第５図ＣＢ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（Ａ）、
」（Ｂ）　　第６図　　　（Ａ）（８１第１０図　　　　（Ａ＋

Claims

【特許請求の範囲】

シート状の本体の表裏の少なくとも一方の面に、断熱材
としての使用状態においてつぶれない程度の剛性を有す
るリブによって、上部が開口する多数の空気室を形成す
ると共に、それぞれの空気室の底部に、断熱材としての
使用状態においてつぶれない程度の剛性を有する突起を
設け、更にシート状の本体の表裏の少なくとも一方の面
にアルミ箔を添着してなることを特徴とする断熱材。