JPS61215756A - 梱包した材料をコンデイシヨニングするための方法および装置 - Google Patents
梱包した材料をコンデイシヨニングするための方法および装置Info
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- JPS61215756A JPS61215756A JP61003359A JP335986A JPS61215756A JP S61215756 A JPS61215756 A JP S61215756A JP 61003359 A JP61003359 A JP 61003359A JP 335986 A JP335986 A JP 335986A JP S61215756 A JPS61215756 A JP S61215756A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- D01G99/005—Conditioning of textile fibre during treatment before spinning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/005—Baling presses for straw, hay or the like for conditioning bales, e.g. rebaling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65B63/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、羊毛その他の繊維材料のような梱包した材料
のコンディショニングのための方法と装置に関する。
のコンディショニングのための方法と装置に関する。
羊毛を梱包して寒冷な気候をもつ国に輸送した場合、羊
毛は年間を通じ相当の期間凍結する。
毛は年間を通じ相当の期間凍結する。
同様に、梱包した羊毛を積み上げて長期間貯蔵すると、
繊維はその時間、密度および水分などのファクターに応
じてセット状態になる。 低温または長期間の貯蔵のた
めに高いセットファクターをもつに至った梱包した羊毛
は、次の工程にそなえてセット解除をすることがきわめ
て困難であり、セット解除までに相当の期間放置しなけ
ればならない。
繊維はその時間、密度および水分などのファクターに応
じてセット状態になる。 低温または長期間の貯蔵のた
めに高いセットファクターをもつに至った梱包した羊毛
は、次の工程にそなえてセット解除をすることがきわめ
て困難であり、セット解除までに相当の期間放置しなけ
ればならない。
凍結した梱に針を突き差してスチームを注入し、解氷工
程を促進することが知られている。しかし、解氷は均一
には行なわれず、また、しばしば経験しているように、
繊維の凍結に加えて梱包した繊維の密度が高いことから
、針を適当な深さまで突き差すことは困難である。 し
たがって、この方法によるスチームの注入では、凍結し
た梱包の問題に対する満足すべき解決は得られず、また
、長期間貯蔵した高密度の梱のセット解除の問題に対す
る解決にもならない。
程を促進することが知られている。しかし、解氷は均一
には行なわれず、また、しばしば経験しているように、
繊維の凍結に加えて梱包した繊維の密度が高いことから
、針を適当な深さまで突き差すことは困難である。 し
たがって、この方法によるスチームの注入では、凍結し
た梱包の問題に対する満足すべき解決は得られず、また
、長期間貯蔵した高密度の梱のセット解除の問題に対す
る解決にもならない。
従って本発明の目的は、少なくとも上記の問題点が実質
的に解決された、梱包した材料をコンディショニングす
るための方法および装置を提供することにある。
的に解決された、梱包した材料をコンディショニングす
るための方法および装置を提供することにある。
本発明の梱包した材料をコンディショニングするための
方法は、水分を含んだ加熱空気またはスチームを、加圧
下に、梱の少なくとも二つの側面から内部に送入し、上
記の空気またはスチームをできるだけ均一に樹内の材料
に浸透させることからなる。
方法は、水分を含んだ加熱空気またはスチームを、加圧
下に、梱の少なくとも二つの側面から内部に送入し、上
記の空気またはスチームをできるだけ均一に樹内の材料
に浸透させることからなる。
本発明の梱包した材料をコンディショニングするための
装置は、少なくとも2個の高圧パッド、このパッドを処
理すべき梱の少なくとも二つの相対する側の側面にシー
ル状態で接触させる締付手段、および水分を含んだ加熱
空気またはスチームを加圧下に前記高圧パッドを通じて
樹内に送入し、それによって空気またはスチームを樹内
の材料にできるだけ均一に浸透させる手段を備えたこと
を特徴とする。
装置は、少なくとも2個の高圧パッド、このパッドを処
理すべき梱の少なくとも二つの相対する側の側面にシー
ル状態で接触させる締付手段、および水分を含んだ加熱
空気またはスチームを加圧下に前記高圧パッドを通じて
樹内に送入し、それによって空気またはスチームを樹内
の材料にできるだけ均一に浸透させる手段を備えたこと
を特徴とする。
本発明において、水分を含んだ加熱空気は、圧力100
〜200kPa、温度80〜120℃および相対湿度が
少なくとも90%の条件下に、梱に送入することが好ま
しい。
〜200kPa、温度80〜120℃および相対湿度が
少なくとも90%の条件下に、梱に送入することが好ま
しい。
また、現在の開発段階では、高圧パッドを梱の表面に接
触させて適当なシールを行なうためには、高圧パッドの
締付圧を35〜50トンにすれば十分である。 これに
より、空気またはスチームを樹内の材料に均一に浸透さ
せることができる。
触させて適当なシールを行なうためには、高圧パッドの
締付圧を35〜50トンにすれば十分である。 これに
より、空気またはスチームを樹内の材料に均一に浸透さ
せることができる。
とくに好ましい態様は、高圧パッドで梱の上面および二
つの反対側の側面を挟み、水分を含んだ空気を上記の条
件の下で樹内の繊維に浸透させることである。 実験に
よると、上記の条件下で、繊維の密度が700KH/T
rL3の梱の温度は、約20〜25分で、氷点下20℃
から65℃に昇温した。 同様に、長期間貯蔵した梱は
、従来そのセット解除がきわめて困難であったが、本発
明により上記の条件下に上記の時間にわたって処理する
と、比較的容易にセット解除できることが、他の実験に
より確認された。
つの反対側の側面を挟み、水分を含んだ空気を上記の条
件の下で樹内の繊維に浸透させることである。 実験に
よると、上記の条件下で、繊維の密度が700KH/T
rL3の梱の温度は、約20〜25分で、氷点下20℃
から65℃に昇温した。 同様に、長期間貯蔵した梱は
、従来そのセット解除がきわめて困難であったが、本発
明により上記の条件下に上記の時間にわたって処理する
と、比較的容易にセット解除できることが、他の実験に
より確認された。
本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図ないし第3図において、3個の高圧パッド1が支
持フレーム3に固定したクランプシリンダー2に支持さ
れており、支持フレーム3内には梱包を載せるコンベア
4が設けである。 前述したように、相対する側にある
2個の高圧パッド間および上部の高圧パッドとコンベア
4との間には、35〜50トンの締付力が加えられる。
持フレーム3に固定したクランプシリンダー2に支持さ
れており、支持フレーム3内には梱包を載せるコンベア
4が設けである。 前述したように、相対する側にある
2個の高圧パッド間および上部の高圧パッドとコンベア
4との間には、35〜50トンの締付力が加えられる。
各高圧パッド1には、供給管6に接続された可撓管5
から、相対湿度が少なくとも90%である、空気とスチ
ームの混合物が供給される。
から、相対湿度が少なくとも90%である、空気とスチ
ームの混合物が供給される。
各高圧パッド1は、中央部が開口した枠部材7を有し、
この中に水分を含有した加熱空気が、可撓管5を経て開
孔8を通じて供給される。 枠部材7はフレーム9で囲
まれ、フレーム9内では分割板10がハニカム状の密閉
構造を形成している。
この中に水分を含有した加熱空気が、可撓管5を経て開
孔8を通じて供給される。 枠部材7はフレーム9で囲
まれ、フレーム9内では分割板10がハニカム状の密閉
構造を形成している。
高圧パッドのシールには他の方法をとることもできるが
、第3図に示すようなハニカム構造が簡単で、かつ効果
的であることが判明した。
、第3図に示すようなハニカム構造が簡単で、かつ効果
的であることが判明した。
高圧パッド1には、圧力100〜200kPa、好まし
くは20OkPa付近の加圧下に、相対湿度が少なくと
も90%の、温度80〜120℃、好ましくは110℃
付近に加熱された空気を供給する。 空気の流速は、梱
の浸透性によって決まるが、密度700Kg/TrL3
の羊毛の梱の例では、2.000.l!/分の実績があ
る。 水分を含んだ空気は、各高圧パッド1に、ルーツ
ブロワのような図示してないブロワにより供給する。
空気は、相対湿度を上記のレベルまで増加させるために
、適当な熱交換器に通して所望の水分を含むようにする
。 水分を含んだ空気の浸透方向を、第1図に図式的に
示した。
くは20OkPa付近の加圧下に、相対湿度が少なくと
も90%の、温度80〜120℃、好ましくは110℃
付近に加熱された空気を供給する。 空気の流速は、梱
の浸透性によって決まるが、密度700Kg/TrL3
の羊毛の梱の例では、2.000.l!/分の実績があ
る。 水分を含んだ空気は、各高圧パッド1に、ルーツ
ブロワのような図示してないブロワにより供給する。
空気は、相対湿度を上記のレベルまで増加させるために
、適当な熱交換器に通して所望の水分を含むようにする
。 水分を含んだ空気の浸透方向を、第1図に図式的に
示した。
この実施例のように、3個の高圧パッドを使用すること
が好ましいが、上記したオーダーの締付力が加えられる
ならば、2個の相対する側にある高圧パッドを使用して
も、満足な結果が得られる。
が好ましいが、上記したオーダーの締付力が加えられる
ならば、2個の相対する側にある高圧パッドを使用して
も、満足な結果が得られる。
添付の図面に示した装置は、過去の経験ではセット解除
が困難であった、凍結した梱および長期間貯蔵した梱に
ついての試験に成功を収めた。
が困難であった、凍結した梱および長期間貯蔵した梱に
ついての試験に成功を収めた。
凍結した梱の場合、氷点下20℃に凍結した梱を、20
〜25分で65℃まで昇温できることがわかった。 同
様にして、長期間貯蔵した梱を上記と同様の時間帯で処
理した結果、セット解除が容易な状態にコンディショニ
ングできることがわかった。
〜25分で65℃まで昇温できることがわかった。 同
様にして、長期間貯蔵した梱を上記と同様の時間帯で処
理した結果、セット解除が容易な状態にコンディショニ
ングできることがわかった。
水分を含んだ空気またはスチームの相対湿度は少なくと
も90%にする必要がある。 さもないと、羊毛に要求
される16%台の湿度の回復は達成することができない
。
も90%にする必要がある。 さもないと、羊毛に要求
される16%台の湿度の回復は達成することができない
。
第1図は本発明の装置の代表例を示す正面図であり、第
2図はこの装置の側面図である。 第3図は本発明の装置の高圧パッド1の斜視図である。 1・・・高圧パッド 2・・・クランプシリンダ
3・・・支持フレーム 4・・・コンベア5・・・
可撓管 6・・・供給管7・・・枠部材
8・・・開 孔9・・・フレーム 1
0・・・分割板特許出願人 オーストラリアン ウ
ールコーポレーション
2図はこの装置の側面図である。 第3図は本発明の装置の高圧パッド1の斜視図である。 1・・・高圧パッド 2・・・クランプシリンダ
3・・・支持フレーム 4・・・コンベア5・・・
可撓管 6・・・供給管7・・・枠部材
8・・・開 孔9・・・フレーム 1
0・・・分割板特許出願人 オーストラリアン ウ
ールコーポレーション
Claims (8)
- (1)水分を含んだ加熱空気またはスチームを、加圧下
に、梱の少なくとも二つの側面から内部に送入し、上記
の空気またはスチームを均一に梱内の材料に浸透させる
ことからなる、梱包した材料をコンディショニングする
ための方法。 - (2)前記の水分を含んだ加熱空気を、圧力100ない
し200kPa、温度80ないし100℃、および相対
湿度が少なくとも90%の条件下に梱内に送入する特許
請求の範囲第1項に記載の方法。 - (3)圧力約200kPa、温度約110℃で実施する
特許請求の範囲第2項に記載の方法。 - (4)少なくとも2個の高圧パッド、このパッドを処理
すべき梱の少なくとも二つの相対する側の側面にシール
状態で接触させる締付手段、および水分を含んだ加熱空
気またはスチームを加圧下に前記高圧パッドを通じて梱
内に送入し、それによって空気またはスチームを梱内の
材料に均一に浸透させる手段を備えた、梱包した材料を
コンディショニングするための装置。 - (5)水分を含んだ加熱空気を前記梱内に送入する手段
が、圧力を100ないし200kPa、温度を80ない
し120℃、そして相対湿度を少なくとも90%のオー
ダーに制御する特許請求の範囲第4項に記載の装置。 - (6)圧力を約200kPaに制御し、温度を約110
℃に制御する特許請求の範囲第5項に記載の装置。 - (7)前記締付手段において、締付力を35ないし50
トンに制御する特許請求の範囲第4項に記載の装置。 - (8)各高圧パッドは前記空気が送入される中央枠部材
をもち、この中央枠部材は梱の締付時において梱の表面
に接触し、かつ前記高圧パッドからの空気の損失を規制
するハニカム状の密閉構造で囲まれている特許請求の範
囲第4項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPG883385 | 1985-01-10 | ||
AU8833 | 1985-01-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61215756A true JPS61215756A (ja) | 1986-09-25 |
JPS6348982B2 JPS6348982B2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=3770901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61003359A Granted JPS61215756A (ja) | 1985-01-10 | 1986-01-10 | 梱包した材料をコンデイシヨニングするための方法および装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4667373A (ja) |
JP (1) | JPS61215756A (ja) |
AU (1) | AU570353B2 (ja) |
DE (1) | DE3662536D1 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU590140B2 (en) * | 1986-12-23 | 1989-10-26 | Australian Wool Corporation | Conditioning of baled materials |
US4862559A (en) * | 1986-12-23 | 1989-09-05 | Australian Wool Corporation | Conditioning of baled materials |
JP2001011738A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Tsuzuki Boseki Kk | スライバーの圧縮方法、及びその装置 |
US6532798B1 (en) * | 1999-09-16 | 2003-03-18 | Shofner Engineering Associates, Inc. | Micronaire, maturity and fineness measurements via continuous compression air flow permeability measurements |
US6237195B1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-05-29 | Thomas R. Shoemaker | Fiber moisture cell for humidifying cotton and method |
US6240601B1 (en) | 2000-04-24 | 2001-06-05 | Cotton Conditioners, Inc. | Method and apparatus for conditioning textile fibers |
US7198925B2 (en) * | 2004-09-30 | 2007-04-03 | Iogen Energy Corporation | Pre-treatment of bales of feedstock |
US8091181B2 (en) * | 2008-04-02 | 2012-01-10 | Lummus Corporation | Method, apparatus and system for adding moisture to cotton fibers during the cotton ginning process |
CA2650913C (en) * | 2009-01-23 | 2013-10-15 | Sunopta Bioprocess Inc. | Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock |
US9127325B2 (en) | 2008-07-24 | 2015-09-08 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc. | Method and apparatus for treating a cellulosic feedstock |
CA2638160C (en) * | 2008-07-24 | 2015-02-17 | Sunopta Bioprocess Inc. | Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock |
CA2638150C (en) * | 2008-07-24 | 2012-03-27 | Sunopta Bioprocess Inc. | Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock |
CA2638159C (en) * | 2008-07-24 | 2012-09-11 | Sunopta Bioprocess Inc. | Method and apparatus for treating a cellulosic feedstock |
CA2638157C (en) * | 2008-07-24 | 2013-05-28 | Sunopta Bioprocess Inc. | Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock |
CA2650919C (en) * | 2009-01-23 | 2014-04-22 | Sunopta Bioprocess Inc. | Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock |
US8915644B2 (en) | 2008-07-24 | 2014-12-23 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc. | Method and apparatus for conveying a cellulosic feedstock |
ES2458554T3 (es) | 2009-08-24 | 2014-05-06 | Abengoa Bioenergy New Technologies, Inc. | Procedimientos de producción de etanol y coproductos a partir de biomasa celulósica |
CN106985442B (zh) * | 2017-06-07 | 2019-03-29 | 湖州佳创自动化科技有限公司 | 一种纱线压缩装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US233288A (en) * | 1880-10-12 | Frederick f | ||
GB482814A (en) * | 1936-07-30 | 1938-03-30 | Donald Finlayson | Improvements in or relating to the production of crimped artificial filaments, fibres and the like |
US3879965A (en) * | 1971-01-18 | 1975-04-29 | Lagarde Ets Joseph | Apparatus for vapor treating textile material |
-
1985
- 1985-01-10 AU AU52258/86A patent/AU570353B2/en not_active Ceased
-
1986
- 1986-01-03 US US06/816,054 patent/US4667373A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-09 DE DE8686630006T patent/DE3662536D1/de not_active Expired
- 1986-01-10 JP JP61003359A patent/JPS61215756A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3662536D1 (en) | 1989-04-27 |
US4667373A (en) | 1987-05-26 |
AU5225886A (en) | 1986-07-17 |
AU570353B2 (en) | 1988-03-10 |
JPS6348982B2 (ja) | 1988-10-03 |
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