CN106985442B - 一种纱线压缩装置 - Google Patents

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    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
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Abstract

本发明公开了一种纱线压缩装置，包括呈圆板状的底座，所述底座的外缘固定有四根均布的立柱，立柱的中部固定连接有呈圆板状的压缩平台，立柱的顶端固定连接有十字架，所述压缩平台的中部成型有出料孔，所述压缩平台上设有侧部压缩装置，所述出料孔的正上方设有顶部压缩装置。本发明能对纱线进行压缩处理，方便了打包和运输。

Description

一种纱线压缩装置
技术领域：
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种纱线压缩装置。
背景技术：
被加工完成后的纱线具有体积大、密度小的特点，因此，现实生产中，操作人员往往对纱线进行压缩处理，以减小纱线的体积，方便打包和运输。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种纱线压缩装置，它能对纱线进行压缩处理，方便了打包和运输。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种纱线压缩装置，包括呈圆板状的底座，所述底座的外缘固定有四根均布的立柱，立柱的中部固定连接有呈圆板状的压缩平台，立柱的顶端固定连接有十字架，所述压缩平台的中部成型有出料孔，所述压缩平台上设有侧部压缩装置，所述出料孔的正上方设有顶部压缩装置。
所述顶部压缩装置包括固定在十字架上的第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过十字架的下伸出端上固定连接有呈圆板状的顶部压缩板，顶部压缩板与出料孔同轴心设置且位于出料孔的上方。
所述侧部压缩装置包括四块间隔九十度布置的第一侧部压缩板，相邻两块第一侧部压缩板之间活动连接有第二侧部压缩板，所述四块第一侧部压缩板和四块第二侧部压缩板形成侧部压缩圈，所述第一侧部压缩板滑动连接在压缩平台上。
所述第一侧部压缩板包括第一平板，第一平板的上下端成型有向内凸起的长条，长条的一端成型有铰接孔，长条上成型有竖直方向的长槽，铰接孔位于长槽的一端；所述第二侧部压缩板包括第二平板，第二平板的一侧的上下端固定有第一铰接轴，第二平板的另一侧的上下端固定有第二铰接轴，所述第一铰接轴套接在第一块第一侧部压缩板上的铰接孔内，所述第二铰接轴插套在第二块第一侧部压缩板的长槽内；所述第二块第一侧部压缩板与第一块第一侧部压缩板间隔九十度。
所述第一侧部压缩板的中部固定有向外凸起的连接部，连接部的外端固定有工字型插件；所述压缩平台成型有四条间隔九十度的矩形槽，工字型插件插套在矩形槽内；所述压缩平台的外侧固定连接有四个间隔九十度的第二气缸，第二气缸位于矩形槽的外侧；所述第二气缸的活塞杆穿过压缩平台的下伸出端固定连接有工型部，所述工型部铰接在驱动臂的下端，驱动臂的上端与工字型插件的下端铰接。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它能对纱线进行压缩处理，方便了打包和运输。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一侧部压缩板的结构示意图；
图3为本发明的第二侧部压缩板的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种纱线压缩装置，包括呈圆板状的底座11，所述底座11的外缘固定有四根均布的立柱12，立柱12的中部固定连接有呈圆板状的压缩平台2，立柱12的顶端固定连接有十字架13，所述压缩平台2的中部成型有出料孔201，所述压缩平台2上设有侧部压缩装置3，所述出料孔201的正上方设有顶部压缩装置4。
更进一步地说；所述顶部压缩装置4包括固定在十字架13上的第一气缸41，第一气缸41的活塞杆穿过十字架13的下伸出端上固定连接有呈圆板状的顶部压缩板42，顶部压缩板42与出料孔201同轴心设置且位于出料孔201的上方。
更进一步地说；所述侧部压缩装置3包括四块间隔九十度布置的第一侧部压缩板31，相邻两块第一侧部压缩板31之间活动连接有第二侧部压缩板32，所述四块第一侧部压缩板31和四块第二侧部压缩板32形成侧部压缩圈300，所述第一侧部压缩板31滑动连接在压缩平台2上。
更进一步地说；所述第一侧部压缩板31包括第一平板311，第一平板311的上下端成型有向内凸起的长条312，长条312的一端成型有铰接孔313，长条312上成型有竖直方向的长槽314，铰接孔313位于长槽314的一端；所述第二侧部压缩板32包括第二平板321，第二平板321的一侧的上下端固定有第一铰接轴322，第二平板321的另一侧的上下端固定有第二铰接轴323，所述第一铰接轴322套接在第一块第一侧部压缩板31上的铰接孔313内，所述第二铰接轴323插套在第二块第一侧部压缩板31的长槽314内；所述第二块第一侧部压缩板31与第一块第一侧部压缩板31间隔九十度。
更进一步地说；所述第一侧部压缩板31的中部固定有向外凸起的连接部315，连接部315的外端固定有工字型插件316；所述压缩平台2成型有四条间隔九十度的矩形槽202，工字型插件316插套在矩形槽202内；所述压缩平台2的外侧固定连接有四个间隔九十度的第二气缸35，第二气缸35位于矩形槽202的外侧；所述第二气缸35的活塞杆穿过压缩平台2的下伸出端固定连接有工型部36，所述工型部36铰接在驱动臂37的下端，驱动臂37的上端与工字型插件316的下端铰接。
工作原理：将纱线放入压缩圈300内，四个第二气缸35同时收缩，工型部36上移，工型部36通过驱动臂37驱使工字型插件316沿矩形槽202向内侧移动，四个第一侧部压缩板31同时向内侧移动，而第二侧部压缩板32在第一侧部压缩板31上滑移；同时四个第一侧部压缩板31和四个第二侧部压缩板32形成的压缩圈300不断缩小，从而从侧部压紧纱线；第一气缸41伸展，驱动顶部压缩板42下移，顶部压缩板42从上方压缩纱线，同时可以将纱线从出料孔201压出。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (1)

1.一种纱线压缩装置，包括呈圆板状的底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的外缘固定有四根均布的立柱(12)，立柱(12)的中部固定连接有呈圆板状的压缩平台(2)，立柱(12)的顶端固定连接有十字架(13)，所述压缩平台(2)的中部成型有出料孔(201)，所述压缩平台(2)上设有侧部压缩装置(3)，所述出料孔(201)的正上方设有顶部压缩装置(4)；
所述顶部压缩装置(4)包括固定在十字架(13)上的第一气缸(41)，第一气缸(41)的活塞杆穿过十字架(13)的下伸出端上固定连接有呈圆板状的顶部压缩板(42)，顶部压缩板(42)与出料孔(201)同轴心设置且位于出料孔(201)的上方；
所述侧部压缩装置(3)包括四块间隔九十度布置的第一侧部压缩板(31)，相邻两块第一侧部压缩板(31)之间活动连接有第二侧部压缩板(32)，所述四块第一侧部压缩板(31)和四块第二侧部压缩板(32)形成侧部压缩圈(300)，所述第一侧部压缩板(31)滑动连接在压缩平台(2)上；
所述第一侧部压缩板(31)包括第一平板(311)，第一平板(311)的上下端成型有向内凸起的长条(312)，长条(312)的一端成型有铰接孔(313)，长条(312)上成型有竖直方向的长槽(314)，铰接孔(313)位于长槽(314)的一端；
所述第二侧部压缩板(32)包括第二平板(321)，第二平板(321)的一侧的上下端固定有第一铰接轴(322)，第二平板(321)的另一侧的上下端固定有第二铰接轴(323)；
所述第一铰接轴(322)套接在第一块第一侧部压缩板(31)上的铰接孔(313)内，所述第二铰接轴(323)插套在第二块第一侧部压缩板(31)的长槽(314)内；所述第二块第一侧部压缩板(31)与第一块第一侧部压缩板(31)间隔九十度；
所述第一侧部压缩板(31)的中部固定有向外凸起的连接部(315)，连接部(315)的外端固定有工字型插件(316)；所述压缩平台(2)成型有四条间隔九十度的矩形槽(202)；
工字型插件(316)插套在矩形槽(202)内；所述压缩平台(2)的外侧固定连接有四个间隔九十度的第二气缸(35)，第二气缸(35)位于矩形槽(202)的外侧；
所述第二气缸(35)的活塞杆穿过压缩平台(2)的下伸出端固定连接有工型部(36)，所述工型部(36)铰接在驱动臂(37)的下端，驱动臂(37)的上端与工字型插件(316)的下端铰接。
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