JPS61215026A - 熱硬化性樹脂成形品の製造法 - Google Patents

熱硬化性樹脂成形品の製造法

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JPS61215026A
JPS61215026A JP5788885A JP5788885A JPS61215026A JP S61215026 A JPS61215026 A JP S61215026A JP 5788885 A JP5788885 A JP 5788885A JP 5788885 A JP5788885 A JP 5788885A JP S61215026 A JPS61215026 A JP S61215026A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thermosetting resin
mold
molded article
resin molded
heated
Prior art date
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Pending
Application number
JP5788885A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshitaka Tagami
田上　義貴
Kazuhiko Muya
撫養　和彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS61215026A publication Critical patent/JPS61215026A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14631—Coating reinforcements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 の製造法に関する。
従来の技術 従来、テープレコーダーのシャーシ、プリント回路基板
等に熱硬化性樹脂が広く使用されている。ところで近年
高強度および耐熱性が要求される自動車用機構部品にも
、熱硬化性樹脂の射出成形品が適用されている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、従来広く使用されているガラス短繊維あるいは
アスベスト含有熱硬化性樹脂等の射出成形品では、機械
的強度特に耐衝撃性において強度が低い欠点があった。
本発明は、高強度の熱硬化性樹脂成形品を得ることを目
的とするものである。
問題点を解決するための手段 本発明は、金型キャビティ内に金網をすくなくとも１枚
配置した後金型を閉じ、金型内へ溶融した熱硬化性樹脂
組成物を注入加圧加熱することを特徴とするものである
。
作用 本発明は、成形品中に金網が配置されることになるので
高強度の成形品が得られる。そして、成形に際しては、
金網の目を通して、溶融した熱硬化性樹脂が金型キャビ
ティ内に均一に注入充填されるので、金網が樹脂の流れ
を阻害するようなことは全くない。
実施例 本発明に用いる熱硬化性樹脂は、フェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、ジアリル
フタレート樹脂などであり、通常これにアスベスト、ガ
ラス繊維、タルク、シリカ、炭酸カルシウム、パルプな
どの充填材、硬化剤、着色剤などを配合し、混合混練し
て熱硬化性樹脂組成物とする。金網は、通常のものが適
用でき、金型キャビティ内になるべく固定される形状で
、少なくとも１枚、或は２枚以上重ね合せて使用する。
その後、金型を閉じ加熱溶融した上記熱硬化性樹脂組成
物を、射出成形法、トランスファ成形法等により注入し
、加圧加熱して熱硬化性樹脂成形品が得られる。
実施例１ 第１図は、本発明の実施例によるフェノール樹脂成形品
１の断面図である。本発明の成形では、金網２を２枚重
ねて金型キャビティ内に配置固定し、金型を閉じた後射
出成形法によりスプルーを通じ、フェノール樹脂組成物
を注入、加圧加熱し成形した。
第１表に、成形品強度を示す。成形品強度は、成形品り
の中央部を圧縮し、破壊するときの強度で示される。
比較例１ 前記実施例１において、フェノール樹脂成形品を金網な
しで成形した。第１表に成形品強度を示す。
第　　　１　　　表 発明の効果 上述のように、本発明によれば成形性を阻害することな
く高強度の熱硬化性樹脂成形品を製造することができ、
その工業的価値は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例による成形品の断面図である
。 １は成形品、２は金網

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金型キャビティ内に金網をすくなくとも１枚配置した後
    金型を閉じ、金型内へ溶融した熱硬化性樹脂組成物を注
    入加圧加熱することを特徴とする熱硬化性樹脂成形品の
    製造法。
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CN106142428A (zh) * 2015-04-21 2016-11-23 浙江新木材料科技有限公司 一种棉絮纤维复合材料挤注成型工艺

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