JPS6121434B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシン用検出器、特にミシンの上軸に
設けられたミシン用検出器に関するものである。

ミシン、特に工業用ミシンのごとき種々の縫製
制御を自動的に行うことのできるミシンにおいて
は、速度制御をするためのパルスジエネレータす
なわちミシンの上軸の回転速度を検出するための
パルスジエネレータ、針の上位置検知、針の下位
置検知、及び針の糸切タイミング検知等の検知を
行う必要がある。そして、従来、前記検知のため
に通常の場合着磁されたリング磁石とホール素子
とから成る検出器が用いられ、前記リング磁石を
ミシンの上軸に固定した構成を有する。

しかし、従来の検出器は、確実な検知作用を行
うために比較的大型特に厚みの大きなリング磁石
を必要とし、検出器自体が大型となるという欠点
があり、また慣性モーメントが大きいために特に
近年の高速ミシンにおいては回転部あるいは磁石
が破損するという欠点があつた。また、従来の検
出器においては、検出器に糸を巻き込むおそれが
あるという欠点があつた。

本発明は前記従来の課題に鑑み為されたもので
あり、その目的は、小型、軽量であり高精度の検
知作用が行われ、かつ糸の巻き込みを防止するこ
とができるミシン用検出器を提供することにあ
る。

前記目的を達成するために、本発明は、カツプ
リングの軸にスリツプ回転可能に嵌入され、前記
軸と同心円状に遮光部を有した第一光電検出板
と、カツプリングの軸にスリツプ回転可能に嵌入
され、前記第一光電検出板の遮光部と同心円状に
且重ならない位置に遮光部を有した第二光電検出
板と、前記両検出板に挾持された位置でカツプリ
ングの軸に任意角度で嵌入・固定され、前記各光
電検出板の遮光部と同心円状に且重ならない位置
に遮光部を有した第三光電検出板と、前記カツプ
リングに固定され、前記第一及び第二の光電検出
板を圧着挾持する挾持機構と、前記ベースに固定
され、光電検出板組の両側方にそれぞれ配置され
た発光器及び受光器と、を備え、カツプリングと
ベースとの対向近接部においてカツプリング又は
ベースの一方に突出リング部を設け、カツプリン
グ又はベースの他方にリング状の溝部を設け、対
向近接部への糸のまきこみを防止すると共に、前
記各光電検出板は前記カツプリングに対してそれ
ぞれ所定の角度位置に調整できることを特徴とす
る。

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。

第１図には、本発明に係るミシン用検出器の断
面が示されている。

第１図において、ミシン用検出器は、ミシン上
軸（図示せず）に一端１０ａが固定されるカツプ
リング１０とカツプリング１０に支持され一端１
２ａがミシン本体（図示せず）に係合して所定の
静止位置に保持されるベース１２とを含む。カツ
プリング１０とベース１２との接合部にはベアリ
ング１４，１６が設けられ、該ベアリング１４、
１６によりカツプリング１０はベース１２内を回
転自在である。

カツプリング１０の先端周囲部１０ｂには、カ
ツプリング１０の軸方向に２分割されスリツプ回
転自在なカラー１８、２０が貫入され、カラー１
８、２０はカラー固定ネジ２２によつてカツプリ
ング１０に締付固定される。そして、カラー１８
には、３枚の光電検出板２４、２６、２８がカツ
プリング１０の軸方向に沿つて同軸に着脱自在に
積層固定され、光電検出板２４、２６、２８は、
カラー２０によつてその一端が係止されている挾
持機構としての光電検出板押圧バネ３０により押
圧され、両側の光電検出板２４、２８はスリツプ
回転自在であり、中間の光電検出板２６は後述す
るようにカラー１８に回転不能に位置決めされて
いる。したがつて、光電検出板２４、２８は、そ
れぞれ別個に回転できるとともに、カラー固定ネ
ジ２２をゆるめてカラー１８を回転させることに
より全光電検出板２４、２６、２８をカツプリン
グ１０に対して同時に回転できる。また、光電検
出板２６は回転不能に位置決めされ、光電検出板
２４、２８は該光電検出板２６に押圧バネ３０に
よつて押圧されているので、前記光電検出板２
４、２８が回転開始又は停止時の慣性力程度で回
転してしまうことはない。なお、カラー２０は、
光電検出板押圧バネ３０の一端を係止するととも
に、カツプリング１０のベアリング１４、１６か
らの抜けを防止している。

第２図、第３図、第４図には、それぞれ光電検
出板２４、２６、２８が示されている。

第２、３、４図において、光電検出板２４は針
の下位置検知用、光電検出板２６はミシン上軸の
回転速度検出のためのパルスジエネレータ用及び
針の上位置検知用、光電検出板２８は針の糸切タ
イミング検知用であり、光電検出板２４、２６、
２８は光を透通する透明材質から成る。そして、
光電検出板２４、２６、２８には、それぞれ例え
ば印刷により形成された遮光部２４ａ、２６ａ、
２６ｂ、２８ａが同心円状に重ならない位置で配
置され、該遮光部２４ａ、２６ａ、２６ｂ、２８
ａによつて、それぞれ針の下位置検知、ミシン上
軸の回転速度検出、針の上位置検知、糸切タイミ
ング検知がなされる。また、第３図の光電検出板
２６には回転止め２６ｃが設けられ、光電検出板
２６は、該回転止め２６ｃによりカラー１８に対
して所定位置で固定されている。なお、カラー１
８、２０を用いずに、中間に配置される光電検出
板２６の嵌合径をカツプリング１０に対して摩擦
係合するように設定し、両端に配置される光電検
出板２４、２８の嵌合径をカツプリング１０に対
して遊合するように設定すれば、両端の光電検出
板２４、２８をそれぞれ別個に回転できるととも
に、カラー固定ネジ２２をゆるめることなく全光
電検出板２４、２６、２８をカツプリング１０に
対して同時に回転できる。

また、第１図において、光電検出板２４、２
６、２８の光電検出板組の両側方にはそれぞれセ
ンサーブロツク３２、３４が設けられ、センサー
ブロツク３２はボス３６によつてセンサーブロツ
ク３４に位置決めされセンサーブロツク３４はボ
ス３８によつてベース１２に位置決めされ、セン
サーブロツク３２、３４は固定ネジ４８によりベ
ース１２に固定されている。そして、センサーブ
ロツク３２の光電検出板に対する面には、発光器
４０ａ、４２ａ、４４ａ、４６ａが設けられ、セ
ンサーブロツク３４の光電検出板に対する面に
は、前記発光器４０ａ、４２ａ、４４ａ、４６ａ
と対応する位置に受光器４０ｂ、４２ｂ、４４
ｂ、４６ｂが設けられている。なお、センサーブ
ロツク３２には、発光器４０ａ、４２ａ、４４
ａ、４６ａの所望の回路が構成されたプリント基
板４７ａが設けられ、センサーブロツク３４に
は、同様のプリント基板４７ｂが設けられてい
る。

本発明は、前記の光電検出板２４、２６、２８
と、４組の発光器４０ａ、４２ａ、４４ａ、４６
ａ、受光器４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、４６ｂによ
り、ミシンの所望の検知を行うものである。

本発明において特徴的なことは、第１図のカツ
プリング１０とベース１２との対向近接部におい
て、カツプリング１０には突出リング部１０ｃが
設けられ、ベース１２にはリング状の溝部１２ｂ
が設けられているので対向近接部への糸の巻き込
みを防止できる。すなわち、前記対向近接部が露
出している場合には、縫製糸がカツプリング１０
近傍にたれ下がつたとき、そのたれ下がり端がき
わめて容易にカツプリング１０とベアリング１６
との間に巻き込まれ、上軸の停止等の事故が発生
し、またこのような巻き込み時には、ミシン用検
出器を分解して巻き込まれた糸を取り出さなけれ
ばならず、きわめて面倒な作業が必要とされると
いう問題があつた。これに対して、本実施例のよ
うに、リング状の溝部１２ｂと突出リング部１０
ｃとによつて二重の迷路を形成することにより、
糸はこの迷路を通り抜けることができず、前記巻
き込み事故をほぼ完全に防止することが可能とな
る。なお、本実施例によれば、前記迷路を形成す
るために、突出リング部１０ｃがリング状の溝部
１２ｂ内に入り込んでいるため、このような迷路
を形成した場合においても、軸方向に対する全体
の厚さを増加させることがないという利点を有す
る。また、カツプリング１０にリング状の溝部を
設け、ベース１２に突出リング部を設けても同様
の効果を得ることができる。さらに、従来のリン
グ磁石とホール素子とから成る検出器において
も、カツプリング、ベースの対向近接部に突出リ
ング部、リング状の溝部を設けることにより同様
の効果を得ることができる。

本発明に係るミシン用検出器は以上の構成から
成り、以下その作用を説明する。

第１図において、ミシンの機種あるいは使用態
様に応じて選択された光電検出板２４、２６、２
８をカラー１８に積層固定する。そしてミシン上
軸に固定されるカツプリング１０の回転により光
電検出板２４、２６、２８が回転し、発光器４０
ａ、４２ａ、４４ａ、４６ａからの光が、光電検
出板２４、２６、２８の遮光部２４ａ、２６ａ、
２６ｂ、２８ａによつて間欠的に遮られて受光器
４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、４６ｂに受光され、所
望の検知作用が行われる。

本実施例においては、光電検出板２４、２８は
カラー１８に対してそれぞれ別個にスリツプ回転
できるので、光電検出板２４、２８の遮光部２４
ａ、２８ａをカツプリング１０に対してそれぞれ
所定の角度位置に調整できる。また、光電検出板
２６はカラー１８に回転不能に位置決め固定され
ているが、カラー固定ネジ２２をゆるめることに
よりカラー１８を回転できるので、光電検出板２
４、２６、２８をカツプリング１０に対して同時
に回転させ、光電検出板２４、２６、２８の遮光
部２４ａ、２６ａ、２６ｂ、２８ａをカツプリン
グ１０に対して同時に所定の角度位置に調整でき
る。さらに、カラー固定ネジ２２をゆるめること
によつてカラー１８を取りはずすことができるの
で、ミシンの種類あるいは使用態様に応じて光電
検出板２４、２６、２８を交換でき、したがつ
て、所望の遮光部を有する光電検出板をミシン用
検出器に取り付けることができる。

以上のように、本発明によれば、検知位置の調
整が容易なミシン用検出器を得ることができる。

さらに、本発明においては、カツプリング１０
とベース１２との対向近接部において、カツプリ
ング１０には突出リング１０ｃが設けられ、ベー
ス１２にはリング状の溝部１２ｂが設けられてい
るので、対向近接部への糸の巻き込みを防止する
ことができる。

以上説明したように、本発明に係るミシン用検
出器によれば、小型、軽量かつ簡易な構成であり
高精度の検知作用が行われかつ検知位置の調整が
容易なミシン用検出器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るミシン用検出器の断面
図、第２図、第３図、第４図はそれぞれ光電検出
板２４、２６、２８の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０はカ
ツプリング、１０ａはカツプリング１０の一端、
１０ｃはカツプリング１０の突出リング部、１２
はベース、１２ａはベース１２の一端、１２ｂは
ベース１２のリング状の溝部、２４、２６、２８
は光電検出板、２４ａは光電検出板２４の遮光
部、２６ａ、ｂは光電検出板２６の遮光部、２８
ａは光電検出板２８の遮光部、４０ａ、４２ａ、
４４ａ、４６ａは発光器、４０ｂ、４２ｂ、４４
ｂ、４６ｂは受光器である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシン上軸に固定されたカツプリングと、カ
   ツプリングに支持された一端がミシン本体に係合
   して所定の静止位置に保持されるベースと、 を含み、前記カツプリングとベースとの相対回
   転位置を検出することで上軸の回転速度、針の
   上・下位置、糸切タイミングの検知を行うミシン
   用検出器において、 カツプリングの軸にスリツプ回転可能に嵌入さ
   れ、前記軸と同心円状に遮光部を有した第一光電
   検出板と、 カツプリングの軸にスリツプ回転可能に嵌入さ
   れ、前記第一光電検出板の遮光部と同心円状に且
   重ならない位置に遮光部を有した第二光電検出板
   と、 前記両検出板に挾持された位置でカツプリング
   の軸に任意角度で嵌入・固定され、前記各光電検
   出板の遮光部と同心円状に且重ならない位置に遮
   光部を有した第三光電検出板と、 前記カツプリングに固定され、前記第一及び第
   二の光電検出板を圧着挾持する挾持機構と、 前記ベースに固定され、光電検出板組の両側方
   にそれぞれ配置された発光器及び受光器と、を備
   え、 カツプリングとベースとの対向近接部において
   カツプリング又は、ベースの一方に突出リング部
   を設け、カツプリング又はベースの他方にリング
   状の溝部を設け、対向近接部への糸のまきこみを
   防止すると共に、前記各光電検出板は前記カツプ
   リングに対してそれぞれ所定の角度位置に調整で
   きることを特徴とするミシン用検出器。