JPS61206667A - ドツトプリンタ用印字ヘツド - Google Patents
ドツトプリンタ用印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS61206667A JPS61206667A JP4711985A JP4711985A JPS61206667A JP S61206667 A JPS61206667 A JP S61206667A JP 4711985 A JP4711985 A JP 4711985A JP 4711985 A JP4711985 A JP 4711985A JP S61206667 A JPS61206667 A JP S61206667A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- magnetic pole
- leaf spring
- yoke
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、各種コンビーータの出力端末機として使用さ
れているドツトプリンタの印字ヘッド（以下印字ヘッド
と略す）に関するものである。
れているドツトプリンタの印字ヘッド（以下印字ヘッド
と略す）に関するものである。
（従来の技術）
近年、各種コンビーータの発達により、各種用紙に印字
が可能で、かつ低価格のドツトプリンタが多く利用され
、よシ一層の小形化、低価格化が強く要望されている。
が可能で、かつ低価格のドツトプリンタが多く利用され
、よシ一層の小形化、低価格化が強く要望されている。
以下、従来の印字ヘッドについて、第２図（ａ）。
（ｂ）および第３図（ａ） ｓ （ｂ）により説明する
。第２図（ａ）。
。第２図（ａ）。
（ｙ ）
（ｂ）け内磁永久磁石型の従来の印字ヘッドの概略平面
断面図および概略側断面図を、第３図（ａ） 、 （ｂ
）は磁気干渉についての模式図を示す。
断面図および概略側断面図を、第３図（ａ） 、 （ｂ
）は磁気干渉についての模式図を示す。
第２図（ａ） 、 （ｂ）において、１は印字針、２け
印字針１の先端を案内するための案内孔を有する軸受３
は軸受２を保持する団体、４け印字針１の他端に固着さ
れた作動体、５け作動体４の一端に固着された板はね、
６けスペーサ、７は板ばね５の一端を支持する支持リン
グ、８は基板、９は磁極柱、ｌＯは消磁コイル、１１は
収束磁極柱、１２は永久磁石、１３け継鉄柱を示してい
る。ここで、前記板ばね５および＾１］記作動体４け複
数個が略々円環状すなわち放射状に配置され、前記磁極
柱９け前記板ばね５と対向するように配置されている。
印字針１の先端を案内するための案内孔を有する軸受３
は軸受２を保持する団体、４け印字針１の他端に固着さ
れた作動体、５け作動体４の一端に固着された板はね、
６けスペーサ、７は板ばね５の一端を支持する支持リン
グ、８は基板、９は磁極柱、ｌＯは消磁コイル、１１は
収束磁極柱、１２は永久磁石、１３け継鉄柱を示してい
る。ここで、前記板ばね５および＾１］記作動体４け複
数個が略々円環状すなわち放射状に配置され、前記磁極
柱９け前記板ばね５と対向するように配置されている。
捷た、前記継鉄柱１３は、底板部１３ａの外周部に複数
個形成され柱部１４ａおよびアーム部１４ｂにより、前
記作動体４を抱き込むように形成されている。
個形成され柱部１４ａおよびアーム部１４ｂにより、前
記作動体４を抱き込むように形成されている。
前記のように構成された従来の印字ヘッドについてその
動作を説明する。まず、平衡時には、永久磁石１２の磁
束（図示せず）が、継鉄柱１３を介して作動体４に導か
れ、板ばね５、磁極柱９、基板８、収束磁極柱１１を通
って、前記永久磁石１２に戻る。しだがって、前記作動
体４が、前記永久磁石１２の磁束により、前記板ばね５
の反発力に打ち勝って、前記磁極柱９の方向に吸引され
るので、前記板ばね５は、たわんだ状態になっている。
動作を説明する。まず、平衡時には、永久磁石１２の磁
束（図示せず）が、継鉄柱１３を介して作動体４に導か
れ、板ばね５、磁極柱９、基板８、収束磁極柱１１を通
って、前記永久磁石１２に戻る。しだがって、前記作動
体４が、前記永久磁石１２の磁束により、前記板ばね５
の反発力に打ち勝って、前記磁極柱９の方向に吸引され
るので、前記板ばね５は、たわんだ状態になっている。
次に、消磁コイル１０に電流を通すと、永久磁石１２の
磁束が打ち消され作動体４の吸引力が減少するため、板
ばね５の復元力によ）前記作動体４は上方に加速される
。これに伴ない、印字針１も上方に加速されて軸受２か
ら突出し、インクリがン（図示せず）を衝撃し、点状の
印字を行なう。
磁束が打ち消され作動体４の吸引力が減少するため、板
ばね５の復元力によ）前記作動体４は上方に加速される
。これに伴ない、印字針１も上方に加速されて軸受２か
ら突出し、インクリがン（図示せず）を衝撃し、点状の
印字を行なう。
さらに、消磁コイル１０の電流を止めると、作動体４は
、永久磁石１２の磁束によ如吸引され、平衡位置に復帰
する。
、永久磁石１２の磁束によ如吸引され、平衡位置に復帰
する。
前記の動作を１サイクルとし、印字ヘッドを用紙に対し
て左右に走査しながら、印字針１を適時動作させること
により、点状のマトリックス印字が行なわれる。
て左右に走査しながら、印字針１を適時動作させること
により、点状のマトリックス印字が行なわれる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、前記従来の印字ヘッドは、磁気干渉のため、作
動体の動作電流が大きいという問題点がある。磁気干渉
の状態について第３図（ａ）により説明する。
動体の動作電流が大きいという問題点がある。磁気干渉
の状態について第３図（ａ）により説明する。
第３図（ａ）において、１５は継鉄柱、１６は永久磁石
、１７−１．１７−２．１７−３は磁極柱、１Ｂ−１，
１８−２，１８−３は消磁コイル、１９−１．１９−２
．１９−３は作動体を示す。
、１７−１．１７−２．１７−３は磁極柱、１Ｂ−１，
１８−２，１８−３は消磁コイル、１９−１．１９−２
．１９−３は作動体を示す。
なお、板ばねは図示されていない。
平衡時には、作動体１９−１．１９−２゜１９−３は、
永久磁石１６の磁束により、それぞれ磁極柱１７−１．
１７−２．１７−３に吸引されている。このときの吸引
磁束の流れ方は、例えば作動体１９−２に関しては、第
３図（ａ）のＡのように表わされる。すなわち、永久磁
石１６の磁束は、磁極柱１７−２を通ジ、作動体１９−
２の下方から側面へ通り、継鉄柱１５を通って前記永久
磁石１６に帰還する。
永久磁石１６の磁束により、それぞれ磁極柱１７−１．
１７−２．１７−３に吸引されている。このときの吸引
磁束の流れ方は、例えば作動体１９−２に関しては、第
３図（ａ）のＡのように表わされる。すなわち、永久磁
石１６の磁束は、磁極柱１７−２を通ジ、作動体１９−
２の下方から側面へ通り、継鉄柱１５を通って前記永久
磁石１６に帰還する。
次に、前記磁束Ａを打消すために、消磁コイル１８−２
に消磁電流を流した時の消磁磁束の流れを、第３図（ｂ
）のＢおよびＣで示す。すなわち、消磁磁束Ｂは、磁極
柱１７−２から、永久磁石１６を介して、継鉄柱１５、
作動体１９−２を通り、前記磁極柱１７−２に帰還する
ループとなっている。しかし、前記永久磁石１６の透磁
率が一般に空気の透磁率と同程度の非常に小さい値でお
るため、前記ループの磁気抵抗は大きい。このため、磁
極柱１７−２から、磁極柱１７−１および１７−３に回
ル込み、継鉄柱１５、作動体１９−１および１９−３を
通シ、磁極柱１７−２に帰還する洩れ磁束Ｃが発生する
。この洩れ磁束Ｃは、第３図（ａ）のり、Ｅに示す磁極
柱１７−１および１７−３の吸引磁束と同じ向きである
ため、吸じ１磁束を強める働きをする。
に消磁電流を流した時の消磁磁束の流れを、第３図（ｂ
）のＢおよびＣで示す。すなわち、消磁磁束Ｂは、磁極
柱１７−２から、永久磁石１６を介して、継鉄柱１５、
作動体１９−２を通り、前記磁極柱１７−２に帰還する
ループとなっている。しかし、前記永久磁石１６の透磁
率が一般に空気の透磁率と同程度の非常に小さい値でお
るため、前記ループの磁気抵抗は大きい。このため、磁
極柱１７−２から、磁極柱１７−１および１７−３に回
ル込み、継鉄柱１５、作動体１９−１および１９−３を
通シ、磁極柱１７−２に帰還する洩れ磁束Ｃが発生する
。この洩れ磁束Ｃは、第３図（ａ）のり、Ｅに示す磁極
柱１７−１および１７−３の吸引磁束と同じ向きである
ため、吸じ１磁束を強める働きをする。
したがって、消磁コイル１８−１．１８−２゜１８−３
に同時に消磁電流を流すと、それぞれの消磁磁束と洩れ
磁束および吸引磁束が互いに影響を及はし合うことにな
るため、印字針１のぜン数が増すにつれて、１ビン多た
シの最低駆動電流が増加する。
に同時に消磁電流を流すと、それぞれの消磁磁束と洩れ
磁束および吸引磁束が互いに影響を及はし合うことにな
るため、印字針１のぜン数が増すにつれて、１ビン多た
シの最低駆動電流が増加する。
この状態を第４図に示す。第４図は、２４ピン印字ヘッ
ドについての測定値の一例を示し、横軸に駆動ビン数を
、縦軸には任意の１ビンについて、その１ビンのみを駆
動した時の最低駆動電流を１として、順次駆動ビン数を
増した時の前記任意の１ビンについての規格化駆動電流
を表わしている。
ドについての測定値の一例を示し、横軸に駆動ビン数を
、縦軸には任意の１ビンについて、その１ビンのみを駆
動した時の最低駆動電流を１として、順次駆動ビン数を
増した時の前記任意の１ビンについての規格化駆動電流
を表わしている。
この図で明らかなように、一般に、駆動ビン数が２４ビ
ンの場合は、１ビンのみの駆動に対して、】ビンあたり
約２倍の電流を必要とする。このため、２４ビン駆動の
場合は、２〜４Ａの大電流を必要とし、印字ヘッド駆動
用トランジスタに犬容（問題を解決するための手段） 本発明は、前記磁気干渉を低減して、印字ヘッドの省電
力化を図ることを目的とするものである。
ンの場合は、１ビンのみの駆動に対して、】ビンあたり
約２倍の電流を必要とする。このため、２４ビン駆動の
場合は、２〜４Ａの大電流を必要とし、印字ヘッド駆動
用トランジスタに犬容（問題を解決するための手段） 本発明は、前記磁気干渉を低減して、印字ヘッドの省電
力化を図ることを目的とするものである。
この目的を達成するために、本発明は、複数の作動体と
、前記複数の作動体の一端に固着された板ばねと、前記
板ばねの一端を支持する支持リングと、前記支持リング
を略々円周状に配設する基板と、前記基板の内側に配置
されかつ前記板ばねと対向する面を有する複数の磁極柱
及び消磁コイルと、前記基板の中心に配置された収束磁
極柱と、前記作動体の近傍に配されるように前記収束磁
極柱の一面に接合された永久磁石と、前記永久磁石の他
面に接合された継鉄柱よりなる印字ヘッドにおいて、前
記継鉄柱を底板部と前記底板部上に略略円環状に配置さ
れた複数の継鉄柱部により構成し、さらに前記複数の継
鉄柱部を、前記底板部に対して略々直角に形成された柱
部と前記柱部に対して外周方向に略々直角に延長された
アーム部により構成するとともに、前記板ばねの平衡位
置での前記作動体の一面と、前記アーム部の一面とを略
々同一平面内に配置することにより、磁気干渉を低減し
、印字ヘッドの省電力化を図るようにしたものである。
、前記複数の作動体の一端に固着された板ばねと、前記
板ばねの一端を支持する支持リングと、前記支持リング
を略々円周状に配設する基板と、前記基板の内側に配置
されかつ前記板ばねと対向する面を有する複数の磁極柱
及び消磁コイルと、前記基板の中心に配置された収束磁
極柱と、前記作動体の近傍に配されるように前記収束磁
極柱の一面に接合された永久磁石と、前記永久磁石の他
面に接合された継鉄柱よりなる印字ヘッドにおいて、前
記継鉄柱を底板部と前記底板部上に略略円環状に配置さ
れた複数の継鉄柱部により構成し、さらに前記複数の継
鉄柱部を、前記底板部に対して略々直角に形成された柱
部と前記柱部に対して外周方向に略々直角に延長された
アーム部により構成するとともに、前記板ばねの平衡位
置での前記作動体の一面と、前記アーム部の一面とを略
々同一平面内に配置することにより、磁気干渉を低減し
、印字ヘッドの省電力化を図るようにしたものである。
（実施例の説明）
本発明の実施例を第１図（ａ）、ω）および第３図（ａ
）。
）。
（ｂ）に基づいて説明する。
第１図（ａ） 、 （ｂ）は、本発明の実施例における
印字ヘッドの概略平面図および概略側断面図である。
印字ヘッドの概略平面図および概略側断面図である。
従来例に対して、継鉄柱】３の複数の柱部２０ａおよび
アーム部２０ｂの形状が、従来の柱部１４ａおよびアー
ム部１４ｂと異なるのみで、その他の構成は同じである
ので、説明は省略する。
アーム部２０ｂの形状が、従来の柱部１４ａおよびアー
ム部１４ｂと異なるのみで、その他の構成は同じである
ので、説明は省略する。
磁気干渉を少なくするためには、第３図（ａ） 、 （
ｂ）に示す継鉄柱１５の突起１％ＦおよびＧの左右の作
動体、すなわち】９−１と１９−２または１９−２と１
９−３の磁束の洩れを少なくする必要がある。
ｂ）に示す継鉄柱１５の突起１％ＦおよびＧの左右の作
動体、すなわち】９−１と１９−２または１９−２と１
９−３の磁束の洩れを少なくする必要がある。
つまり、例えば突起部Ｆについては、作動体１９−１お
よび１９−２に供給する吸引磁束で、突起部Ｆが磁気的
に飽和していれば、前記洩れ磁束Ｃはほとんど流れない
。前記条件を満たすために、本発明においては、第１図
（ｂ）に示す工うに、板ばね５が平衡状態にある時の継
鉄柱１３のアーム部２０ｂの上面を作動体４の下面と略
々同一平面内に配置しである。
よび１９−２に供給する吸引磁束で、突起部Ｆが磁気的
に飽和していれば、前記洩れ磁束Ｃはほとんど流れない
。前記条件を満たすために、本発明においては、第１図
（ｂ）に示す工うに、板ばね５が平衡状態にある時の継
鉄柱１３のアーム部２０ｂの上面を作動体４の下面と略
々同一平面内に配置しである。
また、磁極柱９への洩れ磁束を低減するために、前記ア
ーム部２０ｂの下面をテーパー状にすれば、吸引磁束の
供給に関する不要な面を削りとることができて、更に磁
気干渉を低減することができる。
ーム部２０ｂの下面をテーパー状にすれば、吸引磁束の
供給に関する不要な面を削りとることができて、更に磁
気干渉を低減することができる。
（発明の効果）
本発明によれば、吸引磁束の供給に不要な継鉄柱の部分
を削除することにより、磁気干渉を低減し、印字ヘッド
の省電力化を図ることができる。
を削除することにより、磁気干渉を低減し、印字ヘッド
の省電力化を図ることができる。
第１図（ａ） 、 （ｂ）は本発明の一実施例における
印字ヘッドの概略平面図および概略側断面図、第２図（
、） 、 （ｂ）は内磁永久磁石型の従来の印字ヘッド
の概略平面図および概略側断面図、第３図（ａ） 、
（ｂ）は磁気干渉についての印字ヘッドの模式図、第４
図は駆動ビンの増加に対する１ビン当りの規格化駆動電
流の増加の関係図を示す。 １・・・印字針、２・・・軸受、３・・・筐体、４・・
・作動体、５・・・板ばね、６・・・スペーサ、７・・
・支持リング、８・・・基板、９・・・磁極柱、１０・
・・消磁コイル、１１・・・収束磁極柱、１２・・・永
久磁石、１３・・・継鉄柱、１３ ｍ−−−底板部、１
４ ａ 、 ２０ ａ ・−・柱部、１４ ｂ。 ２０ｂ・・・アーム部、１５・・・継鉄柱、１６・・・
永久磁石、１７−１．１７−２．１７−３・・・磁極柱
、１８−１．１８−２．１８−３・・・消磁コイル、１
９−１．１９−２．１９−３・・・作動体、２ｏ・・・
継鉄柱。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第１図 （ａ） （ｂ） −〇ＣＱ 第３図 （ｂ） 第４図 にず〃ビン駁
印字ヘッドの概略平面図および概略側断面図、第２図（
、） 、 （ｂ）は内磁永久磁石型の従来の印字ヘッド
の概略平面図および概略側断面図、第３図（ａ） 、
（ｂ）は磁気干渉についての印字ヘッドの模式図、第４
図は駆動ビンの増加に対する１ビン当りの規格化駆動電
流の増加の関係図を示す。 １・・・印字針、２・・・軸受、３・・・筐体、４・・
・作動体、５・・・板ばね、６・・・スペーサ、７・・
・支持リング、８・・・基板、９・・・磁極柱、１０・
・・消磁コイル、１１・・・収束磁極柱、１２・・・永
久磁石、１３・・・継鉄柱、１３ ｍ−−−底板部、１
４ ａ 、 ２０ ａ ・−・柱部、１４ ｂ。 ２０ｂ・・・アーム部、１５・・・継鉄柱、１６・・・
永久磁石、１７−１．１７−２．１７−３・・・磁極柱
、１８−１．１８−２．１８−３・・・消磁コイル、１
９−１．１９−２．１９−３・・・作動体、２ｏ・・・
継鉄柱。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第１図 （ａ） （ｂ） −〇ＣＱ 第３図 （ｂ） 第４図 にず〃ビン駁
Claims (2)
- （１）複数の作動体と、前記複数の作動体の一端にそれ
ぞれ固着された複数の板ばねと、前記板ばねの一端を支
持する支持リングと、前記支持リングを略々円周状に配
設する基板と、前記基板の内側に配置され、かつ前記板
ばねと対向する面を有する複数の磁極柱および消磁コイ
ルと、前記基板の中心部に配置された収束磁極柱と、前
記作動体の近傍に配置されるように前記収束磁極柱の一
面に接合された複数の永久磁石と、前記永久磁石の他面
に接合された継鉄柱よりなるドットプリンタ用印字ヘッ
ドにおいて、前記継鉄柱を底板部と前記底板部上に略々
円環状に配置された複数の継鉄柱部により構成し、さら
に前記複数の継鉄柱部を、前記底板部に対して略々直角
に立ち上がらせた柱部と、前記柱部に対して外周方向に
略々直角に延長されたアーム部により構成するとともに
、前記板ばねの平衡位置での前記作動体の一面と、前記
アーム部の一面とを略々同一平面内に配したことを特徴
とするドットプリンタ用印字ヘッド。 - （２）アーム部の厚みが外周方向にいくにつれて薄くな
るように、前記アーム部の磁極柱対向面にテーパーを設
けたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
ドットプリンタ用印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4711985A JPS61206667A (ja) | 1985-03-09 | 1985-03-09 | ドツトプリンタ用印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4711985A JPS61206667A (ja) | 1985-03-09 | 1985-03-09 | ドツトプリンタ用印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206667A true JPS61206667A (ja) | 1986-09-12 |
Family
ID=12766271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4711985A Pending JPS61206667A (ja) | 1985-03-09 | 1985-03-09 | ドツトプリンタ用印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206667A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4727110B2 (ja) * | 1999-11-08 | 2011-07-20 | ピンク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフツング サーモシステム | はんだ接合部の製造方法および製造装置 |
-
1985
- 1985-03-09 JP JP4711985A patent/JPS61206667A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4727110B2 (ja) * | 1999-11-08 | 2011-07-20 | ピンク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフツング サーモシステム | はんだ接合部の製造方法および製造装置 |
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