JPS61204658A

JPS61204658A - 現像装置

Info

Publication number: JPS61204658A
Application number: JP60045144A
Authority: JP
Inventors: Makoto Tamura; 真田村; Keiji Itaya; 板谷　敬二
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Automation Equipment Engineering Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 1985-03-07
Filing date: 1985-03-07
Publication date: 1986-09-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、たとえば２色カラー複写機に適用し得る現像
装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

近年、複写機等においては、黒色以外のカラー現像が得
られるようにした２色カラー複写機が実用化されている
。

しかしながら、従来におけるこの種２色カラー・複写機
等においては、現惰器と感光体とを一体化したカートリ
ッジを複数用意して選択的に差替えるようにしており、
その操作が極めて面倒であるといった問題があった。

そこで、近時、像担持体（感光体）の移動方向に沿って
第１の現像ローラおよび第２の現像ローラを配置し、こ
れら現像ローラのスリーブ表面に形成された現像剤磁気
ブラシをオペレータのボタン切換操作等により選択的に
像担持体に摺擦し、所定色の現像を行なえるようにした
現像装置が開発された。

しかしながら、この種現像装置においては。

一方の現像ローラＣ二よって現像が行なわれている時に
、現像に使用されない他方の現像ローラのスリーブ表面
に形成された現像剤磁気ブラシが像担持体に接触しない
ようにする必要がある。

特に、像担持体の移動方向下流側に位置する第２の現像
ローラによって現像する際に、上流側：：位置する第１
の現像ローラの現像剤磁気ブラシが像担持体に接触する
と、像担持体上の帯電電荷（静電潜像）がその現像剤磁
気ブラシを通してリークし、そのリーク部分が画像不良
となるといった重大な問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、前記事情にもとずきなされたもので、その目
的とするところは、像担持体の移動方向に沿って、磁気
ロールとこれに外嵌されたスリーブからなる現像ローラ
を複数配置し、これら現像ローラのスリーブ表面に形成
された現像剤磁気ブラシを選択的に像担持体に摺擦する
ことにより現像し得るようにした現像装置において、簡
単な構成でありながら、像担持体の移動方向下流側に位
置する第２の現像ローラによって現像する際に、上流側
（−位置する第１の現像ローラの現像剤磁気ブラシが像
担持体に接触することによる像担持体上の帯電電荷のリ
ークを確実に防止でき、良好な現像動作が行なえる現像
装置を提供するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、前記目的を達成すべく、像担持体の移動方向
に沿って、磁気ロールとこれに外嵌されたスリーブから
なる現像ローラを複数配置し、これら現像ローラのスリ
ーブ表面に形成された現像剤磁気ブラシな選択的に像担
持体に摺擦することにより現像し得るようにした現像装
置において％ｉ前記像担持体の移動方向上流側に位置す
る現像ローラのスリーブ表面を滑面加工して、現像剤磁
気ブラシの除去を良好に行なえるようにしたものである
。

〔発明の実施例〕

以下１本発−の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は本発明の現像装置を適用した画像形成装置の一
例として原稿台移動方式の２色カラー複写機を示す外観
斜視図、第２図は縦断正面図である。すなわち、１は複
写機本体で、この複写機本体１の上面には左右方向（図
示矢印ａ方向）に往復動自在な原稿台２が設けられてお
す、この原稿台２上には原稿カバー３が開閉自在に設け
られている、また本体１の右側面部には給紙カセット４
が、左側面部には排紙トレイ５がそれぞれ装着されてい
る。

上記給紙カセット４は１本体１内の下部右側に設けられ
た給紙部６に対して着脱自在となっている。上記給紙部
６において、７は給紙カセット４内から用紙Ｐ、を１枚
づつ取出す給紙ローラ、８はこの給紙ローラ７あるいは
自動給紙装置１１から送られる用紙を搬送するアライニ
ングローラ対であり、このアライニングローラ対８の平
曲には用紙を検知する検知レバーとマイクロスイッチと
からなる検知器９が設けられている。

また、給紙カセット４のカセットカバー（上面）は用紙
を適宜手差し供給（自動給紙装置１１が装着されていな
いとき可能）あるいは自動給紙するための給紙台１０と
なっていて、この給紙台１０上に自動給紙装置１１が設
けられているとともに、この自動給紙装置１１の用紙挿
入側の給紙台１０上ζ巳は用紙幅調節ガイド１２が設け
られている。　　　□ 上記自動給紙装置１１は、給紙台１０上に載置セットさ
れた用紙Ｐ、を１枚づつ連続的に給紙部６へ送るもので
１本体１の右側面に対して着脱自在となっている。

また６本体１のほぼ中央部には像担持体としての感光体
ドラム１３が配設されている。そして、この感光体ドラ
ム１３の周囲には、露光光学系１４．帯電用帯電器１５
．２色カラー現像装置１６．転写用帯電器１２．剥離用
帯電器１８、清掃装置１９．および除電ランプ２０など
が順次その回転方向に沿って配置されている。

また、上記現像装置１６は、磁□気ブラシ式の第１現像
器１６ａと第２現像器１６ｂとに２分割されていて、そ
れぞれ本体１に対して着脱自在となっている。

そして、第１現像器１６ａ、第２現像器１６ｂは１図示
しないリパシプルモータが正転あるいは逆転することに
より、いずれか一方のみ選択的に駆動されるもので、こ
れによ酪）黒色あるいはそれ以外の一色、たとえば赤、
黄、青、緑などのカラー現像が選択的に行なえるように
なっている。

一方１本体１内の下部には、アライニングローラ対８に
よって送られる用紙Ｐ１あるいはＰ、を感光体ドラム１
３と転写用帯電器１１との間の像転写部２ノを経て排紙
トレイ５に導く用紙搬送路２２が形成されている。そし
て、この用紙搬送路２２の像転写部２１の上流側には前
記アライニングローラ対８が、また下漬側には定着装置
２３および排紙ローラ対２４が配設されている。

ここに、上記露光光学系１４は、背部をリフレクタ２５
により囲繞された露光ランプ２６゜ミラー２７〜３０．
および設定゛倍率に応じて位置が移動されるレンズ３１
を有し、た構成となっている。

しかして、感光体ドラム１３は１図示しない駆動機構に
より図示矢印す方向に原稿台２と同期して駆動される。

まず、帯電用帯電器１５により一様に帯電され、露光ラ
ンプ２６により一様に光が照射された原稿の像が露光光
学系１４により感光体ドラム１３上に結偉され、静電潜
像が形成される。この形成された静電潜像は。

現像装置１６（二より現像されて現像剤偉化され。

転写用帯電器１７側に送り込まれる。□一方、給紙カセ
ット４あるいは自動給紙装置１１から供給された用紙Ｐ
１またはＰ、は、アライニングローラ対８により供給さ
れ、感光体ドラム１３上に形成された現像剤像が転写用
帯電器１７（二より転写される。この現像剤像が転写さ
れた用紙ｐ、（Ｐ、）は、剥離用帯電器１８により感光
体ドラム１３から剥離され、用紙搬送路２２を通過して
定着装置２３へ導かれ。

ここで転写像が溶融定着された後、排紙ローラ対２４（
二より排紙トレイ５へ排出される。

一方、用紙Ｐｔ　　（Ｐｔ　　）上に現像剤像を転写し
た後、感光体ドラム１３上に残った残留トナーは清掃装
置１９により清掃され、さらに除電ランプ２０により感
光体ドラム１３上の残偉が消去され１次の複写動作に備
えるようになっている。

なお、第２図に示す４０は電源トランス。

４１は第１現１像器用のトナー補給装置、４２は第２現
像器用のトナー補給装置、４３．４４はトナー濃度検出
器、４５は排紙スイッチ、４６は除電ブラシ、４７は排
気ファンである。

つぎに、第３図〜第５図を参照して駆動力伝達系につい
て説明する。第３図は複写機本体１および自動給紙装置
１１の内部機種を裏面側から見た図であり、第４図は上
ユニット５０を下ユニット５１から離間して用紙搬送路
２２を開放した状態を示す。図中、５２は上ユニット５
０と下ユニット５１とを枢支する支軸である。

また、５３はメインモータ４８に直結された駆動歯車で
あり、この駆動歯車５３の駆動力は従動歯車５４〜５６
を介してドラム駆動歯車５７に駆動力を伝達するように
なっている。

また、駆動歯車５３の駆動力は第５図に示すように従動
歯車５８〜６２を介してアライニングローラ駆動歯車６
３に伝達され、さらに、従動歯車６４を介して給紙ロー
ラ駆動歯車６５に伝達されるようになっている。

このように駆動歯車５３の駆動力をドラム駆動歯車５７
とアライニングローラ駆動歯車６３とに伝達するに際し
、ドラム駆動用動力伝達系６６とアライニングローラ駆
動用動力伝達系６７とを切り離して各々独立して伝達さ
せるようにしているため、アライニングローラ対８の駆
動開始ｌ後の負荷反動による衝撃がそのままドラム駆動
歯車５７に伝わることがなく、上記衝撃による画像ブレ
を防止できるようになっている。

また、給紙ローラ駆動歯車６５は自動給紙装置１ノの被
駆動力伝達歯車６８と噛合する駆動歯車６９と常時噛合
した状態となっていて、自動分離方式の自動給紙装置１
ノは駆動力伝達機構７０を介して複写機本体１側から十
分大きな駆動力を得る構成となっている。そして、自身
で駆動源を有するものに比べて、用紙の送りスピードの
向上、用紙分離機構の向上、および小型化、軽量化、低
コスト化が図れるようになっている。

また、上記自動給紙装置１１の被駆動力伝達歯車６８と
複写機本体１側の駆動歯車６９との噛合状態は第４図で
示すように上ユニット５゜を開いたとき解除され、自動
給紙装置１１の手動操作による動力伝達系の駆動が可能
となり。

紙詰り処理や保守２点検等が容易に行なえるよう！ニな
っている。

また、第３図、および第４因に示す７１は走査用モータ
であり、この走査用モータ７１はギアヘッドにより減速
され、プーリ７２を回転させる。ここで、一端を原稿台
２の先端に固定され、他端を原稿台２の後端にスプリン
グ（図示しない）により支持されたワイヤ７４はアイド
ルプーリ７５とスプリング７６によってワイヤ７４に張
力を与えているテンションプーリ７７を介してプーリ７
２に巻付けられている。

したがって、第３図に示すようにプーリ７２が矢印Ｃ１
方向（時計方向）に回転すると原稿台２はＣ１方向に往
動し、原稿台２に取付けられたマグネット７８がリミッ
トスイッチ２９により検知されるとプーリ７２はＣ２方
向に回転し、原稿台２はａ、方向に復動する。

また、走査用モータ７１はエンコーダディスク８０とエ
ンコーダセンサ８１によってメインモータ４８と同期さ
れる。

なお、８３は原稿台２に取付けられたマグネットであり
、８４はホームスイッチ、８５は用紙スタートスイッチ
である。

そして、用紙スタートスイッチ８５の検知信号により、
給紙ローラ７、アライニングローラ対８の一方のローラ
に組込まれたクラッチ機構（図示しない）を動作させ、
所定のタイミングで、給紙、再スタートを行なうように
なっている。

なお、第３図および第４図に示す８６は現像装置モータ
歯車、１１７．ａｌｌは従動歯車、８９゜９０は現像器
用駆動歯車、９１は玉排出ローラ用駆動歯車、９２は上
ヒートローラ用駆動歯車である。また、９３はヒーララ
ンプである。

また、支軸５２を介して給紙部６側が枢支され、はぼ３
０度回動変位し得る上ユニット５゜には、感光体ドラム
１３の周囲に光学系１４゜帯電用帯電器１５．露光ラン
プ２６．現像装置１６、清掃装置１９．および除電ラン
プ２０などが適宜の手段により取付けられており、さら
に原稿台２．給紙ローラ７、アライニングローラ８の上
側ローラ８ａ％ヒートローラ２３の上側ローラ２３ａ、
および排紙ローラ２４の上側ローラ２４ａが取付けられ
ている。

また、下ユニット５１には、給紙カセット４゜１ライニ
ングローラ８の下側ローラ８ｂ、転写用帯電器１７．剥
離甲帯電器１８．ヒートローラ２３の下側ローラ’ｔｓ
ｂ、排紙ローラ２４の下側ローラ２４ｂ、排紙トレイ５
．およびメインモータ４８などが適宜の手段により取付
けられている。

そして１本体１のフロントカバーを回動させて取外した
後１図示しない筐体開閉支持装置を介してほぼ用紙”Ｉ
（Ｐりを搬送する中紙搬送路２２に沿って開閉できるよ
うに構成されている。

また１本体１の前面側上端部には、第１図に示すように
操作パネル１′００が設けられている。

第６図は前記操作パネル１００を示すもので。

複写動作を実行させるための複写キー１０１゜割込複写
を行なう割込モードを指定するための割込キー１０２．
複写枚薮夙設定などを行なうテンキー１０３．複写の色
（たとえば黒、赤。

青、緑）を選択する色選択キー１０４．複写可能な色を
表示する色表示部ノ０５．給紙カセット４による自動給
紙か自動給紙装＃１１による自動給紙かを選択する給紙
選択キー１０６．複写合計枚数をカウントするトータル
カウンタ１０７、液晶表示部１０８が設けられている。

上記液晶表示部１０８は、複写枚数を表示する枚数表示
部１０９．紙づまりおよびトナー補給など種々の動作状
態を表示する状態表示部１１０、ウオームアツプ表示部
１１１．レディ表示部１１２．上記色表示部１０５に対
応して設けられ選択された色を指示する色指示部１１３
、給紙カセット４による自動給紙モードを表示するカセ
ット給紙モード表示部１１４゜自動給紙９置Ｉノによる
自動給紙モードを表示するバイパス給紙モード表示部１
１５．自動露光モード表示部１１６１手動露光モード時
の設定露光量表示部１１７から構成される。

また、自動露光モードを設定する自動露光キー１１　Ｂ
、露光量を手動で設定する手動露光キー１１９．あらか
じめ定められた特定の複写倍率を選択設定する倍率設定
キー１２０．任意の複写倍率を設定するズームキー１２
１．設定された倍率を表示する倍率表示部１２２なども
設けられている。

また、第７図に示すように、複写機本体１内の底部には
複写機本体１の底面に形成された排気口１２３に向けて
排気する第２の排気ファン（ボトムファン）１２４が配
設されているとともに定着装置２３と露光光学系１４と
の間にはフィルタ１２５が設けられた状態となっている
、そして、定着装置２３のヒータランプ９３等から発生
する熱および定着ローラ、？Ｊａに塗布されたオフセッ
ト防止用のシリコンの蒸気が露光光学系１４側に行くの
を制限する制限手段１２６を構成した状態となっている
。

しかして、定着装置２３の近傍に露光光学系１４が位置
するこの複写機に有っても、前記定着装置２３から発生
する熱、およびオフセット防止用のシリコン蒸気が露光
光学系側１４に流入しないので、露光光学系１４のミラ
ー２．７〜３０、レンズ３１等に結露が生じたりシリコ
ン抜気で汚れたＩ）する、１″）−がた／　　１＄／　
−ｆｒＺ　’ｉｔ、楡的に黒くなる不良画像を確実に防
止できるものである。

なお、Ｍ先光学系１４の露光ランプ２６から発生する熱
などは複写機本体１内の上部に配設された排気ファン４
７によって、複写機本体１外に積極的に排気され複写機
本体１内に籠らない構成となっている。

つぎに、第８図〜第２５図を参照して前記現像装置、１
６について詳細を説明する。第８図に詳因するように、
現像剤搬送手段である第１の現像杼としての第１現像ロ
ーラ１３１１および現像剤搬送手段である第２の現像体
としての第２、現像ローラ１３１．を有し、これら現像
ローラ１．３１＊　　ｅ　Ｉ　Ｊ　１Ｂを選択的に駆動
して黒色（第１の色）あるいはそれ以外の１色（第２の
色）、たとえば赤、黄、宵、緑などのカラー現像が行な
えるようになっている。すなわち、現像装置１６は、第
１現像ローラ１３１電を含む第１現像器（ｇｌＩｌｌの
現像ユニツ））Ｊ５ａと第２の現像ローラ１３１．を含
む第２現像慕（第２の現像ユニット）１６ｂとに２分割
されていて、これら第１．第２現像器１１ｙｌ、１６ｂ
は共に本体１に対して着脱自在となっている。この場合
、上段の第１現像器１６ａは、使用者が図中上方向に引
出し得る容易に着脱自在な構成となっており、また下段
の第２現俊器１６ｂは。

サービスマンが保守１点検などを行なう際１本体１に対
して着脱し得る構成となっている。そして、使用頻度の
多い黒色トナーＴ、は下段の第２現像器１６ｂで使用し
、カラートナーＴ１は上段の第１現像器１６ａで使用す
るようになっている。

上記第１現像器１６ａは、現像機構部１３２ｍと前記ト
ナー補給装置４ノを構成するトナー補給部１３３．とか
ら構成されている。上記現像機構部１３２．は、後述す
るケーシング１４１、の開口１４１ａ１を介してトナー
Ｔ１を感光体ドラム１３に供給する現像ローラ１３２１
と。

この現像ローラ１３１．の表面に形成された現像剤磁気
ブラシ１３５１の感光体ドラム１３との摺接部、すなわ
ち現像位置１３６１よりも上流側すなわち第２現像器１
６ｂ側に設けられ。

現像剤磁気ブラシ１３５、の厚みを規制するドクタ（規
制部材）　Ｊ　ｓ　ｙ、　と、現像位置１３６゜よりも
下流側に設けられ、現像ローラ１３ノ、の表面にある現
像剤磁気ブラシ１３５１を掻落　　□とし、現像剤収容
部１３８１１”：、、導く剥離手段としてのスクレーパ
１３９□と、現像剤収容部１３８、に収容された現像剤
攪拌体１４０．とをケーシング１４１ｉ内に収容した構
成となっている。なお、ケーシング１４１．の現像ロー
ラ１３１１の上方部位に対応する位置には、現像剤Ｇ１
　（トナーＴＩｍおよびキャリアＣｔ　　）の透磁率の
変化を磁気的に検知することにより現像剤Ｇ、中のトナ
ーＴ、の濃度を検知するトナー濃度検知器４３が収着さ
れている。

また、上記現像ローラ１３１、は、感光体ドラム１３の
回転中心を通り水平線り、　ｒ二対して角度α（約５１
°　）となる状態（二引かれる直線り、上に中心が位置
する状態に設けられた磁気ロール（マグネット）　Ｊ　
４　ｓ、と、この磁気ロール１４３１に外嵌され図中時
計方向に回転するスリーブ（搬送体）２４４．とから構
成されている。上記磁気ロール１４３．は５つの磁極部
１４５１〜１４９１を有し、そのうちの磁極部１４５１
．１４７Ｋ　、１４９１はＮ極、磁極部１４６．，１４
Ｂ、はＳ極となつており、磁極部１４５．と１４６．と
の間の角度θ１は約５０°、磁極部１４６．と１４１．
との間の角度θ、は約７１°、磁極部１４１１と１４８
゜との間の角度θ、は約６０°、磁極部１４８□と１４
９、との間の角度θ４は約６０°にそれぞれ設定されて
いる。

また、前記トナー補給部１３３１は、トナー補給口１５
０．を現像機構部１３２１の現像剤収容部１３８１に臨
ませたホッパ１５１１と。

このホッパ１５１１内でかつ現像剤補給口１５０、を閉
塞する状態に設けられたトナー補給ローラ１５２１．お
よびこのトナー補給ローラ１５２１側にトナーＴ、を搬
送するようにホッパ１５１．内のトナーを攪拌する一対
の攪拌ローラ１５３１．１５３１を有した構成となって
いる。

また、前記第２現像器１６ｂは、上述の＄１現像器１６
ａとほぼ同一基本構成となっており。

前記トナー補給装置４２を構成するトナー補給部１３３
！のホッパ１５１！の形状および現像ローラ１３１２の
磁気ロール１４３．の磁極の配置構造、さらにトナー濃
度検知器４４の叡付位置などが異なる。したがって、他
の同一構成部分は符号のサフィックス文字を「１」から
「、」に変更した符号を付して詳細な脱炉を省略する。

また、現像ローラ１３１ｔの磁気ロール１４３．は４つ
の磁極部１４５．−１４８□を有し、そのうちの磁極部
１４５．，１４７゜はＮ極、磁極部１４６．，１４１１
．はＳ極となっており、磁極部１４５．と１４６．との
間の角度θ、は約７９°、磁極部１４６２と１４７゜と
の間の角度θ。は約７００．磁極部１４７２と１４８．
との間の角度θ、は約８０°にそれぞれ設定されている
。また、磁気ロール１４３゜は、感光体ドラム１３の回
転中心を通り水平線Ｌ１に対して角度β（約１°　）と
なる状態に引かれる直線り、上に中心が位置すぞ状態に
設けられている。

一方、第１現像器１６ａおよび第２現像器１６ｂのそれ
ぞれの磁気ロール１４３８，１４３゜は、それぞれ回動
角が約３０°程度となる状態に回動変位、し得る構成と
なっており、この回動変位動作に伴りて現像ローフ１３
１１．１３１゜の表面に現像剤磁気ブラシ１３５．．１
３５□を形成したり、収り除いたりできるようになって
いる。そして、第１現像器１６Ｂおよび第２現像器１６
ｂの磁気ロール１４３．．１４３゜が後述する磁気ロー
ル駆動手段１６０Ｘ　。

１６０、により所定位置千切換えられることにより、第
１現像器１６ａもしくは第２現像器１６ｂのいずれか一
方のｆ！像ローラ１３１．。

１３１、の表面にのみ現像剤磁気ブラシ１３５．。

１３５、が形成されるようになっている。

すなわち、第１現像器１６ａ側を動作させる場合には、
第８図に示すように第１現像器１６ａ側の磁気ロール１
４３１を磁極部（現像用磁極）１４７１が現像位置１３
６□に対向する状態すなわち開０１４１８□部分に佐賀
する状態で。

かつ磁極部１４５１と１４６１とのほぼ中間にドクタ１
３７、が位置する状態にするとともに。

第２現債器１６ｂ側の磁気ロール１４３．を磁極部（現
像用磁極）１４７．が開口１４１　ａ。

よりケーシング１４１．内側に位置するとともに磁極部
１４５．がドクタ１３７．に対向するようにする。そし
て、第１現像器１６ａ側の現像ローラ１３１１の表面に
のみ現像剤磁気ブラシ１３５１が形成されるようになり
ている。

また、第２現像、器１６ｂ側を動作させる場合には、第
８図に示すように第１現像器１６ａ側の磁気ロール１４
３．を第８図の位置から時計方向シ：約３０直根度回動
変位させて磁極部。

１４５、をドクタ１３７１に対向させ、かつ磁極部１４
７１を開口１４１　ａ、よりケーシング１４１、内側に
位置するととも？：、第２現債器１６ｂ側の磁気ロール
１４３．を第８図の位置から反時計方向に約３０度回動
変位させて磁極部１４１．が現像位置１３６．に対向す
る状態すなわち開口Ｊ　４１　ａ、部分に位置する状態
に。

かつ磁極部１４５．と１４６．とのほぼ中間にドクタ１
３７．が位置する状態にする。そして。

第２現像器１６ｂ側の現像ロー９１３１．の表面にのみ
現像剤磁気ブラシ１３５．が形成されるようになってい
る。

なお、磁気ロール１４３ｍ　、１４３．の磁極部１４５
．，１４５．を非磁碓材料からなるドクタ１３７．，１
３１．に対向すると、現像ローラ１３１．．１３１！の
表面に現像剤磁気ブラシ１３５１．１３Ｂ、が形成され
なくなる理由見、磁極部１４５．，１４５．の所は磁気
ブラシの密度が疎の状態にあるため現像剤Ｇ、。

Ｇ、を吸着する力が弱く、このためドクタ１３７、、．
１３１．で簡単に規制できるためであり、これによりス
リーブ１４４□　、１４４゜が回転しても現像剤Ｇ１　
、Ｇ、がドクタ１３７．。

１３２、部を通過しないようにする。

次に、現像ローラ１３１１　　Ｃ１３１ｔ　　）の表面
に現像剤磁気ブラシｘｓｓ、Ｃ１３５，）を形成したり
、あるいは除去丁べく磁気ロールＪ　４　ｓｌ（Ｊ　４
　ｇ、　　）を回動変位させる磁気ロール駆動手段１６
０．　　（１６０，）の構成を第１０図ないし第１２図
（ａ）　（ｂ）を参照して説明する。

上記磁気ロール７４　ｓｌ（７４ｓ、　　）の軸Ｊ　６
１．　　（１６Ｊ、　　）の一端は、フレーム１６２に
取付けられた軸受１６３を介して軸支されており、その
先端にはレバー１６４が取、付けられている。このレバ
ー１６４の先端は、支軸１６５を介して回動可能に取付
けられたアーム１６６の係合溝１６２に係合した状態と
なっている。

さらに、上記アーム１６６の枢支端側下部に形成された
支持部１６８がソレノイド１６９のプランジャ１７０に
連結され、枢支端側下部に形感された支持部１２１１″
−は引張りはね１１．２０１一端が連結されている。

しかして、ソレノイド１６９がオフした状態にあっては
、アーム１６６は引張りばね１７２の付勢力により第１
１図の二点鎖線で示す位置。

すなわち第１２図（ａ）で示すように磁極部１４５１（
７４５，）をドクタＺ　３７．（Ｊ　Ｊ　７．　）に対
向させる位置にレバー１６４を保持するようになってい
る。したがって、ソレノイド１６９のオフ時には、現像
ローラ１３１１　（１３１，）の表面には現像剤磁気ブ
ラシ１３５．（１３５，）が形成されないようになって
いる。また、ソレノイド１６９がオンした状態にあって
は、アーム１６６は引張りばね１７２の付勢力に抗して
第１１図の実線で示す位置、すなわち第１２図（ｂｌで
示すように磁極部１４５．＜１４５．）をドクタ１３７
□　（１３ｙ、）に対向させる位置にレバー１６４を回
動変位させるようになっている。したがって、ソレノイ
ド１６９のオン時には、現像ローラ１３Ｂ　　（ｚｓｘ
、）の表面には現像剤磁気ブラシ１３５．（ｚｓｓ、）
が形成される。

なお、第８図および第９図に示す１５５．は第２現像器
１６ｂのホッパ１５１．内のトナーＴ、のｌが所定値以
下になったことを検知するトナー残量検知装置であり、
トナーＴ！の量に応じて回動変位する検知レバー１５６
と一体の作動子１５２に取付けられた永久磁石１５８が
ホッパ１５ノ、の外側に設けられた検知器としてのリー
ドスイッチ１５９に近接することにより動作する構成と
なっている。また１図示していないが、第１現像器１６
ａのホッパ１５１゜に対しても上記トナー残量検知装置
１５５．と同様な構成のトナー残量検知装置が設けられ
ている。

また、１８０は第１現像器１６ａのドクタ１３７、の近
傍に配置された搬送磁力線破壊手段１８１を構成する永
久磁石であり、第１の現像ローラ１３１１の非動作時に
第１の磁極部１４５、と第２の磁極部１４６１との間の
搬送磁力線を破壊して現像剤磁気ブラシ１３５にのスリ
ーブ１４４１からの除去効率を高める構成となっている
。

次に、現像装置１６の現像動作について説斐する。まず
１色選択キーにより第１現像器１６７１側が動作するよ
うに選択されると、磁気ロール１４３、．１４３．が第
８図の状態になるとともに第１現像ローラ１３１ｍのス
リーブ１４４ｍが第８図の状態において時計方向に回転
し、スリーブ１４４１の表面に潜像１ｌｌＦＰ、気ブラ
シ１３５、を形成する。そして、感光体ドラム１３上に
あらかじめ形成された静電潜像をカラーの現像剤Ｇ１で
現像することになる。このようにして、静電潜像に対す
る現像が終了すると、磁気ロール１４３．が３０°程度
回動変位して磁極部１４５ｍがドクタ１３７１に対向す
ることにより、スリーブ１６４１上への現像剤磁気ブラ
シ１３５１の新たな形成が停止され、この状態で更１ニ
スリーブ１４４１が所定量回転して現像剤磁気ブラシ１
３５ｍが除去される。なお。

このとき第２現像ローラ１３１□にも現像剤磁気ブラシ
１３５．が形成されておらず１次にいずれかの現像器ｚ
６ａ、ｘｅｂが選択されても色混合などの不具合が生じ
ないようになっている。

また、黒色現像すべく第２３Ｗ像器１６ｂが選択された
場合には、磁気ロール１４３．．１４３゜が第９図の状
態になるとともに第２現像ローラ１３１、のスリーブ１
４４．が第９図の状態において時計方向に回転し１．ス
リーブ１４４．の表面に群像側磁気ブラシ１３５．を形
成する。

そして、前述したと同様にして感光体ドラム１３上の静
電潜像を黒色現像した後、スリーブ１４４、の表面から
現像剤磁気ブラシ１３５゜を除去した状態で現像動作を
終了することになる。

次に、前記第１現像器１６ａのドクタ１３７゜の近傍に
配置された搬送磁力線破壊手段１８１の構成を第１３図
〜第１５図を参照して説明する。

まず１ｍ送磁力線破壊手段１８１を構成する永久磁石１
８０は、第１３図に示すように厚さがＩＵ程度と薄く、
また、その磁力線は第１４図に示すように厚さ方向に走
っている。また。

この永久磁石１８０の磁力の強さは搬送用磁極部１４５
１，１４６．’ｔ　１４Ｂ、、１４９□の４００ガウス
に対して５００ガウスと大きく設定されている。なお、
このとき現像中破極部１４２、は１０００ガウスに設定
されている。

そして、８８図および第９図ｇ二示すように永久磁石１
８０のＮ４Ｓが現像ローラ１３１の現像位置１３６□と
ドクタ１３１１との間の周面部に向くように現像器１６
ａ（二対しで水平に取付ける。

しかして、このように＄１現像器１６ａＣ搬送磁力線破
壊手段１８１としての永久磁石１８０を配置することに
よって、第１・の現像ローラ１３１１への現像剤磁気ブ
ラｐｘｓｓ、の非形成動作時、すなわち、第１５図Ｃ二
示すように第１の磁ａ部１４５．がドクタ１３７．ｌ二
対向して、前述したようにスリーブ１４４１上の現像剤
磁気ブラシ１３５．を除去するようシーした時。

第２磁極部１４６１の８極と永久磁石１８０のＮ極との
間に磁力線すが形成されて第２磁極部１４６１と第１の
磁極部１４５．との間の搬送磁力線ａが破壊された状態
となる。

なお、現像動作時には、永久磁石１８０の磁力線と第２
磁極部１４６１の磁力線とが直交する状態にあるため、
第２の磁極部１４６１に対する永久磁石１８０の影響力
が弱く、第２の磁極部１４６１と第１の磁極′部１４５
１との間の搬送磁力線ａを破壊して現像剤Ｇ１の搬送動
作を損うことがない。

このように、現像剤磁気ブラシ１３５１を除去するよう
にした時、第２磁極部１４６重の８極と永久磁石１８０
のＮ極との間に磁力線すが形成されて第２磁極部１４６
．と第１の磁極部１４５１との間の搬送磁力線ａが破壊
された状態となるため、現像剤Ｇ８の流動性またはキャ
リアＣ１の磁化特性が変化した場合でも現像・剤Ｇ、が
取出されることがなく、スリーブ１４４ｍ上の現像剤磁
気ブラシＧ１をほとんど零にすることができる。

このため、第２現像器１６ｂで現像する場合の第１現像
器１６ｂによる前書が無くなり、高品質の画像が得られ
ることになる。

また、第１６図に示すように、第１の現像ローラ１３１
．のスリーブ１４４．と感光体ドラム１３との間の間隙
ｄ１は、第２の現像ローラ１３１、のスリーブ１４４．
と感光体ドラム１３との間の間隙ｄ、よりも太きく（ｄ
ｔ＞’ｔ　　）が設定されている。

また、第１の現像ローラ１３．１．のスリーブ１４４□
は、その表面Ｊ４４，３の粗さが３μｍ程度の滑面に加
工されていて、スリーブ１４４、上の現像剤磁気ブラシ
１３５１を容易Ｃ二除去できるようになっている。また
、第２の現像ローラ１３１．のスリーブ１４４！は、そ
の表面１４４．ａの粗さがサンドブラスト加工。

ワイヤブラシ加工、ローレット加工等により１０〜２０
０μｍの粗面に加工されていて、現像剤磁気ブラシ１３
５．の搬送力を増大させ。

第１の現像ローラ１３１．で形成される現像剤磁気ブラ
シ１３５．よりも高い穂立状態が得られるようになって
いる。

なお、第１現像器１６ａに使用する現像剤Ｇ１中のキャ
リアＣ１を球形とし、第２現偉器１６ｂに使用する現像
剤Ｇ、のキャリアＣ２を第１現像器１６ａに使用するも
のよりも球形の度合いが低いか、または不定形のものが
よい。

しかして、第１の現像ローラ１３１１のスリーブ１４４
．の表面１４４．＠　を滑面加工してスリーブ１４４１
上の現像剤磁気ブラシ１３５゜を良好に除去し得るよう
にしたから、現像剤磁気ブラシ１３５１が感光体ドラム
１３の表面に接触することによる静電潜像のリークを防
止できるＯまた、第１現像器１６ａによる現像動作時シー。

第２現像器１６ｂの現像剤磁気ブラシ１３５゜の除去が
確実書二行なわれず現像剤Ｇ、がスリーブ１４４１上に
残った状態となっても、第２の現像器１６ｂと感光体ド
ラム１３間の隙間ｄ２は広く設定されているため＠１の
現像器１６２で現像された感光体ドラム１３上の現像面
を汚すことがない。

また１選択された現像器１６ａ（１６ｂ）が動作してい
る間、他の現像器１６ｂ（１６ａ）の現像バイアスをカ
ットし、使用しない現像器１６ｂ（１６ａ）の現像剤磁
気ｊうｖｌ：ｔｓ。

（ＺＳＳｌ　）が何らかの原因で感光体ドラム１３に接
触することによる表面電位の低下を防止するようになっ
ている。

すなわち、第１７図（ａｌ　ｔ　（ｂｌで示すように、
第１現像ローラ１３１１は第１接点１９０を介して、ま
た、第２現像ローラ１３１．は第２接点１９１を介して
それぞれバイアス電圧１Ｇ２１：接続された状態となっ
ている。

また、前記＄１１接１９０および第２接点１９１は、前
述の磁気ロール駆動手段１６０゜（１６０，）によって
駆動される磁気ロール７４　ｓ、　　（７４ｓ、　　）
の回動動作に連動して切換られる構成となっている。

すなわち、第１８図および第１９図に示すように、磁気
ロール１４３．（１４３，）の軸１ｅ１．（１６１，）
の他端には、導電性材料からなり磁気ロールＪ　４　ｓ
、　　（Ｊ　４　ｓ、　）と導通するレバー２００が取
着されている。

このレバー２００は、磁気ロール１４３１（１４３，）
が磁気ロール駆動手段１６０１（１ｅｏ、）　　によっ
て駆動されることにより。

取付は端側に突設された係止突起部２００ａがストッパ
部材２０１の第１のストッパ部２０１ａに当接した状態
（第１８図の状態）あるいは第２のストッパ部２０１ｂ
に当接した状態（第１９図の状態）となるように一体的
に回動友位するよう（二なっている。

さらに、レバー２００の被給電部２００ｂの移動路には
、バイアス端子２０２およびコード２０３を介して前記
バイアス電圧１９２鳶二接続した導電性板バネからなる
給電端子２０４が配置された状態となっており、この給
電端子２０４およびレバー２００の被給電部２００ｂで
前記接点１９０（１９１）を構成するようになっている
。

が］記給電端子２０４は、現像器フレーム２０５に固定
された状態となっている。

しかして、９Ｊ＝１８図に示すように係止突起部２００
ａがストッパ部材２０１の第１のストッパ部２０１ａに
当接した状態（現像剤磁気ブラシの非形成時）には、接
点１９１（１９２）が開いた状態となり、また、第１９
図に示すように第２のストッパ部ｚｏｘｂに当接した状
態（現像剤磁気ブラシの形成時）には、接点１９１（１
９２）が閉じた状態となる。

そして、第１７図（ａ）で示すように、第２現像装置１
６ｂが選択されて第２現像ローラ１３ノ。

の表面に現像剤磁気ブラシ１３５．が形成された状態に
あっては、第１接点１９０が開、第２接点１９１が閉の
状態となり、第２現像ローラ１３１、にのみ現像バイア
スが印加された状態となっている。

また、第１７図（ｂｌで示すよう（二、第１現像装置１
６ａが選択されて第１現像ローラ１３１□の表面に現像
剤磁気ブラシ１３５．が形成された状態にあっては、第
１ｉ！＃点１９０が閉、第２接点１９〕が開の状態とな
り％第１ｆｇ像ローラ１３ノ、にのみ現像バイアスが印
加された状態となっている、このように１選択された現像器１　ｅａ（１６ｂ）が動
作している間、他の現像器１６ｂ（１６ａ）の現像バイ
アスをカットし、使用しない現像器１６ｂ（１６ａ）の
現像剤磁気ブ’）ｉ／１３５゜（１３５８）が何らかの
原因で感光体ドラム１３に接触することによる表面電位
の低下を防止する構成となっている。

また、第２０図および第２１図に示すように。

第２現像器１６ａのトナー濃度検出器４４は。

現像剤攪拌体１４０．の長手方向中央部に対向かつヘッ
ド部２１１の検知面２１１ａが垂直になる状態に設けら
れている。

前記トナー濃度検出器４４のヘッド部１１２には、第２
２図に示すよう１；、内部に磁界な発生させるコイルｚ
１ｚ、ｚｘＷが内蔵されており、検知面１１２ａの表面
を流れる現像剤Ｇ。

中の磁性体であるキャリアＣ！″と非磁性体であるトナ
ーＴ、の混合比によって変化する透磁率を、透磁率の変
化→コイルの作る磁界の変化→コイルのインダクタンス
の変化に変換し、現像剤Ｇ、中のトナーＴ、の濃度歩検
出するようになっている。

そして、従来のプローブに一旦トナーＴ、を付着させて
、これに光を照射して、その反射光により現像剤Ｇ２中
のトナー濃度を検出するものに比べ、別途駆動機構を必
要とせずトナー濃度検”出倍量およびこれに伴う取付は
スペースを小さくできるととも（；、トナー飛散などに
よる検知部の汚れ等の発生による炬期的な保守を必要と
せず、しかも、環境の変化の影響を受けず。

安定したトナー濃度検出が行なえるようになっている。

なお、第１の現像器１６ａのトナー濃度検出器４３も同
様な構成となっている。また、Ｓ２３図に示すように、
第２現像器１６ａの現像剤攪拌体１４０．は、スリーブ
１４４．の回転方向とは逆の反時計方向（矢印ａ方向）
に回転して、現像ＩＩＰＩＯ，を下方より掻き上げ”る
ようになっている。　　　　　　　　　　　−一′大・
□そして、たとえばキャリアＣ１の回り（−：コピ一枚
数を重ねるにつれてトナーＴ、の溶融物（スペン））ナ
ー）ができ、現像剤Ｇ、の流度が変化してトナー濃度検
出器４４の配置部における現像剤Ｇ！の流れが悪くなっ
たり、スクレーパ１３９．上に溜って環像剤量が多少変
化するようなことがあっても、トナー濃度検出器４４の
検出面２１１ａの全体が常に現像剤Ｇ。

で覆われる状態と゛して、安定したトナー濃度検出が行
なえるようになっている。

また。トナー濃度検出器４４の感度は、トナー濃度検出
器４４の検知面２１１ａと現像剤攪拌体１４０−との間
の隙間Ｈによって変わり”てくるが、８２４図に示す実
験データから適正画像濃度を保つために５ｕ以下に設定
され、安定した検出動作が確保されるようになっている
。

なお、現像剤Ｇ、が現像剤攪拌体１４０．によって矯正
的に掻き上げられるため、検出器４４での現像剤Ｇ、の
流れが現像剤Ｇ、の重量に影響されることがなく、多少
の重量変化に対してもコントロールが狂うことがない。

また、第２５図に示すように、現像ローラ１３１！から
現像剤Ｇ、を分離するスクレーパ１３９、はくの字状に
形成され、現像剤Ｇ、を分離する第１傾斜部１３９．ａ
と、これより傾斜が急で分離された現像剤Ｇ、を現像剤
攪拌体１４０、に導く第２傾斜部１３９＠ｂとを形成し
た状態となっている。

また、第２傾斜部１３９．ｂは、その後端位置が現像剤
攪拌体１４０．の中心を通る水平線ａより上、かつ水平
線ａに対して角度０（θ′。

４５度）を有する線すよりも下方に位装置し、Ｓ２傾斜
部１３９＠ｂと現像剤攪拌体１４０．との間に７字状の
スペース人を形成した状態となっているとともに第２傾
斜部１３９．ｂとケーシング１４１．との間の間隙Ｈな
規制した状態となつている。

しかして、第１傾斜部１３９．ａにより現像ローラｊｓ
ｚ、から分離された現像剤Ｇ、は。

これより傾斜が急な第２傾斜部１３９＠ｂによって現像
剤攪拌体１４０．に導かれ、現像ローラ１３ノ！から分
離された現像ｇｌｌＧ、がスクレーパ１３９．上に滞る
ことなく現像剤収容部１３８、に円滑に導かれることに
なる。また。

スペース人力ｉ嬢成されることにより使用後の現像剤Ｇ
、と補給されたトナーＴ、との攪拌時間を長くすること
ができるとともに隙間Ｈを規制することにより、攪拌が
不十分なトナーＴ、が現像ローラ１３１！に導出される
ことにより“生じるトナーＴ、の飛散を防止できること
になる。

また、スクレーパ１３９．は略くの字状に限らず、第２
５図の二点鎖線で示すように平板状のスクレーパ１３９
２−とじても同様の効果な奏する。

また、＄２５図に示すようシー、現像口−ラ１３ノ、と
スクレーパ１３９．との間には、５鶴程度の隙間Ｃが形
成されていて、現像剤磁気ブラシ１３５！のうち、現像
に寄与する外側数朋の現、像側Ｇ２をスクレーパ１３９
！で分離した印、像側攪拌体１４ｏ、に導き、現像に寄
与しない残りの現像剤Ｇ、を未分離磁気ブラシ１３５、
’として現像ローラ１３１．の表面に残したまま回転さ
せるようになっている。

このように、現像ローラ１３１．の表面に未分離磁気ブ
ラシ１３５．’　を積極的に残すと。

この未分離磁気ブラシ１３５２’が回転に伴って磁化し
、現像剤収容部１３８．からの現像剤Ｇ、の吸引力（矢
印イで示す方向の力）が増加し、現像ローラ１３１．１
：対する現像剤Ｇ、の供給がムラなくなされる。

したがって、現像ローラ１３１．への現像剤Ｇ！の供給
が、ムラ無く行なわれることにより。

現像剤供給ムラに伴う現像ムラを確実に防止できるもの
である。

また、前記第２現像器１６ｂには、標準でｓｏｏ、Ｐの
現像剤Ｇ、が収納されているが、トナーＴ、とキャリア
Ｃ１との割合は、電量比でトナー：キャリア＝４：１０
０の割合となっている。

また、前記キャリアＣ２は、従来の粒径が７４μｍ〜１
５０μｍで１表面が粗状結晶のものではなく、微細表面
結晶で、しかも粒子径が４４μｍ以下のものの割合が１
０重！−以下。

かつ４４〜１０５μｍがピークになる小粒径のフェライ
トキャリアにッケル、亜鉛、バリウム、マンガン、系）
Ｃ６を使用している。

なお、第２６図は、キャリアＣ１の粒径の差による。コ
ピ一枚数と各種項目の変化の関係を示したものであり、
小粒径のキャリアＣ１を使用することにより画像濃度と
帯ｉｔが安定していることがわかる。

なお、微小（粒径が４４μｍ以下）のキャリアＣ１の割
合を多くした場合１：は、キャリアＣ！の帯電量の絶対
値が大きくなり過ぎて１画像濃度がダウンするとともに
寿命が短くなる。

また、下記「表」で示すように１粒径が４４μｍ以下の
キャリアＣ１の割合を多くすると。

感光体ドラム１３の傷付きや黒点が発生して好ましくな
いが、１０重傷係以下とした場合には。

４万枚後のコピーでも黒点の発生が見られなかった。

表また、微細表面結晶で、しかも粒子径が４４μｍ以下の
ものの割合が１０重量−以下、かっ４４〜１０５μｍが
ピークになる小粒径の前記フェライトキャリアＣ１を使
用した場合には。

長寿命、トナー飛散少で、しかもち密性の高い画質が得
られる等の効果があるとともに第２現像器１６ｂにおけ
る標準現像剤収納１５００．Ｐに対して、塑像剤Ｇ、の
収納量を３００？程度（３０−程度）減少した状態で現
像を行なっても、全く変化無く、良好な現像が行なわれ
ることが確言忍された。

なお、第１現像器１６ａも、第２現像器１６ｂに使用し
たキャリアＣ１と同様のキャリアＣＩを使用することに
より同様の結果が得られた。

なお、第２７図は、トナーの粒径の差によるコピ一枚数
とかぶりの変化の関係を示したものであり、従来の大粒
径トナー（１２μｍ〜１５μｍ）に比べて１１μｍ以下
の小粒径のトナーＴｓ　　（Ｔ＊　　）を使用すること
により、かぶりが少なくなることがわかる。

そこで、この小粒径トナーＴｓ　　（Ｔ＊　　）を。

前述の微細表面結晶で、しかも粒子径が４４ｔ１ｍ以下
のものの割合が１ｏｉｉ’ｔｓ以下、かつ４４〜１０５
μｍがピークになる小粒径の前記フェライトキャリアＣ
１（Ｃ！　）に加えて使甲することにより、より一層の
画像濃度の安定件が得られることになる、（第２６図参
照）その理由は、トナーＴｔ（Ｔｔ）の帯電は。

ミクロ的に見るとトナーＴ＊（Ｔｔ）の１粒がキャリア
Ｃｔ（Ｃｔ）の表面の１つの結晶と摩擦することにより
行なわれる。したがって、キャリアＣｔ　　（Ｃｔ　　
）の表面が微細で、かつ均一であると、キャリア”ｔ　
　（Ｃｔ　　）からトナーＴＩ（Ｔりへの電荷付与領域
が通常の表面結晶を有したキャリアに比して小さいため
、トナＴｔ（Ｔｔ）の帯電は１通常の表面結晶を有した
キャリアを使用した場合に比べて均一に。

かつ帯電量の絶対値が小さくなる。このように小粒径キ
ャリアＣｔ（Ｃｍ）に小粒径のトナーＴｔ（Ｔ、）を使
用すれば通常の粒径トナーを使甲した場合に比べて帯電
量が大きくなるため。

文字のにじみや、かぶりは防止でき、さらε二帯電量が
均一になるので画像濃度が安定することになる。５００
ｉＰに対して、現像剤Ｇ、の収容量を３００ノ程度（３
０％程度）減少した状態で現像を行なっても、全く変化
無く、良好な現像が行なわれることが確認された。

なお、第１現像器”　”　モ＊　第２　現像ａ　Ｊ　ｅ
　ｂに使甲したキャリアＣ３と同様のキャリアＣ１を使
用することにより同様の結果が得られた。

なお、前記実施例では、単色のカラー複写機に適用した
場合について説明したが１本発明はこれに限定されるも
のでなく、たとえば多数の色を重ねて複写するいわゆる
多重カラー複写機。

あるいはファクシミリなど、現像器を用いて像形成を行
なう像形成装置であれば適用できる。

〔発甲の効果〕

本発明は１以上説明したように、像担持体の移動方向に
沿って、磁気ロールとこれに外嵌されたスリーブからな
る現像ローラを複数配置し。

これら現像ローラのスリーブ表面に形成された現像剤磁
気ブラシを通訳的に像担持体に摺擦することにより現像
し得るようにした現像装置において、前記像担持体の移
動方向上流側に位置する聯、像ローラのスリーブ表面を
滑面加工して。

ｍｓ剤磁気ブラシの除去を良好に行なえるようにしたも
のである。したがって、簡単な構成でありながら、像担
持体の移動方向下流側に位置する第２の現像ローラによ
って現像する際に。

上流側Ｉ：位置する第１の現像ローラの現像剤磁気ブラ
シが像担持体に接触することによる′＊赫持持体上帯電
電荷のリークを確実り、防止でき。

良好な現像動作が行なえる現像装置を提供できるといっ
た効果を奏する。、′ 第１図は本発明の現像装置の一実施例を適用した画像形
成装置の外観斜視図、第２図は概略、・。

的縦断正面図、第３図は内部機構を後面、側から見た図
、第４図は同じく上ユニットな用いた状態を示す図、第
５図は駆動力伝達系を模式的に示す説明図、第６図は操
作パネルの平面図、第７図は定着装置近傍の排気系を概
略的に示す説明図、第ｓｐ−第２５図は現像装置を示す
もので、第８図および第９図はそれぞれ異なる動作状態
を示す縦断正面図、第１０図は磁気ロール駆動手段を一
部断面して示す平面図、第１１図は磁気ロール駆動手段
の側面図、第１２図は磁気ロール駆動手段の動作状態を
示す説−図、第１３図は搬送磁力線破壊手段に使用され
る磁石の斜視図、第１４図は第１３図に示す磁石の磁力
線方向、を示す説−図、第１５図は搬送磁力線破壊□手
段の作用状態を示す説Ｉ！１１図、第１６図は、感光体
ドラムに対する第１．第２の現像ローラの隙間形成状態
を示す説斐図、！１１７図は現像ローラに対する現像バ
イアス印加状態を示す説明図、第１８図は現像バイアス
入切手段の正面、図、第１９図は同じく動作状態を示す
説明図。

、第２０図は第２現償器の概略的縦断正面図、第２１図
は同じく概略的横断平面図、第２２図はトナー濃度検出
器の斜視図、第２３図はトナー濃度検出器の取付状態を
示す側面図、第２４図はトナー濃度と検出器出力との関
係を示す説明図、＄２５図はスクレーパの形状および現
償口・ニラに対する隙間形成状態を示す説明図、第２６
図はキャリアの粒径の差によるコピ一枚数−と各挿項目
の変化の関係を示す説明図、第２７図はトナーの粒径の
差によるコピ一枚数とかぶりの変化の関係を示す説明図
である。

１３・・・感光体ドラム（惰担持体）、１６・・・聯償
装置、１３１１，１３１．・・・現倫剤搬送手段現像ロ
ーラ、１３５１，１３５．・・・現像側磁気ブラシ、１
４３ｍ、１４３．・・・磁気ロール。

１４４、．１４４．・・・スリーブ。

出願人代理人　弁理士　　鈴　　江　　武　　彦第１図第１０図第１２図（ａ）　　　　　　　（ｔ））（１４５２）　（１３７２）　　　　　（ＩＪ“／２）
第１５図第１６図第１７図第１８図第１９図（ｌ）第２０図第２２図トｔ−−Ｊ庄第２５図第２６図ゴご一蚊−（ｆ狡）第２７図ゴご一秩枚（ｆ狡） ′ｒυＦ庁長官　志賀　学　　殿１１１丁件の表示特許１１８６０−４５１４４　−８２、　　！ｉ！明の名称現像装置３、補正をする名。

事件との関係　特許出願人４、代理人５、自発補正

Claims

【特許請求の範囲】

（１）像担持体の移動方向に沿って、磁気ロールとこれ
に外嵌されたスリーブからなる現像ローラを複数配置し
、これら現像ローラのスリーブ表面に形成された現像剤
磁気ブラシを選択的に像担持体に摺擦することにより現
像し得るようにした現像装置において、前記像担持体の
移動方向上流側に位置する現像ローラのスリーブ表面を
滑面加工したことを特徴とする現像装置。
（２）像担持体の移動方向下流側に位置する現像ローラ
のスリーブの表面粗さを３μｍ以下にしたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（３）像担持体の移動方向下流側に位置する現像ローラ
のスリーブの表面粗さを１０〜２００μｍにしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像装置。
（４）像担持体の移動方向下流側に位置する現像ローラ
のスリーブ表面と像担持体との隙間は、上流側に位置す
る現像ローラのスリーブ表面と像担持体との隙間より大
きく設定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の現像装置。
（５）像担持体の移動方向上流側に位置する現像ローラ
のスリーブ表面に形成された現像剤磁気ブラシの穂立は
低く、下流側に位置する現像ローラのスリーブ表面に形
成された現像剤磁気ブラシの穂立を高く設定されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像装置
。