JPS6120405B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧縮成形プレスに関するものであり、
特に熱及び圧力にさらされた時に空気及び／又は
ガス乃至蒸気形態の揮発性物質を放出する傾向の
ある材料を成形するのに用いることの出来るプレ
スに関するものである。例えば、ゴム及び幾つか
の熱硬化性樹脂材料の圧縮成形は型内に閉込めら
れた空気、加硫及び／又は硬化工程におて発生せ
る揮発性物質のために困難となる。

成形工程の閉込められた空気及び又は前述の揮
発性物質を処理する試みには成形型を滑動及び枢
動側壁により構成された箱内に閉込める方法があ
るが、この方法は構造が複雑であり必要な弾性シ
ールが早期に破損するという理由のためそう満足
すべき結果を与えていない。

圧縮成形プレスは成形業界において良く知られ
ており、一般的概念では２つのクラスに分けるこ
とが出来るが、それらの作動原理は基本的に同一
である。剛体支持フレーム構造は固定プラテン
と、例えば油圧ラム又はねじジヤツキによつて該
プラテンに向つて又はこれから遠ざかるように変
位可能な移動プラテンとを有している。これらの
２つのプラテンは各々が成形型の一方の半割部分
を担持しており、移動プラテンが固定プラテンに
向けて変位されると成形型半割部分がそれらの間
に成形キヤビテイを形成するように合体されるよ
うになつている。

前記移動プラテンは通常垂直軌跡内を移動する
ように配設されている。移動プラテンを固定プラ
テンに関して変位するための装置は移動プラテン
の上方に設けることが出来る。この場合にはプレ
スは下向きストロークの型式である。前記装置は
又移動プラテンの下方に設けることも出来るがこ
の場合にはプレスは上向きストロークの型式であ
る。本発明はどちらの型式のプレスにも適用可能
である。上向きストロークプレスの例は米国特許
第3997286号及び第2542874号明細書に記載されて
いる。下向きストロークプレスは全体として類似
しているが、フレーム構造体の頂部において変位
するプラテン装置を備えており、従つて固定プラ
テンは前述の２つの特許明細書に示された主ラム
組立体により占められる位置にある。

本発明による圧縮成形プレスは、固定成形型を
装架する固定プラテンと、可動成形型を装架する
移動プラテンと、移動プラテン及び固定プラテン
のいずれか一方の周囲に摺動自在に配置されたシ
ユラウドと、該シユラウドと該シユラウドが周囲
に配置された前記一方のプラテンとの間に設けら
れたピストンシールと、シユラウドが周囲に配置
されていない他方のプラテンに設けられ、前記シ
ユラウドの端部と係合する面シールと、前記シユ
ラウドを前記面シールと係合させるべく前記シユ
ラウドを摺動させる装置とを有している。

この構成によつて、成形時にシユラウドと両プ
ラテンによつて成形型を包囲する閉じたチヤンバ
ーが形成され、さらに該密閉チヤンバーの真空を
保ちながら成形型の開閉を行なうことができる。
これによつて空気及び揮発性物質を排出すること
ができる。

前記シユラウドは固定プラテンのまわりを摺動
するように配設されてるのが好ましく、連続ピス
トンシールが固定プラテンの横方向周縁のまわり
に設けられており、移動プラテンはシユラウドの
対向面と係合するよう配設された面シールを備え
ている。前記シユラウドはピストンシリンダ装置
によつて、例えば好ましくは複動型式の少なくと
も１つの空圧乃至油圧ラムによつて作動されるの
が便利である。少なくとも２つのラムが設けら
れ、シユラウドの周縁に均等に圧力を加えるよう
に配列されているのが便利である。油圧ラムを採
用する場合には該ラムはプレス油圧システムによ
り作動されるのが好ましく、これらのラムの作動
はプレス制御システムによつて制御されるのが好
ましく、特に該制御システムがプレスを実質的に
自動的に作動させるようプログラム化可能である
場合には特にそうである。

シユラウドを摺動させる際に実質的に閉じたチ
ヤンバが形成されるようにするためには両プラテ
ンは、例えば用いられていない全てのエジクタ穴
をふさぐことにより、非浸透性にする必要があ
る。もちろん、真空接続が設けられねばならず、
この真空接続はプラテンの一つを介して行なうの
が好ましい。

単に２つのシールが用いられており、その一方
が突き合せ又か面シールであり、他方が滑動ピス
トンの型式ピストンシールであるので、両シール
の使用時における損傷の危険性は最小である。即
ち両シールはいづれも鋭利な端部との噛合いによ
り誘起される摩減に抵抗する必要が無いのであ
る。尚特に前記面シールは摩耗の検査が容易であ
り、必要に応じて交換するのも容易である。

少なくとも一方プラテンが加熱可能であるのが
便利であり、この目的のために誘導加熱を利用す
るのが好ましい、何故ならば通常のカートリツジ
ヒータは特に真空下での信頼性に欠けるからであ
る。誘導加熱は基本的には閉じたチヤンバ内の雰
囲気の影響を受けることがない。電力ケーブルを
誘導加熱コイルに接続するのに用いられる穴を通
つて密閉チヤバ内へ空気が漏洩するのを防止する
のには気密シールを前記穴に設ける必要があるこ
とが判明した。熱膨脹の相異がこのことを困難に
するが、加熱コイルを例えばアスベストの如き耐
熱性織成テープで被覆し、加えて通常の圧着具を
備えた、プラテンを通しての拡物絶縁ケーブル接
続を行なうことにより空気漏洩の程度を完全に許
容出来るレベルに迄減少させることが出来る。前
記拡物絶縁ケーブルの両端は例えば溶融ガラスに
よりシールしてケーブルのシース内の多孔質絶縁
材中への漏洩を防止することが好ましい。

前記シユラウドは一方のプラテンのまわりをこ
れと独立に滑動するので、閉じたチヤンバを開く
ことなしに成形型を少なくとも部分的に分離する
ことが可能である。従つて成形された塑造物が
「ガス抜き（brsathe）」すること、即ち発生した
揮発性物質をチヤンバ内に放出させることが可能
であり、チヤンバ内に生じた少なくとも部分的な
真空はこの放出を容易ならしめる。

以下、本発明がより良く理解されるべきために
図面を参照して一例として好適実施例について説
明する。

第１図及び第２図においてベース１は主フレー
ム部材２を支持しており、該フレーム部材はその
上側端部において油圧シリンダ４及びラム５を有
するシリンダフレーム３を担持している。

ラム５は移動プラテン６を支持しており、該プ
ラテンはその端部がＶ―スライド７によつて位置
決めされている。図示せぬ成形型の半割部分（上
側半割部分）を使用時に担持している傾斜テーブ
ル９がヒンジ８を介してプラテン６の下側に蝶着
されている。油圧アクチユエータ及び安全機構１
０（第２図のみにみられる）がテーブル９を傾斜
させるために設けられている。この特徴はオペレ
ータがホツトプレス内にあまり深く近付くことな
く成形型を取り外したり洗浄したりし易くするた
めに用いられる。移動プラテン６の下向き移動量
を限定するために停止ブロツク２５が設けられて
いる。これらのブロツクは下側支持部材１１から
上向きに延びている。移動プラテン６の下方でベ
ース１に固定された支持部材１１上には、誘導加
熱支持部材１２、断熱層１３及び底部テーブル１
４の組立体を有する固定プラテンが装着されてお
り、該プラテンの全ては定置棒１５上に載置され
ているプレスの中央には、成形された塑造物に対
するエジエクタ（図示せず）を作動させる通常の
エジエクタビーム１６が設けられており、該エジ
エクタビーム自体はエジエクタ・ラム／シリンダ
１７によつて操作される。

やはりプレスの下側部分内には一対のシユラウ
ド作動シリンダ１８が設けられており、その１つ
のみが図中に見られる。これらのシリンダはアー
ム２１，２２及びシヤフト２３を有する同期リン
ケージ２０によつて互いに連結されている２つの
部材１９を上昇させるように配設されている。部
材１９の正確な姿勢は棒及びブツシユから成る案
内２４により確立されており、部材１９は制御さ
れた基本的に垂直な軌跡を描いて移動する。第３
図においては作動状態に示されているシユラウド
２７がカツプリング２６を介して部材１９により
支持されている。

前記シユラウドは固定プラテンを完全に取囲ん
でおり、両端部が開口している中空箱によつて構
成されている。第３図を参照すると、シユラウド
はプラテンの底部テーブル１４の側面リムのまわ
りを摺動し、底部テーブル１４の前記側面リム内
の凹所２９内には周縁ピストンシール２８が設け
られている。第３図に示す如く、シユラウドは上
側移動プラテン６と会合するように前進され、シ
ユラウド部材の上側リム３１は可動プラテンの表
面凹所３３内にセツトされた表面シール３２と係
合する。両方のシールはシユラウドの全周のまわ
りに延在しているので、シユラウドは成形型領域
３４を完全に取囲み成形型領域のまわりに実質的
に閉じたチヤンバを画成している。更に成形型を
主ラム５によつて密閉することは発生するシール
効果を促進させる。何故ならば、主ラムはシユラ
ウド作動シリンダ１８によつて加えられる力に対
抗して移動プラテンでシユラウドを下向きに押圧
するからである。シールを破ることなく成形型を
少くとも部分的に開くことも可能である。何故な
らばシリンダ１８が加圧されている限りシユラウ
ドは、前述のシユラウド部材作動機構により決定
されるシユラウドの移動限界に至る迄上向きに移
動プラテンに追従するからである。

これらプラテンは十分非浸透性を有していなけ
ればならないこと、及びプラテンの１つを経て真
空源に接続されている必要があること（このこと
は、図中には示されていない）は理解されよう。
例えば、固定プラテンの底部テーブル１４に穴を
あけて断熱層１３及び誘導加熱される支持部材１
２を経て成形型領域と導通している真空パイプを
収納することが出来る。誘導加熱コイルへの電力
ケーブルを収納するのにテーブル１４内に補助穴
が設けられている。これらのケーブルはプラテン
中を通過す場所においては短かい長さの拡物で断
熱され金属で被覆され且穴内での緊密シールを得
るために圧縮取付け具を用いて取付けられるケー
ブルの形態をとつている。クーブルの両端部はそ
の内部に溶融ガラスを流入させることによりシー
ルされている。

このプレスは、シユラウド及び関連機構とシー
ルを別にすれば、従来のものと変らないので、以
下の点を除いては更に説明は行なわない。即ちプ
レス油圧システムの制御により実質的に自動的に
プレスを作動させるべく通常の電気的制御ユニツ
ト３５が装着されている。尚前記油圧システムは
全てのラム及び関連部品並びにフレームの頂部上
の油貯蔵器３６を含んでいる。

上記実施例においては、シユラウドは固定プラ
テンの周囲に摺動自在に配置され、移動プラテン
に配置された面シールと係合して閉じたチヤンバ
を形成しているが、シユラウドを移動プラテンの
周囲に摺動自在に配置し、面シールを固定プラテ
ンに設けてもよい。さらにシユラウドをプラテン
にではなく、成形型の一方の周囲に摺動自在に設
けて、他方の成形型に面シールを配置して、これ
をシユラウド係合させるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る圧縮成形プレスの一部断
面にて示す概略的正面図、第２図は第１図のプレ
スの側面図、第３図は第１図のプレスの一部を拡
大して描ける断片的かつ一部断面で示した図であ
る。 １２，１３，１４：固定プラテン、６：移動プ
ラテン、２７：シユラウド、１８：シユラウド作
動シリンダ、２８：周縁シール、３２：表面シー
ル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定成形型を装架する固定プラテンと、 可動成形型を装架する垂直に移動可である移動
   プラテンと、 前記固定プラテン及び移動プラテンのいずれか
   一方の周囲に摺動自在に配置された両端部が開口
   している中空箱状のシユラウドと、 該シユラウドと、該シユラウドが周囲に配置さ
   れた前記一方のプラテンとの間に設けられたピス
   トンシールと、 前記シユラウドが周囲に配置されていない他方
   のプラテンに設けられ、前記シユラウドの端部と
   係合する面シールと、 前記シユラウドを前記面シールと係合させるべ
   く前記シユラウドを摺動させる装置とを有してお
   り、それにより、成形時に前記両成形型を包囲す
   る閉じたチヤンバが形成されることを特徴とする
   圧縮成形プレス。