JPS61203025A - 輸送装置 - Google Patents
輸送装置Info
- Publication number
- JPS61203025A JPS61203025A JP61037532A JP3753286A JPS61203025A JP S61203025 A JPS61203025 A JP S61203025A JP 61037532 A JP61037532 A JP 61037532A JP 3753286 A JP3753286 A JP 3753286A JP S61203025 A JPS61203025 A JP S61203025A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transport system
- pneumatic transport
- tube
- tubes
- end walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/521—Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
- F23J3/06—Systems for accumulating residues from different parts of furnace plant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、輸送パイプがガス／粒状材料の流れの方向が
１回またはそれ以上の回数変えられる部材を含むニコー
マチック輸送システムに関する。
１回またはそれ以上の回数変えられる部材を含むニコー
マチック輸送システムに関する。
従来の技術
高圧の容器からより低い例えば大気圧のような圧力の容
器に粒状材料を移動するとき、９０°の角度または１８
０°の角度だけ、チューブ・ベンドのところにおいでま
たは接続室の中で流れの方向を繰り返して変えることに
よってガスど粒状材料の流れを繰り返し方向変換をする
ことによって必要な減圧をもたらすことは周知である。
器に粒状材料を移動するとき、９０°の角度または１８
０°の角度だけ、チューブ・ベンドのところにおいでま
たは接続室の中で流れの方向を繰り返して変えることに
よってガスど粒状材料の流れを繰り返し方向変換をする
ことによって必要な減圧をもたらすことは周知である。
そのような輸送システムは日本田特許出願
第１８７，６５９／８３号に公開されれている。
この特許出願では、加圧され流動体化されたベッド内で
の燃焼を右づ−る発電所に、とりわ番プ、利用されてい
る。流動体化されたベッドとリーイクロン清浄器を右す
る燃焼室は主として約２ＭＰａ（２０バール）までの圧
力を有する高圧容器の中に封入される。
の燃焼を右づ−る発電所に、とりわ番プ、利用されてい
る。流動体化されたベッドとリーイクロン清浄器を右す
る燃焼室は主として約２ＭＰａ（２０バール）までの圧
力を有する高圧容器の中に封入される。
主流がいくつかの分岐流に分割される流れ分割器を有す
る輸送工場で、これらの分割される流れの中で、異なっ
たパイプの間に粒状物流の一定関係があるところでは、
分配室から派生するいくつかの輸送パイプの中において
粒状月利流がいくつかの別々の流れに分割されるような
条件をもたらす圧力低下を達成するため、チューブ・ベ
ントのところまたは接続室内でガス／粒状材料の流れを
変える装置を使うことがまた周知である。いくつかのノ
ズルを経て石炭を流動体化されたベッドを有する燃焼室
の中に送るそのような輸送システムはスウェーデン国の
特許出願箱８５００７５０−８号に公開されている。
る輸送工場で、これらの分割される流れの中で、異なっ
たパイプの間に粒状物流の一定関係があるところでは、
分配室から派生するいくつかの輸送パイプの中において
粒状月利流がいくつかの別々の流れに分割されるような
条件をもたらす圧力低下を達成するため、チューブ・ベ
ントのところまたは接続室内でガス／粒状材料の流れを
変える装置を使うことがまた周知である。いくつかのノ
ズルを経て石炭を流動体化されたベッドを有する燃焼室
の中に送るそのような輸送システムはスウェーデン国の
特許出願箱８５００７５０−８号に公開されている。
粒状材料はしばしば非常に摩耗させる性質を有する。灰
排出システムにおいては、材料はまた高温であり、この
ことはざらに輸送システム材料肉の応力を大ぎくする。
排出システムにおいては、材料はまた高温であり、この
ことはざらに輸送システム材料肉の応力を大ぎくする。
粒子状に粉砕した石炭はしばしば非常に大きく摩耗さゼ
る性質を有する。上記のチューブ・ベントまたは接続室
の形状はＪ：ってＯ４’ｌの摩耗にとってまた寿命にと
って極めて重要である。方向変換部に続く部分での下流
のチューブの侵蝕は特に大ぎい問題を起こしてきた。
る性質を有する。上記のチューブ・ベントまたは接続室
の形状はＪ：ってＯ４’ｌの摩耗にとってまた寿命にと
って極めて重要である。方向変換部に続く部分での下流
のチューブの侵蝕は特に大ぎい問題を起こしてきた。
渇り貝
本発明によれば、角度１８０°のオーダのガス流の方向
変換を有する接続室が２個の端壁とこれらの端壁を接続
する側壁で作られ、上流のチューブと下流のチューブは
ある距ｗｔ ｔｉすれたところで１個の端壁に接続され
ている。接続室には、侵蝕を防ぐ材料のクッションが対
向する側壁の近（に形成されこのクツ、ジョンは流入す
る粒状材料が側壁と接触して侵蝕を起こすことを防ぐよ
うな長さが与えられる。前記チューブが接続される端壁
にはその内側に内方に延びる二方向弯曲面が形成され、
この二方向弯曲面は好適な場合チューブの内面と滑らか
な接続をし、チューブの内面に平行である点において切
線を有する。表面は好適な場合鞍の形をしておりチュー
ブに平行でありこれらのチューブの両者を貫通ずる平面
内で回転対称形である。
変換を有する接続室が２個の端壁とこれらの端壁を接続
する側壁で作られ、上流のチューブと下流のチューブは
ある距ｗｔ ｔｉすれたところで１個の端壁に接続され
ている。接続室には、侵蝕を防ぐ材料のクッションが対
向する側壁の近（に形成されこのクツ、ジョンは流入す
る粒状材料が側壁と接触して侵蝕を起こすことを防ぐよ
うな長さが与えられる。前記チューブが接続される端壁
にはその内側に内方に延びる二方向弯曲面が形成され、
この二方向弯曲面は好適な場合チューブの内面と滑らか
な接続をし、チューブの内面に平行である点において切
線を有する。表面は好適な場合鞍の形をしておりチュー
ブに平行でありこれらのチューブの両者を貫通ずる平面
内で回転対称形である。
この実施例では、曲率半径は各平面内でチューブの内面
間の距離の半分に等しい。
間の距離の半分に等しい。
接続室内では、ガス／粒状材料の流れは、上述のように
、角度１８０°の大きさのオーダで方向転換される。良
好な機能を得るためには、チューブは平行またはほとん
ど平行でなければならない。
、角度１８０°の大きさのオーダで方向転換される。良
好な機能を得るためには、チューブは平行またはほとん
ど平行でなければならない。
しかしながら、チューブの間には３０’ までの角度が
あってよく、またこれにはかかわらず、満足すべき機能
と寿命″を得ることができる。
あってよく、またこれにはかかわらず、満足すべき機能
と寿命″を得ることができる。
第１図によるＰＦ’ＢＣ発電所において、１は圧力室を
表わす。導管２を通って空間３には圧縮機（図示されな
い）から燃焼空気が供給される。圧力室１は燃焼室４と
サイクロン５を取り囲む。実際には直列に連結されるサ
イクロンの平行群の複数個が向かれている。燃焼室４の
下方の部分には流動体化された粒状材料のベッド６とベ
ッド６の冷却用チューブ束と蒸気タービン（図示されな
い）用蒸気発生装置がある。燃料はベッド６に燃料貯蔵
庫（図示されない）から導管８を通って供給される。ベ
ッド６のうえの上方空間１ｏは導管１１を通ってサイク
ロン５に接続されている。サイクロン５の中では、灰は
ガスが導管１２を通ってガスタービン（図示しない）に
行くまえに燃焼ガスから分離される。灰はサイクロン５
の円錐形の底部の中に集められ送り出し装置１４を通っ
て取り除かれる。排出ノズル１５がサイクロン５の中に
設りられている。排出ノズル１５から灰と輸送ガスが導
管１７から成り立つ圧力低手用送り出し装置１４に導管
１６を経て送られ、この装置１４の中で圧力の連続した
低下が、ガス／灰の流れが導管１９を通って灰集めコン
テナ２０に送られるまえに、接続室１８内でガス／灰の
流れの方向を繰り返し変えることによって得られる。灰
はガスがら分離されてコンテナ２０の下方部内に集めら
れる。輸送ガスはフィルタ２２内で清浄にされ導管２３
から抽出される。灰２１は仕切り弁２４を経てコンテナ
２０から取り除かれる。
表わす。導管２を通って空間３には圧縮機（図示されな
い）から燃焼空気が供給される。圧力室１は燃焼室４と
サイクロン５を取り囲む。実際には直列に連結されるサ
イクロンの平行群の複数個が向かれている。燃焼室４の
下方の部分には流動体化された粒状材料のベッド６とベ
ッド６の冷却用チューブ束と蒸気タービン（図示されな
い）用蒸気発生装置がある。燃料はベッド６に燃料貯蔵
庫（図示されない）から導管８を通って供給される。ベ
ッド６のうえの上方空間１ｏは導管１１を通ってサイク
ロン５に接続されている。サイクロン５の中では、灰は
ガスが導管１２を通ってガスタービン（図示しない）に
行くまえに燃焼ガスから分離される。灰はサイクロン５
の円錐形の底部の中に集められ送り出し装置１４を通っ
て取り除かれる。排出ノズル１５がサイクロン５の中に
設りられている。排出ノズル１５から灰と輸送ガスが導
管１７から成り立つ圧力低手用送り出し装置１４に導管
１６を経て送られ、この装置１４の中で圧力の連続した
低下が、ガス／灰の流れが導管１９を通って灰集めコン
テナ２０に送られるまえに、接続室１８内でガス／灰の
流れの方向を繰り返し変えることによって得られる。灰
はガスがら分離されてコンテナ２０の下方部内に集めら
れる。輸送ガスはフィルタ２２内で清浄にされ導管２３
から抽出される。灰２１は仕切り弁２４を経てコンテナ
２０から取り除かれる。
第２図は接続室１８の斜視スケッチを示す。これは第１
の端壁３０、第２の端壁３１と側壁３２から成り立ち、
接続室の回りに延びまた材料のクッション３８が端壁３
１において形成されるような軸線方向の延びを有する部
屋空間３３を形成する。該クッション３８は上流のチュ
ーブ３４から入ってくる粒状材料が端壁３１と接触し侵
蝕の損害の原因となることを防ぐ。上流のチューブ３４
と下流のチューブ３５は互いに間隔旦を取って側壁３０
に接続される。最も適当な間隔旦はテストによって決定
されねばならずチューブ直径の１倍より大きくまた２倍
より小さくなければならない。
の端壁３０、第２の端壁３１と側壁３２から成り立ち、
接続室の回りに延びまた材料のクッション３８が端壁３
１において形成されるような軸線方向の延びを有する部
屋空間３３を形成する。該クッション３８は上流のチュ
ーブ３４から入ってくる粒状材料が端壁３１と接触し侵
蝕の損害の原因となることを防ぐ。上流のチューブ３４
と下流のチューブ３５は互いに間隔旦を取って側壁３０
に接続される。最も適当な間隔旦はテストによって決定
されねばならずチューブ直径の１倍より大きくまた２倍
より小さくなければならない。
内方に空間３３に向かって端壁３０は鞍の形をし、鞍形
のプレートからまたは対称平面において分割される回転
対称体から構成されることができる。
のプレートからまたは対称平面において分割される回転
対称体から構成されることができる。
表面３６の曲率半径は、第３図に示すように、チューブ
３４ど３５の対称面を通って延びる平面Ａ内及び平面Ａ
に平行であるすべての他の平面内でチューブ３４と３５
の内面間の距離の半分に等しい。この種の実施例は製造
の見地からは非常に好ましい。他のカーブの形状も勿論
これらの平面内で起きることができる：例えば、カーブ
は放物線形または半楕円であってもよい。重要なことは
、実施例が粒子がチューブ壁に危険な侵蝕を起こすよう
に衝撃を与えないような流れを接続室の出口のところで
与えるということである。
３４ど３５の対称面を通って延びる平面Ａ内及び平面Ａ
に平行であるすべての他の平面内でチューブ３４と３５
の内面間の距離の半分に等しい。この種の実施例は製造
の見地からは非常に好ましい。他のカーブの形状も勿論
これらの平面内で起きることができる：例えば、カーブ
は放物線形または半楕円であってもよい。重要なことは
、実施例が粒子がチューブ壁に危険な侵蝕を起こすよう
に衝撃を与えないような流れを接続室の出口のところで
与えるということである。
第４図はチューブ３４と３５の間の中間点にありそれら
に平行である平面Ｂ内の断面図である。
に平行である平面Ｂ内の断面図である。
曲率半径ｒ はチューブ３４と３５の内方半径ど同じで
ある。鞄の形をした端壁３ｏは平面Ａ内で変化する曲率
半径を持つことができる。流れの見地からは、表面の切
線がチューブ３４と３５の内面に接続点において平行で
あることが適切である。
ある。鞄の形をした端壁３ｏは平面Ａ内で変化する曲率
半径を持つことができる。流れの見地からは、表面の切
線がチューブ３４と３５の内面に接続点において平行で
あることが適切である。
第５図は接続室を組み立てるのに適当な方法を示す。チ
ューブ３４と３５の壁の半分はそれらの端において切除
されている。残りの部分３４ａと−〇 − ３５ａは平行板３７ａと３７ｂによって連結されテイル
。そｉｌＴ”部品３４ａ、３４ｂ、３７ａ。
ューブ３４と３５の壁の半分はそれらの端において切除
されている。残りの部分３４ａと−〇 − ３５ａは平行板３７ａと３７ｂによって連結されテイル
。そｉｌＴ”部品３４ａ、３４ｂ、３７ａ。
３７ｂは壁３２を形成する。端壁３ｏと３１はチューブ
３４と３５にまた板３７ａと３７ｂに及び部品３５ａ、
３５ｂ、３７ａ、３７ｂにそｔｌ−ＦｔＬ連結されるこ
とができる。第５図では端壁３ｏはその対称面内で分割
される回転対称体として示される。
３４と３５にまた板３７ａと３７ｂに及び部品３５ａ、
３５ｂ、３７ａ、３７ｂにそｔｌ−ＦｔＬ連結されるこ
とができる。第５図では端壁３ｏはその対称面内で分割
される回転対称体として示される。
第１図は灰廃出システムの中に本発明が含まれるＰＦＢ
Ｃ発電所を示す図； 第２図は接続室の斜視図： 第３図はチューブの中心を通る接続室とこの部屋に接続
されるチューブの断面図； 第４図は接続室とチューブを通る平面Ｂ内の接続室の断
面図； 第５図は接続室がどのようにしてチューブ部品、側壁及
び端壁から構成されるかを示す斜視図である。 図において、 １・・・圧力室、４・・・燃焼室、５・・・サイクロン
、６・・・流動体化ベッド、１８・・・接続室、２１・
・・灰、２２・・・フィルター、３０・・・第１端壁、
３１・・・第２端壁、３２・・・側壁、３４・・・上流
チューブ、３５・・・下流チューブ。
Ｃ発電所を示す図； 第２図は接続室の斜視図： 第３図はチューブの中心を通る接続室とこの部屋に接続
されるチューブの断面図； 第４図は接続室とチューブを通る平面Ｂ内の接続室の断
面図； 第５図は接続室がどのようにしてチューブ部品、側壁及
び端壁から構成されるかを示す斜視図である。 図において、 １・・・圧力室、４・・・燃焼室、５・・・サイクロン
、６・・・流動体化ベッド、１８・・・接続室、２１・
・・灰、２２・・・フィルター、３０・・・第１端壁、
３１・・・第２端壁、３２・・・側壁、３４・・・上流
チューブ、３５・・・下流チューブ。
Claims (8)
- （１）２つの対向する端壁と端壁を共に接続する側壁を
有する長い接続室および互いに間隔をとつて接続室の１
つの端壁に接続されている上流チューブと下流チューブ
を含む粒状材料輸送用ニューマチック輸送システムにお
いて； チューブが接続される側壁に、チューブの間に部屋に向
かつて内側に面する二方向弯曲面が形成され、該曲面は
チューブの内表面と接続することを特徴とする粒状材料
輸送用ニューマチック輸送システム。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載のニューマチック輸
送システムにおいて、接続室の端壁に接続されるチュー
ブ間の角度は３０°より小さいことを特徴とする粒状材
料輸送用ニューマチック輸送システム。 - （３）特許請求の範囲第２項に記載のニューマチック輸
送システムにおいて、前記チューブは平行であることを
特徴とする粒状材料輸送用ニューマチック輸送システム
。 - （４）特許請求の範囲第１項に記載のニューマチック輸
送システムにおいて、二方向弯曲面は鞍の形をしている
ことを特徴とする粒状材料輸送用ニューマチック輸送シ
ステム。 - （５）特許請求の範囲第４項に記載のニューマチック輸
送システムにおいて、二方向弯曲面はチューブに平行で
ありチューブを貫通して延びる平面内で回転対称である
ことを特徴とする粒状材料輸送用ニューマチック輸送シ
ステム。 - （６）特許請求の範囲第５項に記載のニューマチック輸
送システムにおいて、各平面内の二方向弯曲面の曲率半
径はチューブの内面間の距離の半分であることを特徴と
する粒状材料輸送用ニューマチック輸送システム。 - （７）特許請求の範囲第１項に記載のニューマチック輸
送システムにおいて、接続室の２つの対向する端壁間の
距離は接続チューブの内径の３〜６倍大きいことを特徴
とする粒状材料輸送用ニューマチック輸送システム。 - （８）特許請求の範囲第１項に記載のニューマチック輸
送システムにおいて、チューブの内面間の距離はチュー
ブ直径の１倍と２倍の間にあることを特徴とする粒状材
料輸送用ニューマチック輸送システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8500923A SE458925B (sv) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln |
| SE8500923-1 | 1985-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203025A true JPS61203025A (ja) | 1986-09-08 |
| JP2549094B2 JP2549094B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=20359267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61037532A Expired - Lifetime JP2549094B2 (ja) | 1985-02-26 | 1986-02-24 | 輸送装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4767243A (ja) |
| JP (1) | JP2549094B2 (ja) |
| BE (1) | BE905714A (ja) |
| DE (1) | DE3605546A1 (ja) |
| ES (1) | ES8701112A1 (ja) |
| SE (1) | SE458925B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE462798B (sv) * | 1989-01-16 | 1990-09-03 | Abb Stal Ab | Vaendkamrar foer transportoeren i ett pneumatiskt transportsystem |
| US4995645A (en) * | 1990-02-20 | 1991-02-26 | General Resource Corporation | Elbow connection for pneumatic conveying system |
| GR1001474B (el) * | 1992-11-20 | 1994-02-28 | Georgios Alexandrou | Σωλήνες/σωληνώσεις επιταχυντήρες ενδοσωληνικής ροής ρευστών. |
| US7300074B1 (en) * | 2003-12-22 | 2007-11-27 | Pelletron Corporation | Elbow fitting with step feature for pneumatic transport system |
| US6951354B1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-10-04 | Pelletron Corporation | Elbow fitting for pneumatic transport system |
| EP2184537A1 (de) * | 2008-11-07 | 2010-05-12 | SHT Heiztechnik aus Salzburg GmbH | Verbrennungsrückstandsmodul für einen Wärmeerzeuger |
| ES2861203T3 (es) | 2009-01-28 | 2021-10-06 | Scott Doig | Ajuste de tubería de lodo resistente al desgaste |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5062140U (ja) * | 1973-10-02 | 1975-06-06 | ||
| JPS5716069U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-27 | ||
| JPS5986511A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-05-18 | スタル−ラバル・タ−ビン・アクチ−ボラグ | 加圧容器から粒子材料を搬送する装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA687239A (en) * | 1964-05-26 | Shell Oil Company | Conduit with bend | |
| US610066A (en) * | 1898-08-30 | Grain-chute | ||
| DE1813072U (de) * | 1955-04-06 | 1960-06-09 | Esser Werke Vorm Westmontan We | Mit flanschen versehenes robrverbindungsstueck in kastenformaehnlicher ausbildung als umlenkorgan der blas- oder spuelversatzleitungen im grubenbetrieb. |
| US3313035A (en) * | 1966-03-14 | 1967-04-11 | Crawford & Russell Inc | Apparatus for drying particulate material |
| DE1767514C3 (de) * | 1968-05-17 | 1974-06-20 | Bergische Stahl-Industrie, 5630 Remscheid | Rohrbogen |
| US4436459A (en) * | 1977-09-28 | 1984-03-13 | The Ducon Company, Inc. | Pneumatic stream divider |
| SU839942A1 (ru) * | 1979-09-07 | 1981-06-23 | Институт Горной Механики Им. Г.А.Цулукидзе Ah Грузинской Ccp | Поворотный участок трубопроводадл ТРАНСпОРТиРОВАНи СыпучиХМАТЕРиАлОВ |
| DE3247741C2 (de) * | 1982-12-23 | 1986-02-13 | Karl-Heinz 7129 Güglingen Stanelle | Silo mit einem mit vertikaler Mittelachse auf einem Standgestell montierten Behälter |
| EP0111589B1 (de) * | 1982-12-23 | 1986-05-28 | Karl-Heinz Stanelle | Krümmerelement |
-
1985
- 1985-02-26 SE SE8500923A patent/SE458925B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-02-20 ES ES552243A patent/ES8701112A1/es not_active Expired
- 1986-02-21 DE DE19863605546 patent/DE3605546A1/de not_active Withdrawn
- 1986-02-24 JP JP61037532A patent/JP2549094B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-26 US US06/832,954 patent/US4767243A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-06 BE BE0/217380A patent/BE905714A/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5062140U (ja) * | 1973-10-02 | 1975-06-06 | ||
| JPS5716069U (ja) * | 1980-06-30 | 1982-01-27 | ||
| JPS5986511A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-05-18 | スタル−ラバル・タ−ビン・アクチ−ボラグ | 加圧容器から粒子材料を搬送する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES552243A0 (es) | 1986-11-16 |
| SE8500923L (sv) | 1986-08-27 |
| SE458925B (sv) | 1989-05-22 |
| SE8500923D0 (sv) | 1985-02-26 |
| BE905714A (fr) | 1987-03-02 |
| DE3605546A1 (de) | 1986-08-28 |
| ES8701112A1 (es) | 1986-11-16 |
| JP2549094B2 (ja) | 1996-10-30 |
| US4767243A (en) | 1988-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61203025A (ja) | 輸送装置 | |
| JPH0620940B2 (ja) | 粒状物処理装置 | |
| US4389143A (en) | Method of unplugging dense conveying system | |
| CN102361676B (zh) | 用于从气体中移除固体颗粒的容器 | |
| CN86108105A (zh) | 循环式流化床反应器和从排气中分离固体物质的方法 | |
| JPS61211228A (ja) | 粉末または粒状の材料の空気式移送装置 | |
| US4802796A (en) | Pressure-reducing device for particulate material | |
| US5122171A (en) | Apparatus for separating particulate material from hot gas | |
| US4934407A (en) | Manifold for gas from parallel-working gas cleaning units | |
| FI97125B (fi) | Siirtokammioita pneumaattisen kuljetusjärjestelmän kuljetinta varten | |
| KR102071531B1 (ko) | 발전소배출 비산재 처리용 하이브리드 공기압 수송 시스템 | |
| FI97124C (fi) | Siirtokammioita pneumaattisen kuljetusjärjestelmän kuljetinta varten | |
| US4936716A (en) | Transport device for pneumatically transporting particulate material from a container under high pressure to a container under low pressure | |
| WO1998015483A1 (en) | Pipe bend with decreasing radius of curvature | |
| SU1306863A1 (ru) | Устройство дл распределени пневматически транспортируемого потока сыпучего материала |