SE458925B - Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln - Google Patents

Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln

Info

Publication number
SE458925B
SE458925B SE8500923A SE8500923A SE458925B SE 458925 B SE458925 B SE 458925B SE 8500923 A SE8500923 A SE 8500923A SE 8500923 A SE8500923 A SE 8500923A SE 458925 B SE458925 B SE 458925B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pipes
conveying system
tubes
pneumatic conveying
plane
Prior art date
Application number
SE8500923A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8500923D0 (sv
SE8500923L (sv
Inventor
R Braennstroem
Original Assignee
Abb Stal Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Stal Ab filed Critical Abb Stal Ab
Priority to SE8500923A priority Critical patent/SE458925B/sv
Publication of SE8500923D0 publication Critical patent/SE8500923D0/sv
Priority to ES552243A priority patent/ES8701112A1/es
Priority to DE19863605546 priority patent/DE3605546A1/de
Priority to JP61037532A priority patent/JP2549094B2/ja
Priority to US06/832,954 priority patent/US4767243A/en
Publication of SE8500923L publication Critical patent/SE8500923L/sv
Priority to BE0/217380A priority patent/BE905714A/fr
Publication of SE458925B publication Critical patent/SE458925B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B5/003—Injection of pulverulent coal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/521—Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/06—Systems for accumulating residues from different parts of furnace plant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

20 25 30 | 458 925 » I en transportanläggning med en flödesdelare, där ett huvudflöde uppdelas i ett antal delflöden är det också känt att använda anordningar för omlänk- ning av ett gas-partikelflöde i rörkrökar eller vändkammare för att åstad- komma ett tryckfall som åstadkommer ett konstant förhållande av flödet av partikulärt material i ett antal från en fördelningskammare utgående trans- portledningar. Ett sådant transportsystem för inmatning av kol via ett an- tal munstycken i en brännkammare med en fluidiserad bädd beskrives i svensk patentansökan 5500750-8.
Partikulärt material är ofta starkt nötande. I ett askutmatningsystem har materialet även hög temperatur, vilket ytterligare ökar påfrestningarna på materialet i transportsystemet. Kornformigt krossat kol är ofta mycket starkt nötande. Utformningen av de nämnda rörkrökarna eller vändkamrarna har därför synnerligen stor betydelse för avnötning av material och för livslängden. Särskilt har erosion i nedströmsrör i partiet närmast efter omlänkningsställen förorsakat problem.
Uppfinningen Enligt uppfinningen utföres vändkammare med i storleksordningen 1800 om- länkning av gasflödet med två gavlar och dessa gavlar sammanbindande väg- gar och anslutes ett uppströmsrör och ett nedströmsrör på något avstånd från varandra till ena gaveln. Vändkammaren ges en sådan längd att invid motsatt gavel bildas en erosionshindrande materialkudde som hindrar in- strömmande partikulärt material att träffa gaveln och förorsaka erosion.
Gaveln, till vilken de nämnda rören är anslutna, är på sin insida utformad med en inåtgående dubbelkrökt yta som mjukt ansluter sig till rörens inre ytor och där lämpligen har en tangent som är parallell med rörens inre ytor. Ytan är lämpligen sadelformad och rotationssymmetrisk i plan som är parallella med rören och går genom båda dessa. Krökningsradien är i detta utförande i varje plan lika med halva avståndet mellan rörens inre ytor.
I vändkammaren omlänkas gas-partikelströmmen som nämnts i storleksord- ningen 180°. För god funktion bör rören vara parallella eller nära paral- lella. En vinkel mellan rören på upp till 30° kan emellertid förekomma och tillfredsställande funktion och livslängd trots allt erhållas. 10 20 25 30 Figurbeskrivning > 458 925 Vändkammarens sidoväggar kan bestå av ett halvt uppströms- och ett halvt nedströmsrör och mellan dessas väggar insatta rektangulära plåtar.
Uppfinningen beskrives närmare under hänvisning till bifogade figurer. Fig 1 visar en PFBC-kraftanläggning där uppfinningen ingår i askutmatnings- systemet, fig 2 en perspektivskiss av en vändkammare, fig 3 ett snitt genom vändkammaren och rören anslutna till denna genom rörens-centrum, fig H ett 'snitt genom vändkammaren i ett plan A genom vändkammaren och rören; och fig 5 en perspektivvy som visar hur en vändkammare kan sammansättas av rördelar, sidoväggar och gavlar.
I PFBC-kraftanläggningen enligt fig 1 betecknar 1 ett tryckkärl. Genom led- ningen 2 tillföres utrymmet 3 förbränningsluft från en kompressor (icke visad). Tryckkärlet 1 innesluter en brännkammare U och en cyklon 5. I verk- ligheten finnes det ett flertal parallella grupper seriekopplade cykloner.
I nedre delen av brännkammaren H finnes en fluidiserad bädd 6 av ett par- tikelmaterial och ett tubknippe för kylning av bädden 6 och alstring av ånga för en ångturbin (icke visad). Bränsle tillföres bädden 6 genom en ledning 8 från ett bränsleförråd (icke visat). Fribordet 10 ovanför bädden 6 är anslutet till cyklonen 5 genom en ledning 11. I cyklonen 5 avskiljes aska från förbränningsgaserna innan dessa ledes till en gasturbin (icke visad) genom ledningen 12. Askan uppsamlas 1 den koniska bottendelen 13 i cyklonen 5 och avlägsnas genom utmatningsanordningen 1H. I cyklonen 5 finnes ett ut- matningsmunstycke 15. Från detta ledes aska och transportgas via ledningen 16 till den trycksänkande utmatningsanordningen 1U som består av en led- ning 17, i vilken successiv trycksänkning åstadkommas genom upprepad om- länkning av gas-askflödet i vändkamrarnaïö innan det i ledningen 19 trans- porteras till en uppsamlingsbehållare 20. Askan 21 avskiljes från gasen och uppsamlas i dess nedre del. Transportgasen renas i filtret 22 och avlägsnas genom ledningen 23. Aska 21 avlägsnas från behållaren 20 via en slussventil ZH.
Fig 2 visar i en perspektivskiss en vändkammare 18. Denna består av en första gavel 30, en andra gavel 31 och en runtom gående sidovägg 32 som bildar ett vändkammarrum 33 med sådan axiell utsträckning att vid gaveln 31 bildas en materialkudde 38, som hindrar genom uppströmsröret 3ü inkommande partiku- lärt material att träffa gaveln 31 och förorsaka erosionsskador. Uppströms-

Claims (8)

10 15 20 458 925 ' “ röret 3% och nedströmsröret 35 är anslutna till gaveln 30- Lämp- ligaste avståndet a måste bestämmas vid försök och bör vara större än en och mindre än två rördiametrar. Gaveln 30 är in mot rummet 33 sadel- formad och kan bestå av en sadelformad plåt eller en i sitt symmetriplan kluven rotationssymmetrisk kropp. Ytans 36 krökningsradie är som visas i fig 3 lika med halva avståndet mellan rörens 3N, 35 inre ytor i planet A som går genom rörens 3ß, 35 symmetriplan och i alla andra med planet A paral- lella plan. En utformning av detta slag är mycket gynnsam ur tillverknings- synpunkt. Andra kurvformer kan naturligtvis förekomma i dessa plan, exempel- 'vis kan kurvorna vara parabler eller halva ellipser. Det viktiga är att ut- formningen ger en sådan strömning vid utloppet av vändkammaren att partik- larna ej träffar rörväggen på sådant sätt att farlig erosion erhålles. Pig H visar ett snitt i ett plan B mittemellan rören SÄ, 35 parallellt med dessa. Krökningsraden ra är densamma som innerradien i rören 3U, 35. Den sadelformade gaveln 30 kan i planet A ha en varierande krökníngsradie. Ur strömníngssynpunkt är det lämpligt att ytans tangent är parallell med rörens 3U, 35 inre ytor vid anslutningsstället. Pig 5 visar ett lämpligt sätt att tillverka vändkammaren.Hälften av rörens 34, 35 väggar avlägsnas vid änden. Återstående delar 3Ha, 35a sammanfogas med parallella plåtar 37a, 37b. Delarna 3üa, 3üb, 37a, 37b bildar då väg- gen 32, Gavlarna 30 och 31 förenas med rören 34, 35 och plâtarna 3?a, 37b respektive med delarna 35a, 35b, 37a, 37b. I fig 5 är gaveln 30 visad som en i sitt symmetriplan kluven rotationssymmetrisk kropp. PATENTKRAV
1. Pneumatiskt transportsystem för transport av ett partikulärt material innefattande en lângsträckt vändkammare (18) med två motstâende gavlar (30, 31) och dessa förbindande sidoväggar (32) och till denna vändkammares ena gavel (30) på avstånd från varandra anslutna uppströms- och nedströms- rör (3Ä, 35), k ä n n e t e c k n a t därav, att gaveln (30), till vil- ken rören (3H, 35) är anslutna, mellan rören (3Ä, 35) är utformad med en in mot kammaren vänd dubbelkrökt yta (36), som ansluter sig till rörens (34, 35) inre ytor.
2. Pneumatiskt transportsystem enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att vinkeln mellan de till vändkammarens gavel (30) anslutna rören (3U, 35) är mindre än 30°. 5 458 925
3. Pneumatiskt transportsystem enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att rören (34, 35) är parallella.
4. U. Pneumatiskt transportsysten enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den dubbelkrökta ytan (36) är sadelformad.
5. Pneumatiskt transportsystem enligt patentkrav Ä, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den dubbelkrökta ytan (36) är en del av en rotations- “symmetrisk yta. x
6. Pneumatiskt transportsystem enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att den dubbelkrökta ytans (36) radie (r1) i varje plan är halva avståndet mellan rörens inre ytor.
7. Pneumatiskt transportsystem enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att avståndet mellan vändkammarens två motstående gavlar (30, 31) är 3-6 gånger så stort som de anslutande rörens (3U, 35) innerdiameter.
8. Pneumatiskt transportsystem enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att avståndet (a) mellan rörens (3Å, 35) innerytor är mellan en och två rördiametrar.
SE8500923A 1985-02-26 1985-02-26 Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln SE458925B (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500923A SE458925B (sv) 1985-02-26 1985-02-26 Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln
ES552243A ES8701112A1 (es) 1985-02-26 1986-02-20 Un sistema transportador neumatico para transportar un material particulado
DE19863605546 DE3605546A1 (de) 1985-02-26 1986-02-21 Pneumatische transportanlage zum transport von partikelfoermigem material
JP61037532A JP2549094B2 (ja) 1985-02-26 1986-02-24 輸送装置
US06/832,954 US4767243A (en) 1985-02-26 1986-02-26 Pneumatic conveying system with directional change of a gas/particulate material stream
BE0/217380A BE905714A (fr) 1985-02-26 1986-11-06 Appareil de transport pneumatique pour le transfert de matiere particulaire.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8500923A SE458925B (sv) 1985-02-26 1985-02-26 Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8500923D0 SE8500923D0 (sv) 1985-02-26
SE8500923L SE8500923L (sv) 1986-08-27
SE458925B true SE458925B (sv) 1989-05-22

Family

ID=20359267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8500923A SE458925B (sv) 1985-02-26 1985-02-26 Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4767243A (sv)
JP (1) JP2549094B2 (sv)
BE (1) BE905714A (sv)
DE (1) DE3605546A1 (sv)
ES (1) ES8701112A1 (sv)
SE (1) SE458925B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE462798B (sv) * 1989-01-16 1990-09-03 Abb Stal Ab Vaendkamrar foer transportoeren i ett pneumatiskt transportsystem
US4995645A (en) * 1990-02-20 1991-02-26 General Resource Corporation Elbow connection for pneumatic conveying system
GR1001474B (el) * 1992-11-20 1994-02-28 Georgios Alexandrou Σωλήνες/σωληνώσεις επιταχυντήρες ενδοσωληνικής ροής ρευστών.
US7300074B1 (en) * 2003-12-22 2007-11-27 Pelletron Corporation Elbow fitting with step feature for pneumatic transport system
US6951354B1 (en) * 2003-12-22 2005-10-04 Pelletron Corporation Elbow fitting for pneumatic transport system
EP2184537A1 (de) * 2008-11-07 2010-05-12 SHT Heiztechnik aus Salzburg GmbH Verbrennungsrückstandsmodul für einen Wärmeerzeuger
CN102301174B (zh) 2009-01-28 2014-12-03 斯科特·多伊格 耐磨损浆料管配件

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA687239A (en) * 1964-05-26 Shell Oil Company Conduit with bend
US610066A (en) * 1898-08-30 Grain-chute
DE1813072U (de) * 1955-04-06 1960-06-09 Esser Werke Vorm Westmontan We Mit flanschen versehenes robrverbindungsstueck in kastenformaehnlicher ausbildung als umlenkorgan der blas- oder spuelversatzleitungen im grubenbetrieb.
US3313035A (en) * 1966-03-14 1967-04-11 Crawford & Russell Inc Apparatus for drying particulate material
DE1767514C3 (de) * 1968-05-17 1974-06-20 Bergische Stahl-Industrie, 5630 Remscheid Rohrbogen
JPS5323970Y2 (sv) * 1973-10-02 1978-06-20
US4436459A (en) * 1977-09-28 1984-03-13 The Ducon Company, Inc. Pneumatic stream divider
SU839942A1 (ru) * 1979-09-07 1981-06-23 Институт Горной Механики Им. Г.А.Цулукидзе Ah Грузинской Ccp Поворотный участок трубопроводадл ТРАНСпОРТиРОВАНи СыпучиХМАТЕРиАлОВ
JPS5716069U (sv) * 1980-06-30 1982-01-27
AU558049B2 (en) * 1982-10-08 1987-01-15 Asea Stal Aktiebolag Collection of spent material and fly ash from a pressurised fluidised bed combustor
DE3271480D1 (en) * 1982-12-23 1986-07-03 Stanelle Karl Heinz Elbow element
DE3247741C2 (de) * 1982-12-23 1986-02-13 Karl-Heinz 7129 Güglingen Stanelle Silo mit einem mit vertikaler Mittelachse auf einem Standgestell montierten Behälter

Also Published As

Publication number Publication date
DE3605546A1 (de) 1986-08-28
ES552243A0 (es) 1986-11-16
US4767243A (en) 1988-08-30
BE905714A (fr) 1987-03-02
JPS61203025A (ja) 1986-09-08
ES8701112A1 (es) 1986-11-16
SE8500923D0 (sv) 1985-02-26
JP2549094B2 (ja) 1996-10-30
SE8500923L (sv) 1986-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4655147A (en) Plant for the combustion of particulate fuel in a fluidized bed
SE458925B (sv) Pneumatiskt transportsystem innefattande vaendkammare med dubbelkroekt yta vid gaveln
US4699210A (en) Apparatus for conveying particulate material from a pressurized container
US3265442A (en) Distributor for plverized material
US4802796A (en) Pressure-reducing device for particulate material
JPS61211228A (ja) 粉末または粒状の材料の空気式移送装置
EP0331062B2 (en) Manifold for receiving gas streams from a plurality of parallel-working units
US4936716A (en) Transport device for pneumatically transporting particulate material from a container under high pressure to a container under low pressure
US5122171A (en) Apparatus for separating particulate material from hot gas
FI97125B (sv) Överföringskammare för transportören i ett pneumatiskt transportsystem
EP0264735A1 (en) Cyclone for separation of a particulate material from a gas
WO1998015483A1 (en) Pipe bend with decreasing radius of curvature
FI97124C (sv) Överföringskammare för transportören i ett pneumatiskt tarnsportsystem
RU2038538C1 (ru) Система транспорта пыли
RU2047052C1 (ru) Система транспорта пыли
SE433740B (sv) Utmatningsanordning for pulverformigt material under hogt tryck
SE455342B (sv) Utmatningsanordning for utmatning av pulverformigt eller kornformigt gods fran en trycksatt behallare
RU93036120A (ru) Система транспорта пыли
PL52357B1 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8500923-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8500923-1

Format of ref document f/p: F