JPS61201761A - 形状記憶合金 - Google Patents
形状記憶合金Info
- Publication number
- JPS61201761A JPS61201761A JP4056185A JP4056185A JPS61201761A JP S61201761 A JPS61201761 A JP S61201761A JP 4056185 A JP4056185 A JP 4056185A JP 4056185 A JP4056185 A JP 4056185A JP S61201761 A JPS61201761 A JP S61201761A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape memory
- memory alloy
- alloy
- corrosion resistance
- shape
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高強度高靭性で形状記憶効果にすぐれ、必要な
場合には耐食性、熱間加工性を有するFe −Mn−8
i系形状記憶合金に関するものである。
場合には耐食性、熱間加工性を有するFe −Mn−8
i系形状記憶合金に関するものである。
(従来の技術)
形状記憶現象を示す合金は、Tl−Ni合金を始め、銅
基合金、鉄基合金など数多く知られている。
基合金、鉄基合金など数多く知られている。
(例えば「金属J1983年2月号12頁)これらのう
ち例えば本出願人の出願に係る特願昭59−18740
3号に示されるFe−Mn−81合金は、通常の溶解圧
延方法によって製造してもすぐれた形状記憶特性を示す
。しかし100%の形状記憶効果を示すには至っていな
い0 (発明が解決しようとする問題点) さてFe−Mn−81系合金は加工によってマルテンサ
イトが生じる温度(Md点)以下、例えば室温で変形す
ると面心立方構造のオーステナイ) (r)母相が稠密
六方構造のマルテンサイト(ε)に変態する。
ち例えば本出願人の出願に係る特願昭59−18740
3号に示されるFe−Mn−81合金は、通常の溶解圧
延方法によって製造してもすぐれた形状記憶特性を示す
。しかし100%の形状記憶効果を示すには至っていな
い0 (発明が解決しようとする問題点) さてFe−Mn−81系合金は加工によってマルテンサ
イトが生じる温度(Md点)以下、例えば室温で変形す
ると面心立方構造のオーステナイ) (r)母相が稠密
六方構造のマルテンサイト(ε)に変態する。
この後逆変態終了温度(Af点)以上に加熱、すると、
このεマルテンサイトかもとのγ母相に逆変態し形状記
憶効果を示す。この際変形によってεマルテンサイトの
みが生じればよいが、r母相のすべり変形も同時に生じ
る。このγのすベクは加熱によっては回復不可能なひず
みのぶ因となり、Fe −Mn−8i系合金で形状回復
率が100%とならない一因と考えられる。またFe
−Mn−8i系合金では実用材料として用いる場合には
耐食性、耐熱性、靭性に問題がある。
このεマルテンサイトかもとのγ母相に逆変態し形状記
憶効果を示す。この際変形によってεマルテンサイトの
みが生じればよいが、r母相のすべり変形も同時に生じ
る。このγのすベクは加熱によっては回復不可能なひず
みのぶ因となり、Fe −Mn−8i系合金で形状回復
率が100%とならない一因と考えられる。またFe
−Mn−8i系合金では実用材料として用いる場合には
耐食性、耐熱性、靭性に問題がある。
(問題点を解決するための手段)
Fe−Mn−8l系合金の形状記憶効果を高めるために
はr−+8変態の生じる応力を、rのすべり変形の生じ
る応力よりも相対的に低くなるようKすればよい。rと
εはともに最稠密構造であシ、その構造のちがbは積層
のちがいである。そこで積層欠陥エネルギーを低くすれ
ばr→ε変態が起こりやすいと考えられる。
はr−+8変態の生じる応力を、rのすべり変形の生じ
る応力よりも相対的に低くなるようKすればよい。rと
εはともに最稠密構造であシ、その構造のちがbは積層
のちがいである。そこで積層欠陥エネルギーを低くすれ
ばr→ε変態が起こりやすいと考えられる。
積層欠陥エネルギーは合金元素添加の影響を大きくうけ
、r鉄合金の場合、Cr、 Mo、 Co、 Cの添加
でその値の低くなることが知られている。
、r鉄合金の場合、Cr、 Mo、 Co、 Cの添加
でその値の低くなることが知られている。
そこで本発明者等はこれら合金元素を添加したところγ
→ε変態が容易となり、形状記憶特性が向上することを
見出した。またCuを少量添加すると形状記憶特性を劣
化させずに耐食性を向上させることが可能であシ、さら
KNIは形状記憶特性を劣化させずに靭性を向上させる
等々の知見を得た。
→ε変態が容易となり、形状記憶特性が向上することを
見出した。またCuを少量添加すると形状記憶特性を劣
化させずに耐食性を向上させることが可能であシ、さら
KNIは形状記憶特性を劣化させずに靭性を向上させる
等々の知見を得た。
本発明はこのような知見に基づくものであって、重量ノ
ダーセントとして、Mn 20〜40%およびS13.
5〜81に加えて、10ts以下(D Cr+ Nl+
Co 。
ダーセントとして、Mn 20〜40%およびS13.
5〜81に加えて、10ts以下(D Cr+ Nl+
Co 。
21以下(DMo、 1 %以下OC,kl、 Cu
O1[または2種以上を含有し、残部は実質的にFeよ
りなることを特徴とする形状記憶合金を要旨とするもの
である。すなわち本発明はFe −Mn−8l系形状記
憶合金に種々の合金元素を添加することによシ形状記憶
特性の改善と、耐食性、耐熱性、高靭性を付与したこと
を特徴とするものである。
O1[または2種以上を含有し、残部は実質的にFeよ
りなることを特徴とする形状記憶合金を要旨とするもの
である。すなわち本発明はFe −Mn−8l系形状記
憶合金に種々の合金元素を添加することによシ形状記憶
特性の改善と、耐食性、耐熱性、高靭性を付与したこと
を特徴とするものである。
ここで本発明合金が含有する合金元素の量の限定理由に
ついて説明する。
ついて説明する。
Mnは20%以下では応力誘起によって6相の生成とと
もにα′相も導入され形状記憶効果を低下させる。また
逆にMnが40%を越えるとrが安定化され、γ→C変
態よりもγのすべり変形が優先的に生じるようになる。
もにα′相も導入され形状記憶効果を低下させる。また
逆にMnが40%を越えるとrが安定化され、γ→C変
態よりもγのすべり変形が優先的に生じるようになる。
Slはγ→ε変態を促進させる元素であるが、その充分
な効果は3.5チ以上の添加によって得られる。しかし
、Stを8%を越えて添加すると、合金の加工性および
成形性がそこなわれてしまう。
な効果は3.5チ以上の添加によって得られる。しかし
、Stを8%を越えて添加すると、合金の加工性および
成形性がそこなわれてしまう。
Crはr→ε変態を容易にし、形状記憶特性を向上させ
るうえ、耐食性の向上にも役立つが10%を越えて添加
すると、Slと低融点の金属間化合物をつくり、合金の
溶製が不可能となる。
るうえ、耐食性の向上にも役立つが10%を越えて添加
すると、Slと低融点の金属間化合物をつくり、合金の
溶製が不可能となる。
Nlは形状記憶特性を劣化させることなく靭性の向上に
寄与するがこれもt次10%を越えて添加すると熱間加
工性が悪くなる。
寄与するがこれもt次10%を越えて添加すると熱間加
工性が悪くなる。
Coは形状記憶効果を向上させ、熱間加工性も向上させ
るが高−であり、また多量に添加しても効果が顕著では
ないのでその上限を10%とした。
るが高−であり、また多量に添加しても効果が顕著では
ないのでその上限を10%とした。
Noは形状記憶効果を向上させるとともに耐熱性をも向
上させるが2%を越えて添加すると熱間加工性が悪くな
り、逆に形状記憶特性も劣化する。
上させるが2%を越えて添加すると熱間加工性が悪くな
り、逆に形状記憶特性も劣化する。
Cは形状記憶効果を向上させるが1%を越える添加では
靭性が著しく劣化する。
靭性が著しく劣化する。
Atは脱酸剤としてはたらくとともに、形状記憶効果を
向上させるが1%以上の添加では効果に変化がない。
向上させるが1%以上の添加では効果に変化がない。
Cuは形状記憶効果を劣化させることなく、耐食性を向
上させるがその添加は上限1チで十分である。
上させるがその添加は上限1チで十分である。
(実施例)
以下に実施例を示す。
実施例
第1表に高濁波加熱大気炉を用いて溶製した合金の成分
を示す。これらは造塊後すべて1250〜1050℃で
1時間保持し、圧延によ、j)13m厚の板材とし”t
、0.5X1.5X30mの板材を切り出し、室温で〜
45°の曲げ変形を加え、Af点以上に加熱し次際の回
復角度を曲げ角度で除し次位で形状記憶効果の度合を判
定し表示した。また熱間成形性については1200℃で
1時間加熱後、13鴫迄圧延したスラブの表面性状など
から判断し、全く問題がない場合には○、やや難がある
場合にはΔ、割れなどが発生し次場合には×で示した。
を示す。これらは造塊後すべて1250〜1050℃で
1時間保持し、圧延によ、j)13m厚の板材とし”t
、0.5X1.5X30mの板材を切り出し、室温で〜
45°の曲げ変形を加え、Af点以上に加熱し次際の回
復角度を曲げ角度で除し次位で形状記憶効果の度合を判
定し表示した。また熱間成形性については1200℃で
1時間加熱後、13鴫迄圧延したスラブの表面性状など
から判断し、全く問題がない場合には○、やや難がある
場合にはΔ、割れなどが発生し次場合には×で示した。
また耐食性については2X100X100mrの形状の
試験片を大気暴露を1年間行ない、Fa−30Mn−6
Si合金の腐食量を100として、50〜150の場合
にはΔ、20〜50の場合には○、20以下の場合には
◎とした。
試験片を大気暴露を1年間行ない、Fa−30Mn−6
Si合金の腐食量を100として、50〜150の場合
にはΔ、20〜50の場合には○、20以下の場合には
◎とした。
この結果、本発明合金は形状記憶特性にすぐれ必要に応
じては耐食性を付与することも可能であることがわかる
。
じては耐食性を付与することも可能であることがわかる
。
(発明の効果)
以上説明したように本発明は比較的安価な合金成分系を
用い、形状記憶性、耐食性、熱間加工性のすぐれ念形状
記憶合金を得ることができる。
用い、形状記憶性、耐食性、熱間加工性のすぐれ念形状
記憶合金を得ることができる。
手続補正書(自発)
昭和60年10月18日
特許庁長官宇 賀 道 部 殿
1、事件の表示
昭和60年特許願第040561号
2、発明の名称
形状記憶合金
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
東京都千代田区大手町二丁目6番3号
(665)新日本製鐵株弐會社
代表者 武 1) 豊
6 補正の対象
明細書の発明の詳細な説明の欄
明細書1頁下から3行「「金1l11983年2月号1
2頁)」を「「金属J 1983年3月号38頁)」に
補正する。
2頁)」を「「金属J 1983年3月号38頁)」に
補正する。
Claims (1)
- 重量パーセントとしてMn20〜40%、Si3.5〜
8%に加えて、10%以下のCr、Ni、Co、2%以
下のMo、1%以下のC、Al、Cuの1種または2種
以上を含有し残部は実質的にFeよりなることを特徴と
する形状記憶合金。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4056185A JPS61201761A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | 形状記憶合金 |
DE8585306285T DE3573932D1 (en) | 1984-09-07 | 1985-09-04 | Shape memory alloy and method for producing the same |
EP85306285A EP0176272B1 (en) | 1984-09-07 | 1985-09-04 | Shape memory alloy and method for producing the same |
US07/024,855 US4780154A (en) | 1984-09-07 | 1987-03-17 | Shape memory alloy and method for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4056185A JPS61201761A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | 形状記憶合金 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22751691A Division JPH0672285B2 (ja) | 1991-09-07 | 1991-09-07 | 形状記憶合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61201761A true JPS61201761A (ja) | 1986-09-06 |
JPH044391B2 JPH044391B2 (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=12583870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4056185A Granted JPS61201761A (ja) | 1984-09-07 | 1985-03-01 | 形状記憶合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61201761A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4929289A (en) * | 1988-04-05 | 1990-05-29 | Nkk Corporation | Iron-based shape-memory alloy excellent in shape-memory property and corrosion resistance |
US4933027A (en) * | 1988-04-05 | 1990-06-12 | Nkk Corporation | Iron-based shape-memory alloy excellent in shape-memory property, corrosion resistance and high-temperature oxidation resistance |
US5032195A (en) * | 1989-03-02 | 1991-07-16 | Korea Institute Of Science And Technology | FE-base shape memory alloy |
JP2008056987A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | National Institute For Materials Science | 耐震合金 |
JP2014040645A (ja) * | 2012-08-23 | 2014-03-06 | National Institute For Materials Science | 快削鉄系形状記憶合金 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5576043A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-07 | Nippon Steel Corp | Steel having partial form memory effect |
-
1985
- 1985-03-01 JP JP4056185A patent/JPS61201761A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5576043A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-07 | Nippon Steel Corp | Steel having partial form memory effect |
Cited By (5)
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---|---|---|---|---|
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US5032195A (en) * | 1989-03-02 | 1991-07-16 | Korea Institute Of Science And Technology | FE-base shape memory alloy |
JP2008056987A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | National Institute For Materials Science | 耐震合金 |
JP2014040645A (ja) * | 2012-08-23 | 2014-03-06 | National Institute For Materials Science | 快削鉄系形状記憶合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH044391B2 (ja) | 1992-01-28 |
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