JPS61199618A - ガス絶縁電気機器 - Google Patents
ガス絶縁電気機器Info
- Publication number
- JPS61199618A JPS61199618A JP3884485A JP3884485A JPS61199618A JP S61199618 A JPS61199618 A JP S61199618A JP 3884485 A JP3884485 A JP 3884485A JP 3884485 A JP3884485 A JP 3884485A JP S61199618 A JPS61199618 A JP S61199618A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- cooling medium
- transformer
- evaporative cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/18—Liquid cooling by evaporating liquids
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はSF、ガスのような絶縁ガス及び蒸発冷却媒体
を封入したガス絶縁電気機器に関する。
を封入したガス絶縁電気機器に関する。
ガス絶縁電気機器例えばガス絶縁変圧器はSF。
ガスのような絶縁ガスと蒸発冷却媒体を封入したタンク
内に変圧器本体を収納して構成される。このガス絶縁変
圧器は、油冷変圧器と異り、不燃性及び非爆発性である
ため、防災形変圧器として各種ビル施設に数多く用いら
れている。なおこのようなガス絶縁変圧器は輸送制限並
びに据付スペース上極力小形かつ軽量のものが要求され
ている。
内に変圧器本体を収納して構成される。このガス絶縁変
圧器は、油冷変圧器と異り、不燃性及び非爆発性である
ため、防災形変圧器として各種ビル施設に数多く用いら
れている。なおこのようなガス絶縁変圧器は輸送制限並
びに据付スペース上極力小形かつ軽量のものが要求され
ている。
従来のガス絶縁変圧器は第2図に示すように。
圧力容器を形成するタンク1内部にSF、ガスのような
絶縁ガス2を封入する。このタンク1内部に発熱体とな
る変圧器本体3を収納する。絶縁ガス2は送風用のガス
ブロワ−4によって送風される。
絶縁ガス2を封入する。このタンク1内部に発熱体とな
る変圧器本体3を収納する。絶縁ガス2は送風用のガス
ブロワ−4によって送風される。
そして絶縁ガス2は絶縁ガス冷却用の冷却器5を通り、
絶縁ガスの給気ダクト6及び排気ダクト7を介してタン
ク1に連通される。
絶縁ガスの給気ダクト6及び排気ダクト7を介してタン
ク1に連通される。
又、蒸発冷却媒体は例えばフロン11,113,114
(何れも商品名)からなり、タンク1内部の変圧器本体
3の上部に設けた散布管9及びタンク1の底に設けられ
た液体溜め11とを中間に液体ポンプ11を有する配管
9a、Ilaによって連続された内部に蒸発冷却媒体8
が循環される。
(何れも商品名)からなり、タンク1内部の変圧器本体
3の上部に設けた散布管9及びタンク1の底に設けられ
た液体溜め11とを中間に液体ポンプ11を有する配管
9a、Ilaによって連続された内部に蒸発冷却媒体8
が循環される。
このような従来のガス絶縁変圧器では、タンク1内の発
熱体となる変圧器本体3に液体溜め11にある液体の蒸
発冷却媒体8を液体ポンプ10によって散布管9より上
部から散布させて、変圧器本体3を冷却していた。この
場合、散布された液体の蒸発冷却媒体8の一部は変圧器
本体3の発生熱により、温度上昇し気化冷媒となり、残
りの液体の蒸発冷却媒体はそのまま下部の液体溜め11
に回収される。
熱体となる変圧器本体3に液体溜め11にある液体の蒸
発冷却媒体8を液体ポンプ10によって散布管9より上
部から散布させて、変圧器本体3を冷却していた。この
場合、散布された液体の蒸発冷却媒体8の一部は変圧器
本体3の発生熱により、温度上昇し気化冷媒となり、残
りの液体の蒸発冷却媒体はそのまま下部の液体溜め11
に回収される。
一方冷却された絶縁ガス2はガスブロアー4により変圧
器本体3の上方より変圧器本体3に送風され変圧器本体
3を冷却した後、気化冷媒とともに、排気ダクト7を介
して冷却器5まで循環送風される。この際温度上昇した
絶縁ガス2と気化冷媒との混合ガスは冷却器5で冷却分
離され、温度上昇した絶縁ガスは冷却された絶縁ガスと
なり、再び給気ダクト6を介し、変圧器本体3に送風さ
れ、気化冷媒は凝縮液化して液体戻りパイプ12を介し
て液体溜め11に回収される。
器本体3の上方より変圧器本体3に送風され変圧器本体
3を冷却した後、気化冷媒とともに、排気ダクト7を介
して冷却器5まで循環送風される。この際温度上昇した
絶縁ガス2と気化冷媒との混合ガスは冷却器5で冷却分
離され、温度上昇した絶縁ガスは冷却された絶縁ガスと
なり、再び給気ダクト6を介し、変圧器本体3に送風さ
れ、気化冷媒は凝縮液化して液体戻りパイプ12を介し
て液体溜め11に回収される。
しかしながらこのように構成された従来のガス絶縁電気
機器例えばガス絶縁変圧器において、絶縁ガス2の流れ
は変圧器本体3を収納したタンク1下方より冷却器5に
入り、給気ダクト6を通じ、タンク1上方への流れとな
っており、冷却器5で凝縮液化した液状の蒸発冷却媒体
が排気ダクト7並びに液体戻りパイプ12にそって下方
に落下する流れと上に述べた絶縁ガスの流れと逆となっ
ており、絶縁ガスあるいは混合ガスの上昇通路と液状蒸
発冷却媒体の下降通路が同−通路内に逆行混在していた
。
機器例えばガス絶縁変圧器において、絶縁ガス2の流れ
は変圧器本体3を収納したタンク1下方より冷却器5に
入り、給気ダクト6を通じ、タンク1上方への流れとな
っており、冷却器5で凝縮液化した液状の蒸発冷却媒体
が排気ダクト7並びに液体戻りパイプ12にそって下方
に落下する流れと上に述べた絶縁ガスの流れと逆となっ
ており、絶縁ガスあるいは混合ガスの上昇通路と液状蒸
発冷却媒体の下降通路が同−通路内に逆行混在していた
。
そのため、凝縮した液状蒸発冷却媒体が下降の途中で、
温度上昇した混合ガスと直接接触して液体溜め11に戻
る前に温度上昇した混合ガスの影響を受け、再度気化蒸
発したり、あるいは上方に飛散し、液体溜め11の液体
量が一定せず、又散布管9より出される液体散布が不安
定になるなど冷却機能が低下しがちとなるので、その分
冷却器5などを大形化する必要があった。又冷却された
絶縁ガス2も単になんとなく変圧器本体3の上方より変
圧器本体3に吹き付けられており、温度上昇してタンク
1内を上昇しようとする温度上昇した絶縁ガス2を逆に
タンク1下方より冷却器5に回収するといった方法がと
られていた。この種の装置としては例えば実開昭58−
83120号公報が知られている。
温度上昇した混合ガスと直接接触して液体溜め11に戻
る前に温度上昇した混合ガスの影響を受け、再度気化蒸
発したり、あるいは上方に飛散し、液体溜め11の液体
量が一定せず、又散布管9より出される液体散布が不安
定になるなど冷却機能が低下しがちとなるので、その分
冷却器5などを大形化する必要があった。又冷却された
絶縁ガス2も単になんとなく変圧器本体3の上方より変
圧器本体3に吹き付けられており、温度上昇してタンク
1内を上昇しようとする温度上昇した絶縁ガス2を逆に
タンク1下方より冷却器5に回収するといった方法がと
られていた。この種の装置としては例えば実開昭58−
83120号公報が知られている。
本発明は上記の点を考慮してなされたもので。
その目的とするところは、高性能な冷却機能を有する信
頼性の高いガス絶縁電気機器を提供することにある。
頼性の高いガス絶縁電気機器を提供することにある。
かかる目的を達成するために本発明によれば、発熱体と
なる電気機器本体の上部より下方へと垂直方向に液状の
蒸発冷却媒体を散布するとともに、絶縁ガスをガスブロ
アーによって電気機器本体に横方向より吹き付け、絶縁
ガス及び液状の蒸発冷却媒体の流れを互に直交させ、か
つ温度上昇した絶縁ガス及び気体状の蒸発冷却媒体を電
気機器本体上部よりガスブロアーの吸込口へ回収するよ
うにすることにより、高性能な冷却機能を有し、信頼性
を向上することを特徴とする。
なる電気機器本体の上部より下方へと垂直方向に液状の
蒸発冷却媒体を散布するとともに、絶縁ガスをガスブロ
アーによって電気機器本体に横方向より吹き付け、絶縁
ガス及び液状の蒸発冷却媒体の流れを互に直交させ、か
つ温度上昇した絶縁ガス及び気体状の蒸発冷却媒体を電
気機器本体上部よりガスブロアーの吸込口へ回収するよ
うにすることにより、高性能な冷却機能を有し、信頼性
を向上することを特徴とする。
以下本発明のガス絶縁電気機器の一実施例を第1図を参
照して説明する。第2図と同一部分は同゛符号を付しで
ある。ガス絶縁電気機器例えばガス絶縁変圧器は圧力容
器を形成するタンク1内部にSF、ガスのような絶縁ガ
ス2を封入する。このタンク1内に発熱体となる変圧器
本体3を収納する。
照して説明する。第2図と同一部分は同゛符号を付しで
ある。ガス絶縁電気機器例えばガス絶縁変圧器は圧力容
器を形成するタンク1内部にSF、ガスのような絶縁ガ
ス2を封入する。このタンク1内に発熱体となる変圧器
本体3を収納する。
絶縁ガス2は送風用のガスブロアー4によって送風され
る。そして絶縁ガス2は絶縁ガス及び気化した蒸発冷却
媒体冷却用の冷却器5に排気ダクト13及び給気ダクト
15によってタンク1に連結されて流通される。また排
気ダクト13はタンク1の上部すなわち変圧器本体3の
上側に設けられた吸込口13aによってタンク1内部に
開口している。さらに給気ダクト15の途中にはガスブ
ロアー4が設けられ、また給気ダクト15にはガスブロ
アー4のタンク1側に後述するように液状の蒸発冷却媒
体を分流させる液体戻りパイプ12が分岐してタンク1
に開口して接続されている。そして給気ダクト15のタ
ンク1内部における先端には、タンク1内側に沿って垂
直方向に吹出しノズル管16を設ける。
る。そして絶縁ガス2は絶縁ガス及び気化した蒸発冷却
媒体冷却用の冷却器5に排気ダクト13及び給気ダクト
15によってタンク1に連結されて流通される。また排
気ダクト13はタンク1の上部すなわち変圧器本体3の
上側に設けられた吸込口13aによってタンク1内部に
開口している。さらに給気ダクト15の途中にはガスブ
ロアー4が設けられ、また給気ダクト15にはガスブロ
アー4のタンク1側に後述するように液状の蒸発冷却媒
体を分流させる液体戻りパイプ12が分岐してタンク1
に開口して接続されている。そして給気ダクト15のタ
ンク1内部における先端には、タンク1内側に沿って垂
直方向に吹出しノズル管16を設ける。
この吹出しノズル管16には複数個の吹出しノズル16
aを設け、図示しないが、この吹出しノズル管16は複
数個変圧器本体3の周囲に配設される。またタンク1の
底には液状の蒸発冷却媒体14を溜める液体溜め11を
設け、配管9aと液体溜め11と連通する配管11aと
の間に液体ポンプlOを設け、さらに配管9aのタンク
1内部においては変圧器本体3の上部に複数個の散布孔
9bを有する散布管9を配設する。
aを設け、図示しないが、この吹出しノズル管16は複
数個変圧器本体3の周囲に配設される。またタンク1の
底には液状の蒸発冷却媒体14を溜める液体溜め11を
設け、配管9aと液体溜め11と連通する配管11aと
の間に液体ポンプlOを設け、さらに配管9aのタンク
1内部においては変圧器本体3の上部に複数個の散布孔
9bを有する散布管9を配設する。
次に本発明の作用効果について説明する。ガスブロアー
4によって送風された点線の矢印で示した絶縁ガスの流
れ18は冷却器5で冷却された絶縁ガスが主体で、この
絶縁ガスの中には幾分気化した蒸発冷却媒体が混入して
いる。そして給気ダクト15の先端に設けられた吹出し
ノズル管16から変圧器本体3の周囲に横方向からほぼ
均一に冷却された絶縁ガスが点線矢印で示した絶縁ガス
の流れ18のようi吹付けられる。
4によって送風された点線の矢印で示した絶縁ガスの流
れ18は冷却器5で冷却された絶縁ガスが主体で、この
絶縁ガスの中には幾分気化した蒸発冷却媒体が混入して
いる。そして給気ダクト15の先端に設けられた吹出し
ノズル管16から変圧器本体3の周囲に横方向からほぼ
均一に冷却された絶縁ガスが点線矢印で示した絶縁ガス
の流れ18のようi吹付けられる。
また変圧器本体3の上部より散布管9から実線の矢印で
示した液状の蒸発冷却媒体の流れ19のように垂直方向
に散布される。そして散布された液状の蒸発冷却媒体の
流れ19と絶縁ガスの流れ18は互に直交するようにし
て変圧器本体3を冷却する。
示した液状の蒸発冷却媒体の流れ19のように垂直方向
に散布される。そして散布された液状の蒸発冷却媒体の
流れ19と絶縁ガスの流れ18は互に直交するようにし
て変圧器本体3を冷却する。
この場合、冷却された絶縁ガスが変圧器本体3の横方向
よりほぼ均一に冷却された絶縁ガスの状態で変圧器本体
3に吹き付けられるため、変圧器本体3の冷却効果が促
進され、変圧器本体3の各部の温度分布を均一に保つこ
とに役立つ。
よりほぼ均一に冷却された絶縁ガスの状態で変圧器本体
3に吹き付けられるため、変圧器本体3の冷却効果が促
進され、変圧器本体3の各部の温度分布を均一に保つこ
とに役立つ。
さらに、変圧器本体3の発生熱により、加熱れて温度上
昇した絶縁ガス及び気化した蒸発冷却媒体は1点鎖線の
矢印で示した混合ガスの流れ17となり、変圧器本体3
を冷却した後タンク1内を上昇し、タンク1の上部に開
口した吸込口13aから排気ダクト13を通り冷却器5
に送られる。この冷却器5内で冷却された給気ダクト1
5を通り噴出させるが、混合ガス中の気化した蒸発冷却
媒体は冷却されて殆んど液状の蒸発冷却媒体となり、散
布管9から散布された液状の蒸発冷却媒体とともに実線
の矢印で示した液状の蒸発冷却媒体の流れ19のように
液体戻りパイプ12をとおるもの及びタンク1内部に滴
下するものが液体溜め11内に液状の蒸発冷却媒体14
として回収される。この液状の蒸発冷却媒体14は液体
ポンプ10により配管9aを通り。
昇した絶縁ガス及び気化した蒸発冷却媒体は1点鎖線の
矢印で示した混合ガスの流れ17となり、変圧器本体3
を冷却した後タンク1内を上昇し、タンク1の上部に開
口した吸込口13aから排気ダクト13を通り冷却器5
に送られる。この冷却器5内で冷却された給気ダクト1
5を通り噴出させるが、混合ガス中の気化した蒸発冷却
媒体は冷却されて殆んど液状の蒸発冷却媒体となり、散
布管9から散布された液状の蒸発冷却媒体とともに実線
の矢印で示した液状の蒸発冷却媒体の流れ19のように
液体戻りパイプ12をとおるもの及びタンク1内部に滴
下するものが液体溜め11内に液状の蒸発冷却媒体14
として回収される。この液状の蒸発冷却媒体14は液体
ポンプ10により配管9aを通り。
散布管9に供給される。このように絶縁ガスと蒸発冷却
媒体とは循環して変圧器本体3を冷却する。
媒体とは循環して変圧器本体3を冷却する。
このように絶縁ガス及び気化した蒸発冷却媒体は何れも
温度上昇して、上側の吸込口13aから回収されるため
、循環が極めて円滑に行れる。また前述のように冷却さ
れた絶縁ガスが発熱体となる変圧器本体3の横方向から
吹き付け、液状の蒸発冷却媒体は上部から垂直方向に散
布され、両者の流れが直交するように構成することによ
り変圧器本体3の冷却を均一にかつ効率よく冷却するこ
とができる。
温度上昇して、上側の吸込口13aから回収されるため
、循環が極めて円滑に行れる。また前述のように冷却さ
れた絶縁ガスが発熱体となる変圧器本体3の横方向から
吹き付け、液状の蒸発冷却媒体は上部から垂直方向に散
布され、両者の流れが直交するように構成することによ
り変圧器本体3の冷却を均一にかつ効率よく冷却するこ
とができる。
またさらに、上述した本発明において。
(i) ガスブロアー4並びに冷却器5の配管位置は
、絶縁ガスの流れの上流側又は下流側何れでもよい。
、絶縁ガスの流れの上流側又は下流側何れでもよい。
(…)吹出しノズル管16は変圧器本体3の横方向より
、冷却された絶縁ガスを吹出しうるちのなら、吹出しノ
ズル16aの数も単数、複数何れでもよい。
、冷却された絶縁ガスを吹出しうるちのなら、吹出しノ
ズル16aの数も単数、複数何れでもよい。
(i)給気ダクト15と液体戻りパイプ12の分岐部に
必要に応じて、気液分離機構を設けてもよい。
必要に応じて、気液分離機構を設けてもよい。
(汁)排気ダクト13の吸込口13aの位置はタンク1
の上部に限らず、吹出しノズル管16より高位のタンク
1上方部であればよい。
の上部に限らず、吹出しノズル管16より高位のタンク
1上方部であればよい。
以上説明したように本発明によれば、発熱体となる電気
機器本体の上部より下部へと垂直方向に液状の蒸発冷却
媒体を散布するとともに、絶縁ガスをガスブロアーによ
って電気機器本体に横方向より吹き付け、絶縁ガス及び
液状の蒸発冷却媒体の流れを互に直交させ、かつ温度上
昇した絶縁ガス及び気体状の蒸発冷却媒体を電気機器本
体上部よりガスブロアーの吸込口へ回収するようにする
ことにより、■従来のガス絶縁電気機器では問題視され
ていた絶縁ガス及び気化した蒸発冷却媒体のタンク内の
流れを円滑なものとし、電気機器本体に横方向よりほぼ
均一に同程度の温度状態にて吹き付けることが可能とな
り、電気機器本体の冷却効果が促進されるとともに温度
分布を均一化することができる。■温度上昇した絶縁ガ
スはタンク上方より排気し、冷却された絶縁ガスの給気
ダクトを排気ダクトのより低位置に設けることにより、
タンク内の絶縁ガスの流れ方向にそった対流効果を高め
、ガスブロアーの小形化及び運転動力を削減することが
できる。■給排ダクト内の絶縁ガス並びに液状の蒸発冷
却媒体の流れ方向を同一とすることにより、液状の蒸発
冷却媒体の帰還を促進する。
機器本体の上部より下部へと垂直方向に液状の蒸発冷却
媒体を散布するとともに、絶縁ガスをガスブロアーによ
って電気機器本体に横方向より吹き付け、絶縁ガス及び
液状の蒸発冷却媒体の流れを互に直交させ、かつ温度上
昇した絶縁ガス及び気体状の蒸発冷却媒体を電気機器本
体上部よりガスブロアーの吸込口へ回収するようにする
ことにより、■従来のガス絶縁電気機器では問題視され
ていた絶縁ガス及び気化した蒸発冷却媒体のタンク内の
流れを円滑なものとし、電気機器本体に横方向よりほぼ
均一に同程度の温度状態にて吹き付けることが可能とな
り、電気機器本体の冷却効果が促進されるとともに温度
分布を均一化することができる。■温度上昇した絶縁ガ
スはタンク上方より排気し、冷却された絶縁ガスの給気
ダクトを排気ダクトのより低位置に設けることにより、
タンク内の絶縁ガスの流れ方向にそった対流効果を高め
、ガスブロアーの小形化及び運転動力を削減することが
できる。■給排ダクト内の絶縁ガス並びに液状の蒸発冷
却媒体の流れ方向を同一とすることにより、液状の蒸発
冷却媒体の帰還を促進する。
上記したようにガス絶縁電気機器の冷却効率を向上させ
ることにより、小形化、並びに信頼性及び保守性を向上
したガス絶縁電気機器を提供することができる。
ることにより、小形化、並びに信頼性及び保守性を向上
したガス絶縁電気機器を提供することができる。
第1図は本発明のガス絶縁電気機器の断面図、第2図は
従来のガス絶縁電気機器の断面図である。 1・・・タンク、3・・・変圧器本体(発熱体)。 4・・・ガスブロアー、5・・・冷却器、9・・・散布
管。 9a・・・配管、 9b・・・散布孔、10・・・液体
ポンプ。 11・・・液体溜め、11a・・・配管、12・・・液
体戻りパイプ。 13・・・排気ダクト、13a・・・吸込口。 14・・・液状の蒸発冷却媒体、15・・・給気ダクト
。 16・・・・吹出しノズル管、16a・・・吹出しノズ
ル。 17・・・混合ガスの流れ、18・・・絶縁ガスの流れ
。 19・・・液状の蒸発冷却媒体の流れ。
従来のガス絶縁電気機器の断面図である。 1・・・タンク、3・・・変圧器本体(発熱体)。 4・・・ガスブロアー、5・・・冷却器、9・・・散布
管。 9a・・・配管、 9b・・・散布孔、10・・・液体
ポンプ。 11・・・液体溜め、11a・・・配管、12・・・液
体戻りパイプ。 13・・・排気ダクト、13a・・・吸込口。 14・・・液状の蒸発冷却媒体、15・・・給気ダクト
。 16・・・・吹出しノズル管、16a・・・吹出しノズ
ル。 17・・・混合ガスの流れ、18・・・絶縁ガスの流れ
。 19・・・液状の蒸発冷却媒体の流れ。
Claims (1)
- 絶縁ガス及び蒸発冷却媒体によって絶縁ならびに冷却を
するガス絶縁電気機器において、液状の蒸発冷却媒体を
発熱体となる電気機器本体の上部より下部へと垂直方向
に散布するとともに、絶縁ガスをガスブロアーによって
前記電気機器本体に横方向より吹き付け、気体及び液状
蒸発冷却媒体の流れを互に直交させ、かつ温度上昇した
絶縁ガス及び気体状の蒸発冷却媒体を電気機器本体上部
に設けられた前記ガスブロアーの吸込口へ回収するよう
にしたことを特徴とするガス絶縁電気機器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3884485A JPS61199618A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | ガス絶縁電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3884485A JPS61199618A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | ガス絶縁電気機器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61199618A true JPS61199618A (ja) | 1986-09-04 |
Family
ID=12536503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3884485A Pending JPS61199618A (ja) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | ガス絶縁電気機器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61199618A (ja) |
-
1985
- 1985-03-01 JP JP3884485A patent/JPS61199618A/ja active Pending
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