JPS61198577A - 角形密閉鉛蓄電池の充電方法 - Google Patents
角形密閉鉛蓄電池の充電方法Info
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- JPS61198577A JPS61198577A JP60038103A JP3810385A JPS61198577A JP S61198577 A JPS61198577 A JP S61198577A JP 60038103 A JP60038103 A JP 60038103A JP 3810385 A JP3810385 A JP 3810385A JP S61198577 A JPS61198577 A JP S61198577A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/44—Methods for charging or discharging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は角形密閉鉛蓄電池における交互充放電使用の回
復充電方法に関するものである。
復充電方法に関するものである。
従来技術とその問題点
密閉形鉛蓄電池には、薄形電極及び七パレータにより構
成される極群をスパイラル状に□ｉき込み、これを円筒
状電槽に挿入した例えば米国特許第５，８６２，８６１
号に見られる如きもの、及び極群を従来の箱形電槽に挿
入した、ものがある。前者は円筒状であり、且つ外装缶
として金属製のケースを使うことも可能であるので、耐
圧性が大きく２〜３＃／ｃ＋＋ｒといった高内圧にも充
分に耐え得る。従って、このような内圧になり得るよう
な大きな電流による充電□が可能であり、短かい時間で
の回復充電が出来る。後者は箱形電槽、しかもそれは合
成樹脂−であり、耐圧性が小さいので、電池内圧を円筒
状電池程高く、維持できない。
成される極群をスパイラル状に□ｉき込み、これを円筒
状電槽に挿入した例えば米国特許第５，８６２，８６１
号に見られる如きもの、及び極群を従来の箱形電槽に挿
入した、ものがある。前者は円筒状であり、且つ外装缶
として金属製のケースを使うことも可能であるので、耐
圧性が大きく２〜３＃／ｃ＋＋ｒといった高内圧にも充
分に耐え得る。従って、このような内圧になり得るよう
な大きな電流による充電□が可能であり、短かい時間で
の回復充電が出来る。後者は箱形電槽、しかもそれは合
成樹脂−であり、耐圧性が小さいので、電池内圧を円筒
状電池程高く、維持できない。
それ故にこの電池に使用する安全弁は１ｋＱ／ｃｒ！以
下の如く低く設定しである。一方、角形電池に使用する
極板は、円筒形のそれに比べて一般的に厚いので充電々
流密度も高くなり１従って負極での酸素ガス吸収効率も
角形の方が小さい。角形密閉鉛蓄電池の充電には時間が
か一〇、短かいものでも５時間程度を要しており、携帯
用等の機器を使う場合、即ち交互充放電使用においては
六層使い離かった。
下の如く低く設定しである。一方、角形電池に使用する
極板は、円筒形のそれに比べて一般的に厚いので充電々
流密度も高くなり１従って負極での酸素ガス吸収効率も
角形の方が小さい。角形密閉鉛蓄電池の充電には時間が
か一〇、短かいものでも５時間程度を要しており、携帯
用等の機器を使う場合、即ち交互充放電使用においては
六層使い離かった。
これは１時間あるいは３０分以内の短時間充電が可能で
ある密閉形Ｎｉ−０ａ電池や前記円筒形密閉鉛蓄電池と
比較して、特に交互充放電で使用される用途においては
角形密閉鉛蓄電池が有している大きな問題点の１つであ
る。
ある密閉形Ｎｉ−０ａ電池や前記円筒形密閉鉛蓄電池と
比較して、特に交互充放電で使用される用途においては
角形密閉鉛蓄電池が有している大きな問題点の１つであ
る。
発明の目的
本発明の目的は、角形密閉鉛蓄電池の充電を短時間で行
なう方法を提供することにあり、特に該電池に対する内
圧上昇に伴う電槽膨れ、異常な温度上昇、それに伴なう
熱暴走等の問題を発生することなく、１時間以内、条件
によっては３０分以内での充電を可能とする方法を提供
するものである。
なう方法を提供することにあり、特に該電池に対する内
圧上昇に伴う電槽膨れ、異常な温度上昇、それに伴なう
熱暴走等の問題を発生することなく、１時間以内、条件
によっては３０分以内での充電を可能とする方法を提供
するものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成すべく、角形密閉鉛蓄電池に適
用する充電方法において、定電流部分の最大電流が電池
公称容量の２倍から４倍とし、それに引き続き定電圧部
分の電圧を電池の単セル当り、２．４０Ｖから２．５５
Ｖに設定した充電方法であり、且つ１時間以内に自動的
に設定された充電時間で充電回路を遮断するものである
。
用する充電方法において、定電流部分の最大電流が電池
公称容量の２倍から４倍とし、それに引き続き定電圧部
分の電圧を電池の単セル当り、２．４０Ｖから２．５５
Ｖに設定した充電方法であり、且つ１時間以内に自動的
に設定された充電時間で充電回路を遮断するものである
。
又、角形密閉鉛蓄電池の充電開始前の蓄電池温度が４０
℃以下で充電回路が導通するような安全採譜回路を設け
たものである。
℃以下で充電回路が導通するような安全採譜回路を設け
たものである。
本発明による充電方法を適用できる角形密閉鉛蓄電池と
しては、■電解液を例えば１ミクｐン以下のガラス繊維
を主体としてシート状に形成した七パレータ及び極板活
物質内に保持させたもの、■この電解液を希ゲル化せし
めたもの、及び■従来のゲル状電解液を有するものがあ
る。しかし■は内部抵抗が小さく発熱が小さいので、■
■が最適である。同時にその鉛蓄電池のストラップ、セ
ル間といった接続部分は、大電流により溶断等のないよ
うに確実にしたものでなければならない。
しては、■電解液を例えば１ミクｐン以下のガラス繊維
を主体としてシート状に形成した七パレータ及び極板活
物質内に保持させたもの、■この電解液を希ゲル化せし
めたもの、及び■従来のゲル状電解液を有するものがあ
る。しかし■は内部抵抗が小さく発熱が小さいので、■
■が最適である。同時にその鉛蓄電池のストラップ、セ
ル間といった接続部分は、大電流により溶断等のないよ
うに確実にしたものでなければならない。
実施例
実施例１゜
セパレータとして、０．８ミクロンのガラス繊維を９０
ｖｔ％と１１ミクロンのガラス繊維１０ ｗｔ％とをラ
ンダムに絡み合わせて形成したシート状物を有し、希硫
酸電解液を有する２Ｃ時間率における公称容量が４ムＨ
，６Ｖの完全に充電された角形密閉鉛蓄電池を用意した
。この電池を０．２５０（１人）で終止電圧５．１０Ｖ
まで放電した。放電持続時間は５時間２４分であり、０
．２５０における容量は、３．４０ＡＨであった。この
電池を最大電流２．５０（１０Ａ）、７．５０Ｖ定電圧
に設定した定電流定電圧充電を１時間したところ、第１
図に示す結果を得た。
ｖｔ％と１１ミクロンのガラス繊維１０ ｗｔ％とをラ
ンダムに絡み合わせて形成したシート状物を有し、希硫
酸電解液を有する２Ｃ時間率における公称容量が４ムＨ
，６Ｖの完全に充電された角形密閉鉛蓄電池を用意した
。この電池を０．２５０（１人）で終止電圧５．１０Ｖ
まで放電した。放電持続時間は５時間２４分であり、０
．２５０における容量は、３．４０ＡＨであった。この
電池を最大電流２．５０（１０Ａ）、７．５０Ｖ定電圧
に設定した定電流定電圧充電を１時間したところ、第１
図に示す結果を得た。
尚、充電開始時の電池温度は２Ｃ″Ｃであった。
次に充電後の電池を前記と同じ条件によって放電したと
ころ、０゜２５０における放電容量は３．４０五Ｈであ
り、完全に元の状態まで充電されていた。この充電にお
ける全累積充電々気量は、３．７５ＡＨであり、充電開
始３０分後には、３．５ムＨ充電されていた。尚、電池
は充電開始後約５３分で最高湯度５８℃になった。
ころ、０゜２５０における放電容量は３．４０五Ｈであ
り、完全に元の状態まで充電されていた。この充電にお
ける全累積充電々気量は、３．７５ＡＨであり、充電開
始３０分後には、３．５ムＨ充電されていた。尚、電池
は充電開始後約５３分で最高湯度５８℃になった。
この充電前後における電池重量の変化は０゜０１２以下
であり、密閉反応が円滑に行なわれていた。
であり、密閉反応が円滑に行なわれていた。
実施例２゜
実施例１と同じ構成の電池を用い、最大電流、設定電圧
及び充電時間を変えて、定電流定電圧充電を行なった。
及び充電時間を変えて、定電流定電圧充電を行なった。
充電は３０ ’Ｃの空気槽中で行なった。充電後の容量
回復率（充電後容量十充電前容量）、充電による温度上
昇それに伴なう電槽膨れを測定し、第１表に示す結果を
得た。数表において、○印は賽量回複重が充分で、１！
槽膨れの無ったもの、Δ印は電槽膨れが詔められ（かつ
熱暴走を起こしかけたものを含む）だもの、Ｘ印は容量
回復率が９０％以下と不充分であったものを示す。
回復率（充電後容量十充電前容量）、充電による温度上
昇それに伴なう電槽膨れを測定し、第１表に示す結果を
得た。数表において、○印は賽量回複重が充分で、１！
槽膨れの無ったもの、Δ印は電槽膨れが詔められ（かつ
熱暴走を起こしかけたものを含む）だもの、Ｘ印は容量
回復率が９０％以下と不充分であったものを示す。
第 １ 表
上記の結果より、最大電流が１０の時には充電時間が３
０分では充電不足であり、必ず１時間は充電する必要が
ある。又最大電流が５０になると短時間の充電が可能で
あるが、発熱が激しく電槽変形し易い。短時間での充電
性と充電の切り忘れ等の場合に対する安全性を考慮した
場合、最大電流は２〜４Ｇに設定すべきことがわかる。
０分では充電不足であり、必ず１時間は充電する必要が
ある。又最大電流が５０になると短時間の充電が可能で
あるが、発熱が激しく電槽変形し易い。短時間での充電
性と充電の切り忘れ等の場合に対する安全性を考慮した
場合、最大電流は２〜４Ｇに設定すべきことがわかる。
又設定電圧については、２゜３０Ｖ／セルでは何れの場
合も充分には充電できない。２゜６０ｖ／セルでは、１
時間後には発熱とそれに伴なう熱暴走が発生しかけてい
る。充電を確保し、且つ安全性を考えると、２．４０〜
２．５５Ｖ／セルに設定するべきであるが、充電器製造
上の設定電圧の実際のバラツキ、及び電池電圧の温度に
よるバラツキ、電池の減液による充電末電圧の低下を考
慮すると安全上、２．４５〜２．５０ｖ／−１！／Ｉ／
ニ設定すベキテする。
合も充分には充電できない。２゜６０ｖ／セルでは、１
時間後には発熱とそれに伴なう熱暴走が発生しかけてい
る。充電を確保し、且つ安全性を考えると、２．４０〜
２．５５Ｖ／セルに設定するべきであるが、充電器製造
上の設定電圧の実際のバラツキ、及び電池電圧の温度に
よるバラツキ、電池の減液による充電末電圧の低下を考
慮すると安全上、２．４５〜２．５０ｖ／−１！／Ｉ／
ニ設定すベキテする。
我々の経験によるとこの種の密閉形鉛蓄電池において、
ガス吸収効率が１００％近くになった電池では、電池温
度が５５℃を超え′、且つ設定電圧が２゜５０ ＶＡル
よりも高いと熱研走により自己破壊に至り、極めて危険
である。
ガス吸収効率が１００％近くになった電池では、電池温
度が５５℃を超え′、且つ設定電圧が２゜５０ ＶＡル
よりも高いと熱研走により自己破壊に至り、極めて危険
である。
従って、充電開始時の電池温度は約４０°Ｃ以下に保つ
べきであり、電池温度が高くなる用途では、特に設定電
圧を低く設定するべきである。
べきであり、電池温度が高くなる用途では、特に設定電
圧を低く設定するべきである。
充電時間を１時間以下に設定し、設定時間後向動的に充
電回路が遮断されるように設定する。
電回路が遮断されるように設定する。
又電池温度を検知することにより、電池温度が４０℃以
下で充電回路が導通するような保護回路を設けることに
より、より安全な充電方法となる。
下で充電回路が導通するような保護回路を設けることに
より、より安全な充電方法となる。
発明の効果
上述した如く、本発明の充電方法は、充電々流２〜４０
に設定し、設定電圧を２．４０〜２．５ｒＶ／セルに設
定することによって、角形密閉鉛蓄電池の電槽の熱変形
に伴う膨れや熱暴走の心配なしに、１時間以内、最適条
件においては３０分以内で充電することができる。
に設定し、設定電圧を２．４０〜２．５ｒＶ／セルに設
定することによって、角形密閉鉛蓄電池の電槽の熱変形
に伴う膨れや熱暴走の心配なしに、１時間以内、最適条
件においては３０分以内で充電することができる。
それ故に、これまで限定されてきたこの種の角形密閉鉛
蓄電池を交互充放電用途に使用でき、その工業的価値は
極めて大である。
蓄電池を交互充放電用途に使用でき、その工業的価値は
極めて大である。
第１図は本発明による充電方法を示す図であるＯ
Claims (3)
- （１）定電流部分の最大電流を電池公称容量（Ｃ）の２
倍（２Ｃ）から４倍（４Ｃ）とし、定電圧部分の電圧を
電池の単セル当り２．４０Ｖから２．５５Ｖに設定した
ことを特徴とする角形密閉鉛蓄電池の充電方法。 - （２）定電流部分の最大電流が電池公称容量の２倍から
４倍と設定され、定電圧部分の電圧を電池の単セル当り
２．４５Ｖから２．５０Ｖに設定された充電方法におい
て、充電時間を１時間以下に設定し、設定時間後、自動
的に充電回路を遮断することを特徴とする角形密閉鉛蓄
電池の充電方法。 - （３）定電流部分の最大電流が電池公称容量の２倍から
４倍に設定され、定電圧部分の電圧を電池の単セル当り
２．４０Ｖから２．５５Ｖに設定された充電方法におい
て、電池温度が４０℃以下で充電回路が導通するような
安全保護回路を設けたことを特徴とする特許請求の範囲
第２項の角形密閉鉛蓄電池の充電方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60038103A JPS61198577A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | 角形密閉鉛蓄電池の充電方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60038103A JPS61198577A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | 角形密閉鉛蓄電池の充電方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61198577A true JPS61198577A (ja) | 1986-09-02 |
| JPH0544783B2 JPH0544783B2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=12516133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60038103A Granted JPS61198577A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | 角形密閉鉛蓄電池の充電方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61198577A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2644936A1 (fr) * | 1989-03-22 | 1990-09-28 | Oldham France Sa | Procede de charge d'une batterie etanche au plomb a recombinaison de gaz et notamment a electrolyte gelifie, pour toute application necessitant un cyclage |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5863040A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-14 | 松下電器産業株式会社 | バッテリ−充電方法 |
| JPS6219365A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-28 | Enshu Ltd | 先端凸球面コネクタ−の光フアイバ研磨方法 |
-
1985
- 1985-02-26 JP JP60038103A patent/JPS61198577A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5863040A (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-14 | 松下電器産業株式会社 | バッテリ−充電方法 |
| JPS6219365A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-28 | Enshu Ltd | 先端凸球面コネクタ−の光フアイバ研磨方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2644936A1 (fr) * | 1989-03-22 | 1990-09-28 | Oldham France Sa | Procede de charge d'une batterie etanche au plomb a recombinaison de gaz et notamment a electrolyte gelifie, pour toute application necessitant un cyclage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544783B2 (ja) | 1993-07-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |