JPS6119802Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本発明は衝撃式破砕機に関するものであり、特
に、破砕物の粒度を調整する調整板の調整装置に
関するものである。

衝撃式破砕機は、例えば、第１〜４図に示すよ
うに、ケーシング１の中に矢印方向に回転するロ
ータ２を設け、ケーシング１中のロータ２の上方
と斜め上方に調整板３，４を設け、ケーシング１
の入口５から被破砕物を投入し、回転しているロ
ータ２の作用で被破砕物を飛ばして調整板３，４
に当て、ロータ２と調整板３，４における衝撃作
用で被破砕物を破砕するものである。その場合
に、破砕されたものの粒度はロータ２と調整板４
の下端部との間の距離Ｓによつて決まる。６は図
示していない電動機に連結しているロータ軸、７
は調整板４の上端部を回動自在に保持しているブ
ラケツトである。

従来より、衝撃式破砕機における調整板の調整
装置は、第１，２図に示すように、調整板４に複
数個のスプリング調整装置８と複数個の調整ボル
ト装置９を別個に有している。すなわち、１個の
調整板４とケーシング１との間には、水平方向に
例えば３個のスプリング調整装置８を配し、各ス
プリング調整装置８間にはそれぞれ１個ずつの調
整ボルト装置９を配している。

スプリング調整装置８は、調整板４に被破砕物
が当つたときの衝撃を吸収するもので、ケーシン
グ１に回動自在に取付けられたスプリングケース
１０、スプリングケース１０内に対向させてそれ
ぞれ摺動自在に設けたスプリング受け１１，１
２、両方のスプリング受け１１，１２間に配置し
た圧縮ばね１３、一方のスプリング受け１１と一
体になつていて先端部を調整板４に回動自在に取
付けたロツド１４、スプリングケース１０の後壁
にねじによつて位置調整可能に取付けた締付ボル
ト１５とナツト１６などによつて構成されてい
る。締付ボルト１５の先端部は後側のスプリング
受け１２の後面に接触しており、調整板４からの
衝撃は圧縮ばね１３の作用によつて吸収される。

調整ボルト９は、調整板４の位置を調整するも
ので、ケーシング１に位置調整可能に取付けられ
て、先端部が調整板４に回動自在に楼結されてい
る調整ボルト１７とナツト１８によつて構成され
ている。

このような装置を用いてロータ２と調整板４と
の間の距離Ｓを変えるセツト調整を行う場合の手
順は、(i)調整ボルト装置９のナツト１８を緩め
る。(ii)スプリング調整装置８の後部に設けられた
ナツト１６を緩め、締付ボルト１５を適当な位置
までねじ込む。(iii)調整ボルト装置９のナツト１８
をセツト値になるように締め込む、という手順で
あり、その調整は簡単でなかつた。また、スプリ
ング調整装置８に内蔵されたスプリング１３は通
常の負荷時にはたわむことはないが、異常負荷時
にはたわんで逃げうる力に設定しておく必要があ
り、セツト調整を行なう際、スプリング１３の長
さが変化してしまうため、その都度、スプリング
力が一定となるよう調整ボルト１７の突出長さｌ
と締付ボルト１５の突出長さｍを測定し、再調整
しなければならず、非常に手間がかかつていた。

この考案は、これらの欠点をなくすためのもの
で、ロータと調整板とのセツトの調整を確実容易
に行なうと共に、異常負荷時における調整板の逃
げ力をあらかじめ設定し、その調整を不要にする
ことができるようにしたものである。

この考案の衝撃式破砕機においては、調整板に
加わる異常負荷を吸収しうる強度にあらかじめ設
定された弾性緩衝手段をスプリングケース内に内
蔵させて形成したスプリング装置を、外筒内に摺
動自在に設け、外筒を本体フレームにピン接合に
より揺動可能に取付け、前記弾性緩衝手段の前端
部にロツドを介して調整板を係合させ、スプリン
グケースの後端部と外筒の後端部の間に調整板用
の位置調整部材を取付けた。

つぎに、図面に示した１実施例によつて、この
考案とさらに詳細に説明する。

第３〜６図において、１は本体フレームでもあ
るケーシング、２はロータ、３，４は調整板、５
は被破砕物の入口、６はロータ軸、６ａは軸受、
１９は飛石防止板である。調整板３は、ケーシン
グ１に位置調整装置２０により軸２１を中心とし
て回動自在に取付けられている。調整板４は上端
部をケーシング１内のブラケツト７に回動自在に
取付けられており、中央部を３個の調整装置２２
によつてケーシング１と連結した。２３は調整板
４と調整装置２２とをピン２４によつて回動自在
に連結するフオークエンドである。

調整装置２２と本体フレームでもあるケーシン
グ１との取付けは、外筒２５に取付けたスペーサ
２６とピン接合用のピン２７により行なわれてお
り、調整装置２２の外筒２５はピン接合用のピン
２７を支点として揺動できるようになつている。
外筒２５の中にはスプリング装置２８が内蔵され
ている。スプリング装置２８は、フオークエンド
２３と一体になつているロツド２９、外筒２５内
に摺動自在に設けたスプリングケース３０、スプ
リングケース３０内に摺動自在に設けたスプリン
グ受け３１，３２，２個のスプリング受け３１，
３２間に設けた圧縮ばね３３、スプリングケース
３０の後面部にスプリングケース３０と一体に設
けたエンドプレート３４によつて構成した。ロツ
ド２９のスプリングケース３０内に装入された後
端部は段部になつていて、前方のスプリング受け
３１と係合しており、圧縮ばね３３の作用でスプ
リング受け３１とロツド２９が一体に動くように
なつている。圧縮ばね３３は適当なスプリング力
が得られるようあらかじめ選択してスプリングケ
ース３０内に組込んだ。後方のスプリング受け３
２は圧縮ばね３３の作用により、エンドプレート
３４に押付けられている。

３５はハンドル、３６は締付ボルトであり、締
付ボルト３６の先端部はナツト３７，３８によつ
てエンドプレート３４と一体に取付けた。３９は
締付ボルト３６を所望の位置に保持しておくため
のナツトであり、４０は外筒２５の後端部に固定
されていて締付ボルト３６をねじ込んで貫通させ
ているカバーである。この装置では、締付ボルト
３６を締め込んだり緩めたりして、スプリング装
置を移動させ、調整板４を移動させることができ
るようになつている。

この装置において、調整板４を任意の位置に調
整できる位置調整機構は、ハンドル３５、締付ボ
ルト３６、ナツト３７〜３９、エンドプレート３
４、スプリングケース２８、スプリング受け３
１，３２、圧縮ばね３３、ロツド２９によつて構
成され、調整板４に加わる異常負荷を吸収しうる
安全装置機構は、スプリングケース２８、スプリ
ング受け３１，３２、圧縮ばね３３によつて構成
した。また、ハンドル３５、締付ボルト３６、ナ
ツト３７〜３８は、調整板用の位置調整部材を構
成し、カバー４０は外筒２５の一部を構成し、エ
ンドプレート３４はスプリングケース３０の一部
を構成している。したがつて、調整板用の位置調
整部材は、スプリングケース３０の後端部と外筒
２５の後端部の間に取付けたことになる。

なお、第６図に示すものは、締付ボルト３６の
先端部のナツト３７，３８を用いずに、締付ボル
ト３６の先端をエンドプレート３４に直接接触さ
せたものであり、この締付ボルト３６を回わすと
きは、第５図に示したハンドル３５をはずして、
こちらに用いる。

つぎに、この調整装置の動作を説明する。セツ
ト調整を行なう場合は、まず、第３図における中
央部の調整装置のナツト３９を緩める。次に、ハ
ンドル３５により締付ボルト３６を回し、スプリ
ングケース３０全体を移動させて、調整板４とロ
ータ２とが適当な位置関係になるようにセツト
し、両者２，４間の間隔Ｓを所望の寸法にし、ナ
ツト３９を締め込む。次に、第３図における両側
の調整装置のナツト３９を緩め、移してきたハン
ドル３５により締付ボルト３６がエンドプレート
３４に接触するまで締め込む。その後ナツト３９
を締め込む。なお、間隔Ｓを大きくしたい場合
は、第３図における両側の調整装置を先に緩めて
おく。

以上の動作でセツト調整は完了するが、この装
置においては、セツト調整時における圧縮ばねの
調整を全く必要はない。

調整板４に異常な負荷が加わつた場合は、ロツ
ド２９が押されて、圧縮ばね３３が縮み、負荷が
解除されると元の位置に復帰する。

この考案による装置は、調整板とケーシングと
の間に少なくとも１ケ以上の調整装置を設けたも
ので、本調整装置はあらかじめスプリング力が設
定されたスプリング装置を内蔵しており、さら
に、スプリング装置全体を移動させる締付ボルト
を有している。このため、この考案によれば、セ
ツト調整は、ナツトを緩めた後、締付ボルトをね
じ込むことでスプリング装置を前進させ、更に、
スプリング装置前部に取付けられたロツド及びフ
オークエンドにより調整板を前進させるだけで行
なうことができ、非常に簡単で短時間に行なえ
る。

勿論、調整板の位置を変える場合にスプリング
力は全然変わらない。そして、圧縮ばねはあらか
じめ設定されたものが組込まれていて、スプリン
グ力をその都度調整する必要がまつたくなく、調
整が非常にやりやすい。また、常に安定した負荷
吸収力が得られる。さらに、保守も簡単であり位
置調整機構と安全装置機構をかねそなえた装置に
したので、装置も少なくてすむ。

また、本考案においては、調整板用の位置調整
機構と安全装置機構とを備えた調整装置を、本体
フレームにピン接合により揺動可能に取付けたも
ので、調整板の急激な揺動に対しても、容易に回
避できるようになつている。したがつて、部材へ
の損傷に対して、極めて安全である。なお、水平
方向の反撥力に対しても、本考案では、調整板か
らの力はスプリングケース内に弾性移動自在に設
けられている弾性緩衝手段に直接伝達され、余分
なねじ部を介して行なわれない。そして、ねじ部
があるのは、スプリングケースと外筒間に設けた
位置調整部材の所だけとすることができる。した
がつて、本考案のものは、ねじ部の損傷個所も少
なく、衝撃力の吸収も直接的で容易に行なえる。

さらに、本考案では、スプリング等の弾性緩衝
手段をスプリングケース内にほぼ完全に密封状態
で内蔵しているため、破砕物の微粉末や粉塵の混
入が少なく、スプリングを損耗する恐れが少な
く、寿命も長持ちさせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの考案に類する従来の装置の１
例を示す縦断面図、第３〜６図はこの考案の１実
施例を示すもので、第３図は平面図、第４図は縦
断面図、第５図および第６図はそれぞれ第３図の
部および部の拡大縦断面図である。 １……ケーシング、２……ロータ、３，４……
調整板、８……スプリング調整装置、９……調整
ボルト装置、２２……調整装置、２５……外筒、
２８……スプリング装置、２９……ロツド、３０
……スプリングケース、３１，３２……スプリン
グ受け、３３……圧縮ばね、３４……エンドプレ
ート、３５……ハンドル、３６……締付ボルト、
３７〜３９……ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 調整板に加わる異常負荷を吸収しうる強度にあ
   らかじめ設定された弾性緩衝手段をスプリングケ
   ース内に内蔵させて形成したスプリング装置を、
   外筒内に摺動自在に設け、外筒を本体フレームに
   ピン接合により揺動可能に取付け、前記弾性緩衝
   手段の前端部にロツドを介して調整板を係合さ
   せ、スプリングケースの後端部と外筒の後端部の
   間に調整板用の位置調整部材を取付けた衝撃式破
   砕機。