JPS6119570B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は周期的に作動するガラス器成形機に用
いる金型装置であつて、成形機の作動中に溶融ガ
ラスがモールドされる金型のキヤビテイの底部部
分を画成する底部プレート、及び該キヤビテイの
側部部分を画成する２つの側部部分であつて、成
形機の作動サイクル中に、モールドが行なわれる
ように、モールドキヤビテイの画成に共動するべ
く該底部プレートと他方の側部部分に係合する第
１位置に移動可能であり且つ該側部部分が分離し
てモールドされたガラスが該モールドキヤビテイ
から除去される第２位置に移動可能であり、更に
該側部部分を冷却するための空気が通る該側部部
分を上方に貫通している冷却通路を画成している
２つの側部部分を含む金型を含む金型装置に関す
る。

いわゆる「個別部分（indivisual section）」型
のガラス容器製造機には、多数の容器製造ユニツ
トすなわち容器製造部分が並行して配設されてお
り、共通源からガラスを供給されてその製品を共
通のコンベヤに供給する。これらの部分の各々
は、パリソンが金型に送られる溶融ガラスのたね
から形成される少なくとも１つのパリソン金型及
びパリソンが容器の形に吹込まれる少なくとも１
つの吹込成形用金型を有する。吹込成形用金型は
金型のキヤビテイの底部部分を画成する静止底部
プレート及びキヤビテイの側部部分を画成する２
つの側部部分を含む。これら２つの側部部分はパ
リソンが側部部分と底部プレートによつて画成さ
れたキヤビテイの中に封入されるように側部部分
が底部プレート及び互いに係合する第１閉止位置
に且つ互いの方向に側部部分を動かすべく移動可
能な支持アームに取付けられている。また、この
アームは側部部分を互に離して、第２開口位置に
移動せしめ、モールド品を金型から除去するべく
移動可能である。

個別部分型成形機の金型は冷却を余分に行なわ
なくても熱が周囲の大気に発散するよりも速い速
度でガラスから熱を吸収するため、成形機の連続
作動中にかなり一定の平均温度を保つように金型
を冷却する冷却手段が斯かる金型に供給される。
個別部分型成形機の諸部分はガラス供給上、密着
する必要があるため、冷却手段を配設するための
スペースについては非常に限られたスペースしか
金型の回りに得られない。斯かる問題の解決法の
１つとして、成形機部分のフレームを通して、空
気を金型の外側に送るノズルが配設される垂直冷
却スタツクに冷却空気を供給する方法があげられ
る。しかし、斯かる解決法は、金型の側部部分を
支持するアームが金型への空気流に干渉し、また
所望の差別冷却を金型の回りに与えることが困難
であるという不利益を有する。更に、斯かる冷却
スタツクは好ましくない雑音の源となる。別の型
式の冷却手段では、冷却空気は金型の側部部分の
支持アームを通して金型の回りのチヤンバに供給
される。斯かる型の冷却手段は、アームの移動と
冷却空気の流通を同時に可能にするアームの工作
に経費がかかるという不利益を有する。更に、ア
ームと金型の側部部分との間に封止材を配設しな
ければならないので、金型を変える時に遅れが生
じ且つ金型の経費が高くなる。また、金型の回り
に差別冷却を与えることも困難である。側部部分
の通路に冷却空気を通すことによつて金型を冷却
するという試みもなされている。この例として、
英国特許第1337292号及び米国特許第4251253号
（第１０図〜第１２図）が挙げられる。これらの
装置では、空気が支持アームからパイプの通路に
送られる。従つて、アームの工作に経費がかか
り、またアームと金型部分との間にはパイプ接続
が必要なため、金型の変更に遅れが生じ、金型の
経費がかさむ。更に、これらの装置では、冷却空
気が金型中で急激に方向変換を行なうため、空気
流通にかなりの抵抗が生じ、適正な空気流通を達
成するために高圧の空気を用いなければならな
い。高圧の空気を用いることは経費がかさむので
好ましいことではない。更に、不均一な空気流通
が生じるため、冷却効果を乱し且つ冷却効果の予
測が困難になる。従つて、最適の冷却効果を達成
するために冷却通路を位置決めする場所を予測す
ることが困難である。通路が初めから正しく位置
決めされていない場合は、通路にプラグや絶縁ス
リーブをそう入することによつて冷却効果を調節
できるが、これは、プラグ及び／又はスリーブの
効果が予測しにくいため、時間を浪費する試行錯
誤的な方法でしかない。

本発明の目的は、金型の側部部分の通路に実質
的に均一な圧力で且つ均一な流通パターンの冷却
空気を供給できる金型装置を提供することにあ
る。

本発明は、周期作動ガラス器成形機に用いる金
型装置であつて、成型機の作動中に溶融ガラスが
モールドされる金型のキヤビテイの底部部分を画
成する底部プレート、及びキヤビテイの側部部分
を画成する２つの側部部分であつて、成形機の作
動サイクル中に、モールドが行なわれるようにモ
ールドキヤビテイの画成に共動するべく底部プレ
ートと他方の側部部分に係合する第１位置に移動
可能であり且つ側部部分が分離してモールドされ
たガラスがモールドキヤビテイから除去される第
２位置に移動可能であり、更に側部部分を冷却す
るための空気が通る側部部分を上方に貫通してい
る冷却通路を画成している２つの側部部分を含む
金型を含む金型装置において、各側部部分の冷却
通路がその側部部分の底面に入口を有し且つ金型
装置がまた、プレナムチヤンバであつて各側部部
分の第１位置又は第２位置の下に延び且つ側部部
分がプレナムチヤンバの上にある時、空気が実質
的に同じ圧力で各冷却通路に供給されるように直
接にあるいは垂直通路を通して冷却通路の入口に
連通し且つ上方に開口した１つ以上の出口を有す
るプレナムチヤンバを含み、プレナムチヤンバが
更に、プレナムチヤンバに空気を吹込むように作
動する空気供給手段に連通した入口を有すること
を特徴とする金型装置を提供するものである。

前のパラグラフによる金型装置の場合、空気は
実質的に同じ圧力にて冷却通路の各々の通路に達
するが、これはプレナムチヤンバの効果による。
ここで用いられている「プレナムチヤンバ」とい
う用語は実質的に均一な圧力がチヤンバの出口又
は諸出口に生じるようにその出口又は諸出口がそ
の入口から十分に遠く且つその容積が十分に大き
いチヤンバを指している。更に、冷却空気のため
の直線流通径路によつて不均一な空気流通が極度
に抑えられる。従つて、各通路の冷却効果を正確
に予測することが可能であり、更に、キヤビテイ
の回りの冷却分布は最適冷却分布を得るために構
成された数学モデルによつて決定されるように通
路を位置決めすることによつて制御される。更
に、冷却空気の流通は金型の側部部分を支持する
アームによつて干渉されず、また冷却空気はこれ
らの支持アームの中を通過しない。

金型の側部部分の中の通路は側部部分自体を貫
通する内腔によつてあるいは側部部分のフインの
間のスペースによつて形成され得る。側部部分の
フインの場合、スペースの開口側を側部部分に付
いた外部ジヤケツトによつて閉じて空気が通路か
ら逃げないように防止できる。

空気は冷却通路に供給されるが、側部部分がそ
の第１位置又は第２位置にある時、側部部分は第
２位置にあるよりも長い成形機サイクルの部分に
わたつて第１位置にある。更に、その第１位置に
ある時、側部部分は互いに係合し、これによつ
て、１つのプレナムチヤンバがより簡単に両方の
側部部分に冷却通路を与えることができる。従つ
て、金型装置が成形機の各金型に対して、金型の
両側部部分の第１位置の下に延び且つ両側部部分
の冷却通路に連通した出口を有する１つのプレナ
ムチヤンバを含むと好都合である。

冷却期間を変化可能にすることによつてより良
い冷却制御を達成するために、且つ金型が開いて
いる時に冷却空気が溶融ガラスに直接当たること
を防止するためには、金型装置が、プレナムチヤ
ンバの入口又は出口を開閉して金型冷却空気を成
形機の作動の各サイクルの所定期間中にプレナム
チヤンバから送出するように作動するバルブ手段
を含むことが好都合である。なお、この所定期間
中、出口は冷却通路に連通している。

冷却通路の入口において更に均一な圧力を得る
ためには、プレナムチヤンバの空気流通の方向を
横断する断面の面積をプレナムチヤンバから与え
られる冷却通路の合成断面積の少なくとも３倍に
すると好都合である。

空気チヤンバが従来の個別部分型成形機のフレ
ームの中に存在し（空気を冷却スタツクに供給す
るのに使われる）、これによりパイプ工作がかな
りさけられるため、空気供給手段を、成形機の支
持フレーム内に形成され金型装置の各プレナムチ
ヤンバに連通したチヤンバに空気を供給するよう
に配設すると好都合である。

空気の使用を最大にするには、通路における空
気の質量流れが通路の断面積及び長さと通路の入
口と出口の構造によつて決定され、通路の曲りや
そう入物もしくは通路に関連したバルブによつて
決定されないように、各冷却通路がその入口と出
口との間の実質的に直線に沿つて延び大気に至る
と好都合である。

より効率的な冷却を達成するには、冷却通路を
流れる空気のレイノルズ数を10000より高く設定
すると好都合である。レイノルズ数が20000を超
えることが好ましい。レイノルズ数は空気の速度
に通路の直径をかけた積を空気の動粘度で割つた
商として定義される。動粘度は動力学粘度を粘度
で割つたものである。空気は冷却通路を流れる時
に加熱されるので、レイノルズ数は通路に沿つて
変化する。例えば、500mm水の入口圧力及び20℃
の入口圧力を有する７mm直径及び200mm長の通路
の場合、レイノルズ数は28000〜23000である。

プレナムチヤンバに適正な圧力を与えるため
に、空気供給手段はプレナムチヤンバの諸出口に
0.14Kg／cm²（1400mm水）までの圧力を発生するよ
うに配設される。

異なつた金型に対して異なつたパターンの冷却
通路を配設できるため、プレナムチヤンバの出口
又は諸出口の位置を変えることが好ましく、これ
を行なうために、これらの出口をプレナムチヤン
バの側部部分に取外し可能に取付けられたプレー
トに形成することができる。従つて、プレートは
取外し可能であり、Ｓ個の異なつたパターンの出
口を有するプレートと交換できる。

底部プレートの高さ調節を行なうために、底部
プレートを成形機の支持フレーム上で垂直調節す
るべく取付けられた底部プレート機構に取付け且
つプレナムチヤンバを底部プレート機構に取付け
ても良い。従つて、異なつた高さの金型は底部プ
レート機構を垂直に移動することによつて収容す
ることができる。底部プレート機構は成形機のフ
レームの滑り路に取付けても良く、プレナムチヤ
ンバはフレーム上で水平に延設しても良く、フレ
ームの内部に至る入れ子状接続部を通して空気供
給手段から供給される空気を受ける入口を有する
ことができる。また、プレナムチヤンバは底部プ
レート機構の下方に延びるように配設しても良
く、且つ底部プレート機構に配設され且つ成形機
のフレームなどを通して空気供給手段から空気を
供給されるチヤンバにバルブ手段を経由して連通
しても良い。

成形機がいわゆる「２重たねモード」式に作動
する場合、金型装置は、付加された金型の側部部
分の下に延び、且つ、付加された金型の側部部分
がその第１閉止位置又は第２開口位置にある時、
付加された金型の側部部分の通路の入口に連通す
る出口又は諸出口を有する付加されたプレナムチ
ヤンバを含み、且つ空気供給手段は付加されたプ
レナムチヤンバにも金型冷却空気を供給するよう
に構成される。

成形機がいわゆる「３重たねモード」式に作動
する場合、金型装置は、それぞれが金型の側部部
分の下に延び且つ、側部部分がその第１位置又は
第２位置にある時、その関連の金型の側部部分の
通路の入口に連通する出口又は諸出口を有する２
つの付加されたプレナムチヤンバを含み、且つ空
気供給手段はこれらのプレナムチヤンバの各々に
金型冷却空気を供給するように構成される。この
場合、これらのプレナムチヤンバのうち２つはフ
レームの内部に至る入れ子状接続部を通して空気
を受け、残りのプレナムチヤンバは下方に延びる
ように配設し、付加されたチヤンバから空気供給
を受けるようにしても良い。

第１金型装置（第１図及び第２図に示す）は、
個別部分型の周期作動ガラス器成形機の長手軸に
沿つて並行的に配設された２つの同等の金型１０
を含む（第１図には１つのみ示される）。第１金
型装置は成形機のフレーム１２の上に取り付けら
れており、モールド１０の１つに横断するように
配設されたフレーム１２の２つの中空アーム１４
を通して冷却空気が供給される。

第１金型装置の固定部材１７を有するアダプタ
プレート１６が、フレーム１２上で公知の方法で
垂直に調節可能になつている底板機構（図示せ
ず）上に取付部材１７に係合しているクランプ手
段（図示せず）によつて取り付けられている。ア
ダプタプレート１６は真空ダクト（図示せず）を
プレート１６の真上にある金型１０に分配する機
能と金型装置の２つのプレナムチヤンバ１８を支
持する機能を有する。各プレナムチヤンバ１８は
アーム１４の１つの上から水平面上に且つ金型１
０の関連した１つの下のアダプタプレート１６を
横断するように延びている。プレナムチヤンバ１
８の一方はその関連した個別部分を横断するよう
に延びている。これに対して、他方のプレナムチ
ヤンバ１８はそのアーム１４から横方向に延び、
それから他のプレナムチヤンバ１８を回るように
してアダプタプレート１６に達している（第２
図）。

各プレナムチヤンバ１８には空気供給手段によ
つて加圧空気が供給される。空気供給手段は、成
形機が作動している時、フレーム１２の内部であ
つて詳細には中空アーム１４の内部に形成された
チヤンバ１９の中に空気を吹きこむ作動を連続的
に行なう送風機の形になつている吹込み手段を含
む。各アーム１４はその頂部に開口２０を有し、
この開口２０の中にチユーブ２２が入れ子状に収
納される。チユーブ２２は、チヤンバ１９をプレ
ナムチヤンバに結合する機能を有し、且つプレナ
ムチヤンバの高さの変化に対応するように動くこ
とが可能である。封止リング２４がチユーブ２２
とアーム１４との間隙を閉止しているが、チユー
ブ２２の垂直移動と限定された横方向の移動は可
能である。チユーブ２２の上端はプレナムチヤン
バ１８の底壁の凹所に収容される外部フランジ２
６を有する。

空気供給手段はまた、バルブ３０を含み、この
バルブ３０はチヤンバ１９がプレナムチヤンバ１
８に連通する時に経由するバルブ手段を与えてい
る。従つて、バルブ３０はプレナム１８に至る入
口を開閉する。バルブ３０は、冷却がプレナムチ
ヤンバ１８に関連した金型１０に適用される成形
機の作動の各サイクルの所定の期間だけ開口する
ように成形機の電子制御手段によつて制御され
る。バルブ３０はチユーブ２２の頂部を開閉作動
するフラツプバルブである。バルブ３０は、閉止
位置（第１図に実線で示す）と開口位置（第１図
に破線で示す）の間を軸３４を中心に枢動するよ
うに取付けられたフラツプ３２を含む。閉止位置
では、フラツプ３２はチユーブ２２の頂部を閉止
している。スプリング３６はプレナムチヤンバ１
８の上部壁３８とフラツプ３２の後部延長部４０
との間に作用して、フラツプ３２をその開口位置
に付勢している。これに対し、ダイアフラムピス
トン付シリンダ装置はフラツプ３２の上方延長部
４４を下方に押すことによつてフラツプ３２をそ
の閉止位置に動かすように作動可能である。ダイ
アフラムピストン付シリンダ装置は、ナツト４６
によつて空気圧シリンダ５０のダイアフラム４８
に固定されるヘツド４３を有するピストン４２を
含む。ピン４５がピストン４２の動きを案内する
ためにダイアフラム４８を貫通しており且つ凹所
４２に収納されている。加圧空気がシリンダ５０
の中に導入されると、ダイアフラム４８は下方に
押されるため、ピストン４２も一緒に下方に押さ
れ、フラツプ３２の延長部が下方に押される。ダ
イアフラムピストン付シリンダ装置によつて作動
する斯かる型式のフラツプバルブを用いると、特
に垂直方向のスペースが節約できる。

アダプタプレート１６の上では、２つのプレナ
ムチヤンバ１８の頂部が上側壁３８に当接してい
る共通封止プレート５２によつて閉止されてい
る。封止プレート５２はプレナムチヤンバ１８の
側壁５４（第２図）に螺合されており従つて容易
に取外すことができる。封止プレート５２は通路
５６を垂直に且つ上方に貫通せしめており、この
通路５６は上方に開口した出口を形成している。
この出口を通して空気がプレナムチヤンバ１８か
ら送出される。

第１金型装置の各金型１０は封止プレート５２
の頂部に取付けられた底部プレート５８を含む。
各底部プレート５８は、成形機の作動中に溶融ガ
ラスがモールドされる金型１０のキヤビテイの底
部を画成する上面６２を有する立上り部６０を有
している。各底部プレート５８は内部チヤンバ６
４を有しており、この内部チヤンバ６４から負圧
が従来の方法によつて金型１０に適用される。チ
ヤンバ６４は、封止プレート５２の穴に配設され
た浮封止部材６６を経由してチユーブ６８に連通
している。チユーブ６８はプレナムチヤンバ１８
を上方に貫通して底部プレート５８をアダプタプ
レート１６に接続している。このようにして、負
圧がチユーブ６８を通して底部プレート５８に適
用される。

各モジユール１０はまた、金型のキヤビテイの
側部部分を画成している２つの側部部分７０を含
む。これらの側部部分は支持アーム７２に取付け
られている（第１図に各アーム７２の一部分のみ
示す）。アーム７２は移動手段（図示せず）によ
つて従来の方法にて移動可能であるが、その作動
は以下の通りである。すなわち、各側部部分は成
形機の作動サイクルに従つて移動可能である。こ
のサイクルにおいて、各側部部分はモールドが行
なわれるように金型の画成に共動すべく底部プレ
ート５８と他方の側部部分に係合する第１閉止位
置（第１図に示す）に移動したり、あるいは他方
の側部部分から離れて、側部部分の分離によつて
モールド品が金型のキヤビテイから抜けられるよ
うな第２開口位置に移動したりするのである。側
部部分７０は側部部分７０の下、すなわち詳細に
はその第１閉止位置の下の水平面に沿つて延びて
いるプレナムチヤンバ１８の上を移動する。その
第１閉止位置にある時、側部部分７０は底部プレ
ート５８の部分６０が側部部分７０の溝７４に入
つている状態で底部プレート５８に係合してい
る。その閉止位置にある時、側部部分７０はまた
互いに係合し且つその表面７６は表面６２と共動
して金型のキヤビテイを画成する。

底部プレート５８は垂直通路７８を有してお
り、出口５６が、冷却空気を流すようにこの通路
７８と連通している。通路７８は底部プレート５
８を上方に且つ垂直に貫通している。これらの通
路７８は、側部部分７０がプレナムチヤンバの上
の第１閉止位置にある時、金型１０の側部部分７
０によつて画成された円筒形縦方向冷却通路８０
に連通する。各通路８０は側部部分７０の底面に
入口を有しており、且つその入口とその出口との
間を実質的に直線に延びて大気に至るように側部
部分７０を上方に貫通している。このようにし
て、空気は通路７８から通路８０に流れて上に進
む。通路８０は、プレナムチヤンバ１８から送ら
れてくる空気が金型１０に対して所望の冷却効果
を及ぼすように、金型１０の回りに配設されてい
る。通路８０は側部部分７０の円形内腔によつて
形成されており且つ所望の冷却効果に応じて分布
させることができる。第１金型装置の場合、通路
８０は金型のキヤビテイの中心軸を中心にほぼ円
形に分布している（第２図参照）。

第１金型装置の作動原理について説明する。側
部部分７０がその第１閉止位置にある時、空気圧
がシリンダ５０から除去されるため、フラツプ３
２はその開口位置に移動し、これにより加圧空気
がプレナムチヤンバに入る。空気供給手段は大気
圧より約0.14Kg／cm²（1400mm水）高い圧力まで発
生できるように構成されている。空気はチヤンバ
から出て出口５６から通路７８及び８０に送られ
るため金型１０を冷却する。各金型に対して同一
であつても同一でなくても良いが、所定期間の
後、加圧空気がシリンダ５０に適用されるため、
フラツプ５２が閉じ、これにより空気の供給が停
止する。達成される冷却効果を変えるためにこの
所定期間は任意に変えることができる。第１金型
装置の場合、封止プレート５２は通路７８及び８
０の各々に対して１つの穴５６を有しているが、
第１金型装置の諸修正例では、プレート５２は通
路７８及び８０の２つ以上に空気のアクセスを与
えているスロツトを有し、プレナムチヤンバ１８
は通路７８及び８０の全てを受入れる１つの出口
のみを有する。プレナムチヤンバ１８はその入口
がその出口から十分に遠隔にあつて通路の入口に
かなり均一な圧力がかかるように設計されてい
る。プレナムチヤンバ１８への空気の流れの方向
に垂直なプレナムチヤンバ１８の断面積がプレナ
ムチヤンバからの冷却通路８０の合成断面積の少
なくとも３倍である時が好ましいことが見い出さ
れている。第１金型装置の場合、各プレナムチヤ
ンバ１８は32個の６mm直径の冷却通路を供給して
いる。これによつて905m²の合成断面積が与えら
れる。これに対し、プレナムチヤンバは37mmの高
さと80mmの巾を有し、2960m²の断面積を与えてい
る。

第１金型装置の場合、通路８０を通る空気流の
速度は、空気流に対する実質的な抵抗が他に何も
ないため、通路の断面積と長さによつて決定され
る。斯かる構成によつて、冷却スタツクを供給す
る従来の機械に用いられるような単純な送風機に
よつて容易に供給できる低圧の空気の実用化が可
能になる。冷却通路８０を流れる空気に対する
10000を超えるレイノルズ数を容易に達成され
る。更に、空気の挙動も容易に予測できるため、
通路８０の正確な位置決めが可能である。

第３図に示す第２金型装置は２つの金型１００
を含むが、これはその底部プレート１０８がアダ
プタプレート１１６の上にあるプレナムチヤンバ
８８の壁によつて形成される凹所１１２に入つて
いる側部部分１１０の下に延びていないことを除
いて金型１０と構造が類似している。金型１００
はキヤビテイ１０２を有し、浮封止部材１０６が
底部プレート１０８に負圧を伝えるために凹所１
１２の中に入つている。プレナムチヤンバ８８は
側部部分１１０の下の平面に沿つて延びており且
つ封止プレート９２に出口９６を有する。出口９
６は側部部分がその第１閉止位置にある時側部部
分１１０の通路１１４の入口と直接に連通する。
第２金型装置において底部プレート１０８を冷却
したい場合は、空気が底部プレート１０８の冷却
通路（図示せず）に流入するようにプレナムチヤ
ンバ８８の出口を凹所１１２の回りのプレナムチ
ヤンバ８８の側壁に形成しても良い。

第１金型装置及び第２金型装置の諸変化例にお
いて、プレナムチヤンバ１８又は８８に金型１０
又は１００の側部部分７０又は１１０の外面に空
気を送るノズルを形成する出口を配設しても良
い。更に、バルブ手段はプレナムチヤンバに至る
入口を制御しない代りに出口を制御するようにし
ても良い。例えば、摺動プレートを封止プレート
５２又は９２の下に配設してピストン付シリンダ
アセンブリ（例えば）の作用によつて前後に摺動
させて、プレナムチヤンバ１８及び８８に至る出
口５６及び９６を開閉しても良い。更に、本発明
に係る金型装置にはプレナムチヤンバ毎に封止プ
レートを配設することができ且つ１つ又は２つ以
上の金型に関連させた任意の数のプレナムチヤン
バを配設することができる。しかし、各プレナム
チヤンバに１つだけの金型が関連している場合
に、金型の冷却を個々に制御するという利点が容
易に得られる。プレナムチヤンバ出口は、側部部
分７０又は１１０がその第１閉止位置ではなく第
２開口位置にある時に冷却通路の入口と連通させ
ることもできる。

金型を第１金型装置あるいは第２金型装置のど
ちらかに変える場合、封止プレート５２又は９２
を取外して新しい金型１０又は１００に適合する
パターンの出口５６又は９６を有する封止プレー
トと交換すれば容易に変えられる。新しい金型１
０又は１００が高さが異なる場合、チユーブ２２
をアーム１４からずらしたり又はアーム１４の方
にずらしたりして、プレナムチヤンバ１８又は８
８と共に底部プレート機構を上げたり下げたりす
ることによつてアダプタプレート１６又は１１６
を上下する。

第３金型装置（第４図に示す）は個別部分型の
周期作動型ガラス器成形機の一部分の縦軸に沿つ
て並行的に配設された２つの同等の金型１０を含
む。各金型は支持アーム（図示せず）に取付けら
れた２つの側部部分７０を含む。この支持アーム
は各金型の側部部分７０を互いの方向に移動せし
めてその第１閉止位置（第１図に示す）に置き又
は互いに離れるように移動せしめてその第２開口
位置に置きモールド品を金型１０から除去するた
めに移動手段（図示せず）によつて従来の方法で
移動可能となつている。また各金型は封止プレー
ト５２の上に載置している底部プレート５８を含
む。底部プレート５８は金型のキヤビテイ７６の
底部を画成し且つ２つの側部部分７０はキヤビテ
イ７６の側部部分を画成する。その第１閉止位置
にある時、側部部分７０は底部プレート５８及び
互いに係合して金型キヤビテイの画成に共動して
いる。また、側部部分７０は、冷却通路８０を画
成している。冷却通路８０は金型の側部部分７０
を上方に貫通しており且つ側部部分の底面に入口
を有する。これらの入口は底部プレート５８の通
路７８を経由して封止プレート５２を貫通してい
る通路５６に連通している。

封止プレート５２は成形機の機械フレーム１４
を垂直に調節するために配設された底部プレート
機構１２０の一部を形成する。機構１２０はフレ
ーム１４の凹所１２２の中に配設されている。垂
直調節は機構１２０に螺合し且つ水平面１２６に
支えられているねじ１２４によつて行なわれる。

機構１２０はまた、第１プレナムチヤンバ１２
８及び第２プレナムチヤンバ１３０を画成してい
る壁を含む。プレナムチヤンバ１２８，１３０の
各各はプレナムチヤンバに供給される空気が通路
５６，７８，８０を通過して金型１０を冷却する
作用を行なうべく金型１０の１つの下の機構を下
方に延びている。各プレナムチヤンバはその底部
にソレノイド作動バルブ１３４によつて開閉する
入口を有する。１つのバルブ１３４は各プレナム
チヤンバに関連しており、空気はそれぞれのプレ
ナムチヤンバ１２８及び１３０に独立に供給され
る。第３金型装置はまた、側部部分７０がその第
１閉止位置にある成形機の作動の各サイクルの所
定期間中にプレナムチヤンバ１２８及び１３０に
金型冷却空気を供給するように配設された空気供
給手段を含む。この空気供給手段は凹所１２２と
境界を成しているフレーム１４内のチヤンバ１３
６に空気を吹込むように作動する送風機（図示せ
ず）を含み、且つ空気は入口１４０からバルブ１
３４を含むチヤンバ１４２を経由して機構１２０
に入る。バルブ１３４がその開口位置にある時、
空気はチヤンバ１４２からプレナムチヤンバ１２
８，１３０に送られる。かくして、各プレナムチ
ヤンバ１２８，１３０は空気供給手段から供給さ
れる空気を受ける入口１３２を有し且つこの空気
はフレーム１４の垂直に延びた開口１３８から供
給される。

底部プレート機構１２０はまた、負圧源（図示
せず）への接合部１４４を含む。接合部１４４は
フレキシブルパイプによつて負圧源に連通してお
り且つプレナムチヤンバ１２８及び１３０を貫通
しているがプレナムチヤンバから封止されている
枝分れチユーブ１４６によつて金型１０の底部プ
レートに接続されている。枝分れパイプ１４６は
封止プレートの穴を貫通し且つ底部プレート５８
の凹所６４に嵌合された浮アダプタ６６に連通し
ている。

第５図及び第６図に示す第４金型装置の場合、
成形機は三重ねたモード方式で作動するように構
成されている。斯かるモードでは、３つの金型１
０が並行に配設されている。これら３つの金型１
０の各々は封止プレート２５２の頂部に配設され
た底部プレート及び第１金型装置及び第２金型装
置の移動手段に類似の移動手段によつて支持され
ている側部部分（図示せず）を有する。封止プレ
ート２５２は底部プレート機構１２０の代りにフ
レーム１４の凹所１２２に配設された底部プレー
ト機構２２０の一部を形成している。底部プレー
ト機構２２０は面１２６に支持されたねじ２２４
によつて垂直に調節されるために凹所１２２の滑
り路に配設されている。機構２２０はまた、フレ
ーム１４の開口１３８に連通している入口２４０
を有する唯一つのプレナムチヤンバ２２８を画成
する壁を含む。バルブ２３４はチヤンバ２４２か
ら入口２３２を通つてプレナムチヤンバ２２８に
入る空気の流れを制御する。

フレーム１４の頂部では、２つの別のプレナム
チヤンバ２６０及び２６２が中心金型１０及び
（第５図の図面上）左方の金型１０の下にそれぞ
れ延びている。これらのプレナムチヤンバ２６０
及び２６２は第１金型装置及び第２金型装置のと
ころで述べた構造と同じ構造を有し、且つそれぞ
れの金型の側部部分の下に延びており、それぞれ
の側部部分がその第１閉止位置にある時、それぞ
れの金型１０の側部部分の通路の入口と連通する
出口２６４を有する。これらのプレナムチヤンバ
２６０，２６２には凹所１２２の反対側のフレー
ム１４の内部との入れ子状接続部２６６を通して
空気供給手段から空気が供給される。第１金型装
置及び第２金型装置のプレナムチヤンバと同じよ
うに、プレナムチヤンバ２６０及び２６２への空
気の流入は入れ子状接続部２６６への入口を開閉
する作用を行なうフラツプバルブ２６８によつて
制御される。プレナムチヤンバ２６０及び２６２
の底部壁２７０はプレナムチヤンバ２２８の上に
重なつており、プレナムチヤンバ２２８と左方金
型１０及び中心金型１０との連通を防いでいる。

プレナムチヤンバ２２８は、右方（第５図上）
金型１０の側部部分がその閉止位置にある時、空
気がそれらの側部部分の通路に入るようにこれら
の通路と連通する出口２５６を右方金型１０の下
に延びている。底部プレート機構２２０はまた、
負圧源（図示せず）への接続部２４４を含む。接
続部２４４はプレナムチヤンバ２２８を貫通する
パイプ２４６と接続しており、且つプレナムチヤ
ンバ２６２，２６０及び２２８を上方に貫通して
いる支管によつて３つの金型１０の底部プレート
に接続している。パイプ２４６の各支管はそれぞ
れの金型１０の底部プレートに入るアダプタ２７
２に終端している。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を切欠いた第１金型装置の側立面
図、第２図は金型を除いた第１金型装置の一部切
欠平面図であつて、矢印１は第１図の観察方向で
ある図、第３図はその構造を示すために一部を切
欠いた第２金型装置の部分側立面図、第４図は第
３金型装置の垂直断面図、第５図は第４金型装置
の第４図に類似の図、第６図は第５図の線−
に沿う断面図である。 １０，１００……金型、１８，８８，１２８，
１３０，２２８，２６０，２６２……プレナムチ
ヤンバ、２２，１３２，２３２……入口、５６，
９６，２５６……出口、７０，１１０……側部部
分、７６，１０２……キヤビテイ、７８……垂直
通路、８０，１１４……冷却通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 周期作動ガラス器成形機に用いる金型装置で
   あつて、成形機の作動中に溶融ガラスがモールド
   される金型のキヤビテイ７６，１０２の底部部分
   を画成する底部プレート５８，１０８、及び該キ
   ヤビテイの側部部分を画成する２つの側部部分を
   画成する２つの側部部分７０，１１０であつて、
   成形機の作動サイクル中に、モールドが行なわれ
   るようにモールドキヤビテイの画成に共動するべ
   く該底部プレートと他方の側部部分に係合する第
   １位置に移動可能であり且つ該側部部分が分離し
   てモールドされたガラスが該モールドキヤビテイ
   から除去される第２位置に移動可能であり、更に
   該側部部分を冷却するための空気が通る該側部部
   分を上方に貫通している冷却通路８０，１１４を
   画成している２つの側部部分を含む金型１０，１
   ００を含む金型装置において、 各側部部分７０，１１０の該冷却通路８０，１
   １４がその側部部分の底面に入口を有し且つ該金
   型装置がまた、プレナムチヤンバであつて、各側
   部部分の該第１位置又は第２位置の下に延び且つ
   該側部部分が該プレナムチヤンバの上にある時、
   空気が実質的に同じ圧力で各冷却通路に供給され
   るように直接にあるいは垂直通路７８を通して該
   冷却通路８０，１１４の入口に連通し且つ上方に
   開口した１つ以上の出口５６，９６，２５６を有
   するプレナムチヤンバ１８，８８，１２８，１３
   ０，２２８，２６０，２６２を含み、該プレナム
   チヤンバが更に、該プレナムチヤンバに空気を吹
   込むように作動する空気供給手段に連通した入口
   ２２，１３２，２３２を有することを特徴とする
   金型装置。 ２ 該金型装置が該成形機の各金型１０，１００
   に対して、該金型の両方の側部部分７０，１１０
   の第１位置の下に延び且つ両方の側部部分の冷却
   通路８０，１１４に連通した出口５６，９６，２
   ５６を有する１つのプレナムチヤンバ１８，８
   ８，１２８，１３０，２２８，２６０，２６２を
   含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の金型装置。 ３ 該金型装置が該プレナムチヤンバの該入口２
   ２，１３２，２３２又は該出口５６，９６，２５
   ６を開閉して金型冷却空気が該成形機の作動の各
   サイクル中の所定期間、該プレナムチヤンバから
   送出されるように作動するバルブ手段３０，１３
   ４，２３４を含み、この所定期間中、該出口５
   ６，９６，２５６は該冷却通路８０，１１４と連
   通することを特徴とする特許請求の範囲第１項又
   は第２項に記載の金型装置。 ４ 該プレナムチヤンバ１８，８８，１２８，１
   ３０，２２８，２６０，２６２の空気流の方向を
   横断する断面の面積が該プレナムチヤンバから供
   給される該冷却通路８０，１１４の合成した断面
   積の少なくとも３倍であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の
   金型装置。 ５ 該空気供給手段が該成形機の支持アーム内に
   形成されたチヤンバ１９，１３６に空気を供給す
   るように構成され、該チヤンバが該金型装置の各
   プレナムチヤンバ１８，８８，１２８，１３０，
   ２２８，２６０，２６２に連通することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
   に記載の金型装置。 ６ 各冷却通路８０，１１４がその入口と出口と
   の間の実質的な直線に沿つて延びており、これに
   より該通路を通る空気の質量の流れが通路の断面
   積及び長さと通路の入口と出口の構造によつて決
   定されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   乃至第５項のいずれかに記載の金型装置。 ７ 該冷却通路８０，１１４を通る空気のレイノ
   ルズ数が10000より高く設定されることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第６項に記載の金
   型装置。 ８ 該空気供給手段が該プレナムチヤンバ１８，
   ８８，１２８，１３０，２２８，２６０，２６２
   の出口５６，９６，２５６において、0.14Kg／cm²
   （1400mm水）までの圧力を発生するように構成さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
   第７項のいずれかに記載の金型装置。 ９ 該プレナムチヤンバの出口又は諸出口５６，
   ９６，２５６が該プレナムチヤンバの側壁部分に
   着脱可能に取付けられた封止プレート８２，９
   ２，２５２に形成されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項乃至第８項のいずれかに記載の金
   型装置。 １０ 該底部プレート５８，１０８が該成形機の
   支持フレーム１４に垂直調節するために取付けら
   れた底部プレート機構に配設され且つ該プレナム
   チヤンバ１８，８８，１２８，１３０，２２８，
   ２６０，２６３が該底部プレート機構に取付けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   乃至第９項のいずれかに記載の金型装置。