JPS6119540B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6119540B2 JPS6119540B2 JP16158880A JP16158880A JPS6119540B2 JP S6119540 B2 JPS6119540 B2 JP S6119540B2 JP 16158880 A JP16158880 A JP 16158880A JP 16158880 A JP16158880 A JP 16158880A JP S6119540 B2 JPS6119540 B2 JP S6119540B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- guide
- yarn
- bobbin
- shifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸条の巻取装置に関し、更に詳しく
は、バンチ巻きトランスフアーテールの形成ボビ
ンの糸条把溝への糸条の嵌入等を円滑に行なわし
める糸条巻取装置に関する。
は、バンチ巻きトランスフアーテールの形成ボビ
ンの糸条把溝への糸条の嵌入等を円滑に行なわし
める糸条巻取装置に関する。
従来から糸条パツケージの巻取り開始時にボビ
ン端部にバンチ巻き、トランスフアーテールを形
成したり、巻取糸条の端部をボビン端部に穿設し
た糸条把持溝に嵌入させて糸端を固定したりする
ことが行なわれている。このために通常は、巻取
糸条を綾振りさせるトラバースガイドに対向する
位置であつて、かつバンチ巻き、トランスフアー
テール形成部あるいは糸条把持溝に対応する位置
に溝、スリツト等を有する糸寄せガイドを設け、
該溝、スリツト等に糸外しガイドにより走行糸条
を落し込み、糸条を定位置で案内して、バンチ巻
き、トランスフアーテールを形成させ、あるいは
糸条把持溝への糸端嵌入を行なわせている。
ン端部にバンチ巻き、トランスフアーテールを形
成したり、巻取糸条の端部をボビン端部に穿設し
た糸条把持溝に嵌入させて糸端を固定したりする
ことが行なわれている。このために通常は、巻取
糸条を綾振りさせるトラバースガイドに対向する
位置であつて、かつバンチ巻き、トランスフアー
テール形成部あるいは糸条把持溝に対応する位置
に溝、スリツト等を有する糸寄せガイドを設け、
該溝、スリツト等に糸外しガイドにより走行糸条
を落し込み、糸条を定位置で案内して、バンチ巻
き、トランスフアーテールを形成させ、あるいは
糸条把持溝への糸端嵌入を行なわせている。
この場合、バンチ巻き、トランスフアーテール
の形成、あるいは糸把持溝への糸条嵌入が終了す
ると、糸寄せガイド溝、スリツト等から糸条を外
し、糸条パツケージ形成域で糸条を綾振りさせる
トラバースガイドの方へ糸条を移行させるが、こ
の移行が円滑に行なわれないため、大きな障害が
発生する。即ち、この糸条移行時において、糸外
しガイドが糸条から外す動作をどんなに素速く行
つても、糸の慣性のために糸寄せガイドの溝、ス
リツト等から糸条が完全に外れないうちに、トラ
バースガイドの方へも糸条がひつかかつて、両者
の間で糸条に過大な張力がかかり、糸条に単糸切
れ、毛羽が発生し、あるいは物性斑が生じ、さら
には、糸条が切断してしまうという問題点があ
る。
の形成、あるいは糸把持溝への糸条嵌入が終了す
ると、糸寄せガイド溝、スリツト等から糸条を外
し、糸条パツケージ形成域で糸条を綾振りさせる
トラバースガイドの方へ糸条を移行させるが、こ
の移行が円滑に行なわれないため、大きな障害が
発生する。即ち、この糸条移行時において、糸外
しガイドが糸条から外す動作をどんなに素速く行
つても、糸の慣性のために糸寄せガイドの溝、ス
リツト等から糸条が完全に外れないうちに、トラ
バースガイドの方へも糸条がひつかかつて、両者
の間で糸条に過大な張力がかかり、糸条に単糸切
れ、毛羽が発生し、あるいは物性斑が生じ、さら
には、糸条が切断してしまうという問題点があ
る。
この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、トラバースガイドの上流側に
糸外しガイドを設けると共に、走行糸条をはさん
でトラバースガイドと対向する位置に設けた特殊
構造の２枚の糸寄せガイドを、走行糸条に対して
接近、離隔可能とすることにより、上記問題点を
解決することを目的としている。
てなされたもので、トラバースガイドの上流側に
糸外しガイドを設けると共に、走行糸条をはさん
でトラバースガイドと対向する位置に設けた特殊
構造の２枚の糸寄せガイドを、走行糸条に対して
接近、離隔可能とすることにより、上記問題点を
解決することを目的としている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
１は図示していない駆動装置により駆動回転さ
れるドライブローラであり、このドライブローラ
１にはボビンホルダ２に装着かれたボビン３がこ
ろがり接触することにより、ボビンホルダ２ボビ
ン３は回転される。４，４′は走行糸条Ｙを綾振
るためのトラバースガイドであり、これらのトラ
バースガイド４，４′はトラバースボツクス５に
内蔵された往復動手段例えば円筒カム等により常
に往復動される。トラバースガイド４，４′の糸
条走行方向上流側にはトラバースボツクス５に取
り付けられた流体シリンダ６の作動によつてピン
７を軸にして揺動するプレート状の糸外しガイド
８が設けられている。一方、走行糸条Ｙをはさん
で、トラバースガイド４，４′と対向する位置に
は、流体シリンダ９が設けられており、この流体
シリンダ９とトラバースガイド４，４′との間に
はピン１０を軸として揺動する断面Ｌ字形の糸寄
せガイド１１が設けられている。この糸寄せガイ
ド１１には前記流体シリンダ９のピストンロツト
９ａの先端が連結されている。糸寄せガイド１１
の下方にもこの糸寄せガイド１１と重なり合つた
断面Ｌ字形の糸寄せガイド１２が設けられてお
り、この糸寄せガイド１２には長手方向に廷在す
る長孔１３，１３′が形成されている。１４はそ
の頭部１４ａが糸寄せガイド１２下面に係合し、
その中央部１４ｂが長孔１３，１３′にそれぞれ
挿入され、その先端部１４ｃが糸寄せガイド１１
に固定されたピンである。この結果、糸寄せガイ
ド１２はピン１４を介して糸寄せガイド１１に摺
動自在に支持されることになる。１５は流体シリ
ンダであり、この流体シリンダ１５のピストンロ
ツト１５ａの先端は糸寄せガイド１２に連結さ
れ、流体シリンダ１５が作動することにより糸寄
せガイド１２は長手方向に摺動する。糸寄せガイ
ド１１の下端部には略Ｌ字形の規制ガイド溝１
６，１６′が形成され、また、糸寄せガイド１２
の下端部には幅方向に廷在する糸寄せ溝１７，１
７′がそれぞれ形成されている。そして、流体シ
リンダ９が作動すると、糸寄せガイド１１，１２
は一体となつてピン１０を軸として揺動し、その
下端部が走行糸条Ｙに対して接近離隔する。
れるドライブローラであり、このドライブローラ
１にはボビンホルダ２に装着かれたボビン３がこ
ろがり接触することにより、ボビンホルダ２ボビ
ン３は回転される。４，４′は走行糸条Ｙを綾振
るためのトラバースガイドであり、これらのトラ
バースガイド４，４′はトラバースボツクス５に
内蔵された往復動手段例えば円筒カム等により常
に往復動される。トラバースガイド４，４′の糸
条走行方向上流側にはトラバースボツクス５に取
り付けられた流体シリンダ６の作動によつてピン
７を軸にして揺動するプレート状の糸外しガイド
８が設けられている。一方、走行糸条Ｙをはさん
で、トラバースガイド４，４′と対向する位置に
は、流体シリンダ９が設けられており、この流体
シリンダ９とトラバースガイド４，４′との間に
はピン１０を軸として揺動する断面Ｌ字形の糸寄
せガイド１１が設けられている。この糸寄せガイ
ド１１には前記流体シリンダ９のピストンロツト
９ａの先端が連結されている。糸寄せガイド１１
の下方にもこの糸寄せガイド１１と重なり合つた
断面Ｌ字形の糸寄せガイド１２が設けられてお
り、この糸寄せガイド１２には長手方向に廷在す
る長孔１３，１３′が形成されている。１４はそ
の頭部１４ａが糸寄せガイド１２下面に係合し、
その中央部１４ｂが長孔１３，１３′にそれぞれ
挿入され、その先端部１４ｃが糸寄せガイド１１
に固定されたピンである。この結果、糸寄せガイ
ド１２はピン１４を介して糸寄せガイド１１に摺
動自在に支持されることになる。１５は流体シリ
ンダであり、この流体シリンダ１５のピストンロ
ツト１５ａの先端は糸寄せガイド１２に連結さ
れ、流体シリンダ１５が作動することにより糸寄
せガイド１２は長手方向に摺動する。糸寄せガイ
ド１１の下端部には略Ｌ字形の規制ガイド溝１
６，１６′が形成され、また、糸寄せガイド１２
の下端部には幅方向に廷在する糸寄せ溝１７，１
７′がそれぞれ形成されている。そして、流体シ
リンダ９が作動すると、糸寄せガイド１１，１２
は一体となつてピン１０を軸として揺動し、その
下端部が走行糸条Ｙに対して接近離隔する。
次に、本発明の作用を説明する。この糸条巻取
装置にて、糸条の巻取を開始するに際し、まず、
糸条Ｙをトラバースガイド４，４′に通し、次い
で該トラバースガイド４，４′の直下でかつボビ
ンホルダ２に装着したボビン３よりも下側に設け
た糸掛けガイド（図示せず）に掛けて吸引装置
（図示せず）で吸引する。次に、流体シリンダ９
を作動させて、糸寄せガイド１１，１２を揺動さ
せその下端部を糸条Ｙに接近させる（第４図
ａ）。次いで、流体シリンダ６を作動させて、糸
外しガイド８を揺動させると、糸条Ｙは綾振られ
て、糸寄せガイド１２の糸寄せ溝１７，１７′内
に落ち込み、トラバースガイド４，４′から外れ
る。（第４図ｂ）。次いで、流体シリンダ１５を作
動させて、糸寄せガイド１２を摺動させ、糸寄せ
溝１７，１７′をボビンホルダ２に装着したボビ
ン３の端部に穿設した糸条把持溝に対応する位
置、即ち第１図１７ａ，１７′ａの位置へ移動さ
せる。この場合、糸寄せ溝１７，１７′内に落ち
込んだ糸条Ｙは、糸寄せガイド１２の摺動によつ
て、糸寄せガイド１１の規制ガイド１６，１６′
内に入り込み、糸寄せ溝１７，１７′から外れな
いように拘束、規制される。このようにして、糸
条Ｙの位置を固定した後、ボビンホルダ２に装着
したボビン３の下方に設けた糸掛けガイドをボビ
ン３の方向へ移動させて糸条Ｙをボビン３の端部
に穿設した糸条把持溝に嵌入させる。次いで、流
体シリンダ１５を作動させて糸寄せガイド１２を
元の位置へ戻しながらボビン３の端部にトランス
フアーテールを形成する。糸寄せガイド１２が完
全に元の位置へ復帰し、糸寄せ溝１７，１７′が
糸寄せガイド１１の規制ガイド溝１６，１６′の
拘束から解放された時点で、流体シリンダ９を作
動させて糸寄せガイド１１，１２を糸条Ｙから離
隔するように、元の位置へ復帰させる（第４図
ｃ）。この時、糸条Ｙは糸寄せ溝１７，１７′から
完全に外れる。次いで、流体シリンダ６を作動さ
せて、糸外しガイド８を元の位置へ復帰させる
と、糸条Ｙはトラバースガイド４，４′に捕捉さ
れる。その後Ｙはトラバースガイド４，４′に綾
振られながらボビン３に巻取られる。
装置にて、糸条の巻取を開始するに際し、まず、
糸条Ｙをトラバースガイド４，４′に通し、次い
で該トラバースガイド４，４′の直下でかつボビ
ンホルダ２に装着したボビン３よりも下側に設け
た糸掛けガイド（図示せず）に掛けて吸引装置
（図示せず）で吸引する。次に、流体シリンダ９
を作動させて、糸寄せガイド１１，１２を揺動さ
せその下端部を糸条Ｙに接近させる（第４図
ａ）。次いで、流体シリンダ６を作動させて、糸
外しガイド８を揺動させると、糸条Ｙは綾振られ
て、糸寄せガイド１２の糸寄せ溝１７，１７′内
に落ち込み、トラバースガイド４，４′から外れ
る。（第４図ｂ）。次いで、流体シリンダ１５を作
動させて、糸寄せガイド１２を摺動させ、糸寄せ
溝１７，１７′をボビンホルダ２に装着したボビ
ン３の端部に穿設した糸条把持溝に対応する位
置、即ち第１図１７ａ，１７′ａの位置へ移動さ
せる。この場合、糸寄せ溝１７，１７′内に落ち
込んだ糸条Ｙは、糸寄せガイド１２の摺動によつ
て、糸寄せガイド１１の規制ガイド１６，１６′
内に入り込み、糸寄せ溝１７，１７′から外れな
いように拘束、規制される。このようにして、糸
条Ｙの位置を固定した後、ボビンホルダ２に装着
したボビン３の下方に設けた糸掛けガイドをボビ
ン３の方向へ移動させて糸条Ｙをボビン３の端部
に穿設した糸条把持溝に嵌入させる。次いで、流
体シリンダ１５を作動させて糸寄せガイド１２を
元の位置へ戻しながらボビン３の端部にトランス
フアーテールを形成する。糸寄せガイド１２が完
全に元の位置へ復帰し、糸寄せ溝１７，１７′が
糸寄せガイド１１の規制ガイド溝１６，１６′の
拘束から解放された時点で、流体シリンダ９を作
動させて糸寄せガイド１１，１２を糸条Ｙから離
隔するように、元の位置へ復帰させる（第４図
ｃ）。この時、糸条Ｙは糸寄せ溝１７，１７′から
完全に外れる。次いで、流体シリンダ６を作動さ
せて、糸外しガイド８を元の位置へ復帰させる
と、糸条Ｙはトラバースガイド４，４′に捕捉さ
れる。その後Ｙはトラバースガイド４，４′に綾
振られながらボビン３に巻取られる。
なお、上述の説明はタンデム捲取機の場合につ
いて説明したが、これに限定されるものではな
く、シングル捲取機に適用してもよい。また、糸
外しガイド８、糸寄せガイド１２，１３は、いず
れも揺動方式に限定されることなく、平行移動方
式等任意の方式を採用することができる。また、
本発明はターレツトテーブルを利用して、ボビン
が満巻となつたときにはターレツトテーブルを回
動させ、空ボビンと切替えるようにして、巻取り
を連続的に行なう自動切替巻取にも適用すること
ができる。
いて説明したが、これに限定されるものではな
く、シングル捲取機に適用してもよい。また、糸
外しガイド８、糸寄せガイド１２，１３は、いず
れも揺動方式に限定されることなく、平行移動方
式等任意の方式を採用することができる。また、
本発明はターレツトテーブルを利用して、ボビン
が満巻となつたときにはターレツトテーブルを回
動させ、空ボビンと切替えるようにして、巻取り
を連続的に行なう自動切替巻取にも適用すること
ができる。
以上説明したように、本発明によれば、糸外し
ガイドと糸条に対して接近、離隔可能とした特殊
構造の糸寄せガイドとを組み合せたので糸条を糸
寄せ溝から完全に離脱させた後に、トラバースガ
イドに掛けることができ糸寄せ溝とトラバースガ
イドの両方に糸条がひつかかり、糸条に過大な張
力がかかり単糸切れ、毛羽、物性斑が発生すると
いう障害を完全に解消することができるという効
果が得られる。
ガイドと糸条に対して接近、離隔可能とした特殊
構造の糸寄せガイドとを組み合せたので糸条を糸
寄せ溝から完全に離脱させた後に、トラバースガ
イドに掛けることができ糸寄せ溝とトラバースガ
イドの両方に糸条がひつかかり、糸条に過大な張
力がかかり単糸切れ、毛羽、物性斑が発生すると
いう障害を完全に解消することができるという効
果が得られる。
第１図は本発明に係る糸条巻取装置の一実施例
を示すその平面図、第２図はその側面図、第３図
は第１図のＡ―Ａ矢視断面図、第４図ａ，ｂ，ｃ
は本発明の作用を説明するための説明図である。 ２……ボビンホルダー、３……ボビン、４，
４′……トラバースガイド、８……糸外しガイ
ド、１１，１１……糸寄せガイド、Ｙ……糸条。
を示すその平面図、第２図はその側面図、第３図
は第１図のＡ―Ａ矢視断面図、第４図ａ，ｂ，ｃ
は本発明の作用を説明するための説明図である。 ２……ボビンホルダー、３……ボビン、４，
４′……トラバースガイド、８……糸外しガイ
ド、１１，１１……糸寄せガイド、Ｙ……糸条。
Claims (1)
- １ ボビンホルダに装着したボビンの糸条走行方
向上流側にトラバースガイドを設け更にその上流
側に糸外しガイドを設けると共に、走行糸条をは
さんで該トラバースガイドと対向する位置に、長
手方向に延在する略Ｌ字形の規制ガイド溝を有す
る第１糸寄せガイドと幅方向に形成された糸寄せ
溝を有する第２糸寄せガイドとを、互に摺動自在
に連結してなる糸寄せガイドを、走行糸条に対し
て接近、離隔可能に配設したことを特徴とする糸
条巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16158880A JPS5785764A (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Thread spooling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16158880A JPS5785764A (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Thread spooling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5785764A JPS5785764A (en) | 1982-05-28 |
| JPS6119540B2 true JPS6119540B2 (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=15737977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16158880A Granted JPS5785764A (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Thread spooling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5785764A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151811U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-26 | ||
| JPH052452Y2 (ja) * | 1986-12-04 | 1993-01-21 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60244760A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-04 | Murata Mach Ltd | 糸条巻取機におけるバンチ巻き装置 |
| JP2733791B2 (ja) * | 1989-12-15 | 1998-03-30 | 帝人製機株式会社 | 糸条巻取装置 |
-
1980
- 1980-11-17 JP JP16158880A patent/JPS5785764A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151811U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-26 | ||
| JPH052452Y2 (ja) * | 1986-12-04 | 1993-01-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5785764A (en) | 1982-05-28 |
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