JPS6119334B2 - - Google Patents
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- JPS6119334B2 JPS6119334B2 JP13890977A JP13890977A JPS6119334B2 JP S6119334 B2 JPS6119334 B2 JP S6119334B2 JP 13890977 A JP13890977 A JP 13890977A JP 13890977 A JP13890977 A JP 13890977A JP S6119334 B2 JPS6119334 B2 JP S6119334B2
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
本発明は、銅製鋳型内面に異種金属層を張りつ
けた連続鋳造用鋳型（以下、モールドという。）
の改良に関する。 従来、モールドとしては、溶融金属を速やかに
冷却せねばならないために熱伝導度の大きい銅に
より作成されたモールドが使用されていたが、こ
のモールドは、溶融金属が該モールド内を通過す
る際にモールドの内面の銅が減耗して鋳片外面に
付着侵入して鋼塊の品質を低下させると共にモー
ルドの寿命が短いという欠点があつた。その欠点
をなくすために、例えば、特公昭48−28255号に
はモールドの内面全体にニツケルメツキを施した
モールドを、また、特開昭49−83620号に、モー
ルドの内面の少なくとも上半分にニツケル、クロ
ム、モリブデン、ステンレス鋼を内張りしたモー
ルドを開示して、溶鋼の冷却能力は銅に比べて低
下するが、モールドの耐磨耗性を向上させると共
に鋼塊表面の品質を向上させる方法がとられてい
る。 ところが、本発明者が上記モールドについて
種々の実績を重ねた結果、重大な事実を発見し
た。即ち、ニツケルを全面にメツキしたモールド
及びニツケルを上半分、銅を下半分に内張りした
モールドで鋳造された鋼塊の表面を細かく観察し
た結果、ニツケルをモールド内面全体に内張りし
たものは、メニスカス部のニツケル面にいわゆる
亀甲割れが認められ、モールドとしての寿命が左
程長くないことが判明し、また、上半分にニツケ
ル、下半分に銅を内張りしたモールドでは、前記
亀甲割れがメニスカス部に生ずると共に鋳造され
た鋼塊の表面に銅の侵入によると思われる微細割
れが可成り量見受けられた。 本発明は、上記欠点をなくすために種々検討を
行つた結果完成されたもので、即ち、銅製モール
ドの内面のほぼ下半分に溶鋼の鋳造過程で鋼塊表
面に付着侵入しても鋼塊の品質劣化を招かない金
属であるニツケルを93％以上含有するニツケル合
金又はニツケルを内張りし、上半分には、銅に少
量の析出硬化元素を添加した硬くて耐磨耗性の銅
合金を内張りしたモールドである。本発明におい
て用いるニツケル合金とは、一般に主成分のニツ
ケルを93％以上含有した耐磨耗性のもので、他に
Cu、Cr、Si、Co等の金属を添加した公知のニツ
ケル合金をいう。 以下、図面に従つて、本発明のモールドを詳細
に説明する。 図面は、本発明のモールドを用いて鋼塊製造の
一実施態様を示す断面図で、図中、１は銅製モー
ルド本体であり、長辺のみを示し短辺は開示して
いないが、次の説明は長辺、短辺共通の条件であ
る。２は、モールド１の内面のほぼ下半分に内張
りされた金属層で、ニツケルまたはニツケル合金
であり、３は、モールド１の内面の上半分に内張
りされ銅に少量の析出硬化元素例えばベリリウ
ム、アルミニウム、チタン、クローム等の少なく
とも一種を添加した銅合金、４は、溶鋼６を流し
込んだ際、その上部にできるメニスカス部、５
は、溶鋼６が凝固した部分、６は溶鋼、７は、モ
ールド本体１の冷却水を供給する溝を示し、この
モールドの内張り金属は爆発圧着、肉盛り溶接等
により内張りが行なわれるが、爆発圧着による方
法が好ましい。 実施例 厚み60mm、幅750mm、長さ860mmの銅板４枚に、
表−１に示す組成のニツケル合金板（厚み；６
mm、幅；780mm、長さ；440mm）と、表−２に示す
組成の銅合金板（厚み；６mm、幅；780mm、長
さ；440mm）とを突き合せ溶接した板（厚み；６
mm、幅；780mm、長さ；880mm）を爆発圧着し、組
立てモールド用短辺２組を作成した。 １組は、ニツケル合金板を下部に、銅合金板を
上部に設置するようにして短辺とし、長辺はニツ
ケルメツキした銅を用いて本発明法による組立て
モールドを作成した。これを用いて鋼板用鋼を連
続鋳造した結果、300チヤージでは本発明による
短辺の上部の硬い銅合金板には割れは認められな
かつた。また、得られた鋼塊の短辺側表面への銅
の付着侵入はなく、スタークラツクの発生は認め
られなかつた。 又、本発明の一部（下半分）のみを採用した長
辺側は、上半分のメニスカス部に割れを生じた
が、鋼塊表面にスタークラツクの発生はなかつ
た。 更に、比較のため他の１組はニツケル合金板を
上部に、銅合金板を下半分に設置するようにし、
長辺は前記本発明例と同様にニツケルメツキした
銅を用いて組立てモールドを作成した。これを用
いて鋼板用鋼を連続鋳造した結果、300チヤージ
で短辺上部のニツケル合金板及びニツケルメツキ
した長辺の上半部のメニスカス部に割れを生じ
た。 さらに、得られた鋼塊の短辺側表面は銅の付着
侵入によるスタークラツクが発生しており、スカ
ーフイングによる手直しを必要とする表面性状で
あつた。 又、長辺側の鋼塊の表面には前記本発明例同様
にスタークラツクの発生はなかつた。
けた連続鋳造用鋳型（以下、モールドという。）
の改良に関する。 従来、モールドとしては、溶融金属を速やかに
冷却せねばならないために熱伝導度の大きい銅に
より作成されたモールドが使用されていたが、こ
のモールドは、溶融金属が該モールド内を通過す
る際にモールドの内面の銅が減耗して鋳片外面に
付着侵入して鋼塊の品質を低下させると共にモー
ルドの寿命が短いという欠点があつた。その欠点
をなくすために、例えば、特公昭48−28255号に
はモールドの内面全体にニツケルメツキを施した
モールドを、また、特開昭49−83620号に、モー
ルドの内面の少なくとも上半分にニツケル、クロ
ム、モリブデン、ステンレス鋼を内張りしたモー
ルドを開示して、溶鋼の冷却能力は銅に比べて低
下するが、モールドの耐磨耗性を向上させると共
に鋼塊表面の品質を向上させる方法がとられてい
る。 ところが、本発明者が上記モールドについて
種々の実績を重ねた結果、重大な事実を発見し
た。即ち、ニツケルを全面にメツキしたモールド
及びニツケルを上半分、銅を下半分に内張りした
モールドで鋳造された鋼塊の表面を細かく観察し
た結果、ニツケルをモールド内面全体に内張りし
たものは、メニスカス部のニツケル面にいわゆる
亀甲割れが認められ、モールドとしての寿命が左
程長くないことが判明し、また、上半分にニツケ
ル、下半分に銅を内張りしたモールドでは、前記
亀甲割れがメニスカス部に生ずると共に鋳造され
た鋼塊の表面に銅の侵入によると思われる微細割
れが可成り量見受けられた。 本発明は、上記欠点をなくすために種々検討を
行つた結果完成されたもので、即ち、銅製モール
ドの内面のほぼ下半分に溶鋼の鋳造過程で鋼塊表
面に付着侵入しても鋼塊の品質劣化を招かない金
属であるニツケルを93％以上含有するニツケル合
金又はニツケルを内張りし、上半分には、銅に少
量の析出硬化元素を添加した硬くて耐磨耗性の銅
合金を内張りしたモールドである。本発明におい
て用いるニツケル合金とは、一般に主成分のニツ
ケルを93％以上含有した耐磨耗性のもので、他に
Cu、Cr、Si、Co等の金属を添加した公知のニツ
ケル合金をいう。 以下、図面に従つて、本発明のモールドを詳細
に説明する。 図面は、本発明のモールドを用いて鋼塊製造の
一実施態様を示す断面図で、図中、１は銅製モー
ルド本体であり、長辺のみを示し短辺は開示して
いないが、次の説明は長辺、短辺共通の条件であ
る。２は、モールド１の内面のほぼ下半分に内張
りされた金属層で、ニツケルまたはニツケル合金
であり、３は、モールド１の内面の上半分に内張
りされ銅に少量の析出硬化元素例えばベリリウ
ム、アルミニウム、チタン、クローム等の少なく
とも一種を添加した銅合金、４は、溶鋼６を流し
込んだ際、その上部にできるメニスカス部、５
は、溶鋼６が凝固した部分、６は溶鋼、７は、モ
ールド本体１の冷却水を供給する溝を示し、この
モールドの内張り金属は爆発圧着、肉盛り溶接等
により内張りが行なわれるが、爆発圧着による方
法が好ましい。 実施例 厚み60mm、幅750mm、長さ860mmの銅板４枚に、
表−１に示す組成のニツケル合金板（厚み；６
mm、幅；780mm、長さ；440mm）と、表−２に示す
組成の銅合金板（厚み；６mm、幅；780mm、長
さ；440mm）とを突き合せ溶接した板（厚み；６
mm、幅；780mm、長さ；880mm）を爆発圧着し、組
立てモールド用短辺２組を作成した。 １組は、ニツケル合金板を下部に、銅合金板を
上部に設置するようにして短辺とし、長辺はニツ
ケルメツキした銅を用いて本発明法による組立て
モールドを作成した。これを用いて鋼板用鋼を連
続鋳造した結果、300チヤージでは本発明による
短辺の上部の硬い銅合金板には割れは認められな
かつた。また、得られた鋼塊の短辺側表面への銅
の付着侵入はなく、スタークラツクの発生は認め
られなかつた。 又、本発明の一部（下半分）のみを採用した長
辺側は、上半分のメニスカス部に割れを生じた
が、鋼塊表面にスタークラツクの発生はなかつ
た。 更に、比較のため他の１組はニツケル合金板を
上部に、銅合金板を下半分に設置するようにし、
長辺は前記本発明例と同様にニツケルメツキした
銅を用いて組立てモールドを作成した。これを用
いて鋼板用鋼を連続鋳造した結果、300チヤージ
で短辺上部のニツケル合金板及びニツケルメツキ
した長辺の上半部のメニスカス部に割れを生じ
た。 さらに、得られた鋼塊の短辺側表面は銅の付着
侵入によるスタークラツクが発生しており、スカ
ーフイングによる手直しを必要とする表面性状で
あつた。 又、長辺側の鋼塊の表面には前記本発明例同様
にスタークラツクの発生はなかつた。
【表】
【表】
以上説明した実施例及び比較から明らかなよう
に、モールドの上半分に熱伝導が良く、硬い前記
析出硬化元素添加銅合金を内張りし、下半分にニ
ツケル又は前記公知のニツケル合金を内張りした
本発明のモールドは、従来のモールドに比べて内
面上部のメニスカス部の亀甲割れも認められず、
減耗が著しく改善され、しかも、鋼塊への銅の付
着侵入もなく品質を改善できるという効果を有す
る。
に、モールドの上半分に熱伝導が良く、硬い前記
析出硬化元素添加銅合金を内張りし、下半分にニ
ツケル又は前記公知のニツケル合金を内張りした
本発明のモールドは、従来のモールドに比べて内
面上部のメニスカス部の亀甲割れも認められず、
減耗が著しく改善され、しかも、鋼塊への銅の付
着侵入もなく品質を改善できるという効果を有す
る。
図面は、本発明のモールドに溶鋼を鋳込んだと
きの状態断面図を示す。 １……銅製モールド本体、２……モールド１の
内面下半分に内張りされた金属層、３……モール
ド１の内面上半分に内張りされた金属層、４……
メニスカス部、５……溶鋼６の凝固部、６……溶
鋼、７……冷却水の供給溝。
きの状態断面図を示す。 １……銅製モールド本体、２……モールド１の
内面下半分に内張りされた金属層、３……モール
ド１の内面上半分に内張りされた金属層、４……
メニスカス部、５……溶鋼６の凝固部、６……溶
鋼、７……冷却水の供給溝。
Claims (1)
- １ 鋳型内面にほぼ上半分に銅に析出硬化元素を
少量添加した銅を内張りし、下半分にニツケルを
93％以上含有するニツケル合金、又はニツケルを
内張りしたことを特徴とする連続鋳造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13890977A JPS5471724A (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Casting mold for continuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13890977A JPS5471724A (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Casting mold for continuous casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5471724A JPS5471724A (en) | 1979-06-08 |
| JPS6119334B2 true JPS6119334B2 (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=15232962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13890977A Granted JPS5471724A (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Casting mold for continuous casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5471724A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01126120U (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5014768A (en) * | 1989-06-30 | 1991-05-14 | Waters & Associates | Chill plate having high heat conductivity and wear resistance |
-
1977
- 1977-11-21 JP JP13890977A patent/JPS5471724A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01126120U (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5471724A (en) | 1979-06-08 |
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