JPS61193176A

JPS61193176A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS61193176A
Application number: JP3356585A
Authority: JP
Inventors: Satoru Haneda; 羽根田　哲; Hisafumi Shoji; 尚史庄司; Hiroshi Fuma; 宏史夫馬
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1985-02-20
Filing date: 1985-02-20
Publication date: 1986-08-27
Also published as: JPH0515276B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷等によシ画像
を形成する装置、特に多色画像形成装置におけるクリー
ニング装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、多色画像形成装置としては、像形成体上に形成さ
れる各色トナー像を順欠記録紙上に転写し、該記録紙上
で容色トナー儂の重ね合せを行うものがある。しかしな
がら、かかる多色画像形成装置においては、転写ドラム
が必要となるため装置が大型化するとか、各色トナー像
の転写すれを生じて鮮明な多色画像が得られないなどの
問題がめった。そこで、例えば、特願昭５８−１８３１
５２、特願昭５８−１８４３８１　、特願昭５８−１８
７０００　、特願昭５８−１８７００１の各明細書にお
いて、像形成体上で各色トナー像を重ね合わせる多色画
像形成装置が提案されている。第８図及び第９図はかか
る画像形成装置の構成を説明する図である。第８図にお
いて、１はドラム状像形成体で導電性基体と、この上に
設けられたアモルファスシリコン層、セレン蒸着膚、硫
化カドミウム％Ｌ＜は酸化亜鉛の樹脂分散層、ポリビニ
ルカルバゾール、アントラセン、多環キノン染料もしく
はビスアゾ染料等の有機半導体から構成される感光層と
から成っている。該像形成体１は矢印方向に回動されて
、帯電器２により、例えば、正の一様な帯電が付与され
、その後ＩｊＡ桶からの画像情報の一種によりレーザ装
置３を介して像露光が施され静電像が形成される。

この静電像は、現像器４Ａにより現像されて対応するト
ナー像が形成される。このトナー像を担持した像形成体
ｌは現像器４Ｂ乃至４Ｄ　、転写前ＷＩ電器５、転写前
露光ランプ６、転写器７、クリーニング前除電器９、ク
リーニング装置１０等の作用ｔ−うけることなく素通り
して再び帯電器２へと回動される。

帯電器２によシ一様な帯電が付与された後画像情報の他
の一種に基づく像露光が流器れて静電像が形成場れ、現
像器４Ｂにより現像されて対応するトナー像が前記トナ
ー像に重ね合わせて形成される。

同様の工程が繰り返され、現像器４Ｃ及び現像器４Ｄに
より現像器れて、それぞれのトナー像が形成でれ、それ
らが１ね酋わちれた多色トナー像が形成場れる。

この多色トナー像は、停止していた転与前帯電器５及び
転写前露光ランプ６の作動により転写器れ易ぐされ友後
、転写器７の作用で記碌紙Ｐに転写され、さらに定着器
８に＝９加圧又は加熱により定着される。転写終了後の
像形成体ｌは除電ランプ９ａとコロナ放電器９ｂとから
成る除電器９によって除電され、トナー像形成中は解除
嘔れていたクリーニング装ｇ１１０のクリーニングブレ
ードｌＩＫより残留トナーが清掃されて次の像形成に設
えされる。この多色画像形成装置に装着される現像装置
４人乃至４Ｄ等は、第９図に示される非接触現像方法を
用いた現像装置とするのが好ましく、特に後段の３Ｊ儂
装置４Ｂ乃至４Ｄはそのトナー像を損傷しないこと、及
び現像のｏｎ−ｏｆｆが惚めて容易でろるなどの点から
非接触机像万ｆ：、七用いた現像装置とするのが望まれ
る。なお、現像のｏｆｆ時には、現像時（ｏｎ時）の交
流バイアス成分をカットして直流バイアス成分のみとす
るか、７０−ティング状態とするか、接地するか、トナ
ーと逆極性の直流バイアスを印加するかめるいは現像装
置を像形成体から離間する。又これらの処ｔｉ１ｃを併
用することもできる。

前記の非接触塊＊１−行うに適した第９図の現像装置に
おいて、図中２２はアルミニウムやステンレス鋼等の非
磁性材料から成る現像スリーブ、２３は現像スリーブ２
２の内部に設けられた周方向に複数の磁極を有する磁石
体、２４は現像スリーブ２２上に形成ぢれる現像剤層の
厚とを規制する磁性るるいは非磁性の増厚規制ブレード
、２５は現像スリーブ２２上から現像後の現像剤層Ｘｔ
−除去するスクレーパブレード、２６は現像剤溜シ２７
の現像剤を攪拌する攪拌回転体、２８はトナーホッパー
、２９はトナーホッパー２８から現像剤溜り２７にトナ
ーｋＭ給する表面にトナーの入り込む凹み全音するトナ
ー補給ローラ、３０は珠護抵抗３１に弁して現像スリー
ブ２２に撮動成分を有する場合％あるバイアス電圧を印
加し、現像スリーブ２２と感光体ｌの間にトナーの運ｌ
ＩＪを制御する電界を形成する友めの電源であり、図は
現像スリーブ２２と磁石体２３がそれぞれ矢印方向に回
転するものであることを示しているが、現像スリーブ２
２が固定でろっても、磁石体２３が固定であっても、あ
るいは現像スリーブ２２と磁石体２３が同方向に回転す
るようなものでろってもよい。磁石体２３を固定とする
場合は、通常、感光体１に対口する磁極の磁束密度を他
の磁極の磁束密夏エクも大きくするために、磁化を強く
したり、そこに同極めるいは異極の２個の磁極を近接嘔
せて設けたりすることが行なわれる。

このような現像器は、磁石体２３の磁極が、通常５００
〜１５００ガウスの磁束密度に磁化され１いて、その磁
力によって現像スリーブ２２０表面に現像剤溜ｖ２７の
現像剤ｔ−ａｆｆｉＬ、吸着式れた現像剤が層厚規制ブ
レード２４によって厚さを規１ｔｌｌＪ嘔れて現像剤層
を形成し、その現＊　Ｍ／ｉｉが感光体１０回転矢印方
向と同方向あるいは逆方１可に移動して、現像スリーブ
２２０表面が感光体ｌの表面に対向した現像域において
感光体１の静電像を＃Ｌ像し、残りがスクレーパブレー
ド２５によって現像スリーブ２２０衆面から外毛れて現
像剤溜り２７に戻さｎるようになるものである。

以上、説明した多色画像形成装置においては、像形成体
ｌ上に重ね曾わせて形成場れた複数のトナー像を転写体
Ｐに転写した後、像形成体１の表面にクリーニング装［
１０にエフ残留トナーが清掃除去される。　　　゛該クリーニング装置１０には例えはクリーニング部材と
して７アプラシ、磁気ブラシ、ブレード等を用いろこと
ができるが、クリーニング性能かすぐれていて、構造が
簡単で装置がコンパクト化される等の利点を有すること
から、図示ブレード１１が好ましく用いられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、複数のトナー像を像形成体上に１ね合わ
せて形成する画像形成装置においては、トナー像の重ね
曾わせの過程で、先のトナー像の損傷を避ける丸めブレ
ードの像形成体への圧接を解除する必要がある。ところ
で、ブレードによる残留トナーのクリーニングは通常弾
性ｔＭｊ石版状体を像形成体の面に当汲烙ぜ、像形成体
の回転に伴ってトナーを掻き取るようにして行なわれる
。

この念め前記ブレードの圧接解除の際、像形成体に当接
していたブレード全急に離間させると、掻き取り中のト
ナーがそのまま像形成体上に残留してクリーニング装置
外へ運び出ちれ、像形成体の周辺機器を汚染したり、次
の像形成の障害となるなどの問題がめった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前記実情に基づいて提案されたもので、本発明
の目的は像形成体上に複数のトナー像を重ね合わせて形
成する画像形成装置のクリーニング良、像形成体周辺の
トナー汚染が排除嘔れ、従って、また形成てれる１買か
改良てれた画像形成装置を提案することにろる。

本発明の他の目的は、＠＠かコンパクト化さへかつ、現
像性にすぐれていて高性能の多色画像が得られる画像形
成装置を提供することにある。

前記の目的は、像形成体上に重ね合わせて形成された複
数のトナーｇＲｔ−転写体上に転与した後、前記像形成
体の表面を清掃するクリーニング装置を有する画像形成
装置において、前記クリーニング装置がクリーニングブ
レードと、該クリーニングブレードに対して前記像形成
体表面の移動方向の下流に位置する回転部材とから成り
、咳回転部材の前記像形成体への圧接解除が前記クリー
二／グルードの圧接解除の後に行なわれる画像形成装置
により達成される。

〔作　用〕

本発明のブレードと回転部材との組み合わせによるクリ
ーニング装置においては、例えはウレタンゴム、スチレ
ン・ブタジェンゴム、アクリルニトリルゴム等の弾性板
状体を像形成体表面に当接させるという簡単な構成のク
リーニング手段により、極めて効果的に像形成体上の残
留トナーが清掃除去される。しかも、該ブレードの圧接
解除時に、該ブレードの下流へ通り抜けたトナーも前記
回転部材に除去されるため、像形成体のクリーニングは
十分効果的に遂行される。また、磁気ブラシクリーニン
グの場合のように、該ブラシ中のトナーを除去するため
バイアス電圧を印加するとか、ファプラシクリーニング
の場合のように大型化して高速回転させる等の必要がな
いため、構造が簡単で小屋化され、かつ、低コストとす
ることができる。

以下、第１図及び第１表により、本発明のクリーニング
装置によるクリーニング時のブレード及び回転部材の条
件を説明する。第１図（イ）はブレード圧接時、第１図
（ロ）はブレードの圧接解除時の状態１示す断面図で、
１は像形成体、１１はブレード、１２は回転部材、Ｔ、
はブレード１１によりクリーニングされているトナー、
Ｔ、はブレード１１を通り抜けたトナーを示している。

第１表はクリーニング時及びクリーニング終了時のブレ
ード１１及び回転部材１２のとりうる条件を示している
。

以下余゛白第　　１　　表第１表において、クリーニング開始時、ブレード１１を
僧形成体１に圧接すると共に回転部材１２は圧接、解除
のいずれでもよいが、好ましくは解除された状態でブレ
ードクリーニングか行なｍる。次いで、クリーニング終
了時にはフレード１１が解除される直前、同時または直
後で少なくともトナーＴ、が到来する前に回転部材１２
が像形成体１の面の移動と反対方向（矢印１同）に回転
されつつ僧形成体１０面に圧接され、ブレード１１０下
を通り抜けたトナーＴ、を除去するようにされ、その後
、回転部材１２は解除葛れる。

次に、本発明に適する現像剤及び現像方法について以下
に説明する。現像装置としては先に第９図で説明した非
接触現像装置が好ましく用いら扛、該現像装置に収容さ
れて像形成体ｌの静電像を現像する現像剤とし′Ｃは、
二成分視像剤や非磁性−成分現像剤やトナー中に磁性体
全室１ぜた磁性トナーのみを用いる、いわゆる−成分磁
性ｆＪＬ像剤を用いることができる。しかし、トナーに
黒色乃至は褐色の磁性体を含ませる必要がなくて色の鮮
明なトナーを得ることができ、トナーの帯電制御も容易
に行ない得る。非磁性トナーと磁性キャリヤとの混合か
ら成る。所謂、二成分現像剤を用いろことが好ましい。

特に、磁性キャリヤがスチレン系樹脂、ビニル系樹脂、
エチル系樹脂、ロジン変性樹脂、アクリル系樹脂、ポリ
アミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の樹脂
に四三酸化鉄、γ−酸化第二鉄、二酸化クロム、酸化マ
ンガン、フェライト、マンガン−銅糸合金等の強磁性体
乃至は常磁性体の微粒子を分散含有させたもの、あるい
はそれら磁性体の粒子の表面を上述のような樹脂で被覆
し友ものから成る、抵抗率が１０’Ωぼ以上、好１しく
は１０１ＳΩａ以上の絶縁性キャリヤでるることが好ま
しい。この抵抗率が低いと、現像スリーブ２２にバイア
ス電圧を印加した場曾に、キャリヤ粒子に電荷か注入ち
れ又、感光坏１面にキャリヤ粒子が付着し易くなるとい
う問題や、バイアス電圧が充分に印加されないという問
題が生ずる。特に、像形成体ｌにキャリヤが何層するよ
うになると、カラー画像の色調に悪影響勿及ばず。

なお、抵抗率に、粒子を０．５０　ｃｒｒｔ”の断面積
を有する容器に入れてタッピングした後、詰められた粒
子上に］ｋｇ／ｃｒＩＬ２の荷重を掛り、荷１体を兼ね
た電極と底面１１Ｌ憔との間に１００ＯＶ、４の電界が
生じる電圧を印加したときの電流懺を読み取ることで得
られる値である。

また、キャリヤは、平均粒径が５μｍ未満では磁化が弱
くなり丁さ゛、５０μｍ全越え６と画像が改善されず、
又ブレークダウンや放電が起こり易く、高電圧が印加で
きなくなる傾向を生ずるので、平均粒径が５μｍ以上５
０μｍ以下であることが好ましく、必要に応じて、疎水
性シリカ等の流動剤等が添加剤として適量加えられる。

トナーは、シアン色のものは黒色の刀−ボンプラックの
代わりに銅フタロシアニｙ″ｆｒ：添加したようなもの
、マゼンタ色のものは同じくホリタングストリン酸を添
加したよ５なもの、イエロー色のものは同じくベンジジ
ン誘導体全添加したようなものが用いられる。しかし、
このような顔料による着色トナーに限らず、染料による
着色トナーを用いてもよいし、また、必要に応じて帝１
！Ｉ、？１ｔｌＪ御剤等を添加し得ることは勿繊である
。そして、トナーは、平均粒径が１〜２０μｍのものが
好１しく、また、平均帯電量が３〜３００μＣ／９、特
に５〜１００μＣ／ｉのものが好まＣい。トナーの平均
粒径が１μｍを下まわるとキャリヤから離れにくくなり
、２０μｍを超えると画像の解像度が低下する工９にな
る。

なお、平均粒径は重量平均粒径で、コールタカクンタ（
コールタ社製〕で測足ちれる。

以上のような絶縁性キャリヤとトナーとの混合から成る
現像剤を用いると、第９図の現像スリーブ２２に印加す
るバイアス電圧ｔ−，）ナーが十分に靜蒐像に付着して
、しかも、かぶりが生じないように、設定することがリ
ークの惧れなく容易に行なわれるようになる。なお、こ
のようなバイアス電圧の印加によるトナーの現像移動制
御かより効果的に行なわれるように、トナーにも色の鮮
明性が損なわれない範囲で磁性キャリヤに用いられるよ
うな磁性体を含有させてもよい。

以上が本発明の方法に好ましく用いられる現像器並びに
現像剤の構成であるか、不発明はこれに限られるもので
はなく、特開昭５６−１４４４５２号、同５８−１１６
５５３〜１１６５５４号各公報に記載されているような
現像器や現像剤を用いてもよく、嘔らに好ましくは、本
顯田願人が先に出願した特履昭５８−５７４４６号、同
５８−９６９００〜９６９０３へ同５８−９７９７３号
、同５８−２３８２９号、同５８−２３８２９６号各明
細書に記載しているような現像器法や現像剤を用いて、
−成分現像剤や二成分現像剤による非優触現俸すなわち
像担持体（感光体）表面と現像スリーブとの間に電位差
がない時現像スリーブ上に形成場れる現像域での現像剤
層の厚与が、像担持体表面と現像スリーブとの間隙より
も薄くなるよう設定した条件下で現像を行なうのがよい
。

〔実施例〕

以下、本発明ヲ冥施例により具体的に説明するが、これ
により本発明の実施の態様が限足烙れるものではない。

（実施例１）第２図乃至第６図は、本実施例を説明する図でめジ、第
２図は第８図の画像装置におけるクリーニング装置ｌＯ
に代えて装着されるクリーニング装置４０の概略構造を
説明する断面図、第３図はブレード及び回転部材の圧接
または解除動作を説明する断面図、第４図は同じくブレ
ード及び回転部材の動作を説明する斜視図である。第５
図は基準像及び画像形成プロセスを説明する平面図、第
６図は像形成タイミングチャートでちる。

まず、第２図乃至Ｍ４−によシ本冥施例の画像形成装置
に装着されるクリーニング装置４０の構成を説明するが
、第１図及び第８図と同一内容のものには同一符号が何
重れている。本＊Ｍ例のクリーニング装置４０は第２図
に示でれるように容器４１、ブレード１１、回転部材１
２、回転部材１２の叩き棒４２、クリーニングされたト
ナーＴ１ｔ−容器４０の底部にガイドするガイド部材４
３及び容器４０の底部に回収されたトナーＴ、を廃棄室
へと搬送するスクリエーコンベヤ４４から成っている。

次に、前記ブレード１１及び回転部材１２によるクリー
ニング動作は第３図、第４図により説明される。

第２図の状態で像形成体１０面をクリーニングした後、
ブレード１１は半月カム４５及びスプリング４６の作用
で前記像形成体ｌの面から解除される。

即ち、像形成とタイミングを曾わせて回転する軸４７の
回転により半月カム４５が矢印方向に回転され、該半月
カム４５の弦４８がブレード板４９の上縁に当接するよ
うになり、スプリング４６の作用をうけてブレード１１
が機枠に固定芒れた軸５ｏｔ？中心にして回転し、その
先端が上向くため像形成体ｌの面から離間されて解除は
ｎる。５２は従動ローラでブレード板４９から延びたア
ーム５１の先端に回転自在に枢支嘔れ、ブレード板４９
の圧着時には像形成体ｌの面の移動に従動して回転さｎ
１トナーがクリーニング装置からこぼれ洛ちるのを防止
するようにされ、該従動ローラ５２はブレード板４９の
解除と同時に解除される。

なお、前記従動ローラ５２にはこれに付着したトナーを
除去するための掻き取り板（図示せ丁）が設けられる。

その他、前記従動ローラ５２に代えてマイラー等のプラ
スチック板を感光体に近接して設けてもよい。

次に、前記回転軸４７には半月カム４５と四軸に楕円カ
ム５３が設けられており、ブレード１１が像形成体ｌに
圧接してクリーニングを行なっている間は、前記楕円カ
ム５２の短軸面５７が回転部材１２のアーム５５の下縁
に当接していて、アーム５５ヲスプリング５６により軸
５９を中心として回転させ、回転部材１２を像形成体ｌ
の面から下方に離間して解除てれる。しかし、クリーニ
ングが終了して軸４７の矢印方向への回転によりブレー
ド１１が像形成体１の面から解除される前に、楕円カム
５３の同方向への回転により、該楕円カム５３のアーム
５５への当接が短軸面５７から長軸面５４へと移行路れ
る。このため、回転部材１２は像形成体ｌの面に圧接さ
れ、ブレード１１の下を通り扱けたトナーＴｔを該回転
部材１２により清掃するようにされる。

この回転部材１２は、通常、獣毛やファイバ繊維が植え
込まれた回転ファプラシろるいは回転スポンジローラか
ら成り、常時回転してもよいが圧接時矢印方向に回転さ
れるのが好ましい。この回転部材１２は毎分５０乃至５
００回転嘔れてトナーＴ、を完全に除去するようにされ
る。トナーＴ２ｔ”除去した後、楕円カム５３が回転し
て再び短軸面５７が到来して圧接が解除される。このと
き、ブレード１１は解除されたママでるり、クリーニン
グ操作の１プロセスが終了される。

かくして、楕円カム５３及び半月カム４５の位相をずら
せて設置することにより、クリーニングブレード１１及
び回転部材１２の位相をずらせて動作させることかでき
、かつ、ブレード１１の解除時にとＶ浅場れるトナーを
も除去することができる。

また、本実施例のクリーニング装置においては、半月カ
ム４５が周囲面５８から弦４８の面に移行する過程と、
楕円カム５３の長軸面５４から短軸面５７に移行する過
程との間に中間状態がろる。この中間状態とは、ブレー
ド１１．従動ローラ５２、回転部材１２の全てが像形成
体ｌに接触しない期間であり、この期間に像形成体上の
重ね合わされるトナー像がクリーニング装置４０の下を
損傷なく通過するようにされる。

次に、本実施例の像形成プロセスを第５図、第６図及び
第８図により説明する。第５図の像形成体ｌはドラム状
像形成体の表面が平面的に展開されたものとして水堰れ
、像形成体１の前牛Ａ面にはイエロー（Ｙｌ）％マゼン
タ（Ｍｌ）、シアン（ａｔ　）、ブラック（Ｂ１）の基
準Ｉ！儂及びそれを現像した各色トナー像が互に離間し
た別の位置に形成される。

これらの基準トナー像からの情報が、次の像形成のため
のトナーａｍ、現像ノくイヤス、帝’Ｗｌ篭僅、露光量
等にフィードバックされ、イエロー（Ｙ、）、マゼンタ
（Ｍｔ　＞　、シアン（Ｃ１）、ブラック（Ｂ、）の画
像潜像が後半の８面に形成され、かつ、相当するトナー
像が同じ８面内に重ね合わせて形成される。

第６図には、第２図乃至第４図のクリーニング装置を装
着した第８図の多色画像形成装置を用いて本発明を実施
するときのも像形成機器の動作が示される。前記装置に
組込まれる像形成体ｌはアルミニウム製ドラム表面にア
モルファスシリコン層を設けて成り、その直径が１２０
露とされる。

この像形成体１ｉ矢印方向に毎回転３秒強の連爆で回動
され、４回転でイエロー、マゼンタ、シアン、黒の４色
トナー像が重ね合わせて形成される。

まず、最初の１回転で像形成体ｌにコロナ帯電器２によ
り＋６００Ｖの一様な帯電ｖｙが付与され、これに半導
体レーザビームスキャナ３にょクイエト情報の書き込み
がｌさｎ１イ工ローベタ潜像Ｅｙ１及ヒイエロー画１＃
！潜像Ｅｙ、が形敢嘔γＬる。これらの潜ｇＩ！は現像
器４Ａによジ正のイエロートナーで反転現像され、イエ
ローペタトナー像）、及びイエロー画像トナー像Ｄｙ、
が形成される。

像形成体ｌの２回転目以降扛ペタ溜像の形成位置が第５
図及び第６図に示ちれるように異なる外は同様にして順
次一様な正帯電ｖｍ、ｖｃ％ｖｂが付与され、レーザー
ビームの３１１ＩＦｔ！込みによりベタ潜像〜□、ＥＣ
，、”ｂｔ及び画像潜像Ｅ□、灸３、ち。

が形成される。これ等の潜像は順次現像器４Ｂ。

４Ｃ，４Ｄにより現像器れて重ね合わされた多色トナー
像が形成される。このとき、谷３Ａ像器共１ＩｉｉＩ像
潜像の現像に先立ってベタ潜像が＃Ｌ像されるので現像
器中を流動するトナーのうち異色のトナーが混在する相
当な量が消費される。このため後の画像潜像が現像され
るときは、補胎トナーを多く含み、混色トナーが比較的
少なめとなったトナーにより現像てれ、混色トナーによ
る弊害が軽減される。

なお、前記ベタ潜像の書き込み及び椀体は現像器内の混
色が少ない場合は適宜停止するか、査さ込み又は現像の
間隔をあけるようにしてもよく、また、ベタ潜像の書き
込み位置は画像？Ｗ像の後でもよい。さらに、又ベタ潜
像の現像濃度も適宜変更してトナーの消費量を制御する
ようにしてもよく、また、ベタ？Ｗ像の現像濃度からト
ナー濃度のコントロール、帝１１Ｌ１７ＩＬ位、現像バ
イアス等へのフィードバックに用いてもよい。

また、次の画像形成プロセスでは、７アブラシ等による
クリーニングが不完全な場合にも対応できるように、フ
ァブラシ等の解除に対応した像形成体の部分を避けて画
像形成を行なうのが好ましい。なお以上の説明では、像
形成体１の複数回転により多色画像を形成し念が、像形
成体ｌの１回転により形成されてもよい。

（実施例２）第７図は、本実施例を説明する図でるり、実施例１の第
２図乃至第４図に示されるクリーニング装ｆＩｔ４０に
代えて第７図の構成のクリーニング装置４０Ｋを用いた
点に％黴がある。今、楕円偏心カム６０が機枠に枢支さ
れた軸６１と共に矢印万に同転してカム６０の長軸面６
２が装＠４０にの壁面に当接し皺襞＠４０には機枠に向
足された軸６４を中心として回転し、装置４０にの上半
分は矢印Ｇ方向に下半分は矢印Ｆ方向に移動する。便っ
て、ブレード１１及び従動ローラ５２は装置４０にの側
壁に軸５０を介して固足されているため、装置１４０に
と１体的に移動し像形成体１の面に圧接芒れてクリーニ
ングが行なわれ、同時に回動部材１２は像形成体１の面
から解除される。さらに、カム６０が回転ちれて長軸面
６２から短軸面６３へと移行するに伴い、ブレード１１
及び従動ローラ５２は像形成体ｌの面から解除され、逆
に回動部材１２は装置４０にの側壁に枢支された軸６５
と共に回転しながら像形成体１に圧接される。ここで、
ブレード１１の圧接解除の際、ブレード１１の下金通ジ
抜けたトナーＴｔが回転部材１２により清掃される。

さらに、カム６０が回転して短軸面６３と長軸面６２の
中間状態におる一定期間はブレード１１．従動ローラ５
２、回転部材１２が全て像形成体ｌに無接触となる領域
がらり、この期間は像形成のタイミングとの関係でトナ
ー像がクリーニング装［４０全通過するようにされる。

このことに、複数のトた像を重ね合わせて多色画像を形
成する際、極めて１要となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、不発明の画像形成装置によれば、
ブレードクリーニングにおけるクリーニング不良、像形
成体周辺のトナー汚染が排除嘔ｎ１しかも多色像の現像
性及び重ね曾わせ精度がすぐれていて高画質が得られ、
装置がコンパクト化される等の効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ブレードと回転部材を用いた本発明のクリー
ニング過程を示す断面図、第２図は本発明のクリーニン
グ装置の断面図、１％３＆Ｊはブレードと回転部材の連
繋機構を示す断面、第４図は、ブレードと回転部材の連
繋機１１を示す斜視図、第５図は像形成体への基準像及
び画像形成位置を示す平面図、第６図は、多色像を形成
するときのタイミングチャート、第７因は、本発明の他
のクリくング装置の断面図、第８図は、多色像形成装置
の断面図、第９図は、現像器の断面図である。１・・・・・僧形成体、２・・・・・・帝１１Ｃ！、　
３・・・・・・像Ｉｌ光装置、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ，４Ｄ
・・・・・・現像器、１０．４０・・・・・・クリーニ
ング装置、１１・・・・・・ブレード、１２・・・・・
細動部材、２２・・・・・・スリーブ、２３・・・・・
・磁石体、３０・・・・・・バイアス電源、４５・・・
・・・半月カム、５２・・・・・・従動ローラ、５３・
・・・・・楕円カム、６０・・・・・１心カム、６４・
・・・・・クリーニング装置回転軸、４６．５６・・・
・・・スプリング。出願人　小西六写真工業株式会社第１図Ｃ）Ｉ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　＜、つ
〕第２図Ｉ第３図第５図ＡＹ３第７図第８図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）像形成体上に重ね合わせて形成された複数のトナ
ー像を転写体上に転写した後、前記像形成体の表面を清
掃するクリーニング装置を有する画像形成装置において
、前記クリーニング装置がクリーニングブレードと、該
クリーニングブレードに対して前記像形成体表面の移動
方向の下流に位置する回転部材とから成り、該回転部材
の前記像形成体への圧接解除が前記クリーニングブレー
ドの圧接解除の後に行なわれることを特徴とする画像形
成装置。
（２）前記回転部材が回転ブラシから成る特許請求の範
囲第１項記載の画像形成装置。
（３）前記回転部材が、該回転部材の表面をこれと対向
する像形成体表面の移動方向の上流に向わせるように回
転される特許請求の範囲第１項または第２項記載の画像
形成装置。