JPS61190882A - シ−ズヒ−タ用封止材 - Google Patents
シ−ズヒ−タ用封止材Info
- Publication number
- JPS61190882A JPS61190882A JP60029621A JP2962185A JPS61190882A JP S61190882 A JPS61190882 A JP S61190882A JP 60029621 A JP60029621 A JP 60029621A JP 2962185 A JP2962185 A JP 2962185A JP S61190882 A JPS61190882 A JP S61190882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- sheathed heater
- sheathed
- heater
- aluminum hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般調理器具や暖房器具などの幅広い製品分
野における加熱源として応用されているシーズヒータに
関し、特に充填後、金属パイプの両端の封止に使用され
るシーズヒータ用封止材に関するものである。
野における加熱源として応用されているシーズヒータに
関し、特に充填後、金属パイプの両端の封止に使用され
るシーズヒータ用封止材に関するものである。
従来の技術
従来より、オーブントースタ、電子レンジ、炊飯器、ホ
ットプレート、電気ストーブなど調理および暖房器具の
加熱源として、シーズヒータが広く使用されている。
ットプレート、電気ストーブなど調理および暖房器具の
加熱源として、シーズヒータが広く使用されている。
これは、シーズヒータが簡便であると共に、安全性が高
く、耐蝕性に優れているためである。
く、耐蝕性に優れているためである。
一般にシーズヒータは、両端に端子棒を備えたコイル状
の電熱線を金属パイプの中央部に挿入し、この金属パイ
プに電融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末を充填し
、そして金属パイプの両端をシーズヒータ用封止材で封
止し、この後、圧延減径して製造されるものである。
の電熱線を金属パイプの中央部に挿入し、この金属パイ
プに電融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末を充填し
、そして金属パイプの両端をシーズヒータ用封止材で封
止し、この後、圧延減径して製造されるものである。
前述した一般的な製造工程において、充填後、金属パイ
プの両端を封止するシーズヒータ用封止材としては、従
来よりボール紙が主に用いられて来た。これは、非常に
低佛格であると共に、圧延減径時の収縮に柔軟に対応で
きる等の理由からであった。
プの両端を封止するシーズヒータ用封止材としては、従
来よりボール紙が主に用いられて来た。これは、非常に
低佛格であると共に、圧延減径時の収縮に柔軟に対応で
きる等の理由からであった。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、シーズヒータの製造工程においては、圧
延減径後、次に示す２つの“大きな理由により、熱処理
が行なわれることがある。
延減径後、次に示す２つの“大きな理由により、熱処理
が行なわれることがある。
（１）種々の形状に曲げ加工するため金属パイプを固溶
化処理する。
化処理する。
（２）電気絶縁粉末として、シリコーン樹脂を添加した
マグネシア粉末を用いた場合、撥水化処理を行なう。
マグネシア粉末を用いた場合、撥水化処理を行なう。
このような熱処理（２０σＣ〜１１ＱＯ°Ｃ）を行なっ
た場合、ボール紙からなる従来のシーズヒータ用封止材
では、容易に炭化が起こり、その結果、金属パイプと電
熱線との間の電気特性が著しく低下する。
た場合、ボール紙からなる従来のシーズヒータ用封止材
では、容易に炭化が起こり、その結果、金属パイプと電
熱線との間の電気特性が著しく低下する。
このため、上記熱処理後、エアーブローなどの方法によ
り炭化されたシーズヒータ用封止材を除去しているのが
実情であり、非常にやっかいなものであった。
り炭化されたシーズヒータ用封止材を除去しているのが
実情であり、非常にやっかいなものであった。
本発明は上記の問題に鑑み、圧延減径後、２００°Ｃ以
上の熱処理工程が入っても、シーズヒータ用封止材除去
の操作をあえて行なう必要のないシーズヒータ用封止材
を提供することを目的とするものである。
上の熱処理工程が入っても、シーズヒータ用封止材除去
の操作をあえて行なう必要のないシーズヒータ用封止材
を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明は、水酸化アルミニ
ウムを主成分とする水酸化アルミ紙を７−ズヒータ用封
止材として用いたものである。
ウムを主成分とする水酸化アルミ紙を７−ズヒータ用封
止材として用いたものである。
作用
従来よシ−ズヒータ用封止材として使用されていたボー
ル紙の主成分はわらであシ、このわらは２００’Ｃ以上
の還元性雰囲気では、完全な酸化が生じずに炭化現象が
起こり、電気特性の低下が生じる。
ル紙の主成分はわらであシ、このわらは２００’Ｃ以上
の還元性雰囲気では、完全な酸化が生じずに炭化現象が
起こり、電気特性の低下が生じる。
しかるに、本発明で使用する水酸化アルミ紙は、有機物
としての木材・パルプ分が１５％以下に抑えられ、逆に
水酸化アルミニウムを中心とする無機物がＳＯ＜以上で
あり、したがって上記２００°Ｃ以上の還元性雰囲気に
おいても容易に炭化されることがない。
としての木材・パルプ分が１５％以下に抑えられ、逆に
水酸化アルミニウムを中心とする無機物がＳＯ＜以上で
あり、したがって上記２００°Ｃ以上の還元性雰囲気に
おいても容易に炭化されることがない。
また、炭化されても、有機物が従来のシーズヒータ用封
止材の場合と比較して著しく少ないため、電気特性の著
しい低下現象は見られない。
止材の場合と比較して著しく少ないため、電気特性の著
しい低下現象は見られない。
このような理由により、特に熱処理後シーズヒータ用封
止材の除去を行なう必要がなく、製造工程が非常に簡単
になる。
止材の除去を行なう必要がなく、製造工程が非常に簡単
になる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいヒータ用
封止材６を使用した試料番号１１〜２Ｑ７）シーズヒー
タでは、耐電圧が２６００ｖ以上、また絶縁抵抗は２０
００ＭΩ以上であり、非常に優れた電気特性を示した。
封止材６を使用した試料番号１１〜２Ｑ７）シーズヒー
タでは、耐電圧が２６００ｖ以上、また絶縁抵抗は２０
００ＭΩ以上であり、非常に優れた電気特性を示した。
このように、炭化が起こりにくい水酸化アルミニウムを
主成分とする水酸化アルミ紙をシーズヒータ用封止材と
して使用することにより、圧延減径後、熱処理を行なっ
ても、特にエアーブロー等によるシーズヒータ用封止材
の除去の操作を行なわなくても電気特性に優れたシーズ
ヒータを得ることが可能となるものである。
主成分とする水酸化アルミ紙をシーズヒータ用封止材と
して使用することにより、圧延減径後、熱処理を行なっ
ても、特にエアーブロー等によるシーズヒータ用封止材
の除去の操作を行なわなくても電気特性に優れたシーズ
ヒータを得ることが可能となるものである。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、水酸
化アルミニウムを主成分とする水酸化アルミ紙を用いて
いるため、圧延減径後、２ｏσＣ以上の熱処理工程が入
ってもシーズヒータ用封止材除去の操作を行なう必要の
ないシーズヒータ用封止材を提供することができるもの
である。
化アルミニウムを主成分とする水酸化アルミ紙を用いて
いるため、圧延減径後、２ｏσＣ以上の熱処理工程が入
ってもシーズヒータ用封止材除去の操作を行なう必要の
ないシーズヒータ用封止材を提供することができるもの
である。
第１図は本発明の一実施例を示すシーズヒータ用封止材
の正面図、第２図は同シーズヒータ用封止材の断面図、
第３図は同シーズヒータ用封止材を採用したシーズヒー
タの断面図である。 ５・・・・・・シースヒータ用封止材。
の正面図、第２図は同シーズヒータ用封止材の断面図、
第３図は同シーズヒータ用封止材を採用したシーズヒー
タの断面図である。 ５・・・・・・シースヒータ用封止材。
Claims (1)
- 水酸化アルミニウムを主成分とする水酸化アルミ紙を用
いたことを特徴とするシーズヒータ用封止材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60029621A JPS61190882A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | シ−ズヒ−タ用封止材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60029621A JPS61190882A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | シ−ズヒ−タ用封止材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190882A true JPS61190882A (ja) | 1986-08-25 |
Family
ID=12281154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60029621A Pending JPS61190882A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | シ−ズヒ−タ用封止材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61190882A (ja) |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP60029621A patent/JPS61190882A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61190882A (ja) | シ−ズヒ−タ用封止材 | |
| JPS62110285A (ja) | シ−ズヒ−タ用封止材 | |
| JPS61190884A (ja) | シ−ズヒ−タの製造方法 | |
| JPS62110284A (ja) | シ−ズヒ−タ用封止材 | |
| JPH0634380B2 (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JP3068662B2 (ja) | ラジアントヒータ用ヒータコイルの製造法 | |
| JPS62110292A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPS62193081A (ja) | シ−ズヒ−タの製造方法 | |
| JPH08148265A (ja) | シーズヒータ | |
| JPH01166481A (ja) | シーズヒータ | |
| JPH0235435B2 (ja) | Shiizuhiita | |
| JPS60208076A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| CN206946974U (zh) | 一种新型耐高温漆包线 | |
| JPS6376294A (ja) | 電熱ユニツト | |
| JPS5942435B2 (ja) | ミ−ズヒ−タの製造方法 | |
| JPS6132380A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPS62168369A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPS59171486A (ja) | 管状発熱体 | |
| JPS62168371A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPS60131785A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPH118048A (ja) | シーズヒータ用電気絶縁材料 | |
| JPS6151791A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPH0340909B2 (ja) | ||
| JPH0815113B2 (ja) | シーズヒータの製造方法 | |
| JPS62287585A (ja) | シ−ズヒ−タ |