JPS61190187A - ロ−タリ式圧縮機 - Google Patents
ロ−タリ式圧縮機Info
- Publication number
- JPS61190187A JPS61190187A JP3032685A JP3032685A JPS61190187A JP S61190187 A JPS61190187 A JP S61190187A JP 3032685 A JP3032685 A JP 3032685A JP 3032685 A JP3032685 A JP 3032685A JP S61190187 A JPS61190187 A JP S61190187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- tank
- compressor
- small hole
- radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ロータリ式圧縮機に係り、特に吐出ガス冷却
に好適なロータリ式圧縮機に関する。
に好適なロータリ式圧縮機に関する。
従来の圧縮機は、公開昭５８−１５１３７９号に記載さ
れている例を第４図〜第６図で説明すると、ケース１の
内部に圧縮要素（図示せず）を収納し、高温高圧の圧縮
ガスを直接ケース１の外部にパイプ３０で導ひき、防振
配管３１を経てベース３２にテープ３３でパイプ３６を
固定し、ラジェータの機能を有し、放熱された圧縮ガス
を戻りパイプ３４によりケース内部に戻した後吐出パイ
プ３５により冷凍サイクルへ導ひかれるものである。こ
のような構造の圧縮機は、吐出サイレンサ内部のガス圧
縮による圧力脈動が直接外部に伝播されるため、第４図
に示すような防振配管３１を設けることが必要である。
れている例を第４図〜第６図で説明すると、ケース１の
内部に圧縮要素（図示せず）を収納し、高温高圧の圧縮
ガスを直接ケース１の外部にパイプ３０で導ひき、防振
配管３１を経てベース３２にテープ３３でパイプ３６を
固定し、ラジェータの機能を有し、放熱された圧縮ガス
を戻りパイプ３４によりケース内部に戻した後吐出パイ
プ３５により冷凍サイクルへ導ひかれるものである。こ
のような構造の圧縮機は、吐出サイレンサ内部のガス圧
縮による圧力脈動が直接外部に伝播されるため、第４図
に示すような防振配管３１を設けることが必要である。
更に、家庭用冷蔵庫の如く、特に低騒音が望まれる場合
は第６図に示すようなタンク３７（油貯溜手段）を設け
、ラジェータに圧力脈動が伝播し騒音を増大させないよ
うな配慮が必要であった。また、吐出ガスの中には、か
なりの油も含まれているため、タンクの形状によっては
、油が溜る可能性もあり、圧縮機内の油量が減少すると
いう問題を有していた。また、ラジェータ内を油が流れ
る場合、ラジェータの熱交換機能を損なう場合もあった
。
は第６図に示すようなタンク３７（油貯溜手段）を設け
、ラジェータに圧力脈動が伝播し騒音を増大させないよ
うな配慮が必要であった。また、吐出ガスの中には、か
なりの油も含まれているため、タンクの形状によっては
、油が溜る可能性もあり、圧縮機内の油量が減少すると
いう問題を有していた。また、ラジェータ内を油が流れ
る場合、ラジェータの熱交換機能を損なう場合もあった
。
本発明の目的は、信頼性のすぐれた圧縮機を安価に市場
に提供することにある。
に提供することにある。
本発明は、従来の圧縮機は圧縮機の外部に圧力脈動減衰
タンクを設ける場合、タンク内に油が溜り圧力脈動の減
衰能力が低下し、圧縮機内部の油量が減少するので、信
頼性のうえで問題があったので、該圧力脈動減衰タンク
を圧縮機内部に収納ししかもタンク下方には油ぬきの小
穴を設けて、高温高圧の吐出ガス中に混入する油がラジ
ェータに流出することを防止し、圧縮機内部の適正油量
を確保したものである。
タンクを設ける場合、タンク内に油が溜り圧力脈動の減
衰能力が低下し、圧縮機内部の油量が減少するので、信
頼性のうえで問題があったので、該圧力脈動減衰タンク
を圧縮機内部に収納ししかもタンク下方には油ぬきの小
穴を設けて、高温高圧の吐出ガス中に混入する油がラジ
ェータに流出することを防止し、圧縮機内部の適正油量
を確保したものである。
以下、本発明の実施例を第１図から第３図により説明す
る。ケース１の内部にモータ２と圧縮要素３を収納し、
シャフト４は略水平に配設され、ケース１の下方には油
２０が貯溜されている。低圧ガスは、ケース１の外部か
ら吸入パイプ（図示せず）を経て直接シリンダ６の内部
に吸入され、シリンダ６の内部で圧縮された高温高圧の
冷媒ガス２１はサブベアリング９に設けられた吐出ポー
ト１５から、サブベアリング外周りブ９ａとサイレンサ
カバー１８で覆われた吐出サイレンサ２２℃内部に放出
される。油２０はベーン８の往復運動を給油ポンプとし
て利用したいわゆるベーン給油ポンプにより給油管１１
からシャフト４に送られ、シャフト内部から外径を潤滑
し、第２図に示すように、一部の油は、ローラ７とシリ
ンダ６の軸方向のクリアランスから、シリンダの低圧側
２４に洩れる。この洩れた油は前述の高温高圧の冷媒ガ
ス２１と共に第３図に示すように吐出サイレンサ２２の
内部に放出される。ここで本発明の圧縮機は第１図に示
すように、圧力脈動減衰タンク４１ （油貯溜手段）を
ケース１の内壁と前記サイレンサカバー１８の間の空間
に収納したもので、タンク４１の下方には油ぬきの小穴
４２を設け、該タンク４１の一端はサイレンサカバー１
８に圧入などにより固定され、他端はケース１の端面か
ら外部に突出され、第４図に示す防振配管３１に直接溶
接する構造である。このように構成したタンク４１ （
油貯溜手段）を前述の油を含んだ高温高圧の冷媒ガス２
１が通過する際、タンク内で圧力脈動を減衰するととも
に、油２０ａは下方の小穴より圧縮機内部に適正するの
で、ラジェータへの油２０ａの流出を防止できる。
る。ケース１の内部にモータ２と圧縮要素３を収納し、
シャフト４は略水平に配設され、ケース１の下方には油
２０が貯溜されている。低圧ガスは、ケース１の外部か
ら吸入パイプ（図示せず）を経て直接シリンダ６の内部
に吸入され、シリンダ６の内部で圧縮された高温高圧の
冷媒ガス２１はサブベアリング９に設けられた吐出ポー
ト１５から、サブベアリング外周りブ９ａとサイレンサ
カバー１８で覆われた吐出サイレンサ２２℃内部に放出
される。油２０はベーン８の往復運動を給油ポンプとし
て利用したいわゆるベーン給油ポンプにより給油管１１
からシャフト４に送られ、シャフト内部から外径を潤滑
し、第２図に示すように、一部の油は、ローラ７とシリ
ンダ６の軸方向のクリアランスから、シリンダの低圧側
２４に洩れる。この洩れた油は前述の高温高圧の冷媒ガ
ス２１と共に第３図に示すように吐出サイレンサ２２の
内部に放出される。ここで本発明の圧縮機は第１図に示
すように、圧力脈動減衰タンク４１ （油貯溜手段）を
ケース１の内壁と前記サイレンサカバー１８の間の空間
に収納したもので、タンク４１の下方には油ぬきの小穴
４２を設け、該タンク４１の一端はサイレンサカバー１
８に圧入などにより固定され、他端はケース１の端面か
ら外部に突出され、第４図に示す防振配管３１に直接溶
接する構造である。このように構成したタンク４１ （
油貯溜手段）を前述の油を含んだ高温高圧の冷媒ガス２
１が通過する際、タンク内で圧力脈動を減衰するととも
に、油２０ａは下方の小穴より圧縮機内部に適正するの
で、ラジェータへの油２０ａの流出を防止できる。
本発明によれば、ラジェータへの油流出を防止できるの
で、圧縮機内部に適正な油量を確保でき、信頼性が向上
する。また、従来外部に設けた圧力脈動減衰タンクを内
部に収納することにより溶接箇所を減らし、冷凍サイク
ルのコストを低減できる。更には、ラジェータに流出す
る油が減れば、ラジェータの熱交換の効率向上も図れ、
有効に高温ガスを冷却できるので、圧縮機の性能、信頼
性を高めることができる。以上の様に本発明の実用上の
効果は大きい。
で、圧縮機内部に適正な油量を確保でき、信頼性が向上
する。また、従来外部に設けた圧力脈動減衰タンクを内
部に収納することにより溶接箇所を減らし、冷凍サイク
ルのコストを低減できる。更には、ラジェータに流出す
る油が減れば、ラジェータの熱交換の効率向上も図れ、
有効に高温ガスを冷却できるので、圧縮機の性能、信頼
性を高めることができる。以上の様に本発明の実用上の
効果は大きい。
第１図は本発明の圧縮機の縦断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図、第３図はＢ−Ｂ線断面図、第４図は従
来公知の圧縮機を使用した冷凍装置の一部の側面図、第
５図は第４図の平面図、第６図は他の従来例である。 １・・・ケース、２・・・モータ、３・・・圧縮要素、
４・・・タヤフト、５・・・フレーム、６・・・シリン
ダ、７・・・ローラ、８・・・ベーン、９・・・サブベ
アリング、９ａ・・・外周りブ、１１・・・給油管、１
２・・・スプリング、１３・・・油吸込ボート、１４・
・・油吐出ポート、１５・・・吐出ボート、１６・・・
吐出弁、１７・・・リテーナ、１８・・・サイレンサカ
バー、２０・・・油、２０ａ・・・給油油、２１・・・
冷媒ガス、２２・・・吐出サイレンサ、２３・・・ボル
ト、２４・・・低圧側、２５・・・高圧側、３０・・・
パイプ、３１・・・防振配管、３２・・・ベース、３３
・・・テープ、３４・・・戻りパイプ、３５・・・吐出
パイプ、３６・・・パイプ、３７・・・タンク、４１・
＝・本発明のタンク、４２・・・油ぬきの小穴。
Ａ−Ａ線断面図、第３図はＢ−Ｂ線断面図、第４図は従
来公知の圧縮機を使用した冷凍装置の一部の側面図、第
５図は第４図の平面図、第６図は他の従来例である。 １・・・ケース、２・・・モータ、３・・・圧縮要素、
４・・・タヤフト、５・・・フレーム、６・・・シリン
ダ、７・・・ローラ、８・・・ベーン、９・・・サブベ
アリング、９ａ・・・外周りブ、１１・・・給油管、１
２・・・スプリング、１３・・・油吸込ボート、１４・
・・油吐出ポート、１５・・・吐出ボート、１６・・・
吐出弁、１７・・・リテーナ、１８・・・サイレンサカ
バー、２０・・・油、２０ａ・・・給油油、２１・・・
冷媒ガス、２２・・・吐出サイレンサ、２３・・・ボル
ト、２４・・・低圧側、２５・・・高圧側、３０・・・
パイプ、３１・・・防振配管、３２・・・ベース、３３
・・・テープ、３４・・・戻りパイプ、３５・・・吐出
パイプ、３６・・・パイプ、３７・・・タンク、４１・
＝・本発明のタンク、４２・・・油ぬきの小穴。
Claims (1)
- ケース内に収納された圧縮要素と、電動要素とからなる
ロータリ式圧縮機において、上記圧縮要素とケース外部
に接続された油貯溜手段を具備するとともに、上記油貯
溜手段は油を上記ケース内下部に貯溜する油に漏洩させ
ることを特徴とするロータリ式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032685A JPS61190187A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | ロ−タリ式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032685A JPS61190187A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | ロ−タリ式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190187A true JPS61190187A (ja) | 1986-08-23 |
Family
ID=12300684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3032685A Pending JPS61190187A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | ロ−タリ式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61190187A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239391A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926521A (ja) * | 1972-07-05 | 1974-03-09 | ||
| JPS55107093A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-16 | Hitachi Ltd | Enclosed type scroll compressor |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP3032685A patent/JPS61190187A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926521A (ja) * | 1972-07-05 | 1974-03-09 | ||
| JPS55107093A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-16 | Hitachi Ltd | Enclosed type scroll compressor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239391A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
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