JPS61186596A - Spiral link belt reduced in air permeability - Google Patents
Spiral link belt reduced in air permeabilityInfo
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- JPS61186596A JPS61186596A JP61024891A JP2489186A JPS61186596A JP S61186596 A JPS61186596 A JP S61186596A JP 61024891 A JP61024891 A JP 61024891A JP 2489186 A JP2489186 A JP 2489186A JP S61186596 A JPS61186596 A JP S61186596A
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- JP
- Japan
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- wire
- pintle
- pintle wire
- helix
- link belt
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- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0072—Link belts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、多数の合成樹脂螺旋体を有するスパイラル
リンクベルトからなる紙製造機の乾燥部のためのクロー
スに関するものである。隣接螺旋の巻線はジッパの様式
で係合される。そして、それによって生じた通路に１本
のピントルワイヤが挿入され、これによって螺旋が固定
される。螺旋の巻線はピントルワイヤ材料内に貫入する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cloth for the drying section of a paper making machine consisting of a spiral link belt having a large number of synthetic resin spirals. The windings of adjacent helices are engaged in a zipper fashion. A pintle wire is then inserted into the resulting passageway, thereby fixing the helix. The helical winding penetrates into the pintle wire material.
この種の紙製造機の乾燥組織の場合、スパイラルリンク
ベルトに低いエア透過性をもたせる必要が生じることが
ある。紙製造機の乾燥組織のためのスパイラルリンクベ
ルトに使用されている螺旋体およびピントルワイヤの大
きさに伴い、およそ６００ｃｆ＋ｎのエア透過性が得ら
れる。充填材料を螺旋体内の自由空間に挿入すると、エ
ア透過性をおよそ１８０ｃｆｍまで低下させることがで
きる。The dry structure of this type of paper machine may require the spiral link belt to have a low air permeability. Due to the size of the helix and pintle wire used in the spiral link belt for the dry tissue of a paper machine, an air permeability of approximately 600 cf+n is obtained. Inserting filler material into the free space within the helix can reduce air permeability to approximately 180 cfm.
しかしながら、たとえば８０ｃｆｍのさらに低いエア透
過性が要望されている。However, even lower air permeability is desired, for example 80 cfm.
この値を滑らかな充填材料、たとえば合成樹脂単フィラ
メントまたは合成樹脂リボンで達成することはできない
。これは滑らかな充填材料と同一螺旋の２つの隣接巻線
弧線間に台形状の空所の領域が形成されるからである。This value cannot be achieved with smooth filling materials, such as synthetic resin monofilaments or synthetic resin ribbons. This is because a trapezoidal void region is formed between two adjacent winding arcs of the same helix with a smooth filler material.
滑らかなリボンが充填されたスパイラルリンクベルトは
ＧＢ−Ａ第２０８３４３１号によって知られている。A spiral link belt filled with smooth ribbons is known from GB-A 2083431.
ご！１物、縮れた材料、またはその他のかさばった充填
材料で低いｃｒｆｆｌ値を得ることはできるが、スパイ
ラルリンクベルトを圧縮空気で洗浄するとき、このよう
な充填材料は螺旋の巻線間から飛び出し易い。さらに、
螺旋体を組み立て、スパイラルリンクベルトを形成した
後、このような充填材料を螺旋体の内側の空所空間内に
挿入するのは非常に困難である。したがって、ＤＥ−Ａ
第３０３９８７３号明細書に記載されているように、こ
のような充填材料については、螺旋体を組み立て、ベル
トを形成する前、これを螺旋体内に導入せねばならない
。Go! Although it is possible to obtain low crffl values with solid, curly, or other bulky filler materials, such filler materials tend to fly out between the turns of the helix when the spiral link belt is cleaned with compressed air. . moreover,
After the helix has been assembled and the spiral link belt has been formed, it is very difficult to insert such filler material into the void space inside the helix. Therefore, DE-A
As described in US Pat. No. 3,039,873, such filler material must be introduced into the helix before it is assembled and the belt is formed.
この発明の目的は、低いエア透過性のスパイラルリンク
ベルトを提供することにある。An object of the present invention is to provide a spiral link belt with low air permeability.
最ＰＩＪに記載した形式のスパイラルリンクへルトから
出発し、この目的はピントルワイヤの材料内への巻線の
貫入深さをほぼ螺旋ワイヤの厚さと等しくすることによ
って達成される。Starting from a spiral link bolt of the type described in PIJ, this objective is achieved by making the penetration depth of the winding into the material of the pintle wire approximately equal to the thickness of the helical wire.
ピントルワイヤの２つの互いに直角の横断面大きさ間の
差は螺旋体が巻かれる合成樹脂単フィラメントのワイヤ
厚さのおよそ２倍であることが好ましい。Preferably, the difference between two mutually perpendicular cross-sectional dimensions of the pintle wire is approximately twice the wire thickness of the plastic monofilament around which the helix is wound.
ピントルワイヤの横断面は丸い中央部と、逆方向にのび
る薄いフィンで構成されていることが好ましい。Preferably, the cross-section of the pintle wire consists of a round central part and thin fins extending in opposite directions.
硬質コアと軟質プラスチック材料のシェルまたはフィン
を有する二重構造単フィラメントからなるピントルワイ
ヤによってピントルワイヤの材料内への螺旋巻線の大き
い貫入深さを得ることもできる。A large penetration depth of the helical winding into the material of the pintle wire can also be achieved with a pintle wire consisting of a double-layer monofilament with a hard core and a shell or fins of soft plastic material.
前述した形状のピントルワイヤと螺旋内部の滑らかな充
填材料の組み合わせによって、特に低いエア透過性を得
ることができる。Particularly low air permeability can be obtained by the combination of the pintle wire of the above-mentioned shape and the smooth filling material inside the helix.
螺旋体が組み立てられ、ピントルワイヤが挿入された後
、スパイラルリンクベルトが高い長さ方向テンション下
で熱硬化される。このプロセスのとき、螺旋巻線がいく
らかピントルワイヤ材料内に貫入し、ワイヤは波状に変
形し、クランクシャフトのように変形する。この波状形
状はピントルワイヤと螺旋体間の効果的な係合を達成し
、特に螺旋を線がピントルワイヤに沿って変位すること
を防止する。したがって、ピントルワイヤの波状形状は
スパイラルリンクベルトの横方向安定性に必要である。After the helix is assembled and the pintle wire is inserted, the spiral link belt is heat set under high longitudinal tension. During this process, the helical winding penetrates some into the pintle wire material and the wire deforms into waves and resembles a crankshaft. This wavy shape achieves an effective engagement between the pintle wire and the helix, and in particular prevents the helix from being displaced along the pintle wire. Therefore, the wavy shape of the pintle wire is necessary for the lateral stability of the spiral link belt.
スパイラルの熱硬化のとき生じる高いせん断力に耐える
ことができるようピントルワイヤを非常に硬い樹脂材料
で形成せねばならない。ピントルワイヤの硬質材料によ
り、周知のスパイラルリンクベルトの螺旋の巻線がピン
トルワイヤの材料内におよそ螺旋ワイヤの厚さの１／４
だけ貫入する。たとえば、０．９＋ｎｍ径の螺旋ワイヤ
の場合、その貫入深さはせいぜい０．２＋ｎｍである。The pintle wire must be made of a very hard resin material so that it can withstand the high shear forces that occur during thermal curing of the spiral. The hard material of the pintle wire allows the helical windings of the known spiral link belt to have approximately 1/4 of the thickness of the helical wire within the material of the pintle wire.
Penetrate only. For example, for a helical wire with a diameter of 0.9+nm, its penetration depth is at most 0.2+nm.
周知のスパイラルリンクベルトにとって、ピントルワイ
ヤの変形は螺旋体がピントルワイヤに沿って変位するこ
とを防止し、スパイラルリンクベルトの安定性を保証す
るためのものでしかなく、この貫入深さの値はその目的
に十分である。For the well-known spiral link belt, the deformation of the pintle wire is only to prevent the helix from displacing along the pintle wire and ensure the stability of the spiral link belt, and the value of this penetration depth is sufficient for the purpose.
この発明の基本概念は、ピントルワイヤの特別の横断面
形状によって、または硬質合成樹脂のコアと軟質合成樹
脂の外周領域を有する二重構造単フィラメントをピント
ルワイヤとして使用することによって貫入深さをほぼ螺
旋ワイヤの厚さまで増加させることにある。ここに使用
されている用語“螺旋ワイヤの厚さ”は螺旋体が巻かれ
る単フィラメントの直径を意味する。The basic concept of the invention is that the penetration depth can be approximately reduced by the special cross-sectional shape of the pintle wire or by using as the pintle wire a double-structure monofilament with a core of hard synthetic resin and an outer peripheral region of soft synthetic resin. The purpose is to increase the thickness of the spiral wire. As used herein, the term "helix wire thickness" refers to the diameter of the single filament around which the helix is wound.
横方向の逆向きのフィラメントが薄いほど、または二重
構造ピントルワイヤのシェルが厚いほど、螺旋の巻線を
ピントルワイヤ材料内に深く食い込ませることができる
。その貫入深さはピントルワイヤ材料の硬さによって制
御することもできる。これによって均一の幅の空間が螺
旋体内に形成され、滑らかな充填材料、たとえば１本ま
たはそれ以上の合成樹脂単フィラメントをその空間に十
分に充填することができ、エア透過性を増加させる傾向
のある充填材料と同一螺旋の２つの巻線間の台形状の空
所領域は生じない。The thinner the transversely opposed filaments or the thicker the shell of the double-walled pintle wire, the deeper the helical winding can be dug into the pintle wire material. The penetration depth can also be controlled by the hardness of the pintle wire material. This creates a space of uniform width within the helix that can be sufficiently filled with a smooth filler material, such as one or more monofilaments of synthetic resin, which tends to increase air permeability. A trapezoidal void area between two windings of the same helix with some filling material does not occur.
以下、この発明の実施例を図面について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図および第２図はスパイラルリンクベルトのいくつ
かの螺旋の巻線を示す。オーバーラツプ螺旋体（１）は
１本のピントルワイヤ（２）が挿入されるチャンネルを
形成する。ピントルワイヤ（２）は螺旋体（１）を固定
し、螺旋体（１）は分離しない。周知のよろに、螺旋体
は長円形状のもので、丸い巻線弧線によって連結された
直線脚部を有する。Figures 1 and 2 show several helical windings of a spiral link belt. The overlapping helix (1) forms a channel into which one pintle wire (2) is inserted. The pintle wire (2) fixes the helix (1) and does not separate the helix (1). As is well known, the spiral is oblong in shape and has straight legs connected by round winding arcs.
ピントルワイヤ（２）は一定の形状の逆向きのフィン（
３）を有する。スパイラルリンクベルト長さ方向の横断
面大きさはスパイラルリンクベルトの面と直角の横断面
大きさよりもおよそ螺旋体が巻かれる単フィラメントの
直径の２倍だけ大きい。第１図のベルトの長さ方向は二
重矢印によって示されている。The pintle wire (2) has a fixed shape of reverse fins (
3). The longitudinal cross-sectional dimension of the spiral link belt is greater than the cross-sectional dimension perpendicular to the plane of the spiral link belt by approximately twice the diameter of the single filament around which the helix is wound. The length of the belt in FIG. 1 is indicated by a double arrow.
螺旋体（１）によって被覆されている１本のピントルワ
イヤ（２）が点線で示されている。隣接螺旋体が逆方向
に巻かれているのは普通のことである。平面において、
ピントルワイヤ（２）のフィン（３）が台形状領域（５
）を被覆し、台形状領域（５）は丸い横断面のピントル
ワイヤによってスパイラルリンクベルトの中央面内に形
成される。One pintle wire (2) covered by a helix (1) is shown in dotted lines. It is common for adjacent helices to be wound in opposite directions. In a plane,
The fin (3) of the pintle wire (2) has a trapezoidal area (5
), and a trapezoidal region (5) is formed in the central plane of the spiral link belt by a pintle wire of round cross section.
第３図はスパイラルリンクベルトから取り外されたピン
トルワイヤ（２）を示す。長さ方向テンション下の熱硬
化により、螺旋の巻線がピントルワイヤの材料内に食い
込み、巻線間にフィン（３）が形成される。ピントルワ
イヤのフィン（３）の長さ、および熱硬化時の温度およ
び長さ方向テンションはピントルワイヤ（２）の材料内
への螺旋（１）の巻線の貫入深さが螺旋体（１）が巻か
れる合成樹脂単フィラメントの直径に対応するよう調節
されていることが好ましい。螺旋（１）の巻線弧線の尖
端（ｔｉｐ）はピントルワイヤ（２）の横方向大きさの
最も外側の点と整合される。第２図において、螺旋の内
部空間（６）が螺旋（１）の巻線弧線の尖端によって横
方向に形成され、その間にピントルワイヤ（２）のフィ
ン（３）が形成され、これは一定の幅をもつ。したがっ
て、螺旋（１〉の内部空間（６）にほとんど完全に充填
材料（４）を充填することができる。この内部空間（６
）の完全充填によってスパイラルリンクベルトに非常に
低いエア透過性が与えられる。これに代えて、不拘−硬
さの材料のピントルワイヤを使用し、ピントルワイヤの
材料の硬さを外側に向かって連続的に、または段階的に
減少させ、これによって貫入深さを増加させることも可
能である。したがって、たとえば、第４図に示されてい
るように、二重構造単フィラメントをピントルワイヤと
して使用することができる。このピントルワイヤ（２）
はスパイラルリンクヘルドに使用されている普通の硬さ
のコアを有し、シェル（８）、すなわち外部領域は軟質
樹脂材料からなる。熱硬化時のピントルワイヤ材料内へ
の巻線弧線の貫入を容易にするため、合成樹脂材料のシ
ェル（８）またはフィン（３）にコア（７）の材料より
も低い融解性または軟化温度をもたせることも可能であ
る。Figure 3 shows the pintle wire (2) removed from the spiral link belt. Heat curing under longitudinal tension causes the helical windings to bite into the material of the pintle wire, forming fins (3) between the windings. The length of the fins (3) of the pintle wire and the temperature and longitudinal tension during thermosetting are determined by the depth of penetration of the winding of the helix (1) into the material of the pintle wire (2) and the length of the helix (1). Preferably, the diameter is adjusted to correspond to the diameter of the synthetic resin monofilament to be wound. The tip of the winding arc of the helix (1) is aligned with the outermost point of the lateral extent of the pintle wire (2). In Figure 2, the internal space (6) of the helix is formed laterally by the tips of the winding arcs of the helix (1), between which the fins (3) of the pintle wire (2) are formed, which have a constant Has width. Therefore, it is possible to almost completely fill the internal space (6) of the spiral (1) with the filling material (4).
) gives the spiral link belt a very low air permeability. Alternatively, a pintle wire of an indeterminate hardness material may be used, with the hardness of the material of the pintle wire decreasing continuously or stepwise outwards, thereby increasing the penetration depth. is also possible. Thus, for example, a dual structure monofilament can be used as a pintle wire, as shown in FIG. This pintle wire (2)
has a core of normal hardness as used in spiral link healds, and the shell (8), i.e. the outer region, consists of a soft resin material. In order to facilitate the penetration of the winding arc wire into the pintle wire material during thermosetting, the synthetic resin material shell (8) or fins (3) has a lower melting or softening temperature than the material of the core (7). It is also possible to hold it.
シェルおよびコア形式の単フィラメントの場合、コア（
７）に丸い断面をもたせることもでき、シェル（８）に
均一厚さをもたせることもできる。For monofilaments in shell and core form, the core (
7) can also have a round cross section and the shell (8) can have a uniform thickness.
第５図に示されている形状のピントルワイヤ（２）の場
合、その形状、すなわち狭いフィン（３）によって貫入
深さが増加される。フィン（３）が軟質材料で形成され
ているとき、貫入深さを付加的に増加させることができ
る。In the case of the pintle wire (2) of the shape shown in FIG. 5, the penetration depth is increased by its shape, namely the narrow fins (3). The penetration depth can be additionally increased when the fins (3) are made of soft material.
第６図はピントルワイヤ（２）の形状を示し、これは第
５図のそれと類似するものであるが、平坦な頂面および
底面（９）を有する。熱硬化の前、または熱硬化のとき
、この形成面（９）はピントルワイヤ（２）が正確な位
置に配置され、フィン（３）が水平面内に配置されるこ
とを保証し、好ましい。FIG. 6 shows the shape of the pintle wire (2), which is similar to that of FIG. 5, but with flat top and bottom surfaces (9). Before or during heat curing, this forming surface (9) ensures that the pintle wire (2) is placed in the correct position and that the fins (3) are placed in a horizontal plane, which is preferred.
螺旋（１〉の巻線脚部が形成領域（９）に向−かって押
し付けられ、ピントルワイヤ（２）はその位置に固定さ
れる。The winding leg of the helix (1) is pressed towards the forming area (9) and the pintle wire (2) is fixed in that position.
ピントルワイヤ（２）の形状については、これを対をな
すフィンが逆方向を向き、各ピントルワイヤ（２）が４
つのフィン（３）をもつよう選定することもできる。Regarding the shape of the pintle wire (2), the fins forming the pair face in opposite directions, and each pintle wire (2) has a
It can also be selected to have two fins (3).
第７図はピントルワイヤが中央部（ｌＯ）と側部の２つ
のワイヤ（１２）で構成されている一例を示す。FIG. 7 shows an example in which the pintle wire is composed of two wires (12), a central part (lO) and a side part.
中央部（１０）はピントルワイヤの材料として普通に使
用されている合成樹脂、たとえばポリエステルからなる
。ワイヤ（１２）は中央部（ｌＯ）の横方向凹部（１１
）内に配置され、低溶融性の合成樹脂で形成されている
。ワイヤ（１２）および中央部（ｌＯ）は２つの螺旋（
１）の係合巻線によって形成されたチャンネル内に挿入
されている。前記チャンネル内の制限された空間はワイ
ヤ（１２）が凹部（１１）から落下することを防止する
。ワイヤ（１２）が凹部内にスナップ止めされ、中央部
（１０）およびワイヤ（１２）が積極的に係合され、こ
れをチャンネル状の普通のピントルワイヤ内に挿入する
ことができるよう凹部（ＩＩ）の深さを選定することも
可能である。The central part (10) consists of a synthetic resin, for example polyester, which is commonly used as a material for pintle wires. The wire (12) is inserted into the lateral recess (11) in the central part (lO).
) and is made of low-melting synthetic resin. The wire (12) and the central part (lO) have two helices (
1) is inserted into the channel formed by the engaging winding. The confined space within the channel prevents the wire (12) from falling out of the recess (11). The wire (12) is snapped into the recess, the central part (10) and the wire (12) are positively engaged, and the recess (II ) can also be selected.
スパイラルリンクベルトが高い長さ方向テンション下で
熱硬化されるとき、螺旋（１）の巻線弧線がワイヤ（１
２）内に食い込む。巻線弧線が軟質または低融解性材料
で形成されたワイヤ（１２）を完全に貫通ずることはで
きず、凹部（１１）内に配置されたワイヤ（１２）の部
分を貫入するのは中央部（ｌＯ）の硬質材料によって防
止される。第８図において、巻線弧線がワイヤ（１２）
内に食い込むことができる限界は破線によって示されて
いる。ワイヤ（１２）としてポリプロピレンで被覆され
たマルチフィラメントを使用し、マルチフィラメントを
ポリエステルで形成すると、特に好都合である。プロピ
レンで被覆されたマルチフィラメント（ワイヤ（１２）
）は高い順応性の断面をもち、ワイヤ（１２）の長さ方
向の密着性が損なわれないため、巻線弧線を中央部（１
０）および横方向ワイヤ（１２）によって形成されたピ
ントルワイヤの材料内に非常に深く貫入することができ
る。When the spiral link belt is heat set under high longitudinal tension, the winding archwire of the helix (1) is connected to the wire (1)
2) Dig inward. The winding archwire cannot completely penetrate the wire (12) made of a soft or low-melting material, and only the central part penetrates the part of the wire (12) that is placed in the recess (11). (lO) hard material. In Figure 8, the winding arch wire is a wire (12)
The limit to which it can penetrate is indicated by the dashed line. It is particularly advantageous to use a multifilament coated with polypropylene as the wire (12), the multifilament being made of polyester. Multifilament (wire (12)) coated with propylene
) has a highly flexible cross-section and the longitudinal adhesion of the wire (12) is not compromised, so the winding arc wire is
0) and the material of the pintle wire formed by the transverse wire (12) can be penetrated very deeply.
第１図はスパイラルリンクの平面図、
第２図は第１図のｎ−［断面図、
第３図はスパイラルリンクベルトから取り外されたピン
トルワイヤの平面図、
第４図、第５図および第６図は種々の形状のピントルワ
イヤを示す説明図、
第７図はピントルワイヤが３つの部分で構成されている
この発明の一例を示す説明図、第８図はピントルワイヤ
の横方向部分への巻線弧線の食い込み状態を示す説明図
である。
（１）・・・・・・・・・・・・螺旋体（２）・・・・
・・・・・・・・ピントルワイヤ（３）・・・・・・・
・・・・・フィン（７）・・・・・・・・・・・・コア
（８）・・・・・・・・・・・・シェル代 理
人 新 実 健 部外１名
ｆ−ｍFig. 1 is a plan view of the spiral link, Fig. 2 is a sectional view taken along the line n in Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of the pintle wire removed from the spiral link belt, Figs. 4, 5, and Fig. 6 is an explanatory diagram showing various shapes of pintle wires, Fig. 7 is an explanatory diagram showing an example of the present invention in which the pintle wire is composed of three parts, and Fig. 8 is an explanatory diagram showing pintle wires of various shapes. It is an explanatory view showing a state where a winding arc wire bites into. (1)・・・・・・・・・Spiral (2)・・・
・・・・・・Pintle wire (3)・・・・・・
...Fin (7) ...Core (8) ...Shell agent
Person: Ken Shinmi, 1 external person f-m
Claims (7)
が隣接螺旋の巻線とジッパの様式で係合され、ピントル
ワイヤが２つの隣接螺旋の係合巻線によって形成された
チャンネル内に挿入され、前記螺旋巻線は前記ピントル
ワイヤの材料内に貫入され、充填材料が前記螺旋の空所
内部空間に充填されているスパイラルリンクベルトから
なる紙製造機の乾燥部のためのクロースであって、 前記ピントルワイヤ（２）の材料内への巻線の貫入深さ
はほぼ前記螺旋（１）のワイヤ厚さと等しいことを特徴
とするクロース。(1) A channel having a number of synthetic resin helices, in which the windings of one helix are engaged with the windings of an adjacent helix in the manner of a zipper, and the pintle wire is formed by the engaged windings of two adjacent helices. Cloth for the drying section of a paper making machine, consisting of a spiral link belt inserted into the material of the pintle wire, the helical winding penetrating into the material of the pintle wire, and a filler material filling the void interior space of the spiral. Cloth, characterized in that the penetration depth of the winding into the material of the pintle wire (2) is approximately equal to the wire thickness of the helix (1).
ルワイヤ（２）の横断面大きさは前記スパイラルリンク
ベルトの面と直角の横断面大きさよりもおよそ前記螺旋
ワイヤ厚さの２倍だけ大きいことを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項に記載のクロース。(2) The cross-sectional size of the pintle wire (2) in the longitudinal direction of the spiral link belt is larger than the cross-sectional size perpendicular to the plane of the spiral link belt by approximately twice the thickness of the helical wire. The cloth according to claim (1).
びる２つのフィン（３）を有することを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項または第２項に記載のクロース。(3) The cloth according to claim 1 or 2, characterized in that the cross section of the pintle wire (2) has two fins (3) extending in opposite directions.
コア（７）と、軟質樹脂材料のシェル（８）またはフィ
ン（３）を有する二重構造単フィラメント（ｂｉｃｏｍ
ｐｏｎｅｎｔ ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）からなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項〜第（３）項
のいずれか１つの項に記載のクロース。(4) The pintle wire (2) is a double structure monofilament (bicom) having a core (7) of hard plastic and a shell (8) or fins (3) of soft resin material.
ponent monofilament) according to any one of claims (1) to (3).
ｅｒｍｅｌｔｉｎｇ）合成樹脂のコアと、低融解性（ｌ
ｏｗｅｒ ｍｅｌｔｉｎｇ）合成樹脂のシェル（８）ま
たはフィン（３）で構成された二重構造単フィラメント
からなることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項〜
第（４）項のいずれか１つの項に記載のクロース。(5) The pintle wire (2) has high melting property (high
ermelting) synthetic resin core and low melting (l
Claims (1) to (1) are characterized in that the filament is made of a double-structure single filament made of a synthetic resin shell (8) or fins (3) (over melting).
Claus according to any one of paragraph (4).
（２）の長さ方向にのびる横方向に対向するよう配置さ
れた凹部（１１）を有する中央部（１０）と、側部とし
て前記凹部内に配置されたワイヤ（１２）で構成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第（１）〜（５）
項のいずれか１つの項に記載のクロース。(6) The pintle wire (2) has a central portion (10) having recesses (11) extending in the length direction of the pintle wire (2) and arranged to face each other laterally, and a side portion inside the recess. Claims (1) to (5) characterized in that the wire (12) is arranged in a wire (12).
Claus according to any one of the clauses.
たマルチフィラメントからなることを特徴とする特許請
求の範囲第（６）項に記載のクロース。(7) The cloth according to claim (6), wherein the wire (12) is made of a multifilament coated with polypropylene.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3504373 | 1985-02-08 | ||
| DE3504373.3 | 1985-02-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186596A true JPS61186596A (en) | 1986-08-20 |
Family
ID=6262044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61024891A Pending JPS61186596A (en) | 1985-02-08 | 1986-02-05 | Spiral link belt reduced in air permeability |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0190732A1 (en) |
| JP (1) | JPS61186596A (en) |
| AU (1) | AU5287386A (en) |
| BR (1) | BR8600543A (en) |
| FI (1) | FI860481A (en) |
| NO (1) | NO855121L (en) |
| ZA (1) | ZA86841B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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