DE3301041A1

DE3301041A1 - Spiral wire for paper machines

Info

Publication number: DE3301041A1
Application number: DE19833301041
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Marx J J GmbH
Current assignee: Marx J J GmbH
Priority date: 1983-01-14
Filing date: 1983-01-14
Publication date: 1984-07-19
Also published as: DE3301041C2

Abstract

In a spiral wire of plastic helices for the dry end of a paper machine, an air permeability differing from the edges of the wire up to the centre is obtained by introducing filler wires of different lengths into the helices and/or providing the winding arms of the helices with different flattenings.

Description

Spiralsieb für Papiermaschinen Spiral screen for paper machines

Die Erfindung betrifft ein Spiralsieb insbesondere zur Verwendung in der Trockenpartie einer Papiermaschine, aus Kunststoffwendeln, die durch Steckdrähte miteinander verbunden sind.The invention relates to a spiral screen particularly for use in the dryer section of a paper machine, made of plastic coils, which are connected by pintle wires are connected to each other.

Für die Verwendung in der Trockenpartie einer Papiermaschine sind sogenannte Spiralsiebe bekannt, die im wesentlichen aus Kunststoffwendeln bestehen, die miteinander durch Steckdrähte verbunden sind. Die Mehrzahl der Siebe wird aus Bändern hergestellt, die aus Kunststoffdrähten gebildet wurden. Die Drähte selbst haben meist einen runden Querschnitt und werden kalt oder warm auf besonderen Maschinen zu den Wendeln geformt. Bekannt sind auch Wendeln, deren Drähte im Querschnitt gesehen eine rechteckige Form aufweisen. Schließlich wurde auch bereits vorgeschlagen, die Wendeln so auszubilden, daß deren Windungsschenkel im papier- bzw. walzenberührten Teil der Wendel aus abgeflachtem Draht bestehen.For use in the dryer section of a paper machine so-called spiral sieves known, which essentially consist of plastic coils, which are connected to each other by pintle wires. The majority of the sieves will go out Ribbons made from plastic wire. The wires themselves usually have a round cross-section and are cold or warm on special machines shaped into coils. Also known are coils whose wires are seen in cross section have a rectangular shape. Finally, it has also already been proposed that Form coils so that their winding legs touched the paper or roller Part of the coil consist of flattened wire.

Die Spiralglieder haben in der Papiermaschine die Aufgabe, das Papierblatt an die Trockenzylinder zu drücken und zwischen den Trockenzylindern zu führen. Dabei ist von Nachteil, daß bei den hohen, heute geforderten Maschinengeschwindigkeiten zu viel Luft aufgewirbelt wird und das Papier am Bahnrand zum Flattern neigt. Diesem wurde durch gefüllte Spiralsiebe begegnet. In die Hohlräume der Wendeln wurde Füllmaterial eingefüllt und dadurch eine gewisse Verbesserung erreicht. Jedoch konnten auch diese Maßnahmen nicht voll befriedigen, da in der Mitte der Papierbahn eine möglichst hohe und am Rand eine möglichst niedrige Luftdurchlässigkeit gewünscht wird.The task of the spiral links in the paper machine is to produce the sheet of paper to press against the drying cylinders and to guide them between the drying cylinders. Included is disadvantageous that at the high machine speeds required today too much air is whirled up and the paper tends to flutter at the edge of the web. This one was countered by filled spiral sieves. Filling material was placed in the hollow spaces of the coils filled in and thereby achieved a certain improvement. However, they could too Measures are not fully satisfactory, as there is one possible in the middle of the paper web high air permeability and the lowest possible air permeability at the edge is desired.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Spiralsieb zu schaffen, bei dem eine vorbestimmte Luftdurchlässigkeit vorhanden ist, so daß die oben geschilderten Nachteile nicht auftreten.The invention is therefore based on the object of a spiral screen create, in which a predetermined air permeability is present, so that the the disadvantages outlined above do not occur.

Die Lösung der gestellten Aufgaben wird bei einem Spiralsieb der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in die Wendeln Fülldrähte unterschiedlicher Länge eingefügt sind und/oder die Wendeln von der Siebmitte zum Siebrand hin eine zunehmende Abflachung der Windungsschenkeln aufweisen, so daß das Sieb eine von der Siebmitte zum Siebrand hin abnehmende Luftdurchlässigkeit hat.The solution to the set tasks is the above with a spiral screen mentioned genus according to the invention achieved that in the coils filler wires of different lengths are inserted and / or the spirals from the middle of the screen to Siebrand have an increasing flattening of the winding legs, so that the sieve has a decreasing air permeability from the middle of the sieve to the edge of the sieve Has.

Durch die angeführte Maßnahmen kann nunmehr auch bei einem Spiralsieb eine gewünschte Luftdurchlässigkeit eingestellt werden, in dem die Fülldrähte in abgestufter Länge in die Wendeln eingeführt werden, oder die Abflachung der Windungsschenkeln der Wendel zu deren Mitte hin geringer wird. Als Mitte der Wendel ist hierbei die Siebmitte gemeint.Due to the measures listed, it is now also possible to use a spiral screen a desired air permeability can be set in which the filler wires in stepped length are introduced into the coils, or the flattening of the winding legs the helix becomes smaller towards the center thereof. The center of the helix is here In the middle of the sieve.

Die Wendeln können jeweils etwa parallel zueinander liegende Windungsschenkel haben, die durch Kopfbögen miteinan- der verbunden sind. Günstig ist, wenn in jede Wendel von deren Seiten aus mehrere Fülldrähte mit unterschiedlicher Länge eingefügt werden. Dadurch ergibt sich eine besonders hohe Gleichmäßigkeit der Luftverteilung.The coils can each have winding legs lying approximately parallel to one another that come together through head arches who are connected. Cheap is when in each coil from its sides several cored wires with different Length to be inserted. This results in a particularly high level of uniformity the air distribution.

Als Fülldrähte werden Kunststoffmonofildräht verwendet, die im Randbereich des Siebes mit den Wendeln fest verbunden sind. Die Verbindung kann durch Kleben; Schweißkleben und dergleichen erfolgen.Plastic monofilament wires are used as filler wires in the edge area of the sieve are firmly connected to the coils. The connection can be made by gluing; Weld gluing and the like take place.

Anhand eines Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment.

In der Figur ist zur Veranschaulichung der Erfindung ein Abschnitt eines Spiralsiebes in sehr vergrößerter, schematischer Darstellung wiedergegeben.Es sind nur drei Wendel gezeigt 1 - 3, die durch die Steckdrähte 4 miteinander verbunden sind. Die einzelnen Windungsschenkel 5 sind über Kopfbögen 6 miteinander verbunden. Die Randbereiche 7 sind durch die Linien 8 und 9 angedeutet. In die erste Wendel 1 sind vom Siebrand 7 mehrere Fülldrähte 1o und 11 eingefügt. Die Fülldrähte 1o reichen bis nahezu an die Mitte des Siebes 12, während die Fülldrähte 11 verkürzt sind. Es ist möglich, hier auch noch weitere Abstufungen vorzunehmen, so daß noch eine stärkere Vergleichmäßigung bei den Übergängen der Luftmengen erreicht wird. Die Anordnung der Fülldrähte 1o und 11 erglbt, daß in der Mitte des Siebes eine wesentlich höhere Luftmenge durchströoen kann, als zu dessen Seiten hin.In the figure is a section to illustrate the invention of a spiral screen in a very enlarged, schematic representation. Es only three helixes 1 - 3 are shown, which are connected to one another by the pintle wires 4 are. The individual winding legs 5 are connected to one another via head arches 6. The edge areas 7 are indicated by the lines 8 and 9. In the first spiral 1 several filler wires 1o and 11 are inserted from the screen rim 7. The cored wires 1o extend almost to the middle of the sieve 12, while the filler wires 11 are shortened are. It is possible to make further gradations here so that still a greater equalization in the transitions of the air quantities is achieved. The arrangement of the filler wires 1o and 11 erglbt that one in the middle of the screen can flow through a significantly higher amount of air than on its sides.

Bei der Wendel 3 ist eine Ausführungsform gezeigt, bei der die Windungsschenkeln 5 abgeflacht sind, und zwar nimmt die Abflachung 13 zur Siebmitte hin deutlich ab, so daß zur Siebmitte hin ein stärker Luftdurchlaß entsteht.In the case of the helix 3, an embodiment is shown in which the winding legs 5 are flattened, namely the flattening 13 decreases significantly towards the center of the screen, so that a stronger air passage is created towards the middle of the sieve.

Bei der Wendel 2 schließlich kommen beide Möglichkeiten zur Anwendung, nämlich neben der Abflachung der Windungsschenkeln 5 werden auch Fülldrähte eingesetzt. Bei dieser möglichkeit kann eine größtmögliche Vorbestimmung der durchtretenden Luftmenge erreicht werden.Finally, with the Wendel 2, both options are used, namely, in addition to the flattening of the winding legs 5, filler wires are also used. With this possibility, the greatest possible predetermination of the Air volume can be achieved.

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims

CLAIMS 1. Spiral fabric, especially for use in the dryer section a paper machine made of plastic coils, which are connected to one another by pintle wires are characterized by filler wires (lo, ii) inserted into the coils (1 - 3) of different lengths and / or increasing from the screen center (12) to the screen rim (7) Flattening (13) of the winding legs (5) of the coils (1 - 3) so that the sieve (12) an air permeability which decreases from the middle of the sieve (12) to the edge of the sieve (7) Has.

2. Spiral screen according to claim 1, characterized in that the spirals (1 - 3) each have winding legs (5) which are approximately parallel to one another and which are connected to one another by head arches (6).

3. Spiral screen according to one of claims 1 or 2, characterized in that that in each coil (1-3) from its Seiten'aus several filler wires (lo, 11) with of different lengths are inserted.

4. spiral screen according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the filler wires (lo, 11) are made of plastic.

5. spiral screen according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the fill to filler wires (1o, 11) in the edge area (8 - 9) of the sieve (12) with the Coils (1 - 3) are firmly connected.