JPS6118471A - Coating method of automobile body with different colors by part - Google Patents
Coating method of automobile body with different colors by partInfo
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- JPS6118471A JPS6118471A JP13970684A JP13970684A JPS6118471A JP S6118471 A JPS6118471 A JP S6118471A JP 13970684 A JP13970684 A JP 13970684A JP 13970684 A JP13970684 A JP 13970684A JP S6118471 A JPS6118471 A JP S6118471A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車車体の表面を通常の上塗り塗料と低隠
蔽性の上塗り塗料で塗り分け塗装する自動単車一体の塗
り分け塗装方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for separately painting an automobile body by separately painting the surface of an automobile body with a regular top coat and a low-hidden top coat. be.
C従来技術〕
従来、自動車車体の表面を通常の上塗り塗料と低隠蔽性
の上塗り塗料を用いて塗り分け塗装する際には、第1図
に示すような塗装工程によって塗装されている。C. Prior Art Conventionally, when the surface of an automobile body is painted separately using a normal top coat and a low-hidden top coat, the painting process is as shown in FIG. 1.
第1図において、下塗り塗膜である電着塗装塗膜が形成
された自動車車体(図示せず)の表面に中塗り塗装工程
で灰色に着色された中塗り塗料が全面に塗装され、乾燥
・水研された後、第1塗色上塗り塗装工程で自動車車体
のサイド下部に通常の上塗り塗料が塗装される。そして
、上塗り塗料部が乾燥された後、この上塗り塗料部にマ
スキングがなされる。In Fig. 1, an intermediate coat colored gray in an intermediate coating process is applied to the entire surface of an automobile body (not shown) on which an electrodeposition coating film, which is an undercoat coating film, has been formed. After sanding, a regular top coat is applied to the lower side of the car body in a first top coat process. After the top coat is dried, the top coat is masked.
・次に、マスキングされた自動車車体はメイン上塗り塗
装工程に搬送され、自動車車体のサイド上部とトップ部
に有彩色のカラーシーラが塗装される。そして、カラー
シーラが乾燥された後、サイド下部に設けられているマ
スキングが除去されるとともに、カラーシーラ部が水研
される。・Next, the masked car body is transported to the main top coating process, where a chromatic color sealer is applied to the upper sides and top of the car body. After the color sealer is dried, the masking provided at the lower side is removed and the color sealer portion is water polished.
つづいて、水研された自動車車体は再び上塗り塗料部が
マスキングされて再度メイン上塗り塗装工程に戻され、
自動車車体のサイド上部とトップ部に低隠蔽性の上塗り
塗料とクリヤー塗料が順次形成される。その後、乾燥工
程へと搬送されて低隠蔽性の上塗り塗料部とクリヤー塗
料部が乾燥されるとともに、マスキングが除去される。Next, the top coat of the water-polished car body is masked again and it is returned to the main top coat painting process.
A low-hidden top coat and clear paint are sequentially formed on the upper side and top portion of an automobile body. After that, it is transported to a drying process, where the low-hidden top coat part and the clear paint part are dried, and the masking is removed.
これにより、通常の上塗り塗料がサイド下部に形成され
、低隠蔽性の上塗り塗料がサイド上部とトップ部に形成
されたツートンカラーの自動車車体が得られる。As a result, a two-tone car body is obtained, in which a normal top coat is formed on the lower sides, and a low-hidden top coat is formed on the upper sides and the top.
しかしながら、このような自動車車体の塗り分け塗装方
法においては、通常の上塗り塗料の塗装部位をマスキン
グしてメイン上塗り塗装工程にてカラーシーラと呼ばれ
る有彩色塗料を塗装・乾燥させた後、再び同一のメイン
上塗り塗装工程に戻されて低隠蔽性の上塗り塗料とクリ
ヤー塗料が塗装されているため、メイン上塗り塗装工程
の生産能力が半減することはもとより、自動車車体の一
台当りのエネルギコストが倍増する不具合がある。However, in this method of separately painting automobile bodies, the area to be painted with the regular top coat is masked, a chromatic paint called color sealer is applied and dried in the main top coat process, and then the same coating is applied again. Since the product is returned to the main topcoat process and a low-hidden topcoat and clear paint are applied, the production capacity of the main topcoat process is halved, and the energy cost per car body doubles. There is a problem.
〔発明の目的j
本発明は、上記の不具合を解消するためになされたもの
で、その目的は中塗り塗装工程で通常の中塗り塗料に代
え、下塗り塗膜が形成された自動車車体の全面に有彩色
のカラーシーラを塗装することにより、メイン上塗り塗
装工程の生産能力を向上させ、自動車車体1台当りのエ
ネルギコストを低減させることができる自動車車体の塗
り分け塗装方法を提供することにある。[Purpose of the Invention] The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to apply a paint to the entire surface of an automobile body on which an undercoat film has been formed, instead of using a normal intermediate paint in the intermediate coating process. To provide a method for separately painting an automobile body, which can improve the production capacity of a main top coating process and reduce the energy cost per automobile body by applying a chromatic color sealer.
上記の目的を達成するために、本発明に係る自動車車体
の塗り分け塗装方法の構成は、自動車車体を通常の上塗
り塗料と低隠蔽性の上塗り塗料で塗り分け塗装する自動
車車体の塗り分け塗装方法であって、下塗り塗膜が形成
された自動車車体の表面にカラーシーラを全面塗装し、
乾燥・水研した後−自動車車体の一部に第1上塗り工程
で通常の上塗り塗料を塗装して乾燥の後、該上塗り塗料
部をマスキングして前述の上塗り塗料によるダスト部に
カラーシーラを塗装し、乾燥・マスキング除去して水研
した後、再び上塗り塗料部をマスキングしてメイン上塗
り工程で自動車車体のマスキング以外の部位に低隠蔽性
の上塗り塗料を塗装するようにしたものである。In order to achieve the above object, the method of separately painting an automobile body according to the present invention is configured to separately paint an automobile body with a normal top coat and a low-hidden top coat. A color sealer is applied to the entire surface of the automobile body on which the undercoat film has been formed,
After drying and water polishing - Apply a regular top coat to a part of the car body in the first top coat process, and after drying, mask the top coat and apply a color sealer to the dusty area caused by the top coat. After drying, removing the masking, and sanding, the top coat is masked again, and a low-hidden top coat is applied to the parts of the car body other than the masked parts in the main top coat process.
以下、本発明に係る自動車車体の塗り分け塗装方法の一
実施例を図面に従って詳細に説明する。EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, one embodiment of the method for separately painting an automobile body according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第2図は本発明に係る自動車車体の塗り分け塗装方法の
塗装設備を説明する概略断面図、第3図は本発明に係る
自動車車体の塗り分け塗装方法の工程図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating the painting equipment of the method for separately painting an automobile body according to the present invention, and FIG. 3 is a process diagram of the method for separately painting an automobile body according to the present invention.
第2図において、1は、中塗り塗装ブースであって、こ
の中塗り塗装ブース1の下流側には中塗り塗膜を焼付・
硬化させる乾燥炉2が連続して設けられており、その下
流側には水研域3が設けられている。また、水研域3の
下流側には第1上塗り塗装ブース4とその第1上塗り塗
膜を焼付・硬化させる乾燥炉5が連続して設けられてお
り、その下流側にはマスキング除去域6、水研域7およ
びマスキング域8が順次設けられている。さらに、マス
キング域8の下流側にはメイン上塗り塗装ブース9とそ
の第2上塗り塗膜を焼付・硬化させる乾燥炉lOが連続
して設けられており、その下流側にはマスキング除去域
11が設けられている。In Fig. 2, reference numeral 1 denotes an intermediate coating booth, and on the downstream side of this intermediate coating booth 1, an intermediate coating film is baked and
A drying oven 2 for curing is provided continuously, and a water testing area 3 is provided on the downstream side thereof. Further, on the downstream side of the water testing area 3, a first top coat coating booth 4 and a drying oven 5 for baking and curing the first top coat film are successively installed, and on the downstream side thereof, a masking removal area 6 is provided. , a water testing area 7 and a masking area 8 are provided in this order. Furthermore, on the downstream side of the masking area 8, a main top coating booth 9 and a drying oven 1O for baking and curing the second top coating film are successively provided, and on the downstream side thereof, a masking removal area 11 is provided. It is being
そして、中塗り塗装ブース1から水研域11はコンベア
12が連続して敷設されており、第1上塗り塗装ブース
4と乾燥炉5に平行してバイパスコンベア13が敷設さ
れ、その一端は第1上塗り塗装ブース4の上流側のコン
ベア12に連結されているとともに、他端は乾燥炉5の
下流側のコンベア12に連結されている。そして、この
バイパスコンベア13の途中には第1上塗り塗装部位の
水研域14とマスキング域14が順次設けられている。A conveyor 12 is continuously installed from the intermediate coating booth 1 to the water testing area 11, and a bypass conveyor 13 is installed in parallel to the first top coating booth 4 and the drying oven 5. It is connected to the conveyor 12 on the upstream side of the top coating booth 4, and the other end is connected to the conveyor 12 on the downstream side of the drying oven 5. In the middle of this bypass conveyor 13, a wet polishing area 14 and a masking area 14, which are the first top coating area, are provided in sequence.
上述のように構成された塗装設備において、自動車車体
の塗り分け塗装方法を第2図および第3図に従って説明
する。A method of separately painting an automobile body using the painting equipment configured as described above will be explained with reference to FIGS. 2 and 3.
第2図および第3図において、Wは自動車車体であうで
、この自動車車体Wを、その表面に付着する油脂、指紋
、塵埃等を脱脂剤を用いて洗浄、除去した欲、これを水
洗する。水洗後の自動車車体Wの表面には多くの水滴が
付着しているので、これを清浄な空気または熱風を吹き
付けて除去する。その後、下塗り塗膜(電着塗装塗膜)
と自動車車体Wとの密着性を向上させるため5.リン酸
亜鉛、リン酸鉄等の化成処理皮膜(図示せず)が形成さ
れる。In FIGS. 2 and 3, W is an automobile body. Oil, fat, fingerprints, dust, etc. adhering to the surface of the automobile body W are cleaned and removed using a degreasing agent, and then this is washed with water. Since many water droplets adhere to the surface of the automobile body W after being washed with water, these are removed by blowing clean air or hot air. After that, the undercoat film (electrodeposition paint film)
5. To improve the adhesion between the car body and the car body W. A chemical conversion coating (not shown) of zinc phosphate, iron phosphate, etc. is formed.
化成処理皮膜が形成さた自動車車体Wは、次の工程であ
る電着塗装工程へ移送される。この電着塗装工程では自
動車車体Wの表面全体に20ないし40μの範囲で電着
塗装皮膜(図示せず)が形成される。そして、その電着
塗装方法としては、従来から一般に実施されているアニ
オン型電着塗料を用いて塗装する方法またはカチオン型
電着塗料を用いて塗装する方法のいずれの電着塗装方法
も採用することができる。また、電着塗装条件において
も特別に条件設定する必要はなく、通常一般に採用され
ている条件をそのまま適用することができる。The automobile body W on which the chemical conversion coating has been formed is transferred to the next process, which is an electrodeposition coating process. In this electrodeposition coating process, an electrodeposition coating film (not shown) is formed on the entire surface of the automobile body W in a range of 20 to 40μ. As the electrodeposition coating method, either the conventionally commonly used method of painting using an anionic electrodeposition paint or the method of painting using a cationic electrodeposition paint is adopted. be able to. Moreover, there is no need to set special conditions for electrodeposition coating, and conditions that are generally employed can be applied as they are.
電着塗装皮膜が形成された自動車車体Wは、次の工程−
である中塗り塗装ブース1に移送される。The automobile body W on which the electrodeposition coating film has been formed is subjected to the following process -
It is transferred to the intermediate coating booth 1.
この中塗り塗装ブース1では、自動車車体Wの全体に後
にメイン上塗り塗装ブース9で塗装される低隠蔽性の上
塗り塗料と同色または同系色に調色された有彩色のカラ
ーシーラが20ないし40μの範囲で塗装され、その表
面に第1カラーシーラ塗膜Paが形成される。ここで使
用されるカラーシーラは、特に限定されるものではなく
、例えば有機溶剤型塗料、水性塗料および粉体塗料のい
ずれも使用することができる。また、これらの塗装方法
は各塗料に適した手段、例えばエアスプレー塗装方法、
エアレス塗装方法、静電塗装方法等を適宜採用すること
ができる。In this intermediate coating booth 1, 20 to 40μ of a chromatic color sealer that is toned to be the same color or similar color to the low-hidden topcoat paint that will be applied later in the main topcoat coating booth 9 is applied to the entire automobile body W. A first color sealer coating film Pa is formed on the surface. The color sealer used here is not particularly limited, and for example, any of organic solvent-based paints, water-based paints, and powder paints can be used. In addition, these painting methods are suitable for each paint, such as air spray painting method,
Airless painting methods, electrostatic painting methods, etc. can be employed as appropriate.
第1カラーシーラ塗膜Paが形成された自動車車体Wは
、次の工程である乾燥炉2に移送される。The automobile body W on which the first color sealer coating film Pa has been formed is transferred to a drying oven 2, which is the next step.
この乾燥炉2では、第1カラーシーラ塗膜Paに適した
乾燥手段と乾燥条件で焼付・硬化され、その手段および
条件は特に限定されるものではない。In this drying oven 2, the first color sealer coating film Pa is baked and cured using drying means and drying conditions suitable for the first color sealer coating film Pa, and the means and conditions are not particularly limited.
また、第1カラーシーラ塗膜Paが焼付・硬化された自
動車車体Wは水耕域3に移送され、第1カラーシーラ塗
膜Paが水研される。その際の水耕作業においては自動
または手動のいずれも採用することができる。Further, the automobile body W on which the first color sealer coating film Pa has been baked and hardened is transferred to the hydroponic area 3, where the first color sealer coating film Pa is water polished. In the hydroponic work at that time, either automatic or manual operation can be adopted.
水研された自動車車体Wは、次の工程である第1上塗り
塗装ブース4に移送される。この上塗り塗装ブース4で
は自動車車体Wのサイド下部に20ないし40μの範囲
で第1色目の上塗り塗料が塗装されて第1上塗り塗膜p
bが形成される。その際、第1色目の上塗り塗料による
ダストPcがサイド上部のある幅にわたって付着する。The water-polished automobile body W is transferred to the first top coating booth 4, which is the next step. In this top coating booth 4, a first color top coat is applied to the lower side of the automobile body W in a range of 20 to 40μ to form a first top coat p.
b is formed. At this time, dust Pc from the top coat of the first color adheres over a certain width of the upper side.
そして、ここで使用される第1色目の上塗り塗料は通常
一般に用いられている上塗り塗料をそのまま使用するこ
とができ、カラーシーラの塗装と同様に各塗料に適した
塗装方法を適宜採用することができる。As the first color topcoat used here, a commonly used topcoat can be used as is, and as with the color sealer coating, a coating method suitable for each paint can be adopted as appropriate. can.
第1上塗り塗膜pbが形成さた自動車車体Wは、次の工
程である乾燥炉5に移送される。この乾燥炉5では、第
1上塗り塗膜pbに適した乾燥手段と乾燥条件で焼付・
硬化され、次の工程であるバイパスコンベア13の水耕
域14へと移送されて第1上塗り塗膜Pbのダス)Pc
部位が水研される。 −
水研された自動車車体Wは、次の工程であるマスキング
域15で第1上塗り塗膜Pbの形成部位に紙、樹脂フィ
ルム等のマスキング材料(図示せず)によってマスキン
グがなされ、再び第1上塗り塗装ブース4に移送される
。この第1上塗り塗装ブース4では自動車車体Wの第1
色目の上塗り塗料によるダストPc部に再度カラーシー
ラが5ないし10μの範囲で塗装されて第2カラーシー
ラ塗膜Pdが形成される。ここで使用されるカラーシー
ラは、中塗り塗装ブース1で塗装されるカラーシーラと
同一のものが塗装され、そのカラーシーラおよび塗装条
件は第1カラーシーラ塗膜Paを形成する際と同様に適
宜採用することができる。The automobile body W on which the first top coat pb has been formed is transferred to the drying oven 5, which is the next step. In this drying oven 5, baking and drying are performed using drying means and drying conditions suitable for the first top coat pb.
The dust of the first top coat Pb is cured and transferred to the hydroponic area 14 of the bypass conveyor 13 for the next step.
The part is water-polished. - In the masking area 15, which is the next step, the wet-sanded automobile body W is masked with a masking material (not shown) such as paper or resin film at the formation area of the first top coat Pb, and then the first top coat Pb is masked again. It is transferred to the top coating booth 4. In this first top coating booth 4, the first top coat of the automobile body W is
A second color sealer coating Pd is formed by applying a second color sealer coating Pd to the dust Pc area caused by the colored top coat paint in a range of 5 to 10 μm. The color sealer used here is the same as the color sealer applied in the intermediate coating booth 1, and the color sealer and coating conditions are appropriately adjusted in the same manner as when forming the first color sealer coating Pa. Can be adopted.
第2カラーシーラ塗膜Pdが形成された自動車車体Wは
、次の工程である乾燥炉5に移送され、第1上塗り塗膜
pbと同様な乾燥手段と乾燥条件で第2カラーシーラ塗
膜Pdが焼付・硬化される。The automobile body W on which the second color sealer coating film Pd is formed is transferred to the drying oven 5 which is the next step, and the second color sealer coating film Pd is is baked and hardened.
その後マスキング除去域6に移送されてマスキングが除
去されるとともに、水耕域7に移送されて第2カラーシ
ーラ塗膜Pdが水研される。Thereafter, it is transferred to a masking removal area 6 where the masking is removed, and also transferred to a hydroponic area 7 where the second color sealer coating Pd is water polished.
水研された自動車車体Wは、マスキング域18で第1上
塗り塗膜Pbの形成部位に再び紙、樹脂フィルム等のマ
スキング材料によってマスキングされ、次の工程である
メイン上塗り塗装ブース9に移送される。このメイン上
塗り塗装ブース9ではマスキング以外の塗装部位である
自動車車体Wのサイド上部とトップ部に20ないし40
μの範囲で低隠蔽性の第2色目の上塗り塗料が塗装され
て第2上塗り塗膜Peが形成されるとともに、その表面
に5ないし10μの範囲でクリヤー塗料が塗装されてク
リヤー塗膜Pfが形成される。The wet-polished automobile body W is masked again in the masking area 18 at the formation site of the first topcoat film Pb with a masking material such as paper or resin film, and then transferred to the main topcoat booth 9 for the next process. . In this main top coating booth 9, coating parts other than masking, such as the upper side and top part of the automobile body W, are coated with 20 to 40 coats of paint.
A second color topcoat with low hiding power is applied in the μ range to form a second topcoat film Pe, and a clear paint is applied on the surface to form a clear paint film Pf in a range of 5 to 10μ. It is formed.
第2上塗り塗膜Paとクリヤー塗膜Pfが形成された自
動車車体Wは、次の工程である乾燥炉10に移送され、
第2上塗り塗膜P−eとクリヤー塗膜prに適した乾燥
手段と乾燥条件で同時に焼付・硬化される。そして、両
塗膜Pe、Pfが焼付・硬化された自動車車体Wは、次
の工程であるマスキング除去域11に移送され、自動車
車体Wのサイド下部に設けられているマスキングが除去
される。゛
これにより、通常の上塗り塗料による第1上塗り塗膜p
bがサイド下部に形成され、低隠蔽性の上塗り塗料によ
る第2上塗り塗膜Peがサイド上部とトップ部に形成さ
れたツートンカラーの自動車車体Wが得られる。The automobile body W on which the second top coating film Pa and the clear coating film Pf have been formed is transferred to the drying oven 10, which is the next step,
The second top coat P-e and the clear coat pr are simultaneously baked and cured using drying means and drying conditions suitable for the second top coat P-e and the clear coat pr. Then, the automobile body W on which both the coating films Pe and Pf have been baked and hardened is transferred to the next step, a masking removal area 11, where the masking provided at the lower side of the automobile body W is removed.゛Thus, the first top coat film p made of normal top coat paint
A two-tone car body W is obtained in which the color b is formed on the lower side and the second top coat Pe made of a low-hidden top coat is formed on the upper side and the top.
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明に係る自動車車体の塗り分
け塗装方法においては、中塗り塗装工程で通常の中塗り
塗料に代え、下塗り塗膜が形成された自動車車体の全面
にを彩色のカラーシーラを塗装するようにしたから、塗
装ラインの生産能力に直接影響をあたえるメイン上塗り
塗装工程での自動車車体の二回取り廻しが不要となり、
従来の塗り分け塗装方法に比較して生産能力を向上させ
ることができる効果がある。[Effects of the Invention] As explained above, in the method for separately painting an automobile body according to the present invention, in place of a normal intermediate coating paint in the intermediate coating process, the entire surface of an automobile body on which an undercoat film has been formed is coated. Since the paint is painted with color sealer, it is no longer necessary to move the car body twice during the main top coating process, which directly affects the production capacity of the painting line.
This has the effect of improving production capacity compared to the conventional separate painting method.
また、本発明においては、メイン上塗り塗装工程での自
動車車体の二回取り廻しが不要となることにより、自動
車車体1台当りのエネルギコストを低減することができ
る効果がある。Further, in the present invention, there is no need to move the car body twice in the main topcoating process, thereby reducing the energy cost per car body.
また、本発明の自動車車体の塗り分け塗装方法において
は、従来設備での対応に依る追加設備投資の削減を図る
ことができる効果がある。Furthermore, the method for separately painting an automobile body according to the present invention has the effect of reducing additional capital investment that would otherwise be required using conventional equipment.
第1図は従来の自動車車体の塗り分け塗装方法の工程図
である。
第2図は本発明に係る自動車車体の塗り分け塗装方法の
塗装設備を説明する概略断面図である。
第3図は本発明に係る自動車車体の塗り分け塗装方法の
工程図である。
1・−・−・・中塗り塗装ブース
2・−−−−m−・乾燥炉
3−・・・−・水耕域
4・・・・−・第1上塗り塗装ブース
5・−・・・・乾燥炉
6・・・−・マスキング除去域
7−・−・−・・水耕域
8−・−・マスキング域
9・・・・−メイン上塗り塗装ブース
10〜・−・・乾燥炉
11−−−−−・−マスキング除去域
12−・−コンベア
13・・・・−・・バイパスコンベア
14・−・−・水耕域
15・・−−−一−・マスキング域
Pa−・−第1カラーシーラ塗膜
pb・−・・−・・第1上塗り塗膜
Pc−・−・・・−ダスト
Pd−・−・−第2カラーシーラ塗膜
Pe−・−・第2上塗り塗膜FIG. 1 is a process diagram of a conventional method for separately painting an automobile body. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating the painting equipment of the method for separately painting an automobile body according to the present invention. FIG. 3 is a process diagram of a method for separately painting an automobile body according to the present invention. 1・-・-・Intermediate coating booth 2・----m-・Drying furnace 3-・・Hydroponic area 4・・・・First top coating booth 5・・・・・-Drying oven 6...--Masking removal area 7--Hydroponic area 8--Masking area 9--Main topcoating booth 10--Drying oven 11- ---- Masking removal area 12 --- Conveyor 13 --- Bypass conveyor 14 --- Hydroponic area 15 ---- One -- Masking area Pa --- First Color sealer coating pb - - - - - First top coat Pc - - Dust Pd - - Second color sealer coating Pe - - - Second top coat
Claims (1)
で塗り分け塗装する自動車車体の塗り分け塗装方法であ
って、下塗り塗膜が形成された自動車車体の表面にカラ
ーシーラを全面塗装し、乾燥・水研した後、自動車車体
の一部に第1上塗り工程で通常の上塗り塗料を塗装して
乾燥の後、該上塗り塗料部をマスキングして前述の上塗
り塗料によるダスト部にカラーシーラを塗装し、乾燥・
マスキング除去して水研した後、再び上塗り塗料部をマ
スキングしてメイン上塗り工程で自動車車体のマスキン
グ以外の部位に低隠蔽性の上塗り塗料を塗装することを
特徴とする自動車車体の塗り分け塗装方法。This is a separate painting method for car bodies, in which the car body is painted separately with a regular top coat and a low-hidden top coat, in which a color sealer is applied over the entire surface of the car body on which the base coat has been formed, and then dried.・After water polishing, a regular top coat is applied to a part of the car body in the first top coat process, and after drying, the top coat is masked and a color sealer is applied to the dust part caused by the above-mentioned top coat. , drying
A method for separately painting an automobile body, which is characterized by removing the masking and water-polishing, then masking the top coat again, and applying a low-obscuring top coat to parts of the car body other than the masked parts in the main top coating process. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13970684A JPS6118471A (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Coating method of automobile body with different colors by part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13970684A JPS6118471A (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Coating method of automobile body with different colors by part |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6118471A true JPS6118471A (en) | 1986-01-27 |
JPS6216710B2 JPS6216710B2 (en) | 1987-04-14 |
Family
ID=15251520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13970684A Granted JPS6118471A (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Coating method of automobile body with different colors by part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6118471A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6418474A (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-23 | Kanto Jidosha Kogyo Kk | Two-tone painting method for automobile body |
-
1984
- 1984-07-05 JP JP13970684A patent/JPS6118471A/en active Granted
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JPS6418474A (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-23 | Kanto Jidosha Kogyo Kk | Two-tone painting method for automobile body |
Also Published As
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JPS6216710B2 (en) | 1987-04-14 |
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