JPS61183811A - 難燃性ケ−ブル - Google Patents
難燃性ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS61183811A JPS61183811A JP60022609A JP2260985A JPS61183811A JP S61183811 A JPS61183811 A JP S61183811A JP 60022609 A JP60022609 A JP 60022609A JP 2260985 A JP2260985 A JP 2260985A JP S61183811 A JPS61183811 A JP S61183811A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- tape layer
- outside
- drip
- flammable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
Ｊ−？ｔｎｎ ｌ↓Ｊｔ ＋＋ ｗ −イー ＋
、ｙ ｈｋ Ｍ Ｗ暑ル１ ＋４ ｍ シー ／Ｉ
Ｖ ＋１−−プしやすい材料を高濃度に含む材料を
、絶縁体や介在物に使用してなる通信ケーブル等の難燃
化に関するものである。
、ｙ ｈｋ Ｍ Ｗ暑ル１ ＋４ ｍ シー ／Ｉ
Ｖ ＋１−−プしやすい材料を高濃度に含む材料を
、絶縁体や介在物に使用してなる通信ケーブル等の難燃
化に関するものである。
（従来技術〕
今日使用されている通信ケーブル等の種々のケーブルは
、導体の絶縁体あるいはまたケーブルに使用する介在紐
、介在テープ等の介在物としてポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル等の可燃性でかつドリップしやす
い材料を高濃度に含む材料を使用していることが多い。
、導体の絶縁体あるいはまたケーブルに使用する介在紐
、介在テープ等の介在物としてポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエステル等の可燃性でかつドリップしやす
い材料を高濃度に含む材料を使用していることが多い。
そしてこの種のケーブルの難燃対策はケーブル最外層の
シースを難燃性であるポリ塩化ビニルにより構成するこ
とのみで行っているというのが実情である。
シースを難燃性であるポリ塩化ビニルにより構成するこ
とのみで行っているというのが実情である。
ところで前述の如くシースのみで難燃化が図られている
だけのケーブルでは、絶縁体や介在物が可燃性でかつド
リップしやすい材料を高濃度に含む材料からなっている
ため、火災等の際、前記絶縁体や介在物が炎に曝される
と、これら材料は溶融し、ドリップし、溶出してしまう
。そして、シースが一度燃焼して脆化され内部が露出す
ると、前記溶融した材料がシースの燃焼カス表面に溶出
し、ガス化して着火されるため、燃焼が益々助長され容
易に静まるということがない。そこでこのような問題を
解決すべく、実開昭５７−１６１８１５号公報に示され
るように、可燃性でかつドリップしやすい材料を高濃度
に含む材料からなる絶縁体を有する絶縁心線や介在物か
らなるケーブル心束の外側に、加熱により炭化するテー
プを巻き、該テープの外側に金属テープ層と、さらにこ
の金属テープ層の外側にゴム、プラスチックからなるシ
ースとを設けたものが提案されている。しかし、このケ
ーブルを各種サイズにわたってＩＥＥＥ ５ｔａｎｄａ
ｒｄ。
だけのケーブルでは、絶縁体や介在物が可燃性でかつド
リップしやすい材料を高濃度に含む材料からなっている
ため、火災等の際、前記絶縁体や介在物が炎に曝される
と、これら材料は溶融し、ドリップし、溶出してしまう
。そして、シースが一度燃焼して脆化され内部が露出す
ると、前記溶融した材料がシースの燃焼カス表面に溶出
し、ガス化して着火されるため、燃焼が益々助長され容
易に静まるということがない。そこでこのような問題を
解決すべく、実開昭５７−１６１８１５号公報に示され
るように、可燃性でかつドリップしやすい材料を高濃度
に含む材料からなる絶縁体を有する絶縁心線や介在物か
らなるケーブル心束の外側に、加熱により炭化するテー
プを巻き、該テープの外側に金属テープ層と、さらにこ
の金属テープ層の外側にゴム、プラスチックからなるシ
ースとを設けたものが提案されている。しかし、このケ
ーブルを各種サイズにわたってＩＥＥＥ ５ｔａｎｄａ
ｒｄ。
３８３の試験方法に基づいて燃焼試験を行ったところ、
多くのケーブルにおいて不合格になることが明らかにな
った。すなわち、前記テープが炭化するテープ、例えば
祇テープであっても完全なる難燃化が図れない。
多くのケーブルにおいて不合格になることが明らかにな
った。すなわち、前記テープが炭化するテープ、例えば
祇テープであっても完全なる難燃化が図れない。
前記問題に鑑み本発明の目的は、可燃性でかつドリップ
しやすい材料を高濃度に含む材料からな心束からなるケ
ーブルであって、ＩＥＨＥ ５ｔａｎｄａｒｄ。
しやすい材料を高濃度に含む材料からな心束からなるケ
ーブルであって、ＩＥＨＥ ５ｔａｎｄａｒｄ。
３８３の試験方法に基づいた燃焼試験に合格する優れた
難燃性を有する難燃性ケーブルを提供することにある。
難燃性を有する難燃性ケーブルを提供することにある。
前記目的を達成すべく本発明の難燃性ケーブルは、可燃
性でかつドリップしやすい材料を高濃度に含む材料から
なる絶縁体を導体のまわりに被覆した絶縁心線と、可燃
性でかつドリップしやすい材料を高濃度に含む材料から
なる介在物等により構成されてなるケーブル心束を有す
るケーブルであって、前記ケーブル心束における前記可
燃性でかつドリップしやすい材料の前記導体全重量に対
する比率が１５−ｔ％以下で、かつ前記ケーブル心束の
外側には気密度が４０秒／１００ｃｃ以上のテープ層と
、該テープ層の外側には金属テープ層と、該金属テープ
層の外側には酸素指数が２７〜３５のゴムまたはプラス
チックからなり厚さが４ 、０ｍｍ以下のシースとが施
されていることを特徴とするものである。
性でかつドリップしやすい材料を高濃度に含む材料から
なる絶縁体を導体のまわりに被覆した絶縁心線と、可燃
性でかつドリップしやすい材料を高濃度に含む材料から
なる介在物等により構成されてなるケーブル心束を有す
るケーブルであって、前記ケーブル心束における前記可
燃性でかつドリップしやすい材料の前記導体全重量に対
する比率が１５−ｔ％以下で、かつ前記ケーブル心束の
外側には気密度が４０秒／１００ｃｃ以上のテープ層と
、該テープ層の外側には金属テープ層と、該金属テープ
層の外側には酸素指数が２７〜３５のゴムまたはプラス
チックからなり厚さが４ 、０ｍｍ以下のシースとが施
されていることを特徴とするものである。
以下に本発明の実施例を詳細に説明する。一般に、ケー
ブル心束を構成する絶縁心線の絶縁体や介在紐、介在物
テープ等の介在物が可燃性でかつドリップしやすい材料
を高濃度に含む材料からなるものにあっては、シース材
料だけで難燃性の向上を図ろうとすると、例えば酸素指
数４０以上の材料が必要になり、その場合、シースとし
ての特性、すなわち、押出被覆性、引張強度等を犠牲に
しなければならない。そこで本発明者は、ケーブルシー
スとしての特性を犠牲にしないで、しかもＩＥＥＥｓ
ｔａｎｄａｒｄ、 ３８３の試験方法に基づいた燃焼試
験に合格する難燃性ケーブルはないものかと数多くのケ
ーブルについて試験し、その条件を探求した。
ブル心束を構成する絶縁心線の絶縁体や介在紐、介在物
テープ等の介在物が可燃性でかつドリップしやすい材料
を高濃度に含む材料からなるものにあっては、シース材
料だけで難燃性の向上を図ろうとすると、例えば酸素指
数４０以上の材料が必要になり、その場合、シースとし
ての特性、すなわち、押出被覆性、引張強度等を犠牲に
しなければならない。そこで本発明者は、ケーブルシー
スとしての特性を犠牲にしないで、しかもＩＥＥＥｓ
ｔａｎｄａｒｄ、 ３８３の試験方法に基づいた燃焼試
験に合格する難燃性ケーブルはないものかと数多くのケ
ーブルについて試験し、その条件を探求した。
この試験結果を表−１に示す。木表−１において気密度
とはＪＩＳＣ２１１１電気絶縁紙試験方法による。
とはＪＩＳＣ２１１１電気絶縁紙試験方法による。
またその単位は秒／１００ｃｃ 、すなわち、所定圧力
を加えた１００ｃｃの空気が何秒かかって試験片を通過
するかを示す。
を加えた１００ｃｃの空気が何秒かかって試験片を通過
するかを示す。
表−１各種構造におけるＩＥＥＥ ｓｔｄ、３８３
による燃焼試験結果前記表−１の結果を分析した結果、
本発明者は以下に述べるような非常に狭い範囲に条件を
限定した場合にのみ優れた難燃性を得ることが可能であ
ることを見出した。すなわち、その狭い範囲とはどうい
う範囲かを、本発明の一実施例を示す第１図により詳細
に説明する。本図が示すように、本発明のものは、可燃
性でかつドリップしやすい材料を高濃度に含む材料から
なる絶縁体２を導体１のまわりに被覆した絶縁心線３．
３ ・・−・−５３と、可燃性でかつドリップしやすい
材料を高濃度に含む材料からなる介在物７等により構成
されてなるケーブル心束８を有するケーブルであって、
（１１前記ケ一ブル心束８における前記可燃性でかつド
リップしやすい材料の前記導体１の全重量に対する比率
が１５−ｔ％以下で、 （２）かつ前記ケーブル心束８の外側には気密度が４０
秒／１００ｃｃ以上のテープ層４と、 （３）該テープ層４の外側には金属テープ層５と、（４
）該金属テープ層５の外側には酸素指数が２７〜３５の
ゴムまたはプラスチックからなる厚さ４ 、０ｍｍ以下
のシース６とが施されていること、 を特徴とするものである。すなわち、前述の４つの条件
がすべて揃ってはじめてＩＥＥＥ ５ｔａｎｄａｒｄ、
３８３の試験方法に基づいた燃焼試験にすべて合格する
優れた難燃性ケーブルを得られることを見出した。
による燃焼試験結果前記表−１の結果を分析した結果、
本発明者は以下に述べるような非常に狭い範囲に条件を
限定した場合にのみ優れた難燃性を得ることが可能であ
ることを見出した。すなわち、その狭い範囲とはどうい
う範囲かを、本発明の一実施例を示す第１図により詳細
に説明する。本図が示すように、本発明のものは、可燃
性でかつドリップしやすい材料を高濃度に含む材料から
なる絶縁体２を導体１のまわりに被覆した絶縁心線３．
３ ・・−・−５３と、可燃性でかつドリップしやすい
材料を高濃度に含む材料からなる介在物７等により構成
されてなるケーブル心束８を有するケーブルであって、
（１１前記ケ一ブル心束８における前記可燃性でかつド
リップしやすい材料の前記導体１の全重量に対する比率
が１５−ｔ％以下で、 （２）かつ前記ケーブル心束８の外側には気密度が４０
秒／１００ｃｃ以上のテープ層４と、 （３）該テープ層４の外側には金属テープ層５と、（４
）該金属テープ層５の外側には酸素指数が２７〜３５の
ゴムまたはプラスチックからなる厚さ４ 、０ｍｍ以下
のシース６とが施されていること、 を特徴とするものである。すなわち、前述の４つの条件
がすべて揃ってはじめてＩＥＥＥ ５ｔａｎｄａｒｄ、
３８３の試験方法に基づいた燃焼試験にすべて合格する
優れた難燃性ケーブルを得られることを見出した。
前記各々の条件につきその理由を推定すると以下のよう
になる。
になる。
（１１については、ケーブル心束８における可燃性でか
つドリップしやすい材料を高濃度に含む材料の比率が導
体１の全重量に対して１５−ｔ％以上になると、導体１
の長手方向への放熱作用だけでは放熱が追いつかな（な
り、その結果、燃焼による熱が局部的に集中するためと
考えられる。
つドリップしやすい材料を高濃度に含む材料の比率が導
体１の全重量に対して１５−ｔ％以上になると、導体１
の長手方向への放熱作用だけでは放熱が追いつかな（な
り、その結果、燃焼による熱が局部的に集中するためと
考えられる。
（２）については、気密度が４０秒／１００ｃｃ以下だ
とケーブル心束８の可燃物がガス化した際、該ガスが一
気に噴き出るようになり延焼を誘発するものと考えられ
る。
とケーブル心束８の可燃物がガス化した際、該ガスが一
気に噴き出るようになり延焼を誘発するものと考えられ
る。
（３）について推論すると、金属テープ５がないと、前
記テープ層４を通過してきたガスがその内圧により一気
に外部に噴き出てしまい、前項同様に延焼を誘発してし
まう。また、この金属テープ５は熱放散により、局部加
熱を防止す効果によっても延焼防止効果がある。尚、金
属テープ５としては、アルミテープ、鉄テープ、銅テー
プ等が熱伝導が良く、融点が高く、かつ加工性に優れて
いるので好ましい。
記テープ層４を通過してきたガスがその内圧により一気
に外部に噴き出てしまい、前項同様に延焼を誘発してし
まう。また、この金属テープ５は熱放散により、局部加
熱を防止す効果によっても延焼防止効果がある。尚、金
属テープ５としては、アルミテープ、鉄テープ、銅テー
プ等が熱伝導が良く、融点が高く、かつ加工性に優れて
いるので好ましい。
（４）のシース厚ついてはその理由は不明である。
いずれにせよ前記４つの条件すべてが揃わないと完全に
ＩＥ［ｉＥ ５ｔａｎｄａｒｄ、３８３の試験方法に基
づいた燃焼試験を合格することはできなかった。
ＩＥ［ｉＥ ５ｔａｎｄａｒｄ、３８３の試験方法に基
づいた燃焼試験を合格することはできなかった。
このように、非常に狭い条件ではあるが、前記４つの条
件をすべて満足しさえすれば、難燃性にきわめて優れた
ケーブルを得ることができる。
件をすべて満足しさえすれば、難燃性にきわめて優れた
ケーブルを得ることができる。
前述の如く、本発明によれば、酸素指数のきわめて高い
シース材料を使用することなく、難燃性に優れたケーブ
ルを得ることができる。
シース材料を使用することなく、難燃性に優れたケーブ
ルを得ることができる。
示す横断面図である。
３−・−−一−−−絶縁心線 ４ −−−−−−テー
プ層 ５−・−・−金属テープ層 ６−・シース
７ ・・−介在物 第１図 午−７１しく・ｇ屹
プ層 ５−・−・−金属テープ層 ６−・シース
７ ・・−介在物 第１図 午−７１しく・ｇ屹
Claims (1)
- 可燃性でかつドリップしやすい材料を高濃度に含む材料
からなる絶縁体を導体のまわりに被覆した絶縁心線と、
可燃性でかつドリップしやすい材料を高濃度に含む材料
からなる介在物等により構成されてなるケーブル心束を
有するケーブルであって、前記ケーブル心束における前
記可燃性でかつドリップしやすい材料の前記導体全重量
に対する比率が１５ｗｔ％以下で、かつ前記ケーブル心
束の外側には気密度が４０秒／１００ｃｃ以上のテープ
層と、該テープ層の外側には金属テープ層と、該金属テ
ープ層の外側には酸素指数が２７〜３５のゴムまたはプ
ラスチックからなり厚さが４．０ｍｍ以下のシースとが
施されていることを特徴とする難燃性ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60022609A JPS61183811A (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | 難燃性ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60022609A JPS61183811A (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | 難燃性ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61183811A true JPS61183811A (ja) | 1986-08-16 |
Family
ID=12087579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60022609A Pending JPS61183811A (ja) | 1985-02-07 | 1985-02-07 | 難燃性ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61183811A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268956A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-26 | Hitachi Cable Ltd | 外界露出型難燃性断熱防水ゴムシート |
| WO2009141389A2 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to container blanks and containers |
| KR102152381B1 (ko) * | 2019-12-06 | 2020-09-04 | 케이비아이코스모링크 주식회사 | 고난연성 전력케이블 |
-
1985
- 1985-02-07 JP JP60022609A patent/JPS61183811A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268956A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-26 | Hitachi Cable Ltd | 外界露出型難燃性断熱防水ゴムシート |
| WO2009141389A2 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to container blanks and containers |
| WO2009141389A3 (en) * | 2008-05-20 | 2010-01-21 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to container blanks and containers |
| KR102152381B1 (ko) * | 2019-12-06 | 2020-09-04 | 케이비아이코스모링크 주식회사 | 고난연성 전력케이블 |
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