CN212411653U - 一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，包括填充层，所述填充层外表面依次包覆有第二隔氧层、内护套、第一隔氧层和外护套；所述填充层内部均匀设有导体，所述导体表面包裹有绝缘层；所述内护套由轧纹铝护套挤包而成。通过优化矿物绝缘电缆的结构，在轧纹铝内护套内外两层均绕包有由低烟无卤高阻燃隔氧带形成的隔氧层，有效提高了矿物绝缘电缆的耐火性能，耐火性能符合行业标准；同时，由于隔氧层和外护套均为低烟无卤阻燃隔氧材料，并且矿物电缆的绝缘部分采用无机材料，在电缆燃烧的时候能够产生非常少的烟，尤其是在火灾发生的时候，保证人员认清逃生通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆。
背景技术
目前国内市场上具有矿物绝缘电缆主要有四种，分别为由实心铜杆、氧化镁绝缘层、无缝铜管护套构成的BTTZ系类矿物绝缘电缆，由铜绞线、氟云母带绝缘、铜带纵向包裹连续焊接护套构成的RTTZ系类矿物绝缘电缆；由铜绞线、矿物化合物绝缘和矿物化合物护套构成的BBTRZ系类矿物绝缘电缆以及由铜绞线、金云母带绝缘、无缝铝管护套、隔氧层填充、隔离耐火层和低烟无卤护套构成的BTLY系类矿物绝缘电缆。BTLY系类矿物绝缘电缆由于把铜护套改为了铝护套，同规格的电缆相对BTTZ系列和RTTZ系列的矿物绝缘电缆，成本能够降低20％，价格相对经济，很受消费者青睐，但是该系类电缆产品没有相应的国家标准和行业标准，企业都在制定自己的企业标准，结构也多种多样，现有的BTLY系列矿物绝缘电缆通常在轧纹铝护套外面挤包有陶瓷泥或陶瓷化聚烯烃，作为隔氧层，以提高电缆的耐火性能，但在测定耐火标准的试验条件下，陶瓷泥和陶瓷化聚烯烃容易发生脱落，无法有效保护轧纹铝护套，容易导致轧纹铝护套出现烧穿的现象，并导致绝缘矿物电缆的耐火性能的下降，使电缆产品难以达到行业标准。
此外，采用陶瓷泥作为隔氧层，但是陶瓷泥需要购买专用设备进行混炼，在缆芯上挤包陶瓷泥的时候，速度比较慢，并且需要停机加料，环境卫生也很差；采用陶瓷化聚烯烃作为隔氧层，价格成本高，并且挤包厚度很难控制，挤包厚度低于1.6mm时，会出现断胶现象，影响生产速度，而低成本的陶瓷化聚烯烃，需要玻璃丝纤维绕包带保护，否则陶瓷化聚烯烃会在燃烧的条件下不结壳脱落，无法保护铝护套。并且上述两种工艺均增加了电缆的外径，增加了电缆材料成本。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，旨在解决现有的BTLY系列矿物绝缘电缆耐火性能难以达到行业标准的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，包括填充层，所述填充层外表面依次包覆有第二隔氧层、内护套、第一隔氧层和外护套；所述填充层内部均匀设有导体，所述导体表面包裹有绝缘层；所述内护套为轧纹铝护套。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述导体为铜导体。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述绝缘层为云母带绕包层。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述绝缘层由3层云母带绕包形成。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述填充层为填充用膨化玻璃纤维绳。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述第一隔氧层和第二隔氧层为低烟无卤阻燃隔氧层。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述第二隔氧层由双层低烟无卤阻燃隔氧带组成。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述第一隔氧层由单层低烟无卤阻燃隔氧带组成。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述外护套由低烟无卤阻燃聚烯烃材料组成。
所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆中，所述导体个数为1-5中任意一个整数。
有益效果：
与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，通过优化矿物绝缘电缆的结构，在轧纹铝内护套内外两层均绕包有由低烟无卤阻燃隔氧带形成的隔氧层，有效提高了矿物绝缘电缆的耐火性能，经耐火试验后，电缆线路能够保证完整，避免轧纹铝护套被烧穿，测试结果符合行业标准。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆的结构示意图。
主要元件符号说明：
1-导体；2-绝缘层；3-填充层；4-第二隔氧层；5-内护套；6-第一隔氧层；7-外护套。
具体实施方式
本实用新型提供了一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1提供了耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆的结构示意图，包括填充层3，所述填充层3外表面依次包覆有第二隔氧层4、内护套5、第一隔氧层6和外护套7；所述填充层3内部设有导体1，所述导体1表面包裹有绝缘层2；所述内护套5由轧纹铝护套挤包而成。
具体的，轧纹铝护套由型号为1060软态铝带进行轧纹铠装而成。
具体的，采用高纯度的铜导体作为电缆的电能输送导体，直流电阻符合GB/T3956-2008第二类导体的要求。
具体的，所述绝缘层2为云母带绕包层。云母带具有优良的绝缘性能，同时相比交联聚乙烯绝缘层，合成云母带的熔点为1375℃，其不含结晶水，耐高温性能极佳，可提高电缆的耐火温度。
具体的，所述填充层3为填充用膨化玻璃纤维绳，其耐高温，可阻燃保护由导体1和绝缘层2组成线芯，使线芯圆整，缓冲线芯之间的压力，并提高电缆的圆整度。
具体的，所述第二隔氧层4和第一隔氧层6为低烟无卤阻燃隔氧层。起到隔绝空气阻燃的作用。
具体的，所述外护套7采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包而成，作为电缆的最外层，起到阻燃的作用。
具体的，所述导体1个数为1至5。
实施例：取五组铜导体1，在铜导体1表面绕包3层云母带，以形成绝缘层2，该绝缘层2具有良好的耐高温和耐燃烧性能；将绕包有绝缘层2的导体1置于填充层3中；并进一步的，在填充层3的外部绕包有双层低烟无卤阻燃隔氧带以形成第二隔氧层4，起到隔绝空气的作用，双层隔氧带的设置能够确保第二隔氧层4外的层体烧穿时，最大程度的对线芯进行保护，提高电缆的耐火温度，避免电缆进一步燃烧，为消防救援和人员逃生提供宝贵的时间；而后在第二隔氧层4的外部挤包轧纹铝护套，并在轧纹铝护套外部绕包单层低烟无卤阻燃隔氧带以形成第一隔氧层6，第一隔氧层6起到隔绝空气的作用，当电缆外部受热并燃烧时，第一隔氧层6能起到“第一守卫门户”的作用，有效避免轧纹铝护套被烧穿；最后在第一隔氧层6的外部挤包外护套7，以获得矿物绝缘电缆，外护套7采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包而成，起到阻燃的作用。本实施例通过优化矿物绝缘电缆结构，设计出的矿物绝缘电缆耐火性能好，按照BS8491-2008《用于烟和热控制系统及特定的其他仍在继续的火灾安全系统部件的大直径电力电缆着火完整性的评定方法》标准的标准测试方法，对电缆进行耐火、振动和喷淋试验，电缆线路完整性通过，未出现轧纹铝护套烧穿的情况。此外，对电缆进行1000℃，180min单纯耐火试验，电缆线路同样完整性通过，未发现轧纹铝护套烧穿的情况。
综上所述，本实用新型提供了一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，通过优化矿物绝缘电缆的结构，在轧纹铝内护套内外两层均绕包有由低烟无卤阻燃隔氧带形成的隔氧层，有效提高了矿物绝缘电缆的耐火性能，经耐火试验后，电缆线路能够保证完整，轧纹铝护套不会的被烧穿，测试结果符合行业标准；同时，由于隔氧层和外护套均为低烟无卤阻燃隔氧材料，并且矿物电缆的绝缘部分采用无机材料，在电缆燃烧的时候能够产生非常少的烟，尤其是在火灾发生的时候，保证人员认清逃生通道，更好的进行逃生。此外，相比使用陶瓷泥或陶瓷化聚烯烃作为隔氧层的方式，采用低烟无卤阻燃隔氧材料能够减少电缆的绕包外径，节省了工序，并降低生产成本。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有的这些替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求书的保护范围内。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，包括填充层，所述填充层外表面依次包覆有第二隔氧层、内护套、第一隔氧层和外护套；所述填充层内部均匀设有导体，所述导体表面包裹有绝缘层；所述内护套为轧纹铝护套。
2.根据权利要求1所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述导体为铜导体。
3.根据权利要求1所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述绝缘层为云母带绕包层。
4.根据权利要求3所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述绝缘层由3层云母带绕包形成。
5.根据权利要求1所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述填充层为填充用膨化玻璃纤维绳。
6.根据权利要求1所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述第一隔氧层和第二隔氧层为低烟无卤阻燃隔氧层。
7.根据权利要求6所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述第二隔氧层由双层低烟无卤阻燃隔氧带组成。
8.根据权利要求6所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述第一隔氧层由单层低烟无卤阻燃隔氧带组成。
9.根据权利要求1所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述外护套由低烟无卤阻燃聚烯烃材料组成。
10.根据权利要求1所述的耐火轧纹铝护套矿物绝缘电缆，其特征在于，所述导体个数为1至5。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119742113A (zh) * | 2024-12-26 | 2025-04-01 | 湖北艾克电缆有限公司 | 一种铝护套柔性矿物防火电缆及其制备方法 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021320939.3U patent/CN212411653U/zh active Active
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