CN209912596U - 一种隔离型中压耐火电缆 - Google Patents

Abstract

一种隔离型中压耐火电缆，其结构为缆芯外自内而外依次包裹第二绕包层、第三绕包层、隔氧层、第四绕包层和外护套构成；缆芯是单根线芯构成，或者是缆芯由多根线芯以及填充绳绞合构成；线芯是由铜导体外依次包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第一绕包层和阻水层构成；第一绕包层是重叠绕包半导电特多龙带构成；阻水层是重叠绕包的半导电阻水带构成；第二绕包层是由单层重叠绕包的软铜带构成，或者是第二绕包层由双层无碱玻璃纤维带重叠绕包构成；第三绕包层是由多层重叠绕包的陶瓷化硅橡胶带构成；隔氧层是挤包低烟无卤阻燃隔氧料构成；第四绕包层是由单层重叠绕包的低烟无卤阻燃带构成；外护套是在第四绕包层外挤包热塑型聚烯烃护套料构成。

Description

一种隔离型中压耐火电缆

技术领域

本实用新型涉及一种隔离型中压耐火电缆，适用于额定电压6-35kV的电力电缆，属于电缆技术领域。

背景技术

随着科技的进步、社会的发展，机场、铁路、建筑领域的发展日益完善，随即而来的消防安全问题也引起人们的日益重视，作为铁路、机场及重要建筑群体的血管，这些中压电缆的应用场景中，都对耐火性能有较高要求。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对需要满足阻燃耐火的要求，本实用新型电缆需要解决的问题主要有：结合现有GB/T18380和国家电线电缆质量监督检验中心技术规范TICW8-2012的要求明确的阻燃耐火的考核办法，提高电缆的耐火层的耐火性能。

为解决上述技术问题而采用的技术方案

一种隔离型中压耐火电缆，其结构为：缆芯外自内而外依次包裹第二绕包层、第三绕包层、隔氧层、第四绕包层和外护套构成；

所述缆芯是单线芯构成，或者是

缆芯由多线芯以及填充绳绞合构成；缆芯中心及四周采用玻纤绳填充。

所述线芯是由铜导体外依次包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第一绕包层和阻水层构成；

所述第一绕包层是重叠绕包半导电特多龙带构成；

所述阻水层是重叠绕包的半导电阻水带构成；

所述第二绕包层是由单层重叠绕包的软铜带构成，或者是

第二绕包层由双层无碱玻璃纤维带重叠绕包构成；

所述第三绕包层是由多层重叠绕包的陶瓷化硅橡胶带构成；

所述隔氧层是挤包低烟无卤阻燃隔氧料构成；

所述第四绕包层是由单层重叠绕包的低烟无卤阻燃带构成；

所述外护套是在第四绕包层外挤包热塑型聚烯烃护套料构成。

优选的，电缆的芯数包含1～3芯；

导体的规格为25mm²～500mm²；导体由裸铜单丝绞合构成，导体裸铜单丝直径范围是2.22mm～3.33mm；裸铜单丝的绞合方向为左向；

包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层是在导体外由导体屏蔽料、XLPE绝缘料和绝缘屏蔽料构成的三层共挤结构。

优选的，所述填充绳是玻璃纤维绳。

优选的，所述第一绕包层是重叠绕包标称厚度0.2mm的半导电特多龙带构成，绕包搭盖率不小于15％；

所述阻水层是重叠绕包单层标称厚度0.3mm的半导电阻水带构成，阻水粉所在面朝内、基带所在面朝外，绕包搭盖率不小于15％；

所述第二绕包层的软铜带的标称厚度为0.1mm，绕包平均搭盖率不小于15％，或者是第二绕包层的无碱玻璃纤维带的标称厚度为0.2mm，绕包平均搭盖率不小于15％；

所述第三绕包层是重叠绕包5层标称厚度0.4mm的陶瓷化硅橡胶带，再在外重叠绕包1层标称厚度0.3mm的陶瓷化硅橡胶带构成，两部分陶瓷化硅橡胶带的平均搭盖率都不小于30％；

隔氧层的最薄厚度不小于标称值的80％-0.2mm；

第四绕包层是由重叠绕包1层厚度0.2mm的低烟无卤阻燃带构成，绕包平均搭盖率不小于15％；

所述外护套的最薄点厚度≥标称值的85％-0.1mm。

有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

(1)电缆结构设计简单合理：缆线成圆形排列绞合成缆，增加电缆圆整度。并且采用电缆的多层绕包耐火层工序，使耐火层的工序简单的化，提高了生产效率。

(2)经化学交联后的交联聚乙烯绝缘层有效的提高了电缆的耐温等级、物理机械性能，使电缆在使用过程中具有更高的机械安全性。

(4)在缆芯外挤包的一层低烟无卤防水层，在起到防水作用的同时，有效的提高电缆的整体阻燃性能及烟密度性能。

本实用新型电缆在新设计电缆形状结构的基础上，同时使用了优质的材料及其特定的结构参数以达到提高防水、阻燃性能的效果，并且能适用机场、铁路、重要建筑群体等对于防水、阻燃要求较高的环境下选择使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是线芯的结构示意图；

图中：1、导体；2、导体屏蔽层；3、绝缘层；4、绝缘屏蔽层；5、第一绕包层；6、阻水层(内侧的阻水粉层、外侧的基带)；7、填充；8、第二绕包层；9、第三绕包层；10、隔氧层；11、第四绕包层；12、外护套。

具体实施方式

如图1、2所示，本例的隔离型中压耐火电缆，其结构为：

一种隔离型中压耐火电缆，其结构为：缆芯外自内而外依次包裹第二绕包层、第三绕包层、隔氧层、第四绕包层和外护套构成；

所述缆芯是单线芯构成，或者是

缆芯由多线芯以及填充绞合构成；缆芯中心及四周采用玻纤绳填充，填充后三芯电缆采用双层无碱玻璃纤维带重叠绕包。

所述线芯是由铜导体外依次包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第一绕包层和阻水层构成；

所述第一绕包层是重叠绕包半导电特多龙带构成；

所述阻水层是重叠绕包的半导电阻水带构成；

所述第二绕包层是由单层重叠绕包的软铜带构成，或者是

第二绕包层由双层无碱玻璃纤维带重叠绕包构成；

所述第三绕包层是由多层重叠绕包的陶瓷化硅橡胶带构成；

所述隔氧层是挤包低烟无卤阻燃隔氧料构成；

所述第四绕包层是由单层重叠绕包的低烟无卤阻燃带构成；

所述外护套是在第四绕包层外挤包热塑型聚烯烃护套料构成。

本例中：

电缆的芯数包含1～3芯；

导体的规格为25mm²～500mm²；导体由裸铜单丝绞合构成，导体裸铜单丝直径范围是2.22mm～3.33mm；裸铜单丝的绞合方向为左向；

包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层是在导体外由导体屏蔽料、XLPE绝缘料和绝缘屏蔽料构成的三层共挤结构。

所述填充绳是玻璃纤维绳。

所述第一绕包层是重叠绕包标称厚度0.2mm的半导电特多龙带构成，绕包搭盖率不小于15％；

所述阻水层是重叠绕包单层标称厚度0.3mm的半导电阻水带构成，阻水粉所在面朝内、基带所在面朝外，绕包搭盖率不小于15％；

所述第二绕包层的软铜带的标称厚度为0.1mm，绕包平均搭盖率不小于15％，或者是第二绕包层的无碱玻璃纤维带的标称厚度为0.2mm，绕包平均搭盖率不小于15％；

所述第三绕包层是重叠绕包5层标称厚度0.4mm的陶瓷化硅橡胶带，再在外重叠绕包1层标称厚度0.3mm的陶瓷化硅橡胶带构成，两部分陶瓷化硅橡胶带的平均搭盖率都不小于30％；

隔氧层的最薄厚度不小于标称值的80％-0.2mm；

第四绕包层是由重叠绕包1层厚度0.2mm的低烟无卤阻燃带构成，绕包平均搭盖率不小于15％；

所述外护套的最薄点厚度≥标称值的85％-0.1mm。外护套的标称厚度范围是2.8mm～4.2mm。

本例电缆的检测结果如下:

Claims (4)

1.一种隔离型中压耐火电缆，其特征是结构为：缆芯外自内而外依次包裹第二绕包层、第三绕包层、隔氧层、第四绕包层和外护套构成；

所述缆芯是单根线芯构成，或者是

缆芯由多根线芯以及填充绳绞合构成；

所述线芯是由铜导体外依次包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第一绕包层和阻水层构成；

所述第一绕包层是重叠绕包半导电特多龙带构成；

所述阻水层是重叠绕包的半导电阻水带构成；

所述第二绕包层是由单层重叠绕包的软铜带构成，或者是

第二绕包层由双层无碱玻璃纤维带重叠绕包构成；

所述第三绕包层是由多层重叠绕包的陶瓷化硅橡胶带构成；

所述隔氧层是挤包低烟无卤阻燃隔氧料构成；

所述第四绕包层是由单层重叠绕包的低烟无卤阻燃带构成；

所述外护套是在第四绕包层外挤包热塑型聚烯烃护套料构成。

2.根据权利要求1所述的隔离型中压耐火电缆，其特征是线芯有1～3根；

导体的规格为25mm²～500mm²；导体由裸铜单丝绞合构成，导体裸铜单丝直径范围是2.22mm～3.33mm；裸铜单丝的绞合方向为左向；

包裹导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层是在导体外由导体屏蔽料、XLPE绝缘料和绝缘屏蔽料构成的三层共挤结构。

3.根据权利要求1所述的隔离型中压耐火电缆，其特征是所述填充绳是玻璃纤维绳；缆芯中心及四周采用玻璃纤维绳填充。

4.根据权利要求1所述的隔离型中压耐火电缆，其特征是所述第一绕包层是重叠绕包标称厚度0.2mm的半导电特多龙带构成，绕包搭盖率不小于15％；

所述阻水层是重叠绕包单层标称厚度0.3mm的半导电阻水带构成，阻水粉所在面朝内、基带所在面朝外，绕包搭盖率不小于15％；

所述第二绕包层的软铜带的标称厚度为0.1mm，绕包平均搭盖率不小于15％，或者是第二绕包层的无碱玻璃纤维带的标称厚度为0.2mm，绕包平均搭盖率不小于15％；

所述第三绕包层是重叠绕包5层标称厚度0.4mm的陶瓷化硅橡胶带，再在外重叠绕包1层标称厚度0.3mm的陶瓷化硅橡胶带构成，两部分陶瓷化硅橡胶带的平均搭盖率都不小于30％；

隔氧层的最薄厚度不小于标称值的80％-0.2mm；

第四绕包层是由重叠绕包1层厚度0.2mm的低烟无卤阻燃带构成，绕包平均搭盖率不小于15％；

所述外护套的最薄点厚度≥标称值的85％-0.1mm；外护套的标称厚度范围是2.8mm～4.2mm。

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