CN209912566U - 一种超a类阻燃低压电力电缆 - Google Patents

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狄磊
刘雄军
凌国桢
狄洪杰
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Abstract

一种超A类阻燃低压电力电缆，其结构为：由多根线芯以及填充绞合构成缆芯，缆芯外自内而外依次包裹第二绕包层、防水层、第三绕包层和外护套构成；线芯是由铜导体外自内而外依次包裹第一绕包层和XLPE绝缘层；第一绕包层是由云母带重叠绕包构成；XLPE绝缘层厚度范围:0.7mm～1.8mm；填充是非吸湿性填充；第二绕包层和第三绕包层都是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成；防水层是由低烟无卤阻燃聚烯烃材料构成，防水层的厚度为：1.2～1.5mm；外护套是挤包热塑型聚烯烃护套料构成，外护套的平均厚度范围：1.8mm～2.5mm，成品电缆外径范围：15mm～60mm。本电缆达到提高防水、阻燃性能的效果。

Description

一种超A类阻燃低压电力电缆
技术领域
本实用新型涉及一种超A类阻燃低压电力电缆，适用于额定电压0.6/1kV的电力电缆，属于电缆技术领域。
背景技术
随着科技的进步、社会的发展，轨道交通领域的发展日益完善，火车、飞机成为人们的主要出行方式，随即而来的铁路、机场的安全问题也引起人们的日益重视，作为铁路、机场的血管，提出了超A类阻燃低压电力电缆的需求。
实用新型内容
要解决的技术问题
针对需要满足超A类阻燃的要求，本实用新型电缆需要解决的问题主要有：结合现有GB/T 18380和行业要求的超A类阻燃的考核办法，进一步提高电缆的填充、护套等的阻燃性能，并能达到适用于额定电压0.6/1kV的电性能和机械性能要求；
为解决上述技术问题而采用的技术方案
一种超A类阻燃低压电力电缆，其结构为：由多根线芯以及填充绞合构成缆芯，缆芯外自内而外依次包裹第二绕包层、防水层、第三绕包层和外护套构成；
所述线芯是由铜导体外自内而外依次包裹第一绕包层和XLPE绝缘层；
第一绕包层是由云母带重叠绕包构成；XLPE绝缘层厚度范围:0.7mm～1.8mm；
填充是非吸湿性填充；
第二绕包层和第三绕包层都是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成，且两个绕包层的绕包方向相反；
防水层是由低烟无卤阻燃聚烯烃材料构成，防水层的厚度为：1.2～1.5mm；
外护套是挤包热塑型聚烯烃护套料构成，外护套的平均厚度范围：1.8mm～2.5mm，成品电缆外径范围：15mm～60mm。
进一步：
线芯是1～5根；
所述导体由裸铜单丝绞合构成，导体裸铜单丝直径范围是0.68mm～2.97mm；导体的直径范围2.0mm～23.3mm；裸铜单丝的绞合方向为左向；
云母带的标称厚度为0.12mm，绕包搭盖率不小于10％。
低烟无卤阻燃带的标称厚度为0.2mm，绕包搭盖率不小于15％；
外护套的最小标称厚度处为1.8mm，最薄点厚度≥标称值的85％-0.1mm。
所述非吸湿性填充为无尘岩棉绳，在成缆过程中紧密填充于缆芯中间，起到提高电缆圆整度和阻燃性能的作用。
作为优选：防水层的厚度为：1.4mm。
有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
(1)电缆结构设计简单合理：多根缆线成圆形排列绞合成缆，增加电缆圆整度。并且减少了电缆的多层成缆的工序，使加工的工序简单的化，提高了生产效率。
(2)经温水交联后的交联聚乙烯绝缘层有效的提高了电缆的耐温等级、物理机械性能，使电缆在使用过程中具有更高的机械安全性。
(3)在缆芯外挤包的一层低烟无卤防水层，在起到防水作用的同时，有效的提高电缆的整体阻燃性能。
本实用新型电缆在新设计电缆形状结构的基础上，同时使用了优质的材料及其特定的结构参数以达到提高防水、阻燃性能的效果，并且能适用机场、铁路等对于防水、阻燃要求较高的环境下选择使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、导体；2、第一绕包层；3、绝缘层；4、填充；5、第二绕包层；6、防水层；7、第三绕包层；8、外护套。
具体实施方式
如图1所示，本例的超A类阻燃低压电力电缆，其结构为：
铜导体外绕包第一绕包层，之后挤包XLPE绝缘，线芯成缆采用非吸湿性填充材料填充紧密并绕包第二绕包层扎紧，成缆后挤包一层防水层，并在防水层外绕包第三绕包层，最后再挤包一层低烟无卤阻燃外护套。
电缆的芯数包含1～5芯；导体的规格为2.5mm2～400mm2。
所述导体由裸铜单丝绞合构成，导体裸铜单丝直径范围是0.68mm～2.97mm；导体的直径范围2.0mm～23.3mm；裸铜单丝的绞合方向为左向；
第一绕包层是由云母带构成；
绝缘层是在第一绕包层外挤包的XLPE绝缘料构成；
第二绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成；
第三绕包层是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成；
外护套是在第三低烟无卤阻燃带外挤包热塑型聚烯烃护套料构成。
第一绕包层的云母带的标称厚度为0.12mm，绕包搭盖率不小于10％；
第二绕包层的低烟无卤阻燃带的标称厚度为0.2mm，绕包搭盖率不小于15％；
第三绕包层的低烟无卤阻燃带的标称厚度为0.2mm，绕包搭盖率不小于15％；
外护套的最小标称厚度处为1.8mm，最薄点厚度≥标称值的85％-0.1mm。
所述非吸湿性填充为无尘岩棉绳，在成缆过程中紧密填充于缆芯中间，起到提高电缆圆整度和阻燃性能的作用。
本例电缆送检情况1如下：
检测依据
参照GB/T18380.33-2008,电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A类。
判定依据
企标Q/320481SS005.1-2016《额定电压0.6/1kV及以下塑料绝缘特种电缆阻燃、无卤低烟阻燃、耐火、阻燃耐火或无卤低烟阻燃耐火电力电缆第1部分：一般规定》的要求。
检验结果
合格。
本例电缆送检情况2如下：
检测检验和判定依据
GB/T 12706.1-2008《额定电压1kV(Un＝1.2kV)到35kV(Un＝40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电1kV(Un＝1.2kV)到3kV(Un＝3.6kV)电缆》、GB/T 19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》。
检验结果如下表：
Figure BDA0002100622900000041

Claims (5)

1.一种超A类阻燃低压电力电缆，其特征是结构为：由多根线芯以及填充绞合构成缆芯，缆芯外自内而外依次包裹第二绕包层、防水层、第三绕包层和外护套构成；
所述线芯是由铜导体外自内而外依次包裹第一绕包层和XLPE绝缘层；
第一绕包层是由云母带重叠绕包构成；XLPE绝缘层厚度范围:0.7mm～1.8mm；
填充是非吸湿性填充；
第二绕包层和第三绕包层都是由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成，且两个绕包层的绕包方向相反；
防水层是由低烟无卤阻燃聚烯烃材料构成，防水层的厚度为：1.2～1.5mm；
外护套是挤包热塑型聚烯烃护套料构成，外护套的平均厚度范围：1.8mm～2.5mm，成品电缆外径范围：15mm～60mm。
2.根据权利要求1所述的超A类阻燃低压电力电缆，其特征是线芯是1～5根；
所述导体由裸铜单丝绞合构成，导体裸铜单丝直径范围是0.68mm～2.97mm；导体的直径范围2.0mm～23.3mm；裸铜单丝的绞合方向为左向；
云母带的标称厚度为0.12mm，绕包搭盖率不小于10％。
3.根据权利要求1所述的超A类阻燃低压电力电缆，其特征是
低烟无卤阻燃带的标称厚度为0.2mm，绕包搭盖率不小于15％；
外护套的最小标称厚度处为1.8mm，最薄点厚度≥标称值的85％-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的超A类阻燃低压电力电缆，其特征是所述非吸湿性填充为无尘岩棉绳。
5.根据权利要求1所述的超A类阻燃低压电力电缆，其特征是防水层的厚度为：1.4mm。
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