CN209880251U - 一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，包括由内至外依次设置的阻水导体、导体屏蔽层、抗水树绝缘层、绝缘屏蔽层、纵向阻水层、金属屏蔽层、纵向阻水层、中心填充芯、挤制填充+隔离层、铠装层、外护层。本实用新型电缆阻水阻燃性能兼具，有效解决铠装电缆难阻水、阻水电缆难低烟无卤阻燃及三芯电缆纵包铝塑复合带及金属护套工艺难实现等问题，具有结构简单、加工方便、成本低、防水性能优异，使用寿命长等优点。

Description

一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆

技术领域

本实用新型涉及中压电力电缆技术领域，更具体地说，特别涉及一种多雨水、多地下水、河边、海边等潮湿地区的阻燃、阻水、低烟无卤铠装三芯中压电缆。

背景技术

目前针对电缆的径向防水及纵向阻水技术发展的较为成熟，径向防水一般采用纵包铝塑复合带与挤制隔离套同时生产进行，或者采用PE类阻水效果好的材料进行防水，或者根据特殊需要挤出或者轧纹焊接金属护套等，都可以起到很好的防水效果，但是对于三芯中压电缆来说，纵包、挤出、轧纹焊接等工艺的实施，对于三芯成缆的技术要求比较高，若成缆后圆整度有所欠缺，会导致纵包褶皱、搭盖不均匀、缆芯与金属护套间隙大小不一致、焊接不良等情况发生。为解决这一情况，往往需要成缆后绕包多层阻水包带或者再挤制一层隔离套来保障防水层前的圆整度，成本高、工序繁琐、生产效率不高。三芯电缆的纵向阻水，一般通过成缆后在绝缘线芯间隙内填充大量阻水绳来实现，阻水绳价格昂贵，接近铜的价格，另外因为需要确保阻水效果，填充密实，填充量有时要达到120%的三芯间隙面积，成本大大提高。采用金属丝铠装的产品，往往需要在金属丝前后纵包一定厚度的阻水带，才能满足纵向全阻水的需要，但是使用易燃、发烟量大、卤素含量高的阻水带，又会导致电缆的阻燃性能、低烟无卤性能受到影响，往往需要再挤出隔氧层或绕包多层无碱玻璃丝带等在外护层前面，避免阻水带参与燃烧，电缆结构十分复杂，低烟无卤阻燃性能很难保障。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的技术问题，从而提供一种适用于多雨水、地下水位高、河边、海边等敷设安装环境潮湿地区的低烟无卤阻燃阻水三芯铠装中压电缆。这种电缆阻水阻燃性能兼具，有效解决铠装电缆难阻水、阻水电缆难低烟无卤阻燃及三芯电缆纵包铝塑复合带及金属护套工艺难实现等问题，具有结构简单、加工方便、成本低、防水性能优异，使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是：一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：包括由内至外依次设置的阻水导体、导体屏蔽层、抗水树绝缘层、绝缘屏蔽层、纵向阻水层、金属屏蔽层、纵向阻水层、中心填充芯、挤制填充+隔离层、铠装层、外护层，所述中心填充芯由阻水纱或阻水绳构成，所述纵向阻水层由半导电阻水带重叠绕包而成；所述挤制填充+隔离层采用“四点一线 ”工艺一次性挤压式填满三芯间隙及挤出隔离套，形成密闭无缝隙的阻水整体；所属铠装层由扁金属丝采用辅助模具在隔离层上紧密排列而成，低烟无卤阻燃外护层直接挤压式挤出，铠装层与隔离套、外护层联为一体，形成紧密的阻水结构。

本实用新型所述挤制填充+隔离层采用柔软防潮型低烟无卤阻燃聚烯烃材料采用挤压式模具一次性挤出为三芯间隙填充及隔离层。

本实用新型所述阻水导体由无氧铜杆或铝杆或铝合金杆拉丝后绞合，层间纵包阻水带或涂覆阻水油膏或粘附阻水粉，最外层包扎半导电阻水绑扎带固定而成。

本实用新型所述导体屏蔽层、抗水树绝缘层和绝缘屏蔽层以三层共挤挤出绝缘线芯。

本实用新型所述导体屏蔽层是由交联型半导电内屏蔽料挤制交联。

本实用新型所述抗水树绝缘层采用抗水树交联聚乙烯绝缘料挤制交联。

本实用新型所述绝缘屏蔽层采用半导电外屏蔽料挤制交联。

本实用新型所述金属屏蔽层采用退火软铜带重叠绕包或退火软铜丝疏绕而成；金属屏蔽层前后的纵向阻水层均采用半导电阻水布带或半导电阻水尼龙带重叠绕包。

本实用新型所述铠装层由扁金属丝采用辅助模具在隔离层上以一定角度紧密排列而成，轻微嵌入隔离层及外护套层中。

本实用新型所述外护层采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料，使用挤压式模具生产，与扁金属丝铠紧密结合。

本实用新型具有以下的有益效果：不采用大量填充组水绳及绕包多层阻水带的方式实现纵向阻水，减少纵包阻水带层数，降低生产成本和提高生产效率；并且解决了成缆不圆整导致的三芯电缆纵包铝塑复合带及金属护套工艺难实现的技术难题；扁金属丝铠装，与隔离层和外护套形成一个紧密结合整体，达到纵向阻水和径向防水，及抗拉和抗压的效果；同时外护套前不采用多层纵向阻水带，解决了阻燃与阻水难以同时实现的问题，及降低了整根电缆的烟雾释放量和卤素含量，有效兼顾了环保阻燃和阻水性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：图中：1－阻水导体2－导体屏蔽层 3－抗水树绝缘层4－绝缘屏蔽层5－纵向阻水层6－金属屏蔽层 7－纵向阻水层 8－中心填充芯 9－挤制填充+隔离层10－铠装层 11－外护层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参阅图1所示，本实用新型提供一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，包括由内至外依次设置的阻水导体1、导体屏蔽层2、抗水树绝缘层3、绝缘屏蔽层4、纵向阻水层5、金属屏蔽层6、纵向阻水层7、中心填充芯8、挤制填充+隔离层9、铠装层10、外护层11。阻水导体1由无氧铜杆或铝杆或铝合金杆拉丝后绞合，层间纵包阻水带或涂覆阻水油膏或粘附阻水粉，最外层包扎半导电阻水绑扎带固定而成。导体屏蔽层2、抗水树绝缘层3和绝缘屏蔽层4以三层共挤的方式挤出成一个整体的绝缘线芯。导体屏蔽层2是由交联型半导电内屏蔽料挤制交联而成。抗水树绝缘层3采用抗水树型交联聚乙烯绝缘料挤制交联而成。绝缘屏蔽层4采用半导电外屏蔽料挤制交联而成。金属屏蔽层6采用一般高纯度退火软铜带重叠绕包或高纯度退火软铜丝疏绕而成。金属屏蔽层前后的纵向阻水层5、7均采用半导电阻水布带或半导电阻水尼龙带重叠绕包而成。所述中心填充芯8由阻水纱或阻水绳构成，所述挤制填充+隔离层采用柔软防潮型低烟无卤阻燃聚烯烃材料采用挤压式模具一次性挤出为三芯间隙填充及隔离层。所述铠装层10由扁金属丝采用辅助模具在隔离层上紧密排列而成，所述外护层11采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料，采用挤压式模具生产，铠装层与隔离套、外护层联为一体，形成紧密阻水结构。

Claims (10)

1.一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：包括由内至外依次设置的阻水导体、导体屏蔽层、抗水树绝缘层、绝缘屏蔽层、纵向阻水层、金属屏蔽层、纵向阻水层、中心填充芯、挤制填充+隔离层、铠装层、外护层，所述中心填充芯由阻水纱或阻水绳构成，所述纵向阻水层由半导电阻水带重叠绕包而成；所述挤制填充+隔离层采用“四点一线 ”工艺一次性挤压式填满三芯间隙及挤出隔离套，形成密闭无缝隙的阻水整体；所属铠装层由扁金属丝采用辅助模具在隔离层上紧密排列而成，低烟无卤阻燃外护层直接挤压式挤出，铠装层与隔离套、外护层联为一体，形成紧密的阻水结构。

2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述挤制填充+隔离层采用柔软防潮型低烟无卤阻燃聚烯烃材料采用挤压式模具一次性挤出为三芯间隙填充及隔离层。

3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述阻水导体由无氧铜杆或铝杆或铝合金杆拉丝后绞合，层间纵包阻水带或涂覆阻水油膏或粘附阻水粉，最外层包扎半导电阻水绑扎带固定而成。

4.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述导体屏蔽层、抗水树绝缘层和绝缘屏蔽层以三层共挤挤出绝缘线芯。

5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述导体屏蔽层是由交联型半导电内屏蔽料挤制交联。

6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述抗水树绝缘层采用抗水树交联聚乙烯绝缘料挤制交联。

7.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述绝缘屏蔽层采用半导电外屏蔽料挤制交联。

8.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层采用退火软铜带重叠绕包或退火软铜丝疏绕而成；金属屏蔽层前后的纵向阻水层均采用半导电阻水布带或半导电阻水尼龙带重叠绕包。

9.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述铠装层由扁金属丝采用辅助模具在隔离层上以一定角度紧密排列而成，轻微嵌入隔离层及外护套层中。

10.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃阻水铠装三芯中压电缆，其特征在于：所述外护层采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料，使用挤压式模具生产，与扁金属丝铠紧密结合。