JPS61180676A

JPS61180676A - シヤフトハンダ付け装置

Info

Publication number: JPS61180676A
Application number: JP60252975A
Authority: JP
Inventors: カール　フルーリ
Original assignee: KIRUSHIYUTEN KABERUTEFUNIKU AG
Current assignee: KIRUSHIYUTEN KABERUTEFUNIKU AG
Priority date: 1984-11-15
Filing date: 1985-11-13
Publication date: 1986-08-13
Also published as: GB8527810D0; DE3441687A1; GB2168636B; US4724994A; GB2168636A; DE3441687C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、少なくとも１台のポンプに依ってトラフ（
溝槽）から吸込み、少なくとも１個のノズルを通じて、
トラフ中へ逆戻りする少な（とも１個のシャフトを形成
するために押されるハンダを受けるための加熱式トラフ
、トラフ中でハンダ表面を覆うオイル層、オイル１蔵容
器に付属しているトラフのオーバーフロー部、サクシコ
ン側でオイル貯蔵容器と連結しているシャフトハンダ付
け装置に関するものである。

〔従来技術〕

ドイツ特許第２６１９３４２号明細書に依って公知にな
っているこの種のシャフトハンダ付け装置の場合、オイ
ル浄化装置はオイル貫流フィルターより成っている。ハ
ンダ付け装置内にあるオイルは運転時には常に循環し、
オイルフィルターを通じて持続的に浄化される。但し、
ファインフィルターとして形成され、顕微鏡的な粉末状
になる酸化物をオイルから実際に分離する能力があるオ
イルフィルターを使用する場合、このオイルフィルター
は相対的に僅かな時間運転しただけで詰まってしまう、
即ち、オイルフィールドを交換しなければならず、手間
も費用も相当な負担になるのである。

これに対してオイルフィルターとして目の粗いフィルタ
ーを採用すると、Ｒ微鏡的な微細な粉末状になる酸化物
がオイルフィルターをすり抜けてしまい、ハンダに混入
し、ハンダ付け箇所にデフエクトを生じることになる。

更に、この公知のシャフトハンダ付け装置の場合、トラ
フに延長部が設けられており、これを通じてオイルが供
給されるが、そのために実際には１個の熱交換器が形成
され、この熱交換器に依って、オイル供給部で循環する
、十分な温度を有するオイルが、トラフ中のハンダ表面
を覆うオイル層中に達するようにさせることになる。但
し、この種の熱交換器は、ハンダシャフト中に入るオイ
ルを、ハンダシャフトの「凍結」を確実に防止するまで
加熱するには適していない、まして、オイルの熱破壊を
排除するには、オイル貯蔵容器内でオイルを極力冷たい
状態に保つべきであれば尚更である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明の基礎となる課題は、冒頭に掲げた種類の、一
方ではオイル浄化装置が最適な状態で働き、しかも頻繁
に清掃する必要がなく、他方では浄化されてトラフ内へ
還流するオイルの温度がハンダシャフトの「凍結」を防
止するに十分な程度であり、その場合、同時に僅かなエ
ネルギーが確保されるようなシャフトハンダ付け装置を
造出することである。

〔問題点を解決するため手段〕

この課題は、この発明によれば、一方では、オイル浄化
装置が遠心分離機の形態を成しており、他方では、循環
するオイルの熱損失を補償するために熱交換器の形態が
、浄化されてトラフ中へ還流するオイルの温度が流動ハ
ンダの融解温度を僅かに下回る程度になるようになって
いることに依って解決される。清掃の必要が相対的にま
れな遠心分離機を使用して、オイルから出る残滓を任意
の細かさで分離できる。ここでは、遠心分離機の回転数
のみが問題である。その場合、同時に熱交換器をこの発
明に従って設計することに依って、トラフ中へ還流する
、ごく少量のオイルの温度を最適なものにすることがで
きる。

この発明の対象の開発に依って、１個のタイムスイッチ
装置が得られた。これは、遠心分離機、オイルポンプ及
び熱交換器の周期的で短時間の運転開始を可能にするも
のである。これに依って、ハンダポンプの運転休止が長
くなる場合には、トラフ内のオイル保護層を定期的に交
換し、熱に依る分解生成物を清掃する。

〔実施例〕

この発明の望ましい実施例の場合、オイル貯蔵容器は自
動作動調量装置と連結している。この調量装置はオイル
中に元来含まれており、ハンダ酸化物との化学反応に依
って消費され、その残滓を遠心分離機に依って除去する
添加薬剤を定期的に代える。

この発明の、目的に沿ったその他の形態及び有益な開発
については、特許請求の範囲第５項から１５項を参照さ
れたい。

この発明の基礎を成す思想については、以下の説明で、
図示した幾つかの実施例を用いて詳細に解説する。

第１図に依るシャフトハンダ付け装置は、傾斜設置し、
流動ハンダ５を充填したトラフ１を有し、このトラフ底
部６に加熱装置７が収容されている。

トラフ１の底部６には、２個の対向する口８６と８７が
あり、これ等の口はハンダポンプ３が一部を成す管路８
８を介して相互に連結している０口８７にノズル８９を
接続する。ノズル８９をスロ７）ノズルとして形成する
場合、シャフトハンダ付け装置運転時に、このノズルか
らハンダ５の平面的なシャフト４が出る。ハンダ付けの
ために、公知の仕方でシャフト４に対向する方向でプリ
ントを動かす。

トラフ１中の流動ハンダ５上方に、対応して耐熱性のオ
イルより成るオイル保護層１２があり、流動ハンダ５の
酸化を防止する。ノズル８９に対向する位置を占めるト
ラフ１側面に、オーバーフロー部２を備えている。この
オーバーフロー部２下に、遠心分離機１０の遠心ドラム
２３中へ入るデフレクタ−８がある。遠心ドラム２３は
、その底部中央部の、軸受３１とホルダー１７を介して
オイル貯蔵容器１１の縁部上で支持されるベースプレー
ト７８上に保持されている駆動軸２２の上に載っている
。ベースプレート７８に依って把握される駆動軸２２は
その固定されていない末端で駆動輪１８を有している。

この駆動輪は電動機１３の軸上に固定されたベルトプー
リー９０と駆動ベルト３７を介して連結している。遠心
ドラム２３及び、駆動軸、２２の軸受３１用ホルダー１
７は、上部が開き、ベースプレート７８上で解除できる
状態で固定されている保護ジャケット２４に依って囲ま
れている。ホルダー１７と保護ジャケット２４の間のベ
ースプレート７８にアウトレットノズル９１があり、遠
心ドラム２３から出る浄化されたオイルをオイル貯蔵容
器内、へ導く、オイル貯蔵容器１１は、管路９２を介し
てオイルポンプ９の吸込み側と連結している。オイルポ
ンプ９の圧縮側から、電気的に加熱する熱交換器１６を
通じて敷設されている管１９がトラフｌに通じている。

この管の固定されておらず、側面孔を有する末端１９ａ
はシャフト４の内部に入る。シャフト４下部には、ノズ
ル８９で支持し、□固定されていない末端が流動ハンダ
５に入るデフレクタ−９３が具備されている。オイルポ
ンプ９から管１９を通じて送られるオイルはデフレクタ
−９３上で流動ハンダと混合し、それに依ってこれが直
ちに酸化防止作用がある。混合噴流９４はスプレー及び
オイル保護層１２の攪乱無しでこの保護層に還流する。

オイルに含まれ、ハンダの酸化物との化学反応に依って
消費され、その残滓が遠心分離機１ｏに依って除去され
る添加化学薬剤を周期的に代えるために、オイル貯蔵容
器１１は、この添加化学薬剤のための自動調量装置と連
結している。

添加化学薬剤のための貯蔵容器９６及び、これと連結し
ているピストンポンプ９７より成る調量装置２０の供給
管路９５はオイルレベル上部でオイル貯蔵容器１１内へ
入る。シャフトハンダ付け装置運転時には、装置内のオ
イルの循環がある。オイルは、一方で遠心分岐機１０で
連続して浄化され、他方で調量装置２０に依って周期的
に添加化学薬剤で補足する。その場合、同時に循環オイ
ルの熱損失は、浄化されてデフレクタ−９３へ還流する
オイルの温度が流動ハンダ５の融解温度より僅かに下回
る程度に補正される。

遠心分離機１０のモーター１３、オイルポンプ９、熱交
換機１６及びハンダポンプ３は電気配線９８を介して接
続し、スイッチ９９を介してハンダポンプ３投入と同時
にモーター１３、オイルポンプ９及び熱交換器６が運転
されるようになっている。ハンダ過程終了後にオイル層
１２を少なくとも部分的に更新するために、モーター１
３、オイルポンプ９及び熱交換器１６の電気接続部には
、更に、アフターランニングタイムスイッチ１４を備え
ている。このタイムスイッチでは、オイル回路をハンダ
ポンプ３遮断後に尚所定時間だけ継続運転させる。シャ
フトハンダ付け装置の運転休止が長くなる場合、オイル
保護層１２を定期的に交換し、熱に依る分解生成物を清
掃するために、オイル循環はハンダポンプ３の運転に関
係なく他のタイムスイッチ装置１５を介して定期的間隔
で所定の時間について投入可能である。

第２図に依る、遠心分離機１０の遠心ドラムの作用範囲
の断面を示す構造の場合、オイルはデフレクタ−９３か
ら保護ジャケット２４の漏斗状延長部を介して遠心ドラ
ム２３内へ流入する。遠心ドラム２３は、内部へ向いた
ドラム被覆縁部２１を存し、その底部１０１の中央部に
は内部へ向いた直角曲部３０を備えており、この直角曲
部の底部に平行して走る上部縁部はボス２９とクランプ
スリーブ２６の間で圧締されている。ポス２９は駆動シ
ャフト２２上に載り、クランプスリーブ２６は、駆動軸
２２の正面側に捩込まれる刻みつきネジ２５を用いてそ
の所定位置に位置決めされている。ポス２９下部に、ベ
ースプレート７８上に支持されているホルダー１７が、
駆動シャフト２２の軸受３１のために備えられている。

遠心ドラム２３運転の場合、浄化されたオイルがドラム
被覆エツジ２１を介して保護ジャケット２３の内側内部
に対して吹付ける。浄化されたオイルは保護ジャケット
２４の内側から下方のベースプレート７８上へ流れ、こ
こから送出ノズル９１を介してオイル貯蔵容器１１内へ
達する。遠心ドラム２３の寸法は、直角曲部３０の上縁
部は常に、オイルの作業容積２７に対応するオイルの静
止容積２８の最大限可能なレベル上方にくように設計さ
れている。

これに依って、保護ジャケット２４から遠心ドラム２３
を取出す際に、遠心分離された残滓を除去するたに、こ
の残滓は、遠心ドラム２３の直角曲部３０の上縁部にあ
る中心孔を通じて流出できない。

第３図では、シャフトハンダ付け装置の第２図に依る断
面を、その駆動輪１８から下方のオイル貯蔵容器１１内
へ延長されている駆動軸２２と共にしめした。駆動軸末
端には、オイル貯蔵容器１１のオイル中へ浸漬するオイ
ルポンプ３２が装着されてい・る。

オイルポンプ３２と遠心分離機１０の駆動軸２２とが直
接に機械的連結するために、オイルポンプ３２用の特別
な駆動モーターを省略できる。尚、この実施形態の場合
は当然のことながら、トラフ１に至る配管９２中のオイ
ルポンプ９は省略される。オイルポンプ３２のハウジン
グはポンプ−管路の範囲で駆動軸２２に対して横方向に
区分されており、それに依ってポンプホイール３３は同
一のホイール下部に配置されているパッキング装置３４
とハウジング上部３５を分解せずに交換できる。ネジ１
０３を介して、駆動軸２２の軸受３１のホルダー１７と
連結しているハウジングスリーブ３６の内径は、駆動輪
１８を介して装着されている駆動ベルト３７がハウジン
グスリーブ３６の対応開口部１０４を介して、軸受３１
を分解せず交換できろうよに選択されている。

ハウジングスリーブ３６内には、バッキング装置３４上
部にはオイル通過開口部１０５があり、これに依って場
合によりバッキング装置３４から出るオイルをオイル貯
蔵容器１１内へ直接に還流し、このオイルがハウジング
スリーブ内に収集されるのを回避できる。Ｕ形に曲げた
、オイルポンプ３２のアウトレット４１は、オイル貯蔵
容器１１と堅（連結し、そこから管路１９がトラフ１へ
通じている管路４３中の信号減衰パッキング４２に依っ
て保持されている。

運転時に、遠心ドラム２３内で浄化されたオイルはベー
スプレート７８内のアウトレットノズル９１はオイル貯
蔵容器１１内へ達し、次いで、ポンプホイール３３の回
転に依ってオイルポンプ３２のインレット１０６を通じ
てポンプ管路１０２内へ流入し、この管路からアウトレ
ット４１を通じて管路４３内へ圧入される。

第４図は、シャフトハンダ付け装置の、第３図に゛依る
部分断面の拡大図である。この実施例の場合、付属モー
ター１３とオイルポンプ３２を備える遠心分離機１０よ
り成る構造要素を組付け板３８に固定しである。この組
付け板はオイル貯蔵容器１１内部に配置されているガイ
ドピン３９に伴う支柱１０７上に振動減衰器４０を中間
に接続して載っている。オイル貯蔵容器１１内の熱した
オイル４６に依って放出される熱に対して保護するため
に、一方では遠心分離機ＩＯのモーター１３はオイル貯
蔵容器１１内の熱したオイル４６から避けた範囲で側面
に空気通過開口部１０８を備えているハウジング４７内
へ組込まれており、他方では駆動ベルト３７は熱したオ
イル４６上部で、同様に外気へ向けて開き、絶縁され、
オイル貯蔵容器１１の縁部からオイルポンプ３２のハウ
ジングスリーブ３６内まで伸びる被覆４９を用いて被覆
されている。オイル貯蔵容器１１の上縁部と被覆４９の
下側の間には、対応する空気アウトレット開口部！０９
がある。保守の目的で、何等かの連結部を外さなくとも
構造要素全体をハンドグリップ４４と４５でオイル貯蔵
容器１１から引出すことができる。

第５図では、シャフトハンダ付け装置の第４図に依る部
分図の補足である。その場合、トラフｌのオーバーフロ
ー部２と遠心分離機１０の間に、旋回可能で、遠心分離
機１０内へ入るオーバーフロー部４８を備えており、非
対称の状態で漏斗状になっている底部が抜取りコンク５
０を備えているオイル収集容器５１内に配置されている
。オーバーフロー部４８が旋回可能であるために、ハン
ドグリップ４４と４５に依ってオイル貯蔵容器１１から
構造要素全体を引出すことが保証されている。オイル収
集容器５１は、トラフ１のオーバーフロー部２下部で内
部にアリ、オイル収集容器５１内へ入るオイルオーバー
フロー部５３を備えている平坦なオイル補集トラフ５２
に依って被覆されている。即ち、オイル補集トラフ５２
は、トラフ１から場合により溢れるハンダを補集し、こ
れで予備浄化されたオイルをオイルオーバーフロー部５
３を介してオイル貯蔵容器５１内へ到達させる。オイル
補集トラフ５２は、同時にオイル貯蔵容器５１の絶縁被
覆の役割も果す、オイル補集トラフ５２の下側には、デ
フレクタ−５４があり、このデフレクタ−はオーバーフ
ロー部４８のためのオイルのアウトレフト開口部５５を
介してオイル貯蔵容器５１の抜取りコック５０の直ぐ上
部まで伸びている。デフレクタ−５４は、オイル貯蔵容
器内へ流入するオイルに、アウトレフト開口部５５へ至
る矢印１１０に従って迂回させ、その結果、重く、オイ
ル中に含まれる成分がオ、イル貯蔵容器５１の底部に沈
積し、抜取りコック５０を介して引出すことができる。

これに依って遠心分離機１０のアンローディングが可能
になる。

第６図は、第５図に依るシャフトハンダ付け装置部分図
の別の実施例である。この場合、トラフ１のオーバーフ
ロー部２に向いたオイル貯蔵容器５１の壁に対向流熱交
換器５６が備えられている。この対向流熱交換器５６は
、オイル貯蔵容器５１の壁中のに成型されているパイプ
コイル５７と、それに接合しており、オイル貯蔵容器５
１の内部に末出している熱交換器リブ５８より成る。オ
イル貯蔵容器５１内の熱したオイルは運転時に冷却しな
からリブ５８に沿って下方へ流れ、浄化され、オイル貯
蔵容器１１から出るオイルが加熱されながら対向流熱交
換器５６のパイプコイル５７を通じて上方の、トラフ１
に通ずる管路１９内へ流れる。これに依って、おおむね
以下のようなオイルの温度経過がシャフトハンダ付け装
置内で生じる。オイル保護層１２は、熱交換器１６に依
って加熱するために温度は２５０℃になる。オイル貯蔵
容器５１の底部範囲では、オイルは１１０℃に冷却され
ており、温度１００℃でオイル貯蔵容器５１！７）オー
バーフロー部４８から出る。遠心分離機１０における浄
化過程後、温度８０℃のオイルがアウトレフトノズル９
１からオイル貯蔵容器１１．内へ流入する。オイル貯蔵
容器１１内ではオイルの温度は７０℃であり、オイルポ
ンプを貫流後に温度６０℃で対向流熱、交換器５６内へ
達する。オイルは温度１６０℃で対向流熱交換器５６か
ら出て、その後で電気加熱式熱交換器１６中で再びオイ
ル保護層１２の出力温度２５０℃へ加熱される。

第７図に示した、第６図に依るシャフトハンダ付け装置
部分図の代替実施形態の場合、対向流熱交換器５６は、
オイル貯蔵容器５１の底部で断熱状態で載っており、内
部で管路７４を蛇行敷設している金属部分５９より成る
。その場合、金属部分５９の上側には熱交換器リブ６０
がある。これ等の熱交換器リブ６０に沿って、トラフ１
から出る熱したオイルが流れ、リブ６０を介して金属部
分５９が加熱される。

対向流中で、浄化され、オイル貯蔵容器１１から出るオ
イルを金属部分５９の蛇行管路７４を通じてポンプで吸
い、そこで金属部分５９から放出される熱を吸収する。

この種のシャフトハンダ付け装置の別の構造を第８図で
示す、その構成は基本的には、第７図に依るハンダ付け
装置の場合と同じである。

ここでは、オイル貯蔵容器１１の下部に、より一層大型
の別のオイル容器６１が備えられている。その場合、オ
イル貯蔵容器１１は、遠心分離機１０から出るオイルの
ためのオーバーフロー部６５と、オイル容器６１から還
流するオイルのためのインレット６４の間にレベル補正
開口部１１１を有する隔壁６３を備えている。遠心分離
機１′０から出るオイルは、アウトレフトノズル９１及
び、これに接続し、隔壁６３上で支持される間１１２上
方側方でオーバーフロー部６５に平行してオイル貯蔵容
器ｌｌ内へ誘導される。

次いでオイルはオーバーフロー部６５から対交流熱交換
器６６を通じてエア抜きタンク６８内へ流入し、このタ
ンクから大型オイル容器６１内へ流入する。。

オイル容器６１からオイルをポンプ６２を使用して対向
流熱交換器６６および電気加熱再熱器６７に依ってオイ
ル貯蔵容器１１のインレット６４へ送る。オーバーフロ
ー部内へ流入するオイルの温度は８０℃であり、一度７
５℃で対向流熱交換器６６内へ入る。オイルは３５℃で
対交流熱交換器６６を出て、オイル容器内で温度３０℃
へ冷却される０次いでオイルは温度２５℃で対向流熱交
換器内へ入り、ここで温度６５℃へ加熱される。管路内
の熱損失の故に、オイルは温度６０℃で再熱器に達し、
再熱器から温度７０℃で出て、次いでインレット６４か
ら出た後にオイル貯蔵容器１１内にあるオイルと混合す
る。

この種のシャフトハンダ付け装置の他の形状の断面を第
９図に示す、この場合、遠心分離機１０の遠心ドラム２
３の底部６９は漏斗状であり、遠心分離機１０の駆動軸
２２は管７０の形態を成している。オイル貯蔵容器１１
は、管７０内へ入る管状のロア１を有している。ロア１
の下に収集容器７２があり、遠心ドラム２３が停止して
いる場合、この容器内へ遠心ドラムから管７０を通じて
残滓が落下する。このようにして遠心分離機ドラム２３
は自動清掃される。

第９図の断面図で示したシャフトハンダ付け装置の他の
実施例を第１０図に示す、管７０の形状を成す遠心分離
機１０の駆動軸２２上に平坦なかご形回転子モーｆｆ−
７３の回転子７５が固定されている。モータープレート
７７には固定子７６とベアリング３１が同時に固定され
ており、その場合、下部プレートの正面全体が熱伝導著
しいベースプレート７８上に載っている。

第１１図に示した代替実施例の場合、遠心分離機１０の
駆動軸２２のベアリング３１のホルダー７９の外側に外
部回転子モーター８５の固定子８０が載っている。

その場合、外部回転子８５の回転子８１は遠心分離機１
０の遠心ドラム２３の底部６９の不可分の部分を成して
いる。この場合、遠心分離機１０の保護ジャケット２４
は断面がＵ方の、ベースプレート７８上で支持される送
出管８３を介してオイル貯蔵容器１１と連結しいる循環
チャネル８２内にある。この仕方で、矢印８４に従って
外部回転子モーター８５に対する冷却空気の自由供給が
確保される。

目的に応じてシャフトハンダ付け装置にプログラム制御
装置が配置されており、遠心分離機１０の高速回転時間
を、誓い残滓を収容している遠心分離機の高速回転時間
に対応する、予め設定しである時間と比較゛し、時間が
等しい場合に遠心分離機１０のための浄化゛促進゛をマ
〒なうようになっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、付□属の遠心分離機を有するシャフトハンダ
付け装置の運転時の横断面図である。第２図は、第１図に依る遠心分離機の遠心ドラムの代替
構造の横断面図である。、第３図は一第１図に依る遠心分離機の、不可分の部分
を成すオイルポンプを備える他の代替形態である。　　
　：第４図は、第１図に依る遠心分離機ドラム位の、付属オ
イル貯蔵容器及び不可分の部分を成すオイルポンプを備
える代替構造である。第５図は、第１図によるシャフトハンダ付け装置の、付
属オイル貯蔵容器を備える他の代替構造である。第６図は、付属のオイル貯蔵容器の代替実施形態を伴う
、第５図に依る構造である。第７図は、付属のオイル貯蔵容器の他の１実施例で第５
図に基づく構造である。第８図は、不可分の部分を成すオイル循環ポンプを備え
る他のオイル容器を備える、第７図に依る構造である。第９図は、第１図に依る遠心分離微構造単位の他の代替
構造の断面である。第１０図は、第９図に依る構造の代替構造である。第１１図は、第９図に依る構造の他の代替構造である。１、、、、、トラフ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも１台のポンプに依ってトラフから吸込
み、少なくとも１個のノズルを通じて、トラフ中へ逆戻
りする少なくとも１個のシャフトを形成するために押さ
れるハンダを受けるための加熱式トラフと、トラフ中で
ハンダ表面を覆うオイル層と、オイル貯蔵容器に付属し
ているトラフのオーバーフロー部と、サクション側でオ
イル貯蔵容器と連結し圧縮側で付属の熱交換器を伴うオ
イル供給部を介してトラフと連結しているオイルポンプ
とを有するシャフトハンダ付け装置で、一方で遠心分離
機（１０）としてのオイル浄化装置が、他方で熱交換機
（１６）が循環するオイルの熱損失を補償するために形
成されており、浄化されてトラフ（１）中へ還流するオ
イルの温度が流動ハンダの融解温度より僅かに低くなる
ことを特徴とするシャフトハンダ付け装置。
（２）熱交換機（１６）が電気的に加熱されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシャフトハン
ダ付け装置。
（３）遠心分離機（１０）と、オイルポンプ（９）及び
熱交換機（１６）の周期的、短時間の運転開始を可能に
するタイムスイッチ装置（１５）を具備していることを
特徴とする特許請求の範囲第１又は２項記載のシャフト
ハンダ付け装置。
（４）オイル貯蔵容器（１１）が、オイル中に元来含ま
れている添加薬剤を補充する自動作動調量装置（２０）
と連結していることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のシャフトハンダ付け装置。
（５）ドラム被覆エッジ（２１）を有する遠心分離機（
１０）の遠心ドラム（２３）が、刻みつきネジ（２５）
とクランプスリーブ（２６）を用いて遠心分離機（１０
）の駆動軸（２２）上に座るボス（２９）上に固定され
ていること及び遠心ドラム（２３）の底部が、中央部で
内側に向いているそれに対して平行に、底部に走る上部
エッジがボス（２９）とクランプスリーブ（２６）との
間で圧締されている直角曲部（３０）を備えており、そ
の場合、遠心ドラム（２３）は、直角曲部（３０）の上
部エッジが常にオイルの作業容積（２７）に対応するオ
イルの静止容積（２８）の最大可能なレベル上方にある
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシャフト
ハンダ付け装置。
（６）遠心分離機（１０）の駆動軸（２２）がその駆動
輪を越えて下方のオイル貯蔵容器（１１）内へ伸び、こ
の末端でオイルポンプ（３２）を備えていることを特徴
とする特許請求の範囲第１又は５項いずれか記載のシャ
フトハンダ付け装置。
（７）付属のモーター（１３）とオイルポンプ（３２）
を有する遠心分離機（１０）より成る構成要素が、振動
減衰器（４０）を中間に接続してオイル貯蔵容器（１１
）のガイドピンを備える支柱の上にのる組付け板（３８
）に固定されていること及び、オイルポンプ（３２）の
出口（４１）が、オイル貯蔵容器（１１）の堅く固定さ
れており、トラフ（１）に通じる配管（４３）内の振動
減衰パッキング（４２）を通して案内されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項、第５項又は６項いず
れか記載のシャフトハンダ付け装置。
（８）遠心分離機（１０）のモーター（１３）を、オイ
ル貯蔵容器（１１）中の熱したオイル（４６）から外れ
た範囲で大気中へ向けて開いた構造をしているハウジン
グ（４７）中に組込まれていること及び熱したオイル（
４６）上部の駆動ベルト（３７）が、同様に大気中へ向
けて開いている絶縁被覆（４９）に依って保護されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第５項又は
第７項いずれか記載のシャフトハンダ付け装置。
（９）オイル収集容器（５１）が、トラフ（１）のオー
バーフロー部（２）の下部に、内部に位置し、オイル収
集容器（５１）内へ入るオイルオーバーフロー部（５３
）を備えていること及び、オイル補集トラフ（５２）の
下側の中央部の範囲に、熱伝導性不良のデフレクター（
５４）があり、オイル収集容器（５１）のオーバーフロ
ー部（４８）の出口開口部（５５）から抜取りコック（
５０）の範囲内へ伸びていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のシャフトハンダ付け装置。
（１０）トラフ（１）のオーバーフロー部（２）にむい
ているオイル収集容器（５１）の作動範囲内に対向流熱
交換器（５６）が備えられていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項乃至第９項いずれか記載のシャフトハ
ンダ付け装置。
（１１）オイル収集容器（５１）の底部に絶縁されて載
る金属部分（５９）が内部に位置し、蛇行して走る管路
（７４）と、上側には熱交換器リブ（６０）を有し、そ
の場合、熱したリブ（６０）に沿って下方へ流れ、浄化
されたオイルが加熱されながら管路（７４）を通じて上
方へ流れることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
第９項いずれか記載のシャフトハンダ付け装置。
（１２）オイル貯蔵容器（１１）下部で、別の、一層大
型のオイル貯蔵容器（１１）が、遠心分離機（１０）か
ら出るオイルのための隔壁（６３）と、オイル容器（６
１）から出るオイルのための入口（６４）を備えており
、その場合、オイルはオイル容器（６１）からポンプ（
６２）を用い対向流熱交換器（６６）と電気的加熱され
る再熱器（６７）を通じて入口（６４）へ送られ、浄化
されたオイルがオーバーフロー部（６５）、熱交換器（
６６）及び、エア抜きタンク（６８）を通じて大型オイ
ル容器（６１）中へ流入することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のシャフトハンダ付け装置。
（１３）遠心分離機（１０）の遠心ドラム（２３）の底
部（６９）が漏斗状、遠心分離機（１０）の駆動軸（２
３）が管（７０）の形態を成していること、オイル貯蔵
容器（１１）が管（７０）中へ入るリング状の口（７１
）を有していること及び、遠心ドラム（２３）が停止し
ている場合には遠心ドラムから残滓が管（７０）を通じ
て流入する収集容器が口（７１）の下に配置されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシャフト
ハンダ付け装置。
（１４）遠心分離機（１０）の駆動軸（２２）の軸受（
３１）のホルダー（７９）の外側に外部回転子モーター
（８５）の固定子（８０）があること、外部回転子モー
ター（８５）の回転子（８１）が遠心分離機（１０）の
遠心ドラム（２３）の底部（６９）の一部を成すものと
して形成されていること及び、保護ジャケット（２４）
がベースプレート（７８）上に支持される送出管（８３
）がオイル貯蔵容器（１１）と連結されるＵ字状断面の
循環チャネル中にあることを特徴とする特許請求の範囲
第１項乃至１３項いずれか記載のシャフトハンダ付け装
置。
（１５）遠心分離機（１０）の高速回転時間を、重い残
滓を収容している遠心分離機（１０）の高速回転時間に
対応する、予め設定されている時間と比較し、時間が同
等の場合に遠心分離機（１０）の洗浄を促進させるため
にプログラムフロー制御が採用されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のシャフトハンダ付け装
置。